CN111087969A - 一种光感变色的改性有机硅胶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光感变色的改性有机硅胶，包括以下重量份数配比的原料：粉状感温材料（30‑80）wt.％，有机硅胶粘剂（20‑60）wt.％，羟基聚硅氧烷（20‑50）wt.％，二醋酸二丁基锡（25‑65）wt.％，铝酸盐（45‑75）wt.％，软化剂（35‑65）wt.％，防老剂（0.5‑2.5）wt.％，除泡剂（50‑80）wt.％，调和剂（20‑40）wt.％，十八酸钙盐（0.8‑5）wt.％，增稠剂（0.3‑3.5）wt.％。该光感变色的改性有机硅胶，通过将有机硅胶粘剂改造成具有微孔结构的微孔型有机硅胶粘剂，使有机硅胶粘剂具有排气性、吸附性，同时微孔是中空的，有吸附小分子的功能，功能层中加入感温变色粉实现了PET薄膜具有感光感温的效果，避免强光照射，并且可以感受光而进行变色，所以该发明可以具备热封性能更好且热收缩率高的目的。

Description

一种光感变色的改性有机硅胶
技术领域
本发明涉及有机硅胶技术领域，具体为一种光感变色的改性有机硅胶。
背景技术
有机硅胶粘剂的粘料是由一种或几种线型、环状或支链型的硅氧烷，在催化剂作用下， 通过平衡、加成或缩合等反应制得的高分子质量的线型或交联型硅氧烷组成，一般有机硅胶粘剂系胶带的制备工艺 是将有机硅胶粘剂涂布在胶带基材(如各种薄膜、纸等)的表面，现有的有机硅胶只能隔热防紫外线，有机硅胶热封性能差，热收缩率低，而且可能会出现泡沫老化等现象，从而影响硅胶的生产，所以针对此问题，可以设计出一种热封性能更好且热收缩率高的有机硅胶。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种光感变色的改性有机硅胶，具备热封性能更好且热收缩率高等优点，解决了热封性能差，热收缩率低的问题。
（二）技术方案
为实现上述热封性能更好且热收缩率高目的，本发明提供如下技术方案：一种光感变色的改性有机硅胶，包括以下重量份数配比的原料：粉状感温材料（30-80）wt.％，有机硅胶粘剂（20-60）wt.％，羟基聚硅氧烷（20-50）wt.％，二醋酸二丁基锡（25-65）wt.％，铝酸盐（45-75）wt.％，软化剂（35-65）wt.％，防老剂（0.5-2.5）wt.％，除泡剂（50-80）wt.％，调和剂（20-40）wt.％，十八酸钙盐（0.8-5）wt.％，增稠剂（0.3-3.5）wt.％。
优选的，制备方法包括以下步骤：
S1、将粉状感温材料（30-80）wt.％、有机硅胶粘剂（20-60）wt.％、羟基聚硅氧烷（20-50）wt.％按比例加入加工罐中。
S2、然后再加入二醋酸二丁基锡（25-65）wt.％和十八酸钙盐（0.8-5）wt.％按比例加入其中进行融化和化学反应加工。
S3、然后再将铝酸盐（45-75）wt.％、防老剂（0.5-2.5）wt.％按比例加入加工罐中。
S4、在搅拌过之后加入防老剂（0.5-2.5）wt.％，然后再加入除泡剂（50-80）wt.％。
S5、然后再加入增稠剂（0.3-3.5）wt.％增加粘稠度，然后再加入软化剂（35-65）wt.％，然后再加入调和剂（20-40）wt.％调配酸碱度，从而得到浆料。
S6、然后将所调的浆料均匀的涂在原始硅胶层的外表面，从而可以形成覆盖层。
S7、得到最终产品改性有机硅胶。
优选的，步骤S3中，原料加入之后进行反应并搅拌10-20min。
优选的，步骤S6之后再将原始硅胶层放入60-150℃的环境中，均匀受热1-5min，然后再进行固化处理30-60S。
优选的，所述增稠剂包括海藻酸钠、干酪素、瓜尔胶、甲壳胺、阿拉伯树胶、钠基膨润土、有机膨润土、氨基醇络合型钛酸酯、聚丙烯酸酯共聚乳液、顺丁橡胶、丁苯橡胶，优先选择其中两种或三种混合。
优选的，所述除泡剂包括硅油、聚醚类、高级醇、矿物油、植物油、基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂，优先选择其中两种或三种混合。
优选的，所述防老剂二苯胺化合物、对苯二胺化合物和二氢喹啉化合物、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、硫代二丙酸双酯，常与受阻酚类抗氧剂并用，效果显著，主要产品有：双十二碳醇酯，优先选择其中两种或三种混合。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种光感变色的改性有机硅胶，具备以下有益效果：
1、该光感变色的改性有机硅胶，通过将有机硅胶粘剂改造成具有微孔结构的微孔型有机硅胶粘剂，使有机硅胶粘剂具有排气性、吸附性，同时微孔是中空的，有吸附小分子的功能，功能层中加入感温变色粉实现了PET薄膜具有感光感温的效果，避免强光照射，强光下不会产生盲区，并且可以感受光而进行变色，所以由此可知，该发明可以具备热封性能更好且热收缩率高的目的。
2、该光感变色的改性有机硅胶，通过有机硅胶粘剂的微孔结构大小可以调节，微孔分布排列可紧可松，可根据最终要求，来决定微孔的结构和粘性的大小，本发明改进了配方，并且加入除泡剂和防老剂等，所以可以有效的去除生产过程中的泡沫和老化现象，在有机硅胶中加入感温变色粉实现了有机硅胶具有感光感温的效果，所以由此可知，该发明达到可易于回收，机械性能好的效果。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种光感变色的改性有机硅胶，包括以下重量份数配比的原料：
粉状感温材料（30-80）wt.％，有机硅胶粘剂（20-60）wt.％，羟基聚硅氧烷（20-50）wt.％，二醋酸二丁基锡（25-65）wt.％，铝酸盐（45-75）wt.％，软化剂（35-65）wt.％，防老剂（0.5-2.5）wt.％，除泡剂（50-80）wt.％，调和剂（20-40）wt.％，十八酸钙盐（0.8-5）wt.％，增稠剂（0.3-3.5）wt.％。
一种光感变色的改性有机硅胶,其制备方法包括以下步骤：
S1、将粉状感温材料（30-80）wt.％、有机硅胶粘剂（20-60）wt.％、羟基聚硅氧烷（20-50）wt.％按比例加入加工罐中。
S2、然后再加入二醋酸二丁基锡（25-65）wt.％和十八酸钙盐（0.8-5）wt.％按比例加入其中进行融化和化学反应加工。
S3、然后再将铝酸盐（45-75）wt.％、防老剂（0.5-2.5）wt.％按比例加入加工罐中。
S4、在搅拌过之后加入防老剂（0.5-2.5）wt.％，然后再加入除泡剂（50-80）wt.％。
S5、然后再加入增稠剂（0.3-3.5）wt.％增加粘稠度，然后再加入软化剂（35-65）wt.％，然后再加入调和剂（20-40）wt.％调配酸碱度，从而得到浆料。
S6、然后将所调的浆料均匀的涂在原始硅胶层的外表面，从而可以形成覆盖层。
S7、得到最终产品改性有机硅胶。
步骤S3中，原料加入之后进行反应并搅拌10-20min。
步骤S6之后再将原始硅胶层放入60-150℃的环境中，均匀受热1-5min，然后再进行固化处理30-60S。
所述增稠剂包括海藻酸钠、干酪素、瓜尔胶、甲壳胺、阿拉伯树胶、钠基膨润土、有机膨润土、氨基醇络合型钛酸酯、聚丙烯酸酯共聚乳液、顺丁橡胶、丁苯橡胶，优先选择其中两种或三种混合。
所述除泡剂包括硅油、聚醚类、高级醇、矿物油、植物油、基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂，优先选择其中两种或三种混合。
所述防老剂二苯胺化合物、对苯二胺化合物和二氢喹啉化合物、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、硫代二丙酸双酯，常与受阻酚类抗氧剂并用，效果显著，主要产品有：双十二碳醇酯，优先选择其中两种或三种混合。
实施例一：一种光感变色的改性有机硅胶，包括以下重量份数配比的原料：
粉状感温材料30wt.％，有机硅胶粘剂20wt.％，羟基聚硅氧烷20wt.％，二醋酸二丁基锡25wt.％，铝酸盐45wt.％，软化剂35wt.％，防老剂0.5wt.％，除泡剂50wt.％，调和剂20wt.％，十八酸钙盐0.8wt.％，增稠剂0.3wt.％。
一种光感变色的改性有机硅胶，其制备方法包括以下步骤：
S1、将粉状感温材料30wt.％、有机硅胶粘剂20wt.％、羟基聚硅氧烷20wt.％按比例加入加工罐中。
S2、然后再加入二醋酸二丁基锡25wt.％和十八酸钙盐0.8wt.％按比例加入其中进行融化和化学反应加工。
S3、然后再将铝酸盐45wt.％、防老剂0.5wt.％按比例加入加工罐中。
S4、在搅拌过之后加入防老剂0.5wt.％，然后再加入除泡剂50wt.％。
S5、然后再加入增稠剂0.3wt.％增加粘稠度，然后再加入软化剂35wt.％，然后再加入调和剂20wt.％调配酸碱度，从而得到浆料。
S6、然后将所调的浆料均匀的涂在原始硅胶层的外表面，从而可以形成覆盖层。
S7、得到最终产品改性有机硅胶。
步骤S3中，原料加入之后进行反应并搅拌10min。
步骤S6之后再将原始硅胶层放入60℃的环境中，均匀受热1min，然后再进行固化处理30s。
所述增稠剂包括海藻酸钠、干酪素、瓜尔胶、甲壳胺、阿拉伯树胶、钠基膨润土、有机膨润土、氨基醇络合型钛酸酯、聚丙烯酸酯共聚乳液、顺丁橡胶、丁苯橡胶，优先选择其中两种或三种混合。
所述除泡剂包括硅油、聚醚类、高级醇、矿物油、植物油、基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂，优先选择其中两种或三种混合。
所述防老剂二苯胺化合物、对苯二胺化合物和二氢喹啉化合物、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、硫代二丙酸双酯，常与受阻酚类抗氧剂并用，效果显著，主要产品有：双十二碳醇酯，优先选择其中两种或三种混合。
实施例二：一种光感变色的改性有机硅胶，包括以下重量份数配比的原料：
粉状感温材料50wt.％，有机硅胶粘剂45wt.％，羟基聚硅氧烷35wt.％，二醋酸二丁基锡55wt.％，铝酸盐65wt.％，软化剂45wt.％，防老剂1.5wt.％，除泡剂50wt.％，调和剂35wt.％，十八酸钙盐3wt.％，增稠剂2wt.％。
一种光感变色的改性有机硅胶，包括以下步骤：
S1、将粉状感温材料50wt.％、有机硅胶粘剂45wt.％、羟基聚硅氧烷35wt.％按比例加入加工罐中。
S2、然后再加入二醋酸二丁基锡55wt.％和十八酸钙盐3wt.％按比例加入其中进行融化和化学反应加工。
S3、然后再将铝酸盐65wt.％、防老剂1.5wt.％按比例加入加工罐中。
S4、在搅拌过之后加入防老剂1.5wt.％，然后再加入除泡剂50wt.％。
S5、然后再加入增稠剂2wt.％增加粘稠度，然后再加入软化剂45wt.％，然后再加入调和剂35wt.％调配酸碱度，从而得到浆料。
S6、然后将所调的浆料均匀的涂在原始硅胶层的外表面，从而可以形成覆盖层。
S7、得到最终产品改性有机硅胶。
步骤S3中，原料加入之后进行反应并搅拌15min。
步骤S6之后再将原始硅胶层放入110℃的环境中，均匀受热3min，然后再进行固化处理45s。
所述增稠剂包括海藻酸钠、干酪素、瓜尔胶、甲壳胺、阿拉伯树胶、钠基膨润土、有机膨润土、氨基醇络合型钛酸酯、聚丙烯酸酯共聚乳液、顺丁橡胶、丁苯橡胶，优先选择其中两种或三种混合。
所述除泡剂包括硅油、聚醚类、高级醇、矿物油、植物油、基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂，优先选择其中两种或三种混合。
所述防老剂二苯胺化合物、对苯二胺化合物和二氢喹啉化合物、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、硫代二丙酸双酯，常与受阻酚类抗氧剂并用，效果显著，主要产品有：双十二碳醇酯，优先选择其中两种或三种混合。
实施例三：一种光感变色的改性有机硅胶，包括以下重量份数配比的原料：
粉状感温材料80wt.％，有机硅胶粘剂60wt.％，羟基聚硅氧烷50wt.％，二醋酸二丁基锡65wt.％，铝酸盐75wt.％，软化剂65wt.％，防老剂2.5wt.％，除泡剂80wt.％，调和剂40wt.％，十八酸钙盐5wt.％，增稠剂3.5wt.％。
一种光感变色的改性有机硅胶，其制备方法包括以下步骤：
S1、将粉状感温材料80wt.％、有机硅胶粘剂60wt.％、羟基聚硅氧烷50wt.％按比例加入加工罐中。
S2、然后再加入二醋酸二丁基锡65wt.％和十八酸钙盐5wt.％按比例加入其中进行融化和化学反应加工。
S3、然后再将铝酸盐75wt.％、防老剂2.5wt.％按比例加入加工罐中。
S4、在搅拌过之后加入防老剂2.5wt.％，然后再加入除泡剂80wt.％。
S5、然后再加入增稠剂3.5wt.％增加粘稠度，然后再加入软化剂65wt.％，然后再加入调和剂40wt.％调配酸碱度，从而得到浆料。
S6、然后将所调的浆料均匀的涂在原始硅胶层的外表面，从而可以形成覆盖层。
S7、得到最终产品改性有机硅胶。
步骤S3中，原料加入之后进行反应并搅拌20min。
步骤S6之后再将原始硅胶层放入150℃的环境中，均匀受热5min，然后再进行固化处理10s。
所述增稠剂包括海藻酸钠、干酪素、瓜尔胶、甲壳胺、阿拉伯树胶、钠基膨润土、有机膨润土、氨基醇络合型钛酸酯、聚丙烯酸酯共聚乳液、顺丁橡胶、丁苯橡胶，优先选择其中两种或三种混合。
所述除泡剂包括硅油、聚醚类、高级醇、矿物油、植物油、基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂，优先选择其中两种或三种混合。
所述防老剂二苯胺化合物、对苯二胺化合物和二氢喹啉化合物、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、硫代二丙酸双酯，常与受阻酚类抗氧剂并用，效果显著，主要产品有：双十二碳醇酯，优先选择其中两种或三种混合。
本发明的有益效果是：通过将有机硅胶粘剂改造成具有微孔结构的微孔型有机硅胶粘剂，使有机硅胶粘剂具有排气性、吸附性，同时微孔是中空的，有吸附小分子的功能，功能层中加入感温变色粉实现了PET薄膜具有感光感温的效果，避免强光照射，强光下不会产生盲区，并且可以感受光而进行变色，所以由此可知，该发明可以具备热封性能更好且热收缩率高的目的，通过有机硅胶粘剂的微孔结构大小可以调节，微孔分布排列可紧可松，可根据最终要求，来决定微孔的结构和粘性的大小，本发明改进了配方，并且加入除泡剂和防老剂等，所以可以有效的去除生产过程中的泡沫和老化现象，在有机硅胶中加入感温变色粉实现了有机硅胶具有感光感温的效果，所以由此可知，该发明达到可易于回收，机械性能好的效果。
有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物，其中，以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上。
综上所述，该发明的有益效果是：通过将有机硅胶粘剂改造成具有微孔结构的微孔型有机硅胶粘剂，使有机硅胶粘剂具有排气性、吸附性，同时微孔是中空的，有吸附小分子的功能，功能层中加入感温变色粉实现了PET薄膜具有感光感温的效果，避免强光照射，强光下不会产生盲区，并且可以感受光而进行变色，所以由此可知，该发明可以具备热封性能更好且热收缩率高的目的，通过有机硅胶粘剂的微孔结构大小可以调节，微孔分布排列可紧可松，可根据最终要求，来决定微孔的结构和粘性的大小，本发明改进了配方，并且加入除泡剂和防老剂等，所以可以有效的去除生产过程中的泡沫和老化现象，在有机硅胶中加入感温变色粉实现了有机硅胶具有感光感温的效果，所以由此可知，该发明达到可易于回收，机械性能好的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光感变色的改性有机硅胶，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：粉状感温材料（30-80）wt.％，有机硅胶粘剂（20-60）wt.％，羟基聚硅氧烷（20-50）wt.％，二醋酸二丁基锡（25-65）wt.％，铝酸盐（45-75）wt.％，软化剂（35-65）wt.％，防老剂（0.5-2.5）wt.％，除泡剂（50-80）wt.％，调和剂（20-40）wt.％，十八酸钙盐（0.8-5）wt.％，增稠剂（0.3-3.5）wt.％。
2.根据权利要求1所述的一种光感变色的改性有机硅胶，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
S1、将粉状感温材料（30-80）wt.％、有机硅胶粘剂（20-60）wt.％、羟基聚硅氧烷（20-50）wt.％按比例加入加工罐中；
S2、然后再加入二醋酸二丁基锡（25-65）wt.％和十八酸钙盐（0.8-5）wt.％按比例加入其中进行融化和化学反应加工；
S3、然后再将铝酸盐（45-75）wt.％、防老剂（0.5-2.5）wt.％按比例加入加工罐中；
S4、在搅拌过之后加入防老剂（0.5-2.5）wt.％，然后再加入除泡剂（50-80）wt.％；
S5、然后再加入增稠剂（0.3-3.5）wt.％增加粘稠度，然后再加入软化剂（35-65）wt.％，然后再加入调和剂（20-40）wt.％调配酸碱度，从而得到浆料；
S6、然后将所调的浆料均匀的涂在原始硅胶层的外表面，从而可以形成覆盖层；
S7、得到最终产品改性有机硅胶。
3.根据权利要求2所述的一种光感变色的改性有机硅胶，其特征在于，步骤S3中，原料加入之后进行反应并搅拌10-20min。
4.根据权利要求2所述的一种光感变色的改性有机硅胶，其特征在于，步骤S6之后再将原始硅胶层放入60-150℃的环境中，均匀受热1-5min，然后再进行固化处理30-60s。
5.根据权利要求1所述的一种光感变色的改性有机硅胶，其特征在于，所述增稠剂包括海藻酸钠、干酪素、瓜尔胶、甲壳胺、阿拉伯树胶、钠基膨润土、有机膨润土、氨基醇络合型钛酸酯、聚丙烯酸酯共聚乳液、顺丁橡胶、丁苯橡胶，优先选择其中两种或三种混合。
6.根据权利要求1所述的一种光感变色的改性有机硅胶，其特征在于，所述除泡剂包括硅油、聚醚类、高级醇、矿物油、植物油、基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂，优先选择其中两种或三种混合。
7.根据权利要求1所述的一种光感变色的改性有机硅胶，其特征在于，所述防老剂二苯胺化合物、对苯二胺化合物和二氢喹啉化合物、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、硫代二丙酸双酯，常与受阻酚类抗氧剂并用，效果显著，主要产品有：双十二碳醇酯，优先选择其中两种或三种混合。
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