CN104937341A - 具有供给气体预热器的燃烧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可减小燃烧器的燃烧负荷并提高燃烧效率的燃烧装置,具有:预混合室,用于将通过供气口流入的外部空气与燃烧用气体预混合;送风机,用于将在预混合室中预混合的混合气体供应到燃烧器侧;燃烧室,通过燃烧器的点火而实现混合气体的燃烧;热交换器,利用燃烧室的燃烧热而与供暖水执行热交换;排出气体排出部,用于排出经过热交换器的排出气体;烟道,用于将经过排出气体排出部的排出气体排出到外部,其中,燃烧装置包括:供给气体预热器,用于执行经过排出气体排出部而从烟道排出的排出气体与通过供气口而被供应到预混合室的空气之间的热交换,其中,供给气体预热器包括:流路形成部件,以预定间距层叠有多个单元板,且内部中排出气体流路与供给气体流路相互分离并相邻地交替形成。

Description

具有供给气体预热器的燃烧装置
技术领域
本发明涉及一种具有供给气体预热器的燃烧装置,尤其涉及一种如下的具有供给气体预热器的燃烧装置:利用与供暖水完成热交换并排出的排出气体的废热而预热供应的空气,并使排出气体的一部分再循环到供给气体侧,从而提高燃烧装置的热效率并降低火焰温度,据此可以减少氮氧化物和二氧化碳的排出量。
背景技术
锅炉或热水器等燃烧装置是利用热源加热密封容器内的供暖水而对所期望的地区执行供暖或热水供应的装置,其由用于燃烧燃气与空气的混合气体的燃烧器、用于将燃烧气体的燃烧热传递给供暖水或直取用水的热交换器构成。
图1为概略地表示现有的燃烧装置的图,以冷凝式锅炉为例进行说明。现有的燃烧装置10构成为包括:送风机11,吸入外部空气而供应燃烧所需的空气;燃烧器12,燃烧通过所述送风机11供应的空气与燃气的混合气体;燃烧室13,用于实现混合气体的燃烧;显热热交换器14,用于吸收所述燃烧室13中产生的燃烧显热;潜热热交换器15,用于吸收在所述显热热交换器14中完成热交换的燃烧生成物所包含的水蒸气的潜热;烟道16,用于排出经过所述潜热热交换器15的燃烧生成物。
在经过所述显热热交换器14和潜热热交换器15的过程中被加热的供暖水通过连接于显热热交换器14的一侧的供应管17而被移送到需要供暖处,并将热能传递之后回归到连接于潜热热交换器15的一侧的回水管18,流入到潜热热交换器15而使经过显热热交换器14的燃烧生成物中包含的水蒸气冷凝,从而回收潜热。
这样构成的现有的燃烧装置10由外部空气直接流入到送风机11之后被供应到燃烧器12侧的结构所构成,因此当供应到送风机11的外部空气的温度较低时,为了使所述燃烧器12中燃烧时产生的燃烧显热的温度上升到加热供暖水所需的温度范围,需要相应地增加燃烧负荷,由此导致燃烧效率降低且燃料消耗量增加,于是存在二氧化碳(CO2)的排出量增加的问题。
并且,在现有的燃烧装置10中经过热交换的燃烧气体通过烟道16而直接排出到大气中,因此排出气体的温度和燃烧气体的火焰温度高而使氮氧化物(NOx)的产生量增加,于是存在引发环境污染的问题。
发明内容
技术问题
本发明是为了解决如上所述的技术问题而提出的,其目的在于提供一种如下的燃烧装置:利用排出气体的废热而预热从燃烧装置的外部供应的空气之后供应到送风机侧,从而可以减小燃烧器的燃烧负荷并提高燃烧效率。
本发明的另一目的在于提供一种如下的环保型燃烧装置:利用基于文丘里结构的压差而使排出气体的一部分再循环到供给气体侧,从而减小火焰温度并节省燃料的消耗量,据此可以减少氮氧化物和二氧化碳的排出量。
技术方案
用于实现如上所述的目的之本发明的一种具有供给气体预热器的燃烧装置,具有:预混合室210,用于将通过供气口120流入的外部空气与燃烧用气体预混合;送风机240,用于将在所述预混合室210中预混合的混合气体供应到燃烧器侧;燃烧室260,通过所述燃烧器的点火而实现混合气体的燃烧;热交换器270,利用所述燃烧室260的燃烧热而与供暖水执行热交换;排出气体排出部280,用于排出经过所述热交换器270的排出气体;烟道290,用于将经过所述排出气体排出部280的排出气体排出到外部,其中,所述燃烧装置包括:供给气体预热器100,用于执行经过所述排出气体排出部280而从烟道290排出的排出气体与通过所述供气口120而被供应到预混合室210的空气之间的热交换,其中,所述供给气体预热器100包括:流路形成部件160,以预定间距层叠有多个单元板160-1、160-2…160-n,且内部中排出气体流路160c与供给气体流路160d相互分离并相邻地交替形成。
在此情况下,可如下构成:所述单元板160-1、160-2…160-n由相互接合以使所述排出气体流路160c形成于内部的第一板161和第二板162构成,在相邻布置的单元板的第一板161与第二板162之间,排出气体流路160c通过排出气体流路连接部件164而连接,所述单元板160-1的一侧形成有连接于所述排出气体流路连接部件164的排出气体流入管160a和排出气体排出管160b,所述供给气体流路160d由相邻布置的单元板之间的间隔空间形成。
并且,可如下构成:在所述相邻布置的单元板的第一板161和第二板162上,第一突起163a和第二突起163b各自相隔预定间距而突出形成于相互对应的位置,从而突出的表面相互接触,且在所述相邻布置的单元板之间,所述第一突起163a和第二突起163b的突出高度形成为与所述排出气体流路连接部件164的高度相等。
而且,可如下构成:在所述单元板160-1、160-2…160-n中位于一侧的单元板160-1的一侧面上,所述排出气体流入管160a和排出气体排出管160b形成于上下分离的位置。
并且,可如下构成:所述供给气体预热器100包括内部安装有所述流路形成部件160的壳体110,所述壳体110的上端部和下端部具有用于使外部空气流入的供气口120和用于排出经预热的空气的供给气体供应管130,所述壳体110的下部一侧面和上部一侧面形成有连通于所述排出气体流入管160a的排出气体流入口140和连通于所述排出气体排出管160b的排出气体排出口150。
而且,可如下构成:所述第一板161与第二板162以各自凸向相反方向的形状构成,且外侧端形成有第一法兰部161a和第二法兰部162a且其接合面焊接结合。
并且,可如下构成:所述多个单元板160-1、160-2…160-n的边缘部可具有:固定部件165,紧贴于所述壳体110的内侧面,用于隔离相邻的单元板之间的供给气体流路160d。
而且,可如下构成:经过所述排出气体流路160c的排出气体的流动方向与经过所述供给气体流路160d的空气的流动方向呈现对流形态。
并且,可如下构成:所述预混合室210以空气经过的入口与出口之间具有截面积缩小的喉管部的文丘里形状构成,所述预混合室210的喉管部连设有:燃气供应部214,用于供应燃烧用气体;排出气体再循环管230,用于使经过所述热交换器270的排出气体的一部分以与基于经过所述喉管部的混合气体的流量的压差成比例的方式流入。
而且,可如下构成:所述预混合室210中通过将隔断部件211置于中间而将两侧分割为第一通道212和第二通道213,通过所述燃气供应部214流入的燃烧用气体被供应到连接于所述第一通道212的第一燃气流入口214a和连接于所述第二通道213的第二燃气流入口214b,所述第一通道212中的空气和燃气的流通路径处于始终开放的状态,经过所述第二通道213的空气的流通路径以及通过所述第二燃气流入口214b而连接于所述第二通道213的燃气的流通路径借助于混合气体调节部220而得到开闭。
有益效果
根据本发明的具有供给气体预热器的燃烧装置具有如下优点:配备一种供给气体预热器,这种供给气体预热器形成有通过层叠多个单元板而在其内部空间中相互分离并相邻地交替布置的排出气体流路和供给气体流路,据此,可以减小燃烧器的燃烧负荷并提高燃烧效率。
而且,利用基于文丘里结构的压差而使排出气体的一部分再循环到供给气体侧,从而可以降低火焰温度并节省燃料的消耗量,于是可以减少含氮氧化物和二氧化碳的排出量,据此可以实现环保型的燃烧装置。
附图说明
图1为概略地表示现有的燃烧装置的图。
图2为根据本发明的具有供给气体预热器的燃烧装置的立体图。
图3是将图2中的供给气体预热器分离而示出的立体图。
图4为表示设置于供给气体预热器内部的流路形成部件的立体图。
图5为图4的正面图。
图6为图4的俯视图。
图7为图4的右侧面图。
图8为图5的A-A线部分剖面图。
图9为图5的B-B线剖面图。
图10为表示预混合室和送风机的立体图。
图11为表示排出气体再循环结构的框图。
符号说明
100:供给气体预热器          110:壳体
110a:上部壳体               110b:下部壳体
120:供气口                  130:供给气体供应管
140:排出气体流入口          150:排出气体排出口
160:流路形成部件            160-1、160-2…160-n:单元板
160a:排出气体流入管         160b:排出气体排出管
160c:排出气体流路           160d:供给气体流路
161:第一板                  161a:第一法兰部
162:第二板                  162a:第二法兰部
163:突起                    164:排出气体流路连接部件
165:固定部件                210:预混合室
211:隔断部件                212:第一通道
213:第二通道                214:燃气供应部
215:排出气体流入口          220:混合气体调节部
230:排出气体再循环管        240:送风机
241:混合气体排出口          250:混合气体供应管
260:燃烧室                  270:热交换器
280:排出气体排出部          290:烟道
具体实施方式
以下,参考附图而对本发明的优选实施例的构造和作用进行如下详细说明。
参考图2,根据本发明的燃烧装置包括:预混合室210,用于将外部空气与燃烧用气体预混合;混合气体调节部220,用于与燃烧负荷成比例地调节预混合室210中得到预混合的混合气体的空燃比;送风机240,用于将预混合室210中的混合气体供应到燃烧器侧;混合气体供应管250,用于将由送风机240吹送的混合气体供应到燃烧器侧;燃烧室260,通过燃烧器的点火而实现混合气体的燃烧;热交换器270,利用燃烧室260中产生的燃烧热而与供暖水执行热交换;排出气体排出部280,用于排出经过热交换器270的排出气体;烟道290,用于将经过排出气体排出部280的排出气体排出到外部;供给气体预热器100,利用经过排出气体排出部280的排出气体的废热而对供应的外部空气进行预热。并且,所述排出气体排出部280与预混合室210之间连设有:排出气体再循环管230,提供流路以使经过排出气体排出部280而排出的排出气体的一部分再循环到预混合室210。
参考图2和图3,所述供给气体预热器100由壳体110和在该壳体110内部安装有流路形成部件160的结构所构成。
所述壳体100由如下要素构成:上部壳体110a,上端和下端开放;下部壳体110b,连通于该上部壳体110a的下部,一侧连设有供给气体供应管130。形成于所述上部壳体110a的上端的开口部形成用于使外部气体流入的供气口120,所述壳体110a的正面的下部和上部形成有排出气体流入口140和排出气体排出口150。
参考图4至图9,流路形成部件160由排出气体流路160c与供给气体流路160d相互分离并相邻地交替形成的结构所构成,所述排出气体流路160c用于使排出气体在上部壳体110a的内部通过排出气体流入口140流入并通过排出气体排出口150排出,所述供给气体流路160d用于使供给气体通过供气口120流入并通过供给气体供应管130排出。
所述流路形成部件160由多个单元板160-1、160-2…160-n沿着横向相隔预定间距而层叠的结构所构成。各个单元板160-1、160-2…160-n由相互接合以使所述排出气体流路160c形成于内部的第一板161和第二板162构成,在相邻布置的单元板的第一板161与第二板162之间,排出气体流路160c通过排出气体流路连接部件164而相互连接。所述单元板160-1的一侧下部和上部形成有连接于所述排出气体流路连接部件164的排出气体流入管160a和排出气体排出管160b。
而且,相邻布置的单元板的第一板161与第二板162通过突起163(163a、163b)而维持相互之间的间距。在所述第一板161和第二板162上,第一突起163a和第二突起163b各自相隔预定间距而突出形成于相互对应的位置,从而使突出的表面相互接触,在所述相邻布置的单元板之间,所述第一突起163a和第二突起163b的突出高度形成为与所述排出气体流路连接部件164的高度相等,从而使相邻布置的单元板在维持间距的恒定的同时实现牢固的组装。
所述供给气体流路160d是由相邻布置的单元板之间的间隔空间形成,据此,排出气体流路160c与供给气体流路160d相邻地交替形成,从而可以确保排出气体与空气之间的宽阔的传热面积。
参考图8,所述第一板161与第二板162以各自凸向相反方向的形状构成,从而使排出气体流路160c形成于内部,且外侧端形成有第一法兰部161a和第二法兰部162a并使它们之间的接合面通过焊接而结合。附图标记“W”表示第一法兰部161a与第二法兰部162a之间的焊接部。
并且,所述多个单元板160-1、160-2…160-n的边缘部具有:固定部件165,紧贴于壳体110的内侧面,用于隔离相邻的单元板之间的供给气体流路160d。所述固定部件165由如下结构所构成:从第二板162的端部延伸,并弯折以与壳体110的内侧面形成面接触,据此,当流路形成部件160被插入到壳体110的内侧时,可借助于所述固定部件165而实现牢固的组装。
参考图9,通过排出气体流入管160a流入的排出气体通过排出气体流路连接部件164而流入到被第一板161与第二板162所包围的多个单元板的内部空间,并向上方流动之后通过位于上部的排出气体流路连接部件164而合流,并经由排出气体排出管160b而通过烟道290排出到外部。
与此同时,通过供气口120流入的外部空气经由形成于单元板160-1、160-2…160-n的每对之间的空间而向下方流动,然后通过配备于下部壳体110b的供给气体供应管130而被供应到预混合室210侧。
如此,经过排出气体流路160c的排出气体的流动方向与经过供给气体流路160d的空气的流动方向呈现朝向相反的对流形态,因此可以提高排出气体的废热传递到供给空气的热交换效率。并且,对于所述流路形成部件160而言,多个单元板160-1、160-2…160-n层叠而使其内部中排出气体流路160c和供给气体流路160d在相互分离的状态下相邻地以预定的形态交替布置,因此能够确保宽阔的传热面积并可减小体积而实现燃烧装置的小型化制作。
另外,本发明中借助于前述的供给气体预热器100而预热外部空气,本发明的技术方面的特征还在于与此同时具备如下结构:与所供应的热源成比例地使排出气体的一部分再循环到供给气体侧。
参考图10和图11,预混合室210连设于送风机240的入口侧,预混合室210的内部空间中通过将隔断部件211置于中间而将两侧分割为第一通道212和第二通道213,空气流入的入口与用于将混合气体排出到送风机240侧的出口之间的中间部以配备有截面积减小的喉管部的文丘里形状形成。即,所述预混合室210以如下形状形成:空气的入口和出口的截面积宽阔,并随着从入口和出口趋向中间的喉管部,截面积逐渐缩小。
所述预混合室210的喉管部的一侧具有连接于燃烧用气体供应管(未图示)的燃气供应部214,所述喉管部的另一侧具有混合气体调节部220,所述喉管部的另一侧面形成有连接于排出气体再循环管230的排出气体流入口215。
所述燃气供应部214形成有连接于第一通道212的第一燃气供应口214a和连接于第二通道213的第二燃气供应口214b。
所述预混合室210的第一通道212构成为空气与燃气的流通路径始终开放的状态,第二通道213的空气与燃气的流通路径则构成为借助于混合气体调节部220的操作而在燃烧负荷为设定负荷以上的情况下开放,并在燃烧负荷小于设定负荷的情况下关断。所述混合气体调节部220可包含挡块(未图示)而构成,该挡块借助于马达而旋转或者借助于螺线管(solenoid)而执行进退移动,从而开闭所述第二通道213。
所述排出气体再循环管230用于提供排出气体的流路,以使热交换完毕的排出气体的一部分再循环而流入到预混合室210,排出气体再循环管230的流入部可连设于设置在经过热交换器270之后的位置的排出气体排出部280与烟道290之间的任意位置,所述排出气体流入口215可在预混合室210的喉管部处分别形成于第一通道212和第二通道213,或者可经由第一通道212与第二通道213而形成。
在所述预混合室210中预混合的空气、燃烧用气体、再循环的排出气体的混合气体借助于配备在送风机240的风扇(fan)的旋转而被吸入到送风机240,然后通过混合气体排出口241而被供应到混合气体供应管250。
如此将预混合室210构成为文丘里形状,并将燃气供应部214和排出气体再循环管230连设于喉管部的一侧,基于这样的构造,经过所述喉管部的空气的流速比起入口和出口处的流速相对较快,且压力减小,从而使入口、出口与喉管部之间产生压差,当通过控制送风机240的转数而调节空气流量时,借助于压差而流入到压力较低的喉管部内部的空气、燃气以及排出气体的流量亦可被成比例地控制为达到预定的空燃比。
参考图11,如果假设从外部供应的供给气体的流量为9、燃气的流量为1、燃烧后排出的排出气体的总流量为11、再循环的排出气体的流量为1,则在以虚线表示的区域中使用于燃烧和热交换的混合气体的流量成为11,因此能够与所增加的混合气体的流量相当地提高热效率并节省燃料的消耗量,从而可以节省成本并减少二氧化碳的排出量。并且,使排出气体的一部分再循环而被重新利用于燃烧,从而可以降低燃烧气体的火焰温度,据此可以大幅度减小氮氧化物的排出量,并可通过完全燃烧而提高燃烧效率,不仅如此,可在从高输出负荷乃至低输出负荷的完整的负荷区域中实现稳定的燃烧系统。

Claims (10)

1.一种具有供给气体预热器的燃烧装置,其特征在于,具有:
预混合室(210),用于将通过供气口(120)流入的外部空气与燃烧用气体预混合;
送风机(240),用于将在所述预混合室(210)中预混合的混合气体供应到燃烧器侧;
燃烧室(260),通过所述燃烧器的点火而实现混合气体的燃烧;
热交换器(270),利用所述燃烧室(260)的燃烧热而与供暖水执行热交换;
排出气体排出部(280),用于排出经过所述热交换器(270)的排出气体;以及
烟道(290),用于将经过所述排出气体排出部(280)的排出气体排出到外部,
并且包括:供给气体预热器(100),用于执行经过所述排出气体排出部(280)而从烟道(290)排出的排出气体与通过所述供气口(120)而被供应到预混合室(210)的空气之间的热交换,
其中,所述供给气体预热器(100)包括:
流路形成部件(160),以预定间距层叠有多个单元板(160-1、160-2…160-n),且内部中排出气体流路(160c)与供给气体流路(160d)相互分离并相邻地交替形成。
2.如权利要求1所述的具有供给气体预热器的燃烧装置,其特征在于,所述单元板(160-1、160-2…160-n)由相互接合以使所述排出气体流路(160c)形成于内部的第一板(161)和第二板(162)构成,在相邻布置的单元板的第一板(161)与第二板(162)之间,排出气体流路(160c)通过排出气体流路连接部件(164)而连接,所述单元板(160-1)的一侧形成有连接于所述排出气体流路连接部件(164)的排出气体流入管(160a)和排出气体排出管(160b),所述供给气体流路(160d)由相邻布置的单元板之间的间隔空间形成。
3.如权利要求2所述的具有供给气体预热器的燃烧装置,其特征在于,在所述相邻布置的单元板的第一板(161)和第二板(162)上,第一突起(163a)和第二突起(163b)各自相隔预定间距而突出形成于相互对应的位置,从而突出的表面相互接触,且在所述相邻布置的单元板之间,所述第一突起(163a)和第二突起(163b)的突出高度形成为与所述排出气体流路连接部件(164)的高度相等。
4.如权利要求2所述的具有供给气体预热器的燃烧装置,其特征在于,在所述单元板(160-1、160-2…160-n)中位于一侧的单元板(160-1)的一侧面上,所述排出气体流入管(160a)和排出气体排出管(160b)形成于上下分离的位置。
5.如权利要求4所述的具有供给气体预热器的燃烧装置,其特征在于,所述供给气体预热器(100)包括内部安装有所述流路形成部件(160)的壳体(110),所述壳体(110)的上端部和下端部具有用于使外部空气流入的供气口(120)和用于排出经预热的空气的供给气体供应管(130),所述壳体(110)的下部一侧面和上部一侧面形成有连通于所述排出气体流入管(160a)的排出气体流入口(140)和连通于所述排出气体排出管(160b)的排出气体排出口(150)。
6.如权利要求2所述的具有供给气体预热器的燃烧装置,其特征在于,所述第一板(161)与第二板(162)以各自凸向相反方向的形状构成,且外侧端形成有第一法兰部(161a)和第二法兰部(162a)且其接合面焊接结合。
7.如权利要求5所述的具有供给气体预热器的燃烧装置,其特征在于,所述多个单元板(160-1、160-2…160-n)的边缘部具有:
固定部件(165),紧贴于所述壳体(110)的内侧面,用于隔离相邻的单元板之间的供给气体流路(160d)。
8.如权利要求1所述的具有供给气体预热器的燃烧装置,其特征在于,经过所述排出气体流路(160c)的排出气体的流动方向与经过所述供给气体流路(160d)的空气的流动方向呈现对流形态。
9.如权利要求1所述的具有供给气体预热器的燃烧装置,其特征在于,
所述预混合室(210)以空气经过的入口与出口之间具有截面积缩小的喉管部的文丘里形状构成,
所述预混合室(210)的喉管部连设有:
燃气供应部(214),用于供应燃烧用气体;
排出气体再循环管(230),用于使经过所述热交换器(270)的排出气体的一部分以与基于经过所述喉管部的混合气体的流量的压差成比例的方式流入。
10.如权利要求9所述的具有供给气体预热器的燃烧装置,其特征在于,所述预混合室(210)中通过将隔断部件(211)置于中间而将两侧分割为第一通道(212)和第二通道(213),通过所述燃气供应部(214)流入的燃烧用气体被供应到连接于所述第一通道(212)的第一燃气流入口(214a)和连接于所述第二通道(213)的第二燃气流入口(214b),所述第一通道(212)中的空气和燃气的流通路径处于始终开放的状态,经过所述第二通道(213)的空气的流通路径以及通过所述第二燃气流入口(214b)而连接于所述第二通道(213)的燃气的流通路径借助于混合气体调节部220而得到开闭。
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