CN104946192A - 一种具有变色功能的改性有机硅胶的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有变色功能的改性有机硅胶的制备工艺,一种具有变色功能的改性有机硅胶的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)将感温变色粉40-70wt.%,有机硅胶粘剂15-50wt.%,羟基聚硅氧烷15-50wt.%,二醋酸二丁基锡20-55wt.%,铝酸盐0.1-2.0wt.%,抗氧剂0.05-1.0wt.%,硬脂酸钙0.1-1wt.%按重量份配制成浆料,一次均匀涂布于原始硅胶层的上表面,形成功能层;2)将涂布好的原始硅胶层经过热固化,光固化制备而成;所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S;所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100-400J/cm2、照射时间5-20S。本发明改进了配方,在功能层中加入感温变色粉实现了PET薄膜具有感光感温的效果,避免强光照射,强光下不会产生盲区。本发明热封性能好,热收缩率高,易于回收,机械性能好。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有变色功能的改性有机硅胶的制备工艺。
背景技术
有机硅胶粘剂的粘料是由一种或几种线型、环状或支链型的硅氧烷,在催化剂作用下,通过平衡、加成或缩合等反应制得的高分子质量的线型或交联型硅氧烷组成。有机硅胶粘剂主要有橡胶型和树脂型两类。有机硅胶粘剂具有耐高温、粘着力稳定、持久性好等特点,广泛应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域。
随着有机硅胶粘剂系胶带的应用范围的逐步扩大,各行各业对有机硅胶粘剂系胶带的质量和性质方面的应用提出了新的要求。诸多不规则的和不同处理工艺的粘结面,使得有机硅胶粘剂系胶带的应用由简单向特殊的使用转变。一般有机硅胶粘剂系胶带的制备工艺是将有机硅胶粘剂涂布在胶带基材(如各种薄膜、纸等)的表面。有机硅胶粘剂系胶带的一大用途是制成保护膜,用于保护运输或使用过程的玻璃、金属板材、塑料板材等材料的表面,使其表面免受接触性污染或磨痕划伤。
现有的有机硅胶只能隔热防紫外线,但是,防止强光照射而变色解决刺眼问题的有机硅胶还未见报道。另外,现有的有机硅胶热封性能差,热收缩率低,不易于回收,机械性能也不能满足工业的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种具有变色功能的改性有机硅胶的制备工艺。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种具有变色功能的改性有机硅胶的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将感温变色粉40-70wt.%,有机硅胶粘剂15-50wt.%,羟基聚硅氧烷15-50wt.%,二醋酸二丁基锡20-55wt.%,铝酸盐0.1-2.0wt.%,抗氧剂0.05-1.0wt.%,硬脂酸钙0.1-1wt.%按重量份配制成浆料,一次均匀涂布于原始硅胶层的上表面,形成功能层;
2)将涂布好的原始硅胶层经过热固化,光固化制备而成;
所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S;
所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100-400J/cm2、照射时间5-20S。
进一步地,所述的功能层按质量百分比计,包括以下成分:感温变色粉40-70wt.%,有机硅胶粘剂18-40wt.%,羟基聚硅氧烷20-45wt.%,二醋酸二丁基锡25-50wt.%,铝酸盐0.3-1.5wt.%,抗氧剂0.1-0.8wt.%,硬脂酸钙0.2-0.9wt.%。
进一步地,所述的功能层按质量百分比计,包括以下成分:感温变色粉40-70wt.%,有机硅胶粘剂25-35wt.%,羟基聚硅氧烷25-40wt.%,二醋酸二丁基锡30-40wt.%,铝酸盐0.5-1.2wt.%,抗氧剂0.2-0.6wt.%,硬脂酸钙0.4-0.6wt.%。
本发明所达到的有益效果是:
本发明改进了配方,在功能层中加入感温变色粉实现了PET薄膜具有感光感温的效果,避免强光照射,强光下不会产生盲区。本发明热封性能好,热收缩率高,易于回收,机械性能好。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明一种具有变色功能的改性有机硅胶的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将感温变色粉40-70wt.%,有机硅胶粘剂15-50wt.%,羟基聚硅氧烷15-50wt.%,二醋酸二丁基锡20-55wt.%,铝酸盐0.1-2.0wt.%,抗氧剂0.05-1.0wt.%,硬脂酸钙0.1-1wt.%按重量份配制成浆料,一次均匀涂布于原始硅胶层的上表面,形成功能层;
2)将涂布好的原始硅胶层经过热固化,光固化制备而成;
所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S;
所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100-400J/cm2、照射时间5-20S。
进一步地,所述的功能层按质量百分比计,包括以下成分:感温变色粉40-70wt.%,有机硅胶粘剂18-40wt.%,羟基聚硅氧烷20-45wt.%,二醋酸二丁基锡25-50wt.%,铝酸盐0.3-1.5wt.%,抗氧剂0.1-0.8wt.%,硬脂酸钙0.2-0.9wt.%。
进一步地,所述的功能层按质量百分比计,包括以下成分:感温变色粉40-70wt.%,有机硅胶粘剂25-35wt.%,羟基聚硅氧烷25-40wt.%,二醋酸二丁基锡30-40wt.%,铝酸盐0.5-1.2wt.%,抗氧剂0.2-0.6wt.%,硬脂酸钙0.4-0.6wt.%。
本发明改进了配方,在功能层中加入感温变色粉实现了PET薄膜具有感光感温的效果,避免强光照射,强光下不会产生盲区。本发明热封性能好,热收缩率高,易于回收,机械性能好。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种具有变色功能的改性有机硅胶的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将感温变色粉40-70wt.%,有机硅胶粘剂15-50wt.%,羟基聚硅氧烷15-50wt.%,二醋酸二丁基锡20-55wt.%,铝酸盐0.1-2.0wt.%,抗氧剂0.05-1.0wt.%,硬脂酸钙0.1-1wt.%按重量份配制成浆料,一次均匀涂布于原始硅胶层的上表面,形成功能层;
2)将涂布好的原始硅胶层经过热固化,光固化制备而成;
所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S;
所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100-400J/cm2、照射时间5-20S。
2.根据权利要求1所述的一种具有变色功能的改性有机硅胶的制备工艺,其特征在于,所述的功能层按质量百分比计,包括以下成分:感温变色粉40-70wt.%,有机硅胶粘剂18-40wt.%,羟基聚硅氧烷20-45wt.%,二醋酸二丁基锡25-50wt.%,铝酸盐0.3-1.5wt.%,抗氧剂0.1-0.8wt.%,硬脂酸钙0.2-0.9wt.%。
3.根据权利要求1所述的一种具有变色功能的改性有机硅胶的制备工艺,其特征在于,所述的功能层按质量百分比计,包括以下成分:感温变色粉40-70wt.%,有机硅胶粘剂25-35wt.%,羟基聚硅氧烷25-40wt.%,二醋酸二丁基锡30-40wt.%,铝酸盐0.5-1.2wt.%,抗氧剂0.2-0.6wt.%,硬脂酸钙0.4-0.6wt.%。
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