CN104842614A - 一种改性pet离型膜的制备工艺 - Google Patents

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CN104842614A CN201510099122.5A CN201510099122A CN104842614A CN 104842614 A CN104842614 A CN 104842614A CN 201510099122 A CN201510099122 A CN 201510099122A CN 104842614 A CN104842614 A CN 104842614A
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Abstract

本发明公开了一种改性PET离型膜的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)将导电聚合物树脂15-50wt.%,含氢硅油15-50wt.%,乙烯基有机硅树脂20-55wt.%,引发剂0.1-2.0wt.%,抗氧剂0.05-1.0wt.%,硬脂酸钙0.1-1wt.%按重量份配制成浆料,一次均匀涂布于基膜的上表面,形成功能层;2)将涂布好的基膜经过热固化,光固化制备而成;所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S;所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100-400J/cm2、照射时间5-20S。本发明热封性能好,热收缩率高,易于回收,机械性能好。

Description

一种改性PET离型膜的制备工艺
技术领域
本发明涉及一种改性PET离型膜的制备工艺。
背景技术
PET离型膜就是以PET薄膜为基材,并在PET薄膜的表面涂上一层硅油,使PET薄膜的表面滑起来,以降低PET薄膜表面的张力。达到离型的效果。
PET离型膜是热转印常用到的一种材料,底材是PET,经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分,经过防静电和防划伤处理,产品具有很好的吸附性和贴合性。
PET离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。
但是现有的离型膜热封性能差,热收缩率低,不易于回收,机械性能也不能满足工业的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种改性PET离型膜的制备工艺。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种改性PET离型膜的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将导电聚合物树脂15-50wt.%,含氢硅油15-50wt.%,乙烯基有机硅树脂20-55wt.%,引发剂0.1-2.0wt.%,抗氧剂0.05-1.0wt.%,硬脂酸钙0.1-1wt.%按重量份配制成浆料,一次均匀涂布于基膜的上表面,形成功能层;
2)将涂布好的基膜经过热固化,光固化制备而成;
所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S;
所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100-400J/cm2、照射时间5-20S。
进一步地,所述的功能层按质量百分比计,包括以下成分:导电聚合物树脂18-40wt.%,含氢硅油20-45wt.%,乙烯基有机硅树脂25-50wt.%,引发剂0.3-1.5wt.%,抗氧剂0.1-0.8wt.%,硬脂酸钙0.2-0.9wt.%。
进一步地,所述的功能层按质量百分比计,包括以下成分:导电聚合物树脂25-35wt.%,含氢硅油25-40wt.%,乙烯基有机硅树脂30-40wt.%,引发剂0.5-1.2wt.%,抗氧剂0.2-0.6wt.%,硬脂酸钙0.4-0.6wt.%。
本发明所达到的有益效果是:
本发明热封性能好,热收缩率高,易于回收,机械性能好。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明一种改性PET离型膜的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将导电聚合物树脂15-50wt.%,含氢硅油15-50wt.%,乙烯基有机硅树脂20-55wt.%,引发剂0.1-2.0wt.%,抗氧剂0.05-1.0wt.%,硬脂酸钙0.1-1wt.%按重量份配制成浆料,一次均匀涂布于基膜的上表面,形成功能层;
2)将涂布好的基膜经过热固化,光固化制备而成;
所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S;
所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100-400J/cm2、照射时间5-20S。
进一步地,所述的功能层按质量百分比计,包括以下成分:导电聚合物树脂18-40wt.%,含氢硅油20-45wt.%,乙烯基有机硅树脂25-50wt.%,引发剂0.3-1.5wt.%,抗氧剂0.1-0.8wt.%,硬脂酸钙0.2-0.9wt.%。
进一步地,所述的功能层按质量百分比计,包括以下成分:导电聚合物树脂25-35wt.%,含氢硅油25-40wt.%,乙烯基有机硅树脂30-40wt.%,引发剂0.5-1.2wt.%,抗氧剂0.2-0.6wt.%,硬脂酸钙0.4-0.6wt.%。
本发明热封性能好,热收缩率高,易于回收,机械性能好。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种改性PET离型膜的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将导电聚合物树脂15-50wt.%,含氢硅油15-50wt.%,乙烯基有机硅树脂20-55wt.%,引发剂0.1-2.0wt.%,抗氧剂0.05-1.0wt.%,硬脂酸钙0.1-1wt.%按重量份配制成浆料,一次均匀涂布于基膜的上表面,形成功能层;
2)将涂布好的基膜经过热固化,光固化制备而成;
所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S;
所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100-400J/cm2、照射时间5-20S。
2.根据权利要求1所述的一种改性PET离型膜的制备工艺,其特征在于,所述的功能层按质量百分比计,包括以下成分:导电聚合物树脂18-40wt.%,含氢硅油20-45wt.%,乙烯基有机硅树脂25-50wt.%,引发剂0.3-1.5wt.%,抗氧剂0.1-0.8wt.%,硬脂酸钙0.2-0.9wt.%。
3.根据权利要求1所述的一种改性PET离型膜的制备工艺,其特征在于,所述的功能层按质量百分比计,包括以下成分:导电聚合物树脂25-35wt.%,含氢硅油25-40wt.%,乙烯基有机硅树脂30-40wt.%,引发剂0.5-1.2wt.%,抗氧剂0.2-0.6wt.%,硬脂酸钙0.4-0.6wt.%。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105907300A (zh) * 2016-05-09 2016-08-31 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 一种双面涂布的离型膜
CN105907301A (zh) * 2016-05-09 2016-08-31 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 一种高成膜性抗静电离型膜
CN105907302A (zh) * 2016-05-09 2016-08-31 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 一种反光防静电离型膜
CN106188597A (zh) * 2016-07-26 2016-12-07 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 一种抗静电阻燃改性pet/pe复合离型膜

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Applicant before: Wuxi Zhongxing Industrial Adhesive Tape Co., Ltd.

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Application publication date: 20150819

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication