CN104947289A - 一种交织有热熔丝的织物及窗帘 - Google Patents

一种交织有热熔丝的织物及窗帘 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种交织有热熔丝的织物,包括交织的经丝和纬丝,所述的经丝或纬丝中间隔设有热熔全熔丝。本发明还公开了一种交织有热熔丝的窗帘,所述的窗帘由经丝和纬丝织成,窗帘沿纬丝方向由间隔分布的厚织物段和薄织物段构成,所述的经丝或纬丝中间隔设有热熔全熔丝。本发明利用织物组织内间隔交织的热熔丝,提升织物硬度的同时,保持良好的手感和柔软度;在织物在用于折叠窗帘后,厚织物段更加厚实,保持窗帘在垂直方向上的垂顺,薄织物段柔软,便于窗帘的折叠和展开。

Description

一种交织有热熔丝的织物及窗帘
技术领域
本发明涉及纺织领域,尤其涉及一种交织有热熔丝的织物及应用该织物织造的窗帘。
背景技术
织物由细小柔长丝线通过交叉、绕结或粘结构成的平软片块物。众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物。交叉和绕结是纱线能构成的两种稳定结构关系,使织物保持稳定的形态和特定力学性能。
机织物由存在交叉关系的纱线构成的织物。交叉关系是两组纱线直线运动相遇后上下交替接触,构成正余弦曲线状稳定叠压的关系。机织物是在织机上由经纬纱按一定的规律交织而成的织物。
现有公开号为CN101086097的专利文献提供了一种高弹包覆式热熔丝型粘合衬布,织物的经向采用涤纶长丝,赋予织物弹性与柔软性;织物的纬向采用特种素材的涤纶纤维热熔半熔丝,这种热熔丝的每根纱线都有两部分组成:外部是熔点为160℃的棉丝,包含在棉丝内部的是熔点为220℃的尼龙长丝,当加工时温度超过160℃时,包含在外部的棉丝熔化,使得尼龙长丝演变成为外部纤维,从而使其手感发生变化,变得有一定的硬感。但是该衬布在手感变硬的同时,由于每根纬向纱线均包含有可融化的棉丝,导致织物的柔软度降低,手感和与皮肤贴合的舒适性变差。
窗帘是用布、竹、苇、麻、纱、塑料、金属材料等制作的遮蔽或调节室内光照的挂在窗上的帘子。窗帘的主要作用是与外界隔绝,保持居室的私密性,随着窗帘的发展,它已成为居室不可缺少的、功能性和装饰性完美结合的室内装饰品。
随着人们生活水平的日益提高,种类繁多,花样各异的织物百折窗帘不断涌现,成为人们生活中不可或缺的一部分。由于,织物百折窗帘的后处理过程比较复杂,叶片与软性可折件结合的部位有较大空隙,会发生透光现象,不仅如此,在织造过程中,无法实现拆纬拼档,容易发生停车档,对产品外观有很大影响,也使产品的外观疵点较多。
另外,公开号为CN 202809109 U的专利文献提供了一种双层折叠组织的织物百折窗帘,所述织物百折窗帘由经丝和纬丝织成,织物百折窗帘沿经丝方向由间隔分布的叶片段和过渡段构成,所述过渡段的为双层结构,分别为收折层和折叠层,其中收折层经丝长度小于折叠层的经丝长度。该窗帘在进行底部收边时,由于折叠层受收折层的牵拉作用形成隆起,收边折叠后隆起部位相对,导致收边不平整;另外,窗帘通常要卷边处理,以隐藏机织过程留下的粗糙边缘,由于需在厚度较大的叶片段边缘进行,增加卷边的难度,易形成拉皱,影响窗帘的平整度,无法实现自然折叠。
发明内容
本发明提供了一种间隔交织有热熔丝的织物及窗帘,提升织物折叠向硬度的同时,保证折叠窗帘垂直向良好的手感和柔软度;在织物用于折叠窗帘后,厚织物段更加厚实,保持窗帘在垂直方向上的垂顺,薄织物段柔软,便于窗帘的折叠和展开。
本发明所采用的具体技术方案如下:
一种交织有热熔丝的织物,包括交织的经丝和纬丝,所述的经丝或纬丝中间隔设有热熔全熔丝。
本发明中的热熔全熔丝是一种受热后完全融化的热熔丝,后续均简称热熔丝,融化后附属在边缘区域内的经丝和纬丝上,使织物的叶片变硬,由于热熔丝是间隔设置的,热熔丝在熔融后非热熔丝延伸向不会相互粘接,两热熔丝之间的区域内依然具有原有的手感的舒适性,仍保持织物的柔软度。
本发明的热熔全熔丝可间隔设置在经丝或纬丝中,具体根据织物的用途以及使用方式进行选择。
优选的,插设有所述热熔全熔丝的开口内或经丝旁还设有傍丝,所述的傍丝为非热熔丝。
热熔丝在融化后,由非热熔丝担任纬丝纱线,与经丝交织,维持织物的组织结构。傍丝可以是一根纱线,或根据实际需要,也可以设置为多根纱线。
优选的,所述热熔全熔丝的熔点低于非热熔丝40~100℃,热熔全熔丝的熔点在100℃至165℃。
本发明中,热熔全熔丝的熔点低于非热熔丝50℃左右,两者之间存在较熔融温度差,在热定型过程中,适用于热熔全熔丝融化的定位温度对非热熔丝的影响较小,不会影响织物中其他经丝和纬丝弹性和收缩率,利于保持织物的良好手感。
优选的,所述的热熔全熔丝为涤纶热熔全熔丝。
热定型过程中,控制热熔全熔丝的熔点控制在100℃至165℃为宜,便于定型控制和加工,因此优选采用涤纶热熔全熔丝,其结构稳定,熔点在100~165℃,热熔时对其纱线的影响较小;同时,应避免选用丙纶热熔丝,稳定性较差,易老化分解,且需要较高的熔融温度,丙纶丝在二次熔化会分解释放出部分氨气,其臭难闻,环保性欠佳。
同时,本发明还提供一种交织有热熔丝的窗帘,所述的窗帘由经丝和纬丝织成,窗帘由间隔分布的厚织物段和薄织物段构成,所述的厚织物段具有权利要求1~4任一项所述的织物。
本发明中的窗帘具有厚织物段和薄织物段,厚织物段的组织紧密,薄织物段组织蓬松柔软,当以经丝延伸向为折叠向时,厚织物段的纬丝线密度是薄织物段的纬丝线密度的2~5倍。当以纬丝延伸向为折叠向时,厚型织物段的经丝线密度是薄型织物段的经丝线密度的2~5倍。薄织物段位于窗帘的折叠处,折叠后的窗帘外观整齐;由于厚织物段的纬纱中间隔设有热熔丝,热熔丝在熔融后,热熔丝延伸向的非热熔丝线被热熔丝粘连在一起,形成一条硬挺的条状带,从而使厚型织物段延折叠向变得硬挺,促进厚织物段的结构紧密,同时,间隔热熔丝在熔融后不相互沾结,保持厚织物段的叶片片长方向的柔软度和手感。
本发明中的窗帘在薄织物段进行折叠,折叠方向的厚型织物叶片段由于热熔丝的粘结作用变得比较硬挺,折叠处簿型织物段由于在织造该段的热熔丝没有和簿型织物段交织在一起,使横跨在簿型织物的表面,横跨热熔丝的两端又和厚型织物段绞织在一起。在织物后整理定型时,定型温度要远大于热熔丝的熔点(若织物定型温度与热熔丝的熔点相近或温差太小,达不到热熔丝瞬间断裂温差,热熔丝产生缓慢熔化,就会粘结或熔化在簿型织物中,就会簿型织物的折叠功能)。在高温作用下,热熔丝会发生巨烈收缩,产生瞬间断裂,横跨在簿型织物的表面上的热熔丝会迅速熔化于厚型织物段两端的非热熔丝线中。与此同时织物中所有热熔丝都有规律地熔化在厚型织物段中,使非热熔丝有规律粘结在一起,从而达到叶片所需的硬挺度。簿型织物段由于没有热熔丝熔化其中,保持了高F丝线原有的柔软性,因而不影响自然折叠功能。
优选的,所述的薄织物段采用斜纹或缎纹类蓬松组织。薄织物段应尽量避免平纹,平纹角尺点多、质地坚牢;优选用斜纹和缎纹,交织点少,手感松软,符合薄织物段组织蓬松柔软的特点。
优选的,所述的热熔全熔丝不与薄织物段的经丝和纬丝交织。若热熔丝与薄织物段的纱线交织,热熔后会降低薄织物段的柔软度,不利于窗帘的折叠。
优选的,所述的热熔全熔丝横跨在薄织物段的正面和/或背面。热定型过程中,热熔丝崩断,在张力作用下,收熔在厚织物段的两端,形成粘结锁边效果。若窗帘的正面设有花纹图案,最好控制热熔全熔丝横跨在薄织物段的背面,崩断后的热熔丝不会粘接在图案上,保持窗帘图案的美观。进一步的,优选设置热熔全熔丝正反间隔分布在薄织物段的两面,定型断裂的热熔全熔丝均匀收缩在厚织物段的边缘,使定型后的厚织物段组织结构更加均匀。
优选的,若以纬丝延伸向为折叠向,所述窗帘的两侧边缘设有两条缝纫卷边转折线,两处转折线均处于所述的薄织物段上;
若以经丝延伸向为折叠向,所述窗帘向上方边缘设有两条缝纫卷边转折线,两条转折线具有与所述薄织物段相同或无经丝的组织,并与所述织物的纬丝向成90℃直角。
根据窗帘在织造和使用过程中的实际情况,存在上述两种折叠方式,最终所要控制的是卷边转折线处于薄织物段上。卷边转折线的目的之一是让在缝纫过程中抵充缝纫线拉扯力,使缝纫带保持平整美观。目的二:由于卷边线和叶片间采用不同组织工艺与花型图案,缝纫后在窗帘两边形成立体的线条美。当以经丝延伸向为折叠向时:所述的缝纫卷边转折线的作用是确保缝纫时的缝纫线与厚织物段和薄织物段的纬丝向保持90度角垂直,防止折叠时叶片与叶片间发生高低错位,影响窗帘折叠效果。卷边缝合后,整齐的底线位于窗帘的正面,结构复杂的面线位于窗帘背面,提升窗帘的美观度。
优选的,若以纬丝延伸向为折叠向,所述的厚织物段内每2~10根纬丝中具有一根热熔全熔丝;
若以经丝延伸向为折叠向,所述的厚织物段内每2-20根经丝中具有一根热熔全熔丝。
根据窗帘的使用,存在以纬丝延伸向为折叠向(横折叠)和以经丝延伸向为折叠向两种方式。按纬丝方向进行折叠时,薄织物段向经丝方向延伸,热熔全熔丝间隔分布在纬丝中,控制厚织物段内每2~10根纬丝中具有一根热熔全熔丝,优选每2~6根中具有一根热熔丝。按经丝方向进行折叠时,薄织物段在纬丝方向延伸,间隔分布在横跨薄织物段的经丝中,根据厚织物段所需硬度,设置每2-20根经丝中具有一根热熔丝,优选5-12根中具有一根热熔全熔丝;另外,在沿经丝方向折叠时,也可以在纬丝中每1-10根间隔加入一根热熔丝,进一步优选为3-6根间隔。横折叠中热熔丝的密度应大于经丝向折叠的方式,在经丝上折叠可通过自重垂顺,避免热熔丝过密影响垂直效果。
本发明利用了纺织分离织造工艺技术和不同丝线耐温物化特性,热收缩断裂技术,热熔粘连织物硬挺技术,结合丝线F数高低和软硬以及加入热熔丝的比例,经丝和纬丝的线密度,通过经纬织机进行科学的编织,从而生产出一种庄重·美观·遮光性强·可纵向横向如折扇可自然折叠本产品;由于本产品折叠和展开体积比现有布艺窗帘小很多,有效减少窗帘占用居室空间。
附图说明
图1为织物的组织结构图;
图2为窗帘的局部结构图;
图3为窗帘卷边处的平面图;
图4为窗帘卷边后的侧视图。
具体实施方式
如图1所示的织物,为平纹组织结构,包括交织的经丝1和纬丝2,纬丝2中间隔设有热熔丝3,即插有热熔丝3的经丝1开口中纬丝有两种,一种为热熔丝3,另一种为非热熔丝。
其中,非热熔丝作为傍丝,在热熔丝3融化后,与经丝1交织,维持织物的组织结构。
若织物为斜纹或其他组织结构,经丝1开口相当于纬丝交织位,此时经丝1开口内有两根以上的纬丝,且其中一根纬丝应为热熔丝3。
同时,在另一个实施例中,根据织物的用途,将热熔丝3间隔设置在经丝中,也就是说,插设有热熔丝3的纬丝开口中还设有傍丝,傍丝在热熔丝3融化后,担任织物的经丝与纬丝2交织。
本实施例中,热熔丝3间隔两根纬丝布置,即每三根纬丝中,其中一个纬丝的经丝1开口内设有热熔丝3。热熔丝3均匀分布在织物组织中,热熔丝3熔融后,织物结构均匀,具有良好的手感和柔软度。
本实施例中的织物要进行热定型处理,因此在选择热熔丝时,应控制热熔丝的熔点低于非热熔丝50℃左右,优选其熔点低于非热熔丝40~60℃。由于热熔丝与非热熔丝具有较好的熔点温度差,热定型处理时,合理控制的热定型温度对非热熔丝的影响较小,不会破会织物中其他经丝和纬丝弹性和收缩率。
本实施例中选用涤纶热熔丝,其熔点在110℃至165℃,便于定型控制和加工,且涤纶热熔丝的结构稳定,热定型速度快。
如图2所示的窗帘,由经丝1和纬丝2织成,窗帘沿纬丝2方向由间隔分布的厚织物段4和薄织物段3构成,其中厚织物段4的纬丝2中间隔设有热熔丝3。热熔丝3在熔融后,促进厚织物4的结构紧密、厚实,同时,间隔的热熔丝3在熔融后不相互粘接,使厚织物段4具有良好的柔软度和手感。
根据窗帘的使用,存在以纬丝延伸向为折叠向(横折叠)和以经丝延伸向为折叠向两种方式。
图2中的窗帘沿纬丝2向折叠,薄织物段向经丝方向延伸,热熔丝3间隔设置在纬丝2中,控制厚织物段内每2~10根纬丝中具有一根热熔全熔丝,优选每2~6根中具有一根热熔丝;同时,厚织物段的纬丝线密度是薄织物段的纬丝线密度的2~5倍,进一步促使厚织物段与薄织物段的组织差异化,保持厚织物段的组织紧密以及薄织物段的蓬松柔软。
在另一个实施例中,窗帘还可以沿经丝1向折叠,薄织物段在纬丝方向延伸,间隔分布在横跨薄织物段的经丝中,根据厚织物段所需硬度,设置每2-20根经丝中具有一根热熔丝,优选5-12根中具有一根热熔全熔丝;另外,在沿经丝方向折叠时,也可以在纬丝中每1-10根间隔加入一根热熔丝,进一步优选为3-6根间隔。同时,也保持厚织物段的经丝线密度是薄织物段的经丝线密度的2~5倍。
横折叠中热熔丝的密度应大于经丝向折叠的窗帘,在经丝上折叠可通过自重垂顺,避免热熔丝过密影响垂直效果。
本实施例中,由于薄织物段3的组织蓬松柔软,薄织物段采用斜纹或缎纹类蓬松组织,交织点少,手感松软。
其中,热熔丝可以横跨在薄织物段的正面或背面。窗帘在热定型过程中,热熔丝崩断,在张力作用下,收熔在厚织物段的两端,形成粘结锁边效果。但是,若窗帘的正面设有花纹图案,最好控制热熔全熔丝横跨在薄织物段的背面,崩断后的热熔丝不会粘接在图案上,保持窗帘图案的美观。
在另一种实施例中,设置热熔全熔丝正反间隔分布在薄织物段的两面,定型断裂的热熔丝均匀收缩在厚织物段的边缘,使定型后的厚织物段组织结构更加均匀。
本实施例中,折叠向的非热熔丝采用高F的细旦丝,例如100D\288F,高F丝线具有很好的柔软性,即使热熔丝融化后沾结在非热熔丝中,仍可保持厚织物段的柔软度。
本实施例的窗帘中,热熔丝3不与薄织物段5的经丝和纬丝交织,熔融后不会对薄织物段5的柔软度产生影响。窗帘在热熔定型时,沿纬丝2所处的方向进入热熔设备,由于热熔丝3横跨在薄织物段的背面,热熔丝在高温下瞬间崩断,迅速收缩于厚织物段的边缘。
窗帘最后还需要进行卷边处理,也存在两种卷边方式:
一种是窗帘沿纬丝延伸向折叠,如图2所示,卷边转折线6和卷边转折线7位于窗帘的底部,并使卷边转折线垂直于薄织物段,具有与薄织物段相同的组织结构。类似于薄织物段的卷边转折线柔韧性高,在缝纫过程中可抵充缝纫线拉扯力,使缝纫带保持平整美观,保持卷边效果整齐。
如图3和图4所示,另一种是窗帘经丝延伸向为折叠,窗帘向上方边缘设有两条缝纫卷边转折线,两条卷边转折线具有与薄织物段相同的组织,并与织物的纬丝向成90℃直角。通过柔软的卷边转折线,为卷边位置提供参照,防止折叠时叶片与叶片间发生高低错位,影响窗帘折叠效果。
图3中表示一段窗帘折叠区的平面图,经丝向为折叠向,具有薄织物段5、厚织物段4以及卷边转折线6和卷边转折线7,沿卷边转折线7进行一次折叠,再沿卷边转折线6二次折叠,完成窗帘的卷边处理,卷边后的侧视图见图4。
本实施例中窗帘卷边缝合后,缝合线的底线位于窗帘的正面,面线位于窗帘背面,提升窗帘的美观度。
以上所述仅为本发明的较佳实施举例,并不用于限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种交织有热熔丝的织物,包括交织的经丝和纬丝,其特征在于,所述的经丝或纬丝中间隔设有热熔全熔丝。
2.如权利要求1所述的织物,其特征在于,插设有所述热熔全熔丝的纬丝开口内或经丝旁还设有傍丝,所述的傍丝为非热熔丝。
3.如权利要求2所述的织物,其特征在于,所述热熔全熔丝的熔点低于非热熔丝40~100℃,热熔全熔丝的熔点在100℃至165℃。
4.如权利要求1所述的织物,其特征在于,所述的热熔全熔丝为涤纶热熔全熔丝。
5.一种交织有热熔丝的窗帘,所述的窗帘由经丝和纬丝织成,窗帘由间隔分布的厚织物段和薄织物段构成,其特征在于,所述的厚织物段具有权利要求1~4任一项所述的织物。
6.如权利要求5所述的窗帘,其特征在于,所述的薄织物段采用斜纹或缎纹类蓬松组织。
7.如权利要求5所述的窗帘,其特征在于,所述的热熔全熔丝不与薄织物段的经丝和纬丝交织。
8.如权利要求7所述的窗帘,其特征在于,所述的热熔全熔丝横跨在薄织物段的正面和/或背面。
9.如权利要求5所述的窗帘,其特征在于,若以纬丝延伸向为折叠向,所述窗帘的两侧边缘设有两条缝纫卷边转折线,两处缝纫卷边转折线均处于所述的薄织物段上;
若以经丝延伸向为折叠向,所述窗帘向上方边缘设有两条缝纫卷边转折线,两条缝纫卷边转折线具有与所述薄织物段相同或无经丝的组织,并与所述的织物纬丝向成90℃直角。
10.如权利要求5所述的窗帘,其特征在于,若以纬丝延伸向为折叠向,所述的厚织物段内每2~10根纬丝中具有一根热熔全熔丝;
若以经丝延伸向为折叠向,所述的厚织物段内每2-20根经丝中具有一根热熔全熔丝,也可在纬丝中加入适当的热熔丝。
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