CN104946021B

CN104946021B - 非水系喷墨油墨组合物、油墨收容体、喷墨记录方法及喷墨记录装置

Info

Publication number: CN104946021B
Application number: CN201510122665.4A
Authority: CN
Inventors: 宫泽芳雄
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2014-03-27
Filing date: 2015-03-19
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2035-03-19
Also published as: CN104946021A

Abstract

本发明提供能够在维持喷出稳定性的同时减小对脱气工序的负荷的非水系喷墨油墨组合物、油墨收容体、喷墨记录方法以及喷墨记录装置。本实施方式涉及的非水系喷墨油墨组合物被收容在油墨收容体中，油墨组合物中含有的溶剂由有机溶剂构成，油墨组合物中的溶解氧浓度是常温时的饱和溶解氧浓度的30％～80％。

Description

非水系喷墨油墨组合物、油墨收容体、喷墨记录方法及喷墨记录装置

技术领域

本发明涉及非水系喷墨油墨组合物、油墨收容体、喷墨记录方法以及喷墨记录装置。

背景技术

以往，作为在纸等被记录介质上基于图像数据信号而形成图像的记录方法，利用各种方式。其中，喷墨记录方式采用低廉的装置仅对被认为需要的图像部喷出油墨并在被记录介质上直接进行图像形成，因此能够高效率地使用油墨，运行成本低。此外，喷墨记录方式由于噪音小，所以作为记录方法而言是优异的。

作为用于这些喷墨记录方式的油墨，通常使用采用水作为主溶剂的水系油墨和采用有机溶剂作为主溶剂的溶剂油墨(非水系油墨)。溶剂油墨是颜料油墨的一种，不用水而用有机溶剂使油墨的成分分散，发挥高的耐水、耐光性。溶剂油墨能够使油墨浸透并固定于氯乙烯膜等，因此可在室外长时间使用。溶剂油墨中，大致具有真溶剂(高溶剂)油墨和弱溶剂(低溶剂)油墨这两种。弱溶剂油墨是在为低臭气性且对人体、环境无害的有机溶剂中分散色料的溶剂油墨。其特征是使用如下的有机溶剂：不属于劳动安全卫生法所规定的有机溶剂，不属于有机溶剂中毒预防规则中规定的第1种和第2种有机溶剂，或者消防法所规定的在设置环境的室内作业场所附有局部排气装置义务的对象以外的有机溶剂。

专利文献

专利文献1：日本特开2003-313472号公报

专利文献2：日本特开2013-76037号公报

发明内容

以往，对于水系油墨，在制造墨盒时，需要充分降低封入盒内的油墨的溶解氧浓度(例如，参照专利文献1)。其理由是，如果油墨的溶解氧浓度高，则在打印机内油墨中产生气泡而引起喷出不良。该气泡由溶解在油墨中的氧产生。因此，认为溶剂油墨也与水系油墨一样，也需要充分脱气，实际上为了充分降低溶解氧浓度，也对溶剂油墨进行了脱气工序(例如，参照专利文献2)。然而，溶剂油墨由于饱和氧浓度高，所以存在脱气工序耗费时间的问题。

因此，本发明的目的之一是提供能够在维持喷出稳定性的同时减小对脱气工序的负荷的非水系喷墨油墨组合物、油墨收容体、喷墨记录方法以及喷墨记录装置。

根据本申请的发明人，可知非水系油墨与水系油墨相比，即使提高溶解氧浓度，也能够确保喷出稳定性，可知能够缩短脱气工序而关系到降低成本。推测其理由是，有机溶剂的饱和氧浓度比水高，能够溶解大量的氧，所以溶解的氧不易成为气泡。此外，已知如果水的温度高，则水溶解氧的量(饱和氧量)变低。水系油墨有油墨的温度高时喷出不良增加的趋势，与此相对，此次，溶剂油墨出现温度高时喷出不良的产生少的趋势，发现具有与水相反的趋势。

即，本发明如下所述。

[1]一种非水系喷墨油墨组合物，油墨组合物中含有的溶剂由有机溶剂构成，上述油墨组合物中的溶解氧浓度是常温时的饱和溶解氧浓度的30％～80％，所述油墨组合物被收容在油墨收容体中。

[2]如[1]所述的非水系喷墨油墨组合物，其中，上述非水系喷墨油墨组合物的溶解氧浓度是常温时的饱和溶解氧浓度的40％～55％。

[3]如[1]或[2]所述的非水系喷墨油墨组合物，其中，作为上述有机溶剂，含有烷撑二醇烷基醚类或环状酯类中的至少任一种。

[4]如[3]所述的非水系喷墨油墨组合物，其中，作为上述有机溶剂，含有烷撑二醇烷基醚类作为主溶剂。

[5]如[1]～[4]中任一项所述的非水系喷墨油墨组合物，其中，上述非水系喷墨油墨组合物不含聚合性化合物。

[6]如[1]～[5]中任一项所述的非水系喷墨油墨组合物，其中，上述非水系喷墨油墨组合物的粘度在20℃时为5mPa·s以下。

[7]如[1]～[6]中任一项所述的非水系喷墨油墨组合物，其中，从喷墨头喷出时的上述非水系喷墨油墨组合物的温度为35℃以上。

[8]如[1]～[7]中任一项所述的非水系喷墨油墨组合物，其中，从喷墨头喷出时的喷出频率为1kHz～200kHz。

[9]一种油墨收容体，收容了[1]～[8]中任一项所述的非水系喷墨油墨组合物。

[10]一种喷墨记录方法，使用[1]～[9]中任一项所述的非水系喷墨油墨组合物进行记录。

[11]一种喷墨记录装置，进行[10]所述的喷墨记录方法。

附图说明

图1是表示本实施方式的非水系光固化型喷墨油墨组合物收容体的一个例子的分解立体图。

图2是示意性地表示本发明的实施方式涉及的打印机的构成的立体图。

图3是表示表4中的气泡消灭试验1的结果的图。

图4是表示表4中的气泡消灭试验2的结果的图。

图5是表示表4中的气泡消灭试验3的结果的图。

图6是表示表4中的气泡消灭试验7的结果的图。

图7是表示表4中的气泡消灭试验4的结果的图。

具体实施方式

以下，对用于实施本发明的方式进行详细说明。

[油墨组合物]

本发明的一个实施方式涉及的油墨组合物是油墨组合物中含有的溶剂由有机溶剂构成的所谓非水系油墨组合物。“非水系油墨组合物”是油墨组合物的主要溶剂成分(挥发成分)为除水以外的成分的油墨组合物，主要溶剂成分例如为有机溶剂等溶剂。另外，优选在油墨制备中有意不添加水作为主要溶剂成分的油墨组合物，包括作为杂质而不可避免地含有水分的情况。组合物中的水的含量例如为5质量％以下，优选为1质量％以下，更优选为0.1质量％以下，也可以为0质量％。另外，本发明的一个实施方式涉及的油墨组合物是非水系的喷墨油墨组合物。喷墨油墨组合物(以下，也简称为油墨组合物)是采用喷墨法从喷墨头喷出而使用的油墨组合物。

本实施方式涉及的油墨组合物优选为所谓的弱溶剂油墨。如上所述，弱溶剂油墨是在为低臭气性且对人体、环境无害的有机溶剂中分散有色料的溶剂油墨。其特征是使用如下的有机溶剂：不属于劳动安全卫生法所规定的有机溶剂、不属于有机溶剂中毒预防规则所规定的第1种和第2种有机溶剂、或者消防法所规定的在设置环境的室内作业场所中附有局部排气装置义务的对象以外的有机溶剂。

以下，对本实施方式涉及的油墨组合物中含有的成分进行详细说明。

(颜料)

本实施方式涉及的非水系油墨组合物含有颜料。非水系油墨组合物中可以使用通常在以往的非水系油墨组合物中使用的无机颜料和有机颜料等颜料。这些颜料可以单独使用1种，也可以混合2种以上使用。

作为有机颜料，例如可举出偶氮颜料(例如，偶氮色淀、不溶性偶氮颜料、缩合偶氮颜料、螯合偶氮颜料等)、多环式颜料(酞菁颜料、

和

颜料、蒽醌颜料、喹吖啶酮颜料、二

嗪颜料、硫靛颜料、异吲哚啉酮颜料、喹诺酞酮(quinophthalone)颜料等)、染料色淀(例如，碱性染料型色淀、酸性染料型色淀等)、硝基颜料、亚硝基颜料、苯胺黑、日光荧光颜料等。另外，作为无机颜料，可举出炭黑、二氧化钛、二氧化硅、氧化铝等。

作为洋红或红色系的有机颜料，例如可举出C.I.颜料红2、C.I.颜料红3、C.I.颜料红5、C.I.颜料红6、C.I.颜料红7、C.I.颜料红15、C.I.颜料红16、C.I.颜料红48：1、C.I.颜料红53：1、C.I.颜料红57：1、C.I.颜料红122、C.I.颜料红123、C.I.颜料红139、C.I.颜料红144、C.I.颜料红149、C.I.颜料红166、C.I.颜料红170、C.I.颜料红177、C.I.颜料红178、C.I.颜料红194、C.I.颜料红209、C.I.颜料红222、C.I.颜料红224等。

作为橙色或黄色系的有机颜料，例如可举出C.I.颜料橙31、C.I.颜料橙43、C.I.颜料橙64、C.I.颜料黄12、C.I.颜料黄13、C.I.颜料黄14、C.I.颜料黄15、C.I.颜料黄17、C.I.颜料黄74、C.I.颜料黄93、C.I.颜料黄94、C.I.颜料黄128、C.I.颜料黄138、C.I.颜料黄150、C.I.颜料黄180等。

作为绿色或青色系的有机颜料，例如可举出C.I.颜料蓝15、C.I.颜料蓝15：2、C.I.颜料蓝15：3、C.I.颜料蓝16、C.I.颜料蓝60、C.I.颜料绿7、C.I.颜料绿36等。

作为黑色系的无机颜料，可举出炭黑等。

作为本实施方式涉及的非水系油墨组合物中含有的颜料，优选为有机颜料。非水系油墨组合物中的有机颜料的分散性优于无机颜料的分散性。因此，有机颜料与无机颜料相比，能够更均匀地分布在填充有非水系油墨组合物的容器内。

颜料的含量相对于非水系油墨组合物的总质量为0.5～25质量％，优选为0.5～15质量％，更优选为1～10质量％。

颜料的平均粒径(d50)优选为10nm～500nm，更优选为50nm～400nm，特别优选为100nm～300nm。如果颜料的平均粒径(d50)在上述范围内，则非水系油墨组合物中的颜料的分散性变得更良好。

应予说明，本发明中的“平均粒径(d50)”是指利用以激光衍射散射法为测定原理的粒度分布测定装置进行个数基准的粒度分布测定时，粒子的累积存在概率成为50％时的粒径。作为激光衍射式粒度分布测定装置，例如可举出NANOTRAC(Microtrac制，型号“UPA-150”)。

(有机溶剂)

本实施方式涉及的非水系油墨组合物含有有机溶剂。作为非水系油墨组合物中使用的有机溶剂，是在为低臭气性且对人体、环境无害的有机溶剂中分散有色料的溶剂油墨。优选使用如下的有机溶剂：不属于劳动安全卫生法所规定的有机溶剂、不属于有机溶剂中毒预防规则所规定的第1种和第2种有机溶剂、或者消防法所规定的在设置环境的室内作业场所中附有局部排气装置义务的对象以外的有机溶剂。

作为这样的有机溶剂，例如可举出常温常压下为液体的烷撑二醇烷基醚类、环状酯类等。

作为烷撑二醇烷基醚类，例如可举出烷撑二醇单烷基醚、烷撑二醇二烷基醚等。

作为烷撑二醇单烷基醚，可举出乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单异丙醚、乙二醇单丁醚、乙二醇单己醚、乙二醇单苯醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单丁醚、三乙二醇单甲醚、三乙二醇单乙醚、三乙二醇单丁醚、四乙二醇单甲醚、四乙二醇单乙醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单乙醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇单乙醚等。

作为烷撑二醇二烷基醚，可举出乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、乙二醇二丁醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇甲乙醚、二乙二醇二丁醚、三乙二醇二甲醚、三乙二醇二乙醚、三乙二醇二丁醚、四乙二醇二甲醚、四乙二醇二乙醚、四乙二醇二丁醚、丙二醇二甲醚、丙二醇二乙醚、二丙二醇二甲醚、二丙二醇二乙醚等。

本实施方式涉及的非水系油墨组合物优选含有烷撑二醇烷基醚类作为主溶剂。“主溶剂”是指油墨组合物中含有的溶剂中占最多含量的溶剂。烷撑二醇烷基醚类的含量相对于非水系油墨组合物的总质量，其下限优选采用20％以上、40％以上、50％以上，其上限优选采用95％以下、90％以下、80％以下。含有烷撑二醇烷基醚类作为主溶剂的非水系油墨组合物与含有其它有机溶剂作为主溶剂的非水系油墨组合物相比，在光泽性、喷出稳定性方面有优异的趋势。

环状酯类是具有由酯键形成的环状结构的化合物，有5元环结构的γ-内酯、6元环结构的δ-内酯、7元环结构的ε-内酯等，例如为γ-丁内酯、γ-戊内酯、γ-己内酯、γ-庚内酯、γ-辛内酯、γ-壬内酯、γ-癸内酯、γ-十一内酯、δ-戊内酯、δ-己内酯、δ-庚内酯、δ-辛内酯、δ-壬内酯、δ-癸内酯、δ-十一内酯、ε-己内酰胺。

对于内酯系溶剂，在本发明优选的方式中，为5元环结构的γ-内酯，在进一步优选的方式中，为γ-丁内酯、γ-戊内酯。

环状酯类的含量相对于非水系油墨组合物的总质量，其下限优选为3质量％以上，进一步优选为5质量％以上，其上限优选为30质量％以下，进一步优选为20质量％以下。由此，能够使对聚氯乙烯基材的渗透性、流平性、打印的干燥性优异。

作为其它有机溶剂，优选可举出烃系溶剂、醇系溶剂、酯系溶剂等。

作为烃系溶剂，可举出脂肪族烃(例如，烷烃、异构烷烃)、脂环式烃(例如，环己烷、环辛烷、环癸烷等)、芳香族烃(例如，苯、甲苯、二甲苯、萘、四氢萘等)等。作为这样的烃系溶剂，可使用市售品，可举出IP Solvent 1016、IP Solvent 1620、IP CLEAN LX(以上全部为出光兴产株式会社制的商品名)，Isopar G、Isopar L、Isopar H、Isopar M、Exxsol D40、Exxsol D80、Exxsol D100、Exxsol D130、Exxsol D140(以上全部为Exxon公司制的商品名)，NS CLEAN 100、NS CLEAN 110、NS CLEAN 200、NS CLEAN 220(以上全部为JX NIPPONOIL&ENERGY株式会社的商品名)，NAPHTESOL 160、NAPHTESOL 200，NAPHTESOL 220(以上全部为JX NIPPON OIL&ENERGY株式会社的商品名)等脂肪族烃系溶剂或脂环式烃系溶剂，SOLVESSO 200(Exxon公司制的商品名)等芳香族烃系溶剂。

作为醇系溶剂，例如可举出甲醇、乙醇、异丙醇、1-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、3-戊醇、2-甲基-1-丁醇、2-甲基-2-丁醇、异戊醇、3-甲基-2-丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、4-甲基-2-戊醇、烯丙醇、1-己醇、1-庚醇、2-庚醇、3-庚醇等。

作为酯系溶剂，可举出乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丁酯、乙酸异丁酯、乙酸异戊酯、乙酸仲丁酯、乙酸戊酯、乙酸甲氧基丁酯、乳酸甲酯、乳酸乙酯、乳酸丁酯、辛酸甲酯、乙二醇单甲醚乙酸酯、乙二醇单乙醚乙酸酯、丙二醇单甲醚乙酸酯、丙二醇单乙醚乙酸酯、二乙二醇单甲醚乙酸酯、二乙二醇单乙醚乙酸酯、二乙二醇单丁醚乙酸酯等。

作为有机溶剂的烃系溶剂、醇系溶剂、酯系溶剂中的至少1种以上的合计含量相对于非水系油墨组合物的总质量，优选为40质量％以上，更优选为50质量％以上，进一步优选为60质量％以上，特别优选为70质量％以上，进一步优选为80质量％，上限没有限制，但优选99.5质量％以下。

作为全部有机溶剂的含量，相对于非水系油墨组合物的总质量，优选为80质量％以上，更优选为90质量％以上，上限没有限制，但优选99.5质量％以下。

(粘结剂树脂)

另外，本实施方式涉及的非水系油墨组合物除了含有上述成分以外，出于调节油墨粘度的目的，还可以添加粘结剂树脂。作为粘结剂树脂，例如可举出丙烯酸树脂、苯乙烯丙烯酸树脂、松香改性树脂、酚醛树脂、萜烯系树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂、氯乙烯乙酸乙烯酯共聚物树脂、乙酸丁酸纤维素等纤维系树脂、乙烯基甲苯-α-甲基苯乙烯共聚物树脂等。这些粘结剂树脂可以单独使用1种，也可以混合2种以上使用。应予说明，粘结剂树脂也可通过其添加量而使油墨对记录介质的定影性更良好。

(其它成分)

从提高非水系油墨组合物的性能的观点出发，本实施方式涉及的非水系油墨组合物中除了含有上述颜料和有机溶剂以外，还可含有通常的非水系油墨组合物中含有的成分。作为这样的成分，例如可举出表面活性剂、分散剂、防腐剂·防霉剂、抗氧化剂、pH调节剂等。

从提高非水系油墨组合物对油墨流路的润湿性、提高油墨流路的清洗性的观点出发，可使用表面活性剂。作为这样的表面活性剂，没有特别限定，例如可举出硅系表面活性剂、氟系表面活性剂、或者作为非离子性表面活性剂的聚氧乙烯衍生物等。

作为硅系表面活性剂，优选使用聚酯改性硅、聚醚改性硅。作为具体例，可举出BYK-347、348，BYK-UV3500、3510、3530、3570(均为BYK-Chemie Japan公司制)。

作为氟系表面活性剂，优选使用氟改性聚合物，作为具体例，可举出BYK-340(BYK-Chemie Japan公司制)。

另外，作为聚氧乙烯衍生物，优选使用炔二醇系表面活性剂。作为具体例，可举出Surfynol 82、104、465、485、TG(均为Air Products Japan制)，Olfine STG、E1010(均为日信化学株式会社制)，Nissan Nonion A-10R、A-13R(均为日油株式会社制)，FLOWLEN TG-740W、D-90(共荣社化学株式会社制)，NOIGEN CX-100(第一工业制药株式会社制)等。

从提高颜料的分散稳定性的观点出发，可使用分散剂。作为这样的分散剂，可使用通常的非水系油墨组合物中使用的任意的分散剂。作为分散剂，优选使用当有机溶剂的溶解度参数为8～11时有效发挥作用的分散剂。作为这样的分散剂的具体例，可举出HinoactKF1-M、T-6000、T-7000、T-8000、T-8350P、T-8000E(均为Takefu Fine Chemicals株式会社制)等聚酯系高分子化合物，Solsperse 20000、24000、32000、32500、33500、34000、35200、37500(均为LUBRIZOL公司制)，Disperbyk-161、162、163、164、166、180、190、191、192(均为BYK-Chemie Japan公司制)，FLOWLEN DOPA-17、22、33、G-700(均为共荣社化学株式会社制)，AJISPER PB821、PB711(均为味之素株式会社制)，LP4010、LP4050、LP4055、POLYMER400、401、402、403、450、451、453(均为EFKA Chemical公司制)等。

作为防腐剂·防霉剂，可举出苯甲酸钠、五氯苯酚钠、2-吡啶硫醇-1-氧化钠、山梨酸钠、脱氢乙酸钠、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(ICI公司的PROXEL CRL、PROXEL BND、PROXELGXL、PROXEL XL-2、PROXEL TN)等。

作为pH调节剂、溶解助剂或抗氧化剂的例子，可举出二乙醇胺、三乙醇胺、丙醇胺、吗啉等胺类和它们的改性物，氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化锂等无机盐类，氢氧化铵、季铵氢氧化物(四甲基铵等)，碳酸钾、碳酸钠、碳酸锂等碳酸盐类以及磷酸盐等，或者N-甲基-2-吡咯烷酮、脲、硫脲、四甲基脲等脲类，脲基甲酸酯、脲基甲酸甲酯等脲基甲酸酯类，缩二脲、二甲基缩二脲、四甲基缩二脲等缩二脲类等，L-抗坏血酸及其盐。

本实施方式涉及的非水系油墨组合物优选不含聚合性化合物。聚合性化合物是在紫外线固化型油墨组合物中含有的聚合性化合物。本实施方式涉及的非水系油墨组合物与含有聚合性化合物的紫外线固化型油墨组合物相比，能够降低粘度，并能够提高脱气效率。

(非水系油墨组合物的物性)

本实施方式涉及的非水系油墨组合物中的溶解氧浓度是常温时的饱和溶解氧浓度的30％～80％。溶解氧浓度(氧饱和度)的上限优选采用70％以下、60％以下、55％以下、50％以下。另外，氧饱和度的下限优选采用35％以上、40％以上。上述数值范围的上限从喷出稳定性的方面考虑而优选，下限从脱气工序的短时间化的方面考虑而优选。

另外，考虑到记录头的喷出能力，本实施方式涉及的非水系油墨组合物在20℃的粘度优选为5mPa·s以下。由此，能够使非水系油墨的喷出稳定性更优异。另外，粘度没有限制，但从提高组合物的设计自由度的方面考虑，优选1mPa·s以上。应予说明，粘度的测定可如下进行：使用粘弹性试验机MCR-300(Pysica公司制)，在20℃的环境下读取ShearRate200时的粘度。

从记录品质与作为喷墨用油墨的可靠性的平衡的观点出发，本实施方式涉及的非水系油墨组合物在20℃时的表面张力优选为20mN/m～50mN/m，更优选为25mN/m～40mN/m。应予说明，表面张力的测定可如下进行：使用自动表面张力仪CBVP-Z(协和界面科学社制)，在20℃的环境下确认用油墨润湿铂板时的表面张力。

(非水系油墨组合物的制备方法)

本实施方式涉及的非水系油墨组合物可采用公知的惯用方法制造。使用颜料作为色料时，首先将颜料、分散剂和有机溶剂(一部分)混合后，用球磨机、珠磨机、超声波或喷磨机等制备颜料分散液，调整为具有所希望的油墨特性。接着，在搅拌下加入有机溶剂(余量)和其它添加剂(例如，表面活性剂、粘结剂树脂)，可得到非水系油墨组合物。

(脱气方法)

然后，对所得的非水系油墨组合物进行脱气处理，将其收容于油墨收容体。对于使非水系油墨组合物为本发明中规定的溶解氧浓度的方法，没有特别限制，例如通过将油墨组合物在减压下进行处理，特别是使油墨组合物通过由透气性的膜形成的中空丝中并将其外部减压，从而能够有效地脱气。

具有透气性的膜是指具有仅使溶解于溶液中的气体从溶液中透过的性质的膜。作为具有透气性的膜的材质，有聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚(四氟乙烯)树脂、聚苯乙烯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂等，从通用性、加工性出发为良好。具体而言，可使用日东电工株式会社制中空丝膜组件(NITOSEP，例如SF-13ILS等)、三菱丽阳株式会社制中空丝膜组件(例如MHF304KM等)等。

上述脱气方法中，要降低油墨的氧饱和度时，需要利用减压装置提高真空度，或者对油墨组合物进行长时间脱气处理。因此，需要对制造油墨时的脱气工序扩充设备，并且有脱气工序所需时间延长的不利之处。

根据本实施方式涉及的非水系油墨组合物，如后述的实施例所示，在相同温度环境下，与水系油墨相比气泡消灭快，如果是高温环境，则气泡的消灭更速，因此用于维持打印稳定性的油墨中的溶解氧浓度在低于常温时的饱和溶解氧浓度的80％的脱气工序中是充分的。因此，不需要确保水系油墨程度的脱气度，所以不需要对制造时的脱气工序扩充设备，另外，脱气工序所需的时间短，可降低成本。

[油墨收容体]

本发明的一个方式是收容了非水系油墨组合物的油墨收容体。在本说明书中，“油墨收容体”是包含容器和包装体的概念，是指直接或间接收容油墨组合物。油墨收容体在用记录装置使用油墨组合物之前用于保存、输送油墨组合物，使用时将收容在油墨收容体的油墨组合物供给至记录装置。

作为油墨收容体的方式，并不限定于以下，例如可举出墨盒、袋、瓶、罐、箱、壶。其中，从通用且容易将后述的水分透过率和氧透过率控制为所希望的值的观点出发，优选墨盒、袋、瓶、罐，更优选袋。

图1中示出表示本实施方式的油墨收容体的一个例子的分解立体图。墨盒3由填充有油墨的墨袋70和盒壳体72构成，盒壳体72由将墨袋70收容在内部而进行保护的主体壳体76和盖部78构成。墨袋70具备油墨供给口74。主体壳体76具备切口部80和槽部86，盖部78具有压脚部82和钩部84。在墨盒3中，墨袋70被收容在主体壳体76和盖部84内，此时，油墨供给口74被嵌入切口部80并被压脚部82与切口部80夹持，从而被固定。另外，主体壳体76和盖部84通过使钩部84与槽部86嵌合而密闭。应予说明，墨袋70和盒壳体72相当于本实施方式的“油墨收容体”。另外，将油墨收容体中的墨袋70这样的直接收容油墨组合物的构成称为容器。也可以是仅由容器构成的油墨收容体。

作为油墨收容体的使用方式，没有特别限定，例如可举出：将独立于记录装置的油墨收容体安装于记录装置，在安装的状态下将油墨组合物从油墨收容体供给至记录装置的盒这样的方式(A)；将油墨组合物从独立于记录装置的油墨收容体供给至记录装置的墨罐等的瓶这样的方式(B)；以及预先配备有油墨收容体作为记录装置的一部分的方式(C)。应予说明，在方式(A)和方式(C)的情况下，能够从被安装的收容体或被配备的油墨收容体介由墨管这样的连接部向记录装置的喷头供给油墨组合物，进行记录。另外，方式(B)能够在将油墨组合物从油墨收容体转移至记录装置的墨罐等后，从墨罐介由墨管这样的连接部向记录装置的喷头供给油墨组合物，进行记录。

〔构成部件〕

作为构成墨袋70等容器的部件的材料，没有特别限定，例如可举出聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯、聚乙烯、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、聚苯乙烯之类的树脂；或玻璃之类的无机物。应予说明，上述构成材料可以按适当的比率配合使用，也可以多种重叠使用。

作为上述构成部件，从柔软性、轻型化的方面考虑，优选膜。作为部件的材料，作为耐久性好的膜材料没有特别限定，例如可举出聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯、聚丙烯、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、乙烯乙烯醇共聚物、聚苯乙烯等塑料膜。其中，优选高密度、低密度或线性低密度的聚乙烯、聚丙烯、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、乙烯乙烯醇共聚物和聚苯乙烯。膜材料可以是层叠膜，也可以是拉伸膜。

油墨收容体的容器的构成部件的氧透过率优选为5.0cc·20μm/(m²·day·atm)以下，更优选为2.0cc·20μm/(m²·day·atm)以下，进一步优选为1.0cc·20μm/(m²·day·atm)以下。另外，容器的构成部件的氧透过率为0cc·20μm/(m²·day·atm)以上，没有限制，但从部件的设计自由度的方面考虑，优选0.1cc·20μm/(m²·day·atm)以上。通过使氧透过率为上述以下，从而具有保存中的油墨组合物的溶解氧量不易改变的趋势。应予说明，氧透过率可采用ISO 14663-2：1999(Annex C)中规定的方法测定。

为了提高上述氧透过率，油墨收容体可以具有气体阻隔层。作为气体阻隔层，没有特别限定，例如可举出铝层之类的金属层、乙烯乙烯醇共聚物层、聚乙烯醇层之类的有机层。

容器的部件的总厚度优选为10μm以上，更优选为20μm以上，进一步优选为30μm以上，更进一步优选为40μm以上，进一步更优选为70μm以上。通过使总厚度为10μm以上，从而具有所收容的油墨组合物的水分含量和溶解氧量不易改变、可得到油墨收容体的强度的趋势。另外，总厚度优选为300μm以下，更优选为200μm以下，进一步优选为150μm以下。通过使总厚度为200μm以下，从而具有可视性、柔软性进一步提高的趋势。

油墨收容体可收容的油墨组合物的容量优选为100～3000mL，更优选为100～2000mL，进一步优选为100～1000mL，特别优选为100～800mL，进一步特别优选为200～800mL。通过使油墨收容体的容量为上述范围内，从而具有如下的有利效果：能够在开始使用油墨收容体后，在油墨收容体中的油墨的溶解氧量几乎不变的期间用尽油墨组合物；保存中的油墨组合物的溶解氧量不易改变等。

油墨收容体的水分透过率优选为20g/m²·24小时以下，更优选为10g/m²·24小时以下，进一步优选为5.0g/m²·24小时以下。通过使水分透过率为20g/m²·24小时以下，从而具有所收容的油墨组合物中的水分量不易上升的趋势，并具有颜料粒径不易发生变化，使油墨的长期保存稳定性更良好的趋势。另外，油墨收容体的水分透过率没有限制，但从设计自由度的方面考虑，优选为0.10g/m²·24小时以上，更优选为0.20g/m²·24小时以上，进一步优选为1.0g/m²·24小时以上，更进一步优选为2.0g/m²·24小时以上。应予说明，水分透过率可采用气相色谱法测定。

[喷墨记录方法]

本实施方式涉及的喷墨记录方法的特征在于，喷出上述非水系油墨组合物的液滴，使该液滴附着于低吸收性记录介质，从而记录图像。

在本说明书中，“低吸收性记录介质”是指在布里斯托(Bristow)法中从开始接触到30msec^1/2为止的水吸收量为10mL/m²以下的记录介质，至少被记录面具备该性质即可。根据该定义，本发明中的“低吸收性记录介质”也包括完全不吸收水的非吸收性记录介质。该布里斯托法作为短时间内测定液体吸收量的方法是最普及的方法，也被日本制浆造纸技术协会(JAPAN TAPPI)采用。试验方法的详细内容在“JAPAN TAPPI纸浆试验方法2000年版”的标准No.51“纸和板纸-液体吸收性试验方法-布里斯托法”中有阐述。

作为低吸收性记录介质，具体而言，可举出含有低吸收性的材料的片、膜、纤维制品等。另外，低吸收性记录介质可以是在基材(例如，纸、纤维、皮革、塑料、玻璃、陶瓷、金属等)的表面具备含有低吸收性的材料的层(以下，也称为“低吸收性层”)的介质。作为低吸收性的材料，没有特别限定，可举出烯烃系树脂、酯系树脂、聚氨酯系树脂、丙烯酸系树脂、氯乙烯系树脂等。

其中，作为低吸收性记录介质，可优选使用具有含有氯乙烯系树脂的被记录面的介质。作为氯乙烯系树脂的具体例，可举出聚氯乙烯、氯乙烯-乙烯共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯乙烯-乙烯基醚共聚物、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物、氯乙烯-马来酸酯共聚物、氯乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、氯乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-聚氨酯共聚物等。应予说明，对于低吸收性记录介质的厚度、形状、颜色、软化温度、硬度等各特性没有特别限制。

上述非水系油墨组合物中含有环状酯类。环状酯类如上所述具有溶解氯乙烯系树脂的作用。因此，根据本实施方式涉及的喷墨记录方法，通过使上述非水系油墨组合物的液滴附着于含有氯乙烯系树脂的被记录面，能够记录定影性和表面干燥性更优异的图像。

本实施方式涉及的喷墨记录方法所使用的喷墨记录装置没有特别限定，优选按需喷射型的喷墨记录装置。按需喷射型的喷墨记录装置有采用使用被配设于记录头的压电元件进行记录的压电元件记录方法的装置、采用使用被配设于记录头的发热电阻元件的加热器等所产生的热能进行记录的热喷记录方法的装置等，但上述记录方法均可采用。另外，本实施方式涉及的非水系油墨组合物具有对经过疏油墨处理的喷嘴表面为非活性的优点，因此例如可有利地用于从具有经过疏油墨处理的喷嘴表面的喷墨记录用喷头喷出的喷墨记录方法。

[喷墨记录装置]

本发明的一个方式是进行上述喷墨记录方法的喷墨记录装置。

本实施方式涉及的喷墨记录装置可使用以往公知的喷墨打印机。作为喷墨打印机，例如可举出图2所示的喷墨打印机(以下，也简称为“打印机”)。

图2是表示本实施方式中的打印机1的构成的立体图。如图2所示，打印机1搭载有喷墨式记录头2，并且具有可装卸地安装墨盒3的托架4、被配设于喷墨式记录头(喷墨头)2的下方且输送记录介质6的压板5、使托架4在记录介质6的介质宽度方向(主扫描方向S)移动的托架移动机构7、向介质输送方向输送记录介质6的介质输送机构8。此外，打印机1具有控制该打印机1整体的动作的控制部CONT。

记录头2具有使收容的油墨组合物从喷嘴喷出的内腔、被设置于每个该内腔的对油墨赋予喷出的驱动力的喷出驱动部、以及被设置于每个该内腔的向喷头外喷出油墨组合物的喷嘴。可以在1个喷头上彼此相互独立地设置多个内腔以及被设置于每个内腔的喷出驱动部和喷嘴。喷出驱动部可使用通过机械变形来改变内腔容积的压电元件等电气机械转换元件，或者通过发热而使油墨产生气泡并喷出的电子热转换元件等来形成。打印机1对1种颜色的油墨可以设置1个喷头，也可以设置多个喷头。

墨盒3由独立的多个盒构成，每个盒中填充有上述的非水系油墨组合物。应予说明，填充有非水系油墨组合物的盒在通常的印刷时可以不搭载在托架4上，至少在清洗油墨流路时安装于托架4上即可。

压板5具备压板加热器，以能够将被记录介质加热至设定温度的方式构成。加热器不内置在记录头2中。但是，有因加热被记录介质而导致记录头的温度也作为结果而上升，被收容在记录头2内的油墨的温度也上升的趋势。虽未图示，但打印机1可以在压板加热器下游的记录介质搬出路径种具备后加热器。

上述本实施方式涉及的非水系油墨组合物被从记录头2喷出。这里，从记录头2喷出时的非水系油墨组合物的温度优选35℃以上，进一步优选40℃以上。另外，从喷墨头喷出时的非水系油墨组合物的温度优选为80℃以下、70℃以下、60℃以下、50℃以下。在温度高的情况下，具有如下优点：即使溶解氧高，喷出稳定性也良好。非水系油墨组合物可以是在喷头内或者在向喷头供给油墨的过程中被加热而达到上述温度后被喷出的情况；或者可以是喷头受到在与喷头对置的压板等中加热被记录介质的热，结果使油墨达到上述温度后被喷出的情况。对于前者而言，从例如能够降低油墨的粘度而使其容易喷出的方面考虑而优选，对于后者而言，从可通过加热记录介质而使记录物的品质良好的方面考虑而优选。从上述容易喷出的方面、记录物的品质的方面考虑，更优选为35℃以上。

另外，在本实施方式中，从记录头2喷出时的喷出频率优选为1kHz～200kHz。喷出频率为上述以下时，喷出稳定性更优异，因而优选，为上述以上时，记录速度更快，因而优选。喷出频率是指1个油墨滴的喷出单位的喷出的频率。从记录速度的方面考虑，喷出频率的下限优选为2以上、3以上、5以上、10以上，从喷出稳定性的方面考虑，喷出频率的上限优选为200以下、150以下、100以下、50以下。进而言之，从在确保记录速度的同时喷出稳定性更优异的方面考虑，更优选为20以下、15以下，另一方面，从确保喷出稳定性同时记录速度更优异的方面考虑，更优选采用15以上、20以上。另外，上述喷出频率可以是本实施方式的记录方法中的最大的喷出频率。此时，在记录因不使记录速度降低而优选的实心图像(深色图像)时，以最大喷出频率进行时，能够使喷出稳定性优异。即，是假定记录最大限度地喷出油墨滴这样的图像时的喷出频率。

作为本实施方式涉及的打印机1，例示了在托架4上搭载有墨盒3的所谓的在架式的打印机，但并不限定于此。例如，也可以是将填充有非水系油墨组合物的油墨收容体(例如，墨袋、墨盒等)安装于打印机1的框体等，介由油墨供给管供给至喷头2的所谓的离架式的打印机。

实施例

(油墨的制备)

按表1所示制备2种非水系的油墨(溶剂油墨)1、2，按表2所示制备以水为主溶剂的水系油墨(油墨3)，按表3所示制备紫外线固化型的UV油墨(油墨4)。

表1

[表1]

油墨No	1	2
			二乙二醇二乙醚(DEGDEE)	66.0
四乙.二醇单丁醚(TeEGMBE)	10.0
			γ-丁内酯(GBL)	15.0
乳酸乙酯		51.0
			3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇		25.0
NAPHTESOL 160		15.0
			BYK331	1.0	1.0
HM515	3.0	3.0
			P.Y.150	3.0	3.0
Solsperse32500	2.0	2.0
			合计	100.0	100.0
粘度mPa·s(20℃)	A	A

对于表1的成分，说明与本申请说明书的实施方式的关系，如下所述。

二乙二醇二乙醚(沸点189℃)、四乙二醇单丁醚(沸点300℃)：烷撑二醇烷基醚类

γ-丁内酯(沸点204℃)：环状酯类

乳酸乙酯(沸点155℃)：酯系溶剂

3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇(沸点174℃)：醇系溶剂

NAPHTESOL 160(蒸馏范围157-179℃)：烃系溶剂

BYK331(BYK-Chemie Japan公司制)：表面活性剂

HM515(氯醋树脂，Kaneka株式会社制Kanevinyl)：粘结剂树脂

P.Y.150：黄色颜料

Solsperse 32500(Lubrizol公司制)：颜料分散剂

表2

油墨No.	3
		甘油	10.0
1，2-己二醇	2.0
		Mowinyl 966A	2.0
P.Y.150	3.0
		Solsperse27000	1.0
BYK333	0.5
		离子交换水	余量
合计	100.0
		粘度	A

对表2的油墨3(水系油墨)的成分进行说明，如下所述。

甘油、1，2-己二醇：有机溶剂

Mowinyl 966A(日本合成化学丙烯酸树脂乳液)：树脂乳液

P.Y.150：黄色颜料

Solsperse 27000(Lubrizol公司制)：颜料分散剂

BYK333(BYK-Chemie Japan公司制)：表面活性剂

离子交换水：主溶剂

表3

油墨No.	4
		丙烯酸异冰片酯	40.0
1，6-己二醇二丙烯酸酯	30.0
		丙烯酸四氢糠酯	20.0
DarocurTPO	5.5
		BYK-UV3500	0.5
P.Y.155	3.0
		Solsperse32000	1.0
合计	100.0
		粘度	B

对表3的油墨4(UV油墨)的成分进行说明，如下所述。

丙烯酸异冰片酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸四氢糠酯：聚合性化合物

DarocurTPO(Ciba Specialty Chemicals公司制)：光聚合引发剂

BYK-UV3500(BYK-Chemie Japan公司制)：表面活性剂

P.Y.155：黄色颜料

Solsperse 32000(Lubrizol公司制)：颜料分散剂

对各油墨1～4测定20℃的粘度。粘度的测定如下：使用粘弹性试验机MCR-300(Pysica公司制)，在20℃的环境下读取Shear Rate200时的粘度。

粘度的测定结果中，分为A、B两类。A、B的评价基准如下所述。

结果示于表1～3。

A：粘度为5mpa·s以下

B：粘度大于5mpa·s

(气泡消灭性试验)

首先，研究油墨与混入油墨的气泡的消灭时间的关系。在气泡消灭性试验中，仅使用油墨1作为非水系油墨，使用油墨3作为水系油墨。具体而言，对于油墨1、3，准备以如下方式调整脱气时间并进行了脱气的油墨：经脱气而调整了溶解氧浓度的油墨的溶解氧浓度相对于在25℃时氧充分溶解而氧浓度不再上升的饱和溶解氧浓度的比(氧饱和度)成为各例的值。表4中示出各例中的油墨的种类和氧饱和度。

氧饱和度用下述式表示。应予说明，氧浓度测定均在25℃进行，饱和溶解氧浓度在下述式中是指100％。溶解氧浓度的测定使用CENTRAL SCIENTIFIC公司制DO Meter UC-12-SOL型进行。应予说明，对油墨3的溶解氧浓度的测定使用CENTRAL SCIENTIFIC公司制DOMeter UC-12型(水系油墨组合物用)。

氧饱和度＝(各例油墨在25℃时的溶解氧浓度/25℃时的该油墨的饱和氧浓度)×100

上述溶解氧测定仪的测定单位是mg/L。由该溶解氧测定仪测得的25℃时的油墨的饱和氧浓度为以下的值。

(各油墨的饱和氧浓度)

油墨1、2、4(溶剂油墨，UV油墨)：40mg/L

油墨3(水系油墨)：8mg/L

对气泡消灭性试验的方法进行说明。首先，向具有气体阻隔性的透明墨袋中填充各油墨700mL，以不残留空气的方式密封，此时，袋内的上部进入有φ2mm左右的气泡。在以达到表4所示的温度的方式加热袋的状态下观察袋中的油墨。用显微镜以1分钟的间隔拍摄气泡外观和刻度，测定气泡的直径。应予说明，通过测定直径，自然也可算出体积，因此对于体积在这里不加论述。对于上述袋，使用乙烯-乙烯醇共聚物膜制的厚度为100μm的低透气性(气体阻隔性)膜。膜的氧透过率为1.0cc·20μm/(m²·day·atm)。

表4

[表4]

试验No.

1(图3)

2(图4)

3(图5)

4(图7)

5

6

7(图6)

8

油墨

油墨1

油墨3

氧饱和度

饱和

30％

饱和

10％

油墨温度

25℃

60℃

25℃

60℃

40℃

25℃

60℃

气泡消灭时间

2.3天

0.07天

0.063天

×

0.45天

×

图3是表示表4中的气泡消灭试验1的结果的图，图4是表示试验2的结果的图，图5是表示试验3的结果的图，图6是表示试验7的结果的图，图7是表示试验4的结果的图。各图3～7中，纵轴表示所观察的气泡的直径，横轴表示天(day)。

如图3所示，25℃的油墨1(饱和氧浓度)的气泡消灭大约需要2天的时间。即，对于25℃的饱和氧浓度的油墨，如果不能捕获混入油墨流路的气泡，则气泡会直接进入喷头内，引起喷出不良。

如图4所示，60℃的油墨1(饱和氧浓度)的气泡消灭大约需要0.07天的时间。与图3相比，可知如果是高温，则气泡消灭快。这与水性油墨(饱和氧浓度)在60℃环境中气泡扩大的事例明显是不同的现象。因此，可知为非水系油墨时，为了消灭气泡，提高温度是有效的。这里作为例子而以上述温度进行了评价，但该温度本身并没有多大意义。

如图5所示，25℃的油墨1(氧饱和度30％)的气泡消灭大约需要0.06天的时间。

如图6所示，25℃的油墨3(氧饱和度10％)的气泡消灭大约需要0.45天的时间。这样，可知尽管氧饱和度低，但是气泡消灭也比图5的油墨1慢。

如图7所示，饱和氧浓度的水系油墨(油墨3)中，使温度达到60℃后，气泡未消灭，反而增大。此外，如表2的试验5、6所示，水系油墨中，使氧饱和度达到饱和时，在各温度下气泡均增大而不消灭。即，可知为水系油墨时，如果氧饱和度为饱和，则即使温度低，气泡也不会消灭。另外，如表2的试验8所示，在60℃时，即使使氧饱和度为10％时，气泡也不会消灭，由此可知为水系油墨时，如果温度高，则即使氧浓度低，气泡也不会消灭。因此，可知为水系油墨时，为了使气泡消灭，必须降低氧饱和度、降低温度。

通过该气泡消灭性试验，可知本实施方式涉及的非水系油墨在相同温度环境下与水性油墨相比气泡消灭快，如果在高温环境下，则气泡的消灭更快。认为这是由于为非水系油墨时饱和氧浓度高，溶解氧浓度与饱和氧浓度之差的氧量能够溶入非水系油墨中。即，非水系油墨的溶解氧浓度(氧饱和度)可以不低至水性油墨的程度，因此意味着可缩短使用脱气组件进行脱气的工序所需的时间，从而关系到降低成本。

(记录评价)

接下来，对各油墨进行记录评价。具体而言，与气泡消灭性试验同样地准备各油墨，收容在袋中并安装于喷墨打印机(精工爱普生SC-S30650)，将油墨填充于喷头的1个喷嘴列。实施例1～3、6、8、比较例1～4、8使用压板加热器和位于压板加热器下游的介质搬出路径的后加热器加热记录介质。其它例子不使用压板加热器，而使用后加热器同样地进行后加热器中的介质加热。

将记录介质(聚氯乙烯片，Roland DG公司制，SV-G-1270G)安装于打印机中，记录720×720dpi的记录分辨率的实心图案。连续记录20分钟。测定记录结束时的喷嘴板的温度，作为表5的各例的喷出温度。表5的使用了压板加热器的例子在以成为表的温度的方式调整压板加热器的状态下进行记录。喷嘴内的油墨也与喷嘴板的温度一致。在喷头内、在油墨流路中未进行油墨加热，但记录中喷嘴受到来自记录介质的热而达到35℃左右的油墨温度。以油墨滴的喷出的频率成为各例的频率的方式进行驱动控制。托架速度也根据喷出频率来调整。从打印机排出的记录介质的用于评价记录物的部分在排出后在常温时放置1天。对于油墨4，用在395nm处具有峰值波长的LED以500mJ/cm²的照射能量照射记录面。

表5

(喷出稳定性)

在连续印刷结束时进行喷出检查。确认所有喷嘴(360个)中的不喷墨喷嘴数。应予说明，对判断为不喷墨喷嘴的喷嘴进行了检查，结果是与喷嘴对应的压力室中混入了气泡。

评价基准如下。将结果示于表5。

◎：没有不喷墨喷嘴

○：2个以下

△：3～5个

×：6个以上

(油墨脱气效率性)

制备油墨后，从油墨制备时使用的油墨制备用炉介由直径为5mm的油墨送给管向墨袋送给油墨。在油墨送给管的中途设置使用了中空丝膜的脱气组件，使脱气组件的真空度为5.3kPa，边送给油墨边进行脱气。以被送给到袋的油墨的氧饱和度成为各例的值的方式调整油墨送给速度而进行。如果送给速度慢，则对袋的送给需要长时间。

评价基准如下。将结果示于表5。

◎：油墨送给速度为100mL/分钟以下

○：油墨送给速度超过100mL/分钟且为150mL/分钟以下

×：油墨送给速度超过150mL/分钟

(摩擦坚牢性)

基于JIS L 0849，使用I型试验机对评价用记录物的图案表面进行干式试验。其后，使用Spectrolino(Gretagmacbeth公司制)测定试验棉布的颜色转移的OD值，进行评价。

评价基准如下。将结果示于表5。

◎：0.2以下

○：大于0.2且为0.3以下

×：大于0.3

(光泽性)

对评价用记录物的图案表面使用MULTI GLOSS 268(Konica Minolta株式会社制)测定20°光泽。

评价基准如下。将结果示于表5。

○：光泽度为30以上

×：光泽度小于30

光泽高时，特别是在膜等具有光泽性的记录介质上能够得到记录物的图案部与膜基体的光泽度相近、没有不协调感的记录物，因而优选。

由表5所示的结果可知，通过分别脱气至在无加热的状态下使用非水系油墨时在制造油墨时的脱气工序中的氧饱和度小于50％，在有加热状态下使用油墨时在制造油墨时的脱气工序中的氧饱和度小于80％，，能够提供确保了打印稳定性的喷墨用油墨。

如果对表5所示的评价结果进行进一步考察，则如下所述。

实施例4中，由于记录时喷头为常温，所以出现喷出稳定性稍低的趋势。

实施例6与实施例1相比喷出稳定性更优异，推测是由于喷头的驱动频率低。由此可知，在能够提高喷出稳定性而高速记录的情况下，本申请发明特别有用。

由实施例7所示的结果可知，出现低温时喷出稳定性降低的趋势。

实施例8中，与实施例2相比，可知非醇醚溶剂组成的油墨2在光泽度低的方面差。另外，油墨2因干燥性高，高温下油墨在喷嘴中干燥而导致增粘，出现喷出稳定性降低的趋势。

符号说明

1…打印机，2…喷墨式记录头，3…墨盒，4…托架，5…压板，6…记录介质，7…托架移动机构，8…介质输送机构，70…墨袋，72…盒壳体，74…油墨供给口，76…主体壳体，78…盖部。

Claims

1.一种非水系喷墨油墨组合物，油墨组合物中含有的溶剂由有机溶剂构成，所述有机溶剂为烷撑二醇烷基醚类、环状酯类、烃系溶剂、醇系溶剂、酯系溶剂中的任一种，所述油墨组合物中的溶解氧浓度是常温常压时的饱和溶解氧浓度的30％～80％，所述油墨组合物被收容在油墨收容体中，其中，所述油墨组合物中的溶存氧浓度为12mg/L～20mg/L，

并且，作为全部有机溶剂的含量，相对于非水系油墨组合物的总质量，为80质量％以上。

2.一种油墨收容体，收容了权利要求1所述的非水系喷墨油墨组合物。

3.一种喷墨记录方法，使用非水系喷墨油墨组合物进行记录，

油墨组合物中含有的溶剂由有机溶剂构成，所述有机溶剂为烷撑二醇烷基醚类、环状酯类、烃系溶剂、醇系溶剂、酯系溶剂中的任一种，并且，作为全部有机溶剂的含量，相对于非水系油墨组合物的总质量，为80质量％以上，所述油墨组合物中的溶解氧浓度是常温常压时的饱和溶解氧浓度的30％～80％，所述油墨组合物被收容在油墨收容体中，所述油墨组合物中的溶存氧浓度为12mg/L～20mg/L，其中，从喷墨头喷出时的所述非水系喷墨油墨组合物的温度为35℃以上。

4.根据权利要求3所述的喷墨记录方法，其中，所述非水系喷墨油墨组合物的溶解氧浓度是常温常压时的饱和溶解氧浓度的40％～55％。

5.根据权利要求3或4所述的喷墨记录方法，其中，作为所述有机溶剂，含有烷撑二醇烷基醚类或环状酯类中的至少任一种。

6.根据权利要求5所述的喷墨记录方法，其中，作为所述有机溶剂，含有烷撑二醇烷基醚类作为主溶剂。

7.根据权利要求3或4所述的喷墨记录方法，其中，所述非水系喷墨油墨组合物不含聚合性化合物。

8.根据权利要求3或4所述的喷墨记录方法，其中，所述非水系喷墨油墨组合物的粘度在20℃时为5mPa·s以下。

9.根据权利要求3或4所述的喷墨记录方法，其中，从喷墨头喷出时的喷出频率为1kHz～200kHz。

10.一种喷墨记录装置，进行权利要求3～9中任一项所述的喷墨记录方法。