CN212777595U - 燃烧装置 - Google Patents

Abstract

一种在主机(1)的机箱的上部具备燃烧部的倒置燃烧式的燃烧装置，在所述燃烧部安装用于向该燃烧部供给燃烧用空气的风机装置(2)，其中，所述主机(1)的机箱的顶板(11)的一部分向上方突出而形成突出部(12)，所述风机装置(2)的一部分进入设置到所述突出部(12)中。据此，能够使主机尺寸小型化。

Description

燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧装置，尤其涉及在主机的机箱的上部具备燃烧部的倒置燃烧式的燃烧装置。

背景技术

以往，全一次燃烧方式的组合炉(采暖热水炉)中，已知有在主机机箱的上方具备燃烧部，朝下形成燃烧火焰的倒置燃烧式的燃烧装置并且，在燃烧部安装用于供给燃烧用空气(一次空气)的风机装置。

图5是现有技术的燃烧装置的主要构成的主视图。

如图5所示，燃烧装置的主机10中包括设有燃烧器的燃烧室5，在燃烧室5的上方安装有用于向该燃烧室供给燃烧用空气的作为风机装置的混合风扇20，在燃烧室5内从混合风扇20供给的燃烧用空气与从管道供给来的燃气混合而燃烧。在主机10的机箱内，混合风扇20配置在燃烧室5的上方，换热器6配置在燃烧室5的下方。另外，考虑到采暖介质受热会膨胀，在主机10还内置有吸收采暖介质膨胀的膨胀罐7，在主机10的机箱底部还设有供采暖介质以及热水流通的水通路部件8。另外，在主机10的顶部向上突出设有用于供给燃烧用空气以及排出燃烧后的气体的供排气筒40。

图5所示的燃烧装置中，混合风扇20在主机10的上部横向配置，而且，在混合风扇20的横向还配置有膨胀罐7。在这种设置形式下，由于混合风扇横向突出，故机箱的宽度变大。另外，为了使主机机箱小型化，也考虑减小主机尺寸(横向宽度)而将混合风扇纵向配置，不过，这样比燃烧室靠上方的部分的空间利用效率差，也会导致在主机高度方向上变得过大。

实用新型内容

本实用新型鉴于现有技术中存在的上述问题而做出，其目的在于提供一种能够使主机尺寸小型化的燃烧装置。

为了解决上述问题，本实用新型的涉及一种燃烧装置，其是在主机的机箱的上部具备燃烧部的倒置燃烧式的燃烧装置，在上述燃烧部安装用于向该燃烧部供给燃烧用空气的风机装置，其中，上述主机的机箱的顶板的一部分向上方突出而形成突出部，并且，上述风机装置的一部分进入设置到上述突出部中。

在上述燃烧装置的技术方案基础上，优选：上述风机装置是离心式风扇，上述离心式风扇的旋转轴沿着水平方向。

根据上述技术方案，在燃烧室的上部纵向配置风机装置(混合风扇)，使其旋转轴沿着水平方向，对于混合风扇与主机的外罩机箱顶板接触的部分，通过在顶板上设置突出部而使机箱构成小型化。

在上述燃烧装置的技术方案基础上，优选：上述离心式风扇的旋转轴在上述主机的机箱的前后方向或左右方向上延伸设置。

在上述燃烧装置的技术方案基础上，优选：在上述顶板上设有上述燃烧用空气的供气口，上述燃烧用空气从上述供气口送至上述风机装置的进气口，上述风机装置的电机位于上述顶板上的上述供气口与上述风机装置的上述进气口之间。

在上述燃烧装置的技术方案基础上，优选：上述主机的机箱的顶板设有向上方突出且用于供给上述燃烧用空气以及排出燃烧后的气体的供排气筒，上述风机装置的电机靠向上述供排气筒一侧配置。

根据上述技术方案，在纵向配置混合风扇时，混合风扇的电机靠向供排气筒一侧配置，而且，从供排气筒(FFA)供给的气流具有方向性，可对电机进行冷却。

在上述燃烧装置的技术方案基础上，优选：上述突出部的高度为上述供排气筒的高度以下。

在上述燃烧装置的技术方案基础上，优选：上述供排气筒为内外双层筒式结构，上述供排气筒的内筒作为将燃烧后的气体排出到外部的排气导出筒，上述供排气筒的外筒作为将外部的上述燃烧用空气导入的供气导入筒。

在上述燃烧装置的技术方案基础上，优选：上述风机装置的向上述燃烧部的燃烧室喷出上述燃烧用空气的喷气口的朝向相对于上述燃烧室倾斜设置。

根据上述技术方案，在纵向配置混合风扇时，风机装置的喷气口相对于燃烧室倾斜设置，而可使混合气体均匀地向燃烧器供给。

在上述燃烧装置的技术方案基础上，优选：在上述主机的机箱内，上述风机装置配置上述燃烧室的上方，在上述燃烧室的下方配置换热器。

在上述燃烧装置的技术方案基础上，优选：上述燃烧装置是使加热采暖介质的采暖炉和加热自来水的供热水炉组合在一起的采暖热水炉。

本实用新型的技术效果

根据本实用新型的上述结构，主机的机箱的顶板形成突出部，用来收容风机装置的上方部分，据此，能够使主机尺寸小型化。另外，在纵向配置混合风扇时，混合风扇的电机靠向供排气筒一侧配置，能够有效地冷却混合风扇的电机。另外，风机装置安装在燃烧室的上方，其喷气口相对于燃烧室倾斜设置，能够减少从混合风扇向燃烧器供给的混合气体的供给不均。

附图说明

通过参考以下附图对所采用的优选实施方式的详细描述，本实用新型的上述目的、优点和特征将变得更显而易见，其中：

图1是本实用新型的第一实施方式的燃烧装置的主要构成的主视图。

图2是本实用新型的第一实施方式的燃烧装置的主要构成的俯视图。

图3是本实用新型的第二实施方式的燃烧装置的主要构成的主视图。

图4是本实用新型的第二实施方式的燃烧装置的主要构成的俯视图。

图5是现有技术的燃烧装置的主要构成的主视图。

附图标记：

1、1’、10-主机(热源机)，11、11’-顶板，12、12’-突出部，2、2’、20-混合风扇(风机装置)，21-喷气口，3、3’、30-电机，4、40-供排气筒，5-燃烧室，6-换热器，7-膨胀罐，8-水通路部件。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。

第一实施方式

图1是本实用新型的第一实施方式的燃烧装置的主要构成的主视图，图2是本实用新型的第一实施方式的燃烧装置的主要构成的俯视图。

本实施方式的燃烧装置是一种倒置燃烧式的燃烧装置，所谓倒置燃烧式的燃烧装置，是指在燃烧装置的上部设置燃烧器，火焰孔朝下配置而使火焰从上向下产生的形式。本实用新型的燃烧装置可以为全一次燃烧方式的燃气采暖热水炉。

以下，以燃气采暖热水炉为例对本实用新型的燃烧装置进行说明。

燃气采暖热水炉使加热采暖介质的采暖炉和加热自来水的供热水炉组合在一起的组合炉，其主机1能够进行采暖运转和供热水运转，在采暖运转中，将利用燃烧部的燃烧热量加热的采暖介质向设置在主机1外部的采暖终端(散热器)供给而进行采暖，在供热水运转中，可以利用加热的一部分采暖介质将导入的自来水加热为适当温度的生活用热水而供给外部的热水管路，从而进行洗浴等用途。

如图1、图2所示，燃气采暖热水炉的主机1形成为大致方形的箱体结构。主机1的机箱内置有作为燃烧机构的燃烧部、换热器6、吸收采暖介质受热产生的膨胀的膨胀罐7和供采暖介质以及自来水、热水流通的水通路部件8。

燃烧部配置在主机1内，包括内置有燃烧器的燃烧室5，在燃烧部安装有用于向该燃烧室5供给燃烧用空气(一次空气)的作为风机装置的混合风扇2，在燃烧室5内，从混合风扇2供给的燃烧用空气与燃气混合而燃烧。在主机1的机箱内，混合风扇2配置在燃烧室5的上方，换热器6配置在燃烧室5的下方。

换热器6将燃烧室5内燃烧产生的高温气体与采暖介质之间进行热交换，从而加热采暖介质到适当温度。另外，被加热的采暖介质通过水通路部件8向外部送出。

此外，主机1的机箱的顶板11设有向上方突出且用于供给燃烧用空气以及排出在燃烧部燃烧(换热)后气体的供排气筒4。供排气筒4可以构成为内外双层筒式结构，内筒作为排气导出筒，将在燃烧部燃烧后的气体排出到外部，外筒作为供气导入筒，将主机外部的燃烧用空气经由供气口导入到主机内。据此形成双层筒式结构，可以利用排气导出筒内的排气的热量与供气导入筒内导入的燃烧用空气进行热交换，从而有助于提高燃烧效率。

在燃烧室5的上部纵向配置混合风扇2，混合风扇2具有从供排气筒4的供气导入筒吸入燃烧用空气的进气口和将燃烧用空气向燃烧室5喷出的喷气口21。混合风扇2是离心式风扇，其旋转轴沿着水平方向设置，在大致圆盘状的风扇壳体内设有旋转叶片，利用电机3使混合风扇(旋转叶片)以旋转轴为中心旋转，从而使燃烧用空气从进气口吸入并从喷气口向燃烧室5内供给。在第一实施方式中，混合风扇2的旋转轴在前后方向(图2中的上下方向)上水平延伸配置。

主机1的机箱的顶板11的一部分向上方突出而形成突出部12，混合风扇2的位于上方的一部分进入到突出部12中。据此，在纵向配置混合风扇2时，在顶板11的与混合风扇2接触的部分设置突出部12，能够抑制主机1的机箱的整体高度，从而使主机的构成小型化。

另外，突出部12的高度只要与供排气筒4的高度相同或在其高度以下即可，在施工时也不会造成阻碍。

在主机1的顶板11上设有燃烧用空气的供气口(即，供排气筒4的供气口)，燃烧用空气沿着图2中箭头B方向从供气口进入再送至混合风扇2的进气口，混合风扇2的电机3位于顶板11上的供气口和混合风扇2的进气口之间。据此，在纵向配置混合风扇2时，混合风扇2的电机3靠向供排气筒4一侧配置，而且，从供排气筒(FFA)4供给的燃烧用空气具有方向性，可对电机3进行冷却。而且，在供排气筒4构成为内外双层筒式结构时，由于外筒作为供气导入筒，电机3配置靠向供排气筒4的外筒一侧，更加促进电机的冷却。

而且，如图1所示，在主机1的上部纵向配置混合风扇2时，混合风扇2的喷气口21的朝向相对于燃烧室5倾斜设置，从喷气口21喷出的混合气体如图1中箭头A那样倾斜进入燃烧室5，可以均匀地向燃烧室5供给。据此，混合风扇2相对燃烧室5倾斜安装，能够减少从混合风扇向燃烧器供给的混合气体的供给不均。

第二实施方式

图3是本实用新型的第二实施方式的燃烧装置的主要构成的主视图，图4是本实用新型的第二实施方式的燃烧装置的主要构成的俯视图。

第二实施方式的燃烧装置与第一实施方式的燃烧装置都是燃烧部位于主机上部的倒置燃烧的方式，唯一不同的是，第二实施方式的混合风扇相对于第一实施方式的燃烧装置垂直配置，即，第二实施方式的燃烧装置中，取代第一实施方式的燃烧装置中混合风扇的旋转轴在前后方向上水平延伸配置，使混合风扇的旋转轴在左右方向上水平延伸配置，除此之外，其他的构成与第一实施方式大致相同，故省略相同构成的说明，仅就不同点进行说明。

如图3及图4所示，混合风扇2’同样配置在主机1’的上部，在主机1’的顶板11’的与混合风扇2’上方部分对应的位置配置突出部12’，用来收容混合风扇2’的一部分。据此，能够抑制主机1’的机箱的整体高度，从而使主机的构成小型化。

另外，混合风扇2’中电机3’靠向右侧(供排气筒4一侧)配置，据此，在纵向配置混合风扇时，混合风扇的电机靠向供排气部侧配置，同样，从供排气筒的供气，可对电机进行冷却。

在本实用新型的燃烧装置中，以全一次燃烧方式的燃气采暖热水炉为例进行了说明，但并不局限于此，可以为热水器、壁挂炉等其他形式的燃烧装置。

另外，在本实用新型的燃烧装置中，供排气筒形成为内外双层筒式结构，但并不局限于此，也可以采用其他的供气排气的结构。

以上，尽管已经结合本实用新型的优选实施方式示出了本实用新型，但是本领域的技术人员将会理解，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对本实用新型进行各种修改、替换和改变。因此，本实用新型不应由上述实施方式来限定，而应由所附技术方案及其等同物来限定。

Claims (10)

1.一种燃烧装置，其是在主机(1)的机箱的上部具备燃烧部的倒置燃烧式的燃烧装置，在所述燃烧部安装用于向该燃烧部供给燃烧用空气的风机装置(2)，

其特征在于，

所述主机(1)的机箱的顶板(11)的一部分向上方突出而形成突出部(12)，并且，所述风机装置(2)的一部分进入设置到所述突出部(12)中。

2.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，

所述风机装置(2)是离心式风扇，所述离心式风扇的旋转轴沿着水平方向。

3.根据权利要求2所述的燃烧装置，其特征在于，

所述离心式风扇的旋转轴在所述主机(1)的机箱的前后方向或左右方向上延伸设置。

4.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，

在所述顶板(11)上设有所述燃烧用空气的供气口，所述燃烧用空气从所述供气口送至所述风机装置(2)的进气口，

所述风机装置(2)的电机(3)位于所述顶板(11)上的所述供气口与所述风机装置(2)的所述进气口之间。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的燃烧装置，其特征在于，

所述主机(1)的机箱的顶板(11)设有向上方突出且用于供给所述燃烧用空气以及排出燃烧后的气体的供排气筒(4)，

所述风机装置(2)的电机(3)靠向所述供排气筒(4)一侧配置。

6.根据权利要求5所述的燃烧装置，其特征在于，

所述突出部(12)的高度为所述供排气筒(4)的高度以下。

7.根据权利要求5所述的燃烧装置，其特征在于，

所述供排气筒(4)为内外双层筒式结构，

所述供排气筒(4)的内筒作为将燃烧后的气体排出到外部的排气导出筒，

所述供排气筒(4)的外筒作为将外部的所述燃烧用空气导入的供气导入筒。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的燃烧装置，其特征在于，

所述风机装置(2)的向所述燃烧部的燃烧室(5)喷出所述燃烧用空气的喷气口(21)的朝向相对于所述燃烧室(5)倾斜设置。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的燃烧装置，其特征在于，

在所述主机(1)的机箱内，所述风机装置(2)配置所述燃烧部的燃烧室(5)的上方，在所述燃烧室(5)的下方配置换热器(6)。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的燃烧装置，其特征在于，

所述燃烧装置是使加热采暖介质的采暖炉和加热自来水的供热水炉组合在一起的采暖热水炉。

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