CN104931206A - 一种氧传感器气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氧传感器气密性检测装置，涉及机械氧传感器领域，包括柜体、工作台、夹具、导气块、气压缸和显示架，所述柜体顶部设有塔灯，所述柜体前面设有安全门窗和触摸屏，所述柜体侧面设有输送线，所述工作台设于柜体上，所述夹具、导气块、气压缸和显示架均设于工作台上，所述导气块和气压缸各设有2个，均位于夹具两侧，所述导气块内设有消声器，所述导气块外侧设有导轨，所述显示架上设有气体流量计和指示灯，本发明中所述显示架通过气体流量计检测待测工件的气密性，再经指示灯显示待测工件是否合格，所述消声器能避免粉层堵塞气管，保证装置能长时间稳定工作，所述输送线用于工件的运输传送，便于实现工业自动化。

Description

一种氧传感器气密性检测装置

技术领域

本发明属于机械氧传感器领域，尤其涉及一种针对氧传感器工件气密性的自动检测装置。

背景技术

氧传感器是汽车上的标准配置，用来检测氧浓度而达到监测和控制燃烧的空燃比，能最大限度地发挥三元催化器的作用，降低有害气体的排放，为了保证氧传感器有较好的调节灵敏度，须使其和前端的排气管连接部位具有良好的密封性，如申请号201210215623.1公开了一种用于检测氧传感器气密性的检测装置，包括上机体和下机体，所述下机体的中心设置有下压模，下压模的下端通过导气管与空气源连通，导气管上设置有压力变送器，下压膜的上端与氧传感器的下部相配装，所述上机体的上端面设置有气压缸，气压缸的活塞杆穿过上机体的中心连接有与氧传感器上部相配装的上压模，所述上压模上设置有通气孔，该发明通过检测电磁阀和待检测的氧传感器之间空腔内的气体压力值，在给定的时间内根据此空腔压力的变化量来判断待检氧传感器的气密性，精确度较高，但该发明是通过气压缸压紧工件，使得响应较慢，且与气压缸前端相连的上压模缺少保护结构，使操作安全系数降低，同时该设备的气密性要求较高，平时维护成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氧传感器气密性检测装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种氧传感器气密性检测装置，包括柜体、工作台、夹具、导气块、气压缸和显示架，所述柜体顶部设有塔灯，所述柜体前面设有安全门窗和触摸屏，所述柜体侧面设有输送线，所述工作台设于柜体上，所述夹具、导气块、气压缸和显示架均设于工作台上，所述导气块和气压缸各设有2个，均位于夹具两侧，所述导气块通过活塞杆和气压缸连接，所述夹具侧边设有肘夹，所述导气块内设有消声器，所述导气块外侧设有导轨，所述显示架上设有气体流量计和指示灯，所述气体流量计的测量精度为-0.25％～0.25％FS。

优选的，所述气压缸前端通过角块和工作台固定连接。

优选的，所述安全门窗上设有可视窗口。

优选的，所述导气块形状为圆柱形，长度为82～86mm。

优选的，所述导气块端部设有密封圈。

本发明的优点在于：将工件放在所述夹具上，按下所述肘夹夹紧工件，所述气压缸通过活塞杆驱动导气块靠近工件，再控制导气块上气体的导入，如果工件气密性能良好，则气体无法通过工件到达另一个导气块，所述显示架上气体流量计的显示不变，且指示灯显示合格，如果工件的气密性能不合格，则气体可通过工件到达导气块，所述显示架上气体流量计的显示变化，同时指示灯显示不合格，所述消声器能避免粉层在导气块内的堆积，避免气管的堵塞，保证装置能长时间稳定工作，为设备工作避免干扰，该设备的运行状态可以通过柜体顶端的塔灯来判断，设备处于运行状态，塔灯绿色灯亮起；设备处于停机或待机状态时，塔灯黄色灯亮起；设备处于故障报警状态时，塔灯红色灯亮起；设备的操作均采用触摸屏操作，生产运行中的所有数据可以自动保存在触摸屏内，所述柜体用于设备摆放和隔绝外界干扰，能保证设备的正常运行，所述安全门窗使加工过程实现可视化，方便及早发现紧急情况并处理，所述输送线用于工件的运输传送，便于实现工业自动化，所述气压缸前端通过角块和工作台固定连接，用于夹持气压缸，同时可根据需要调整气压缸在工作台上的装夹位置，所述安全门窗上设有可视窗口，用于观察柜体内工件检测的过程，便于及时应对紧急情况，所述导气块形状为圆柱形，长度为82～86mm，使导气块和导向轨有最大的接触面积，可保证导气块移动的平稳性，所述导气块端部设有密封圈，使导气块和工件接触时更加的紧密，保证工件有较高的检测精度。

附图说明

图1为本发明所述的一种氧传感器气密性检测装置的整体结构示意图。

图2为本发明所述的一种氧传感器气密性检测装置的主视图。

图3为本发明所述的一种氧传感器气密性检测装置的气密性检测部分结构示意图。

其中：1-柜体，2-工作台，3-夹具，4-导气块，5-气压缸，6-显示架，7-塔灯，8-安全门窗，9-触摸屏，10-输送线，11-活塞杆，12-肘夹，13-消声器，14-导轨，15-气体流量计，16-指示灯，17-角块，18-可视窗口，19-密封圈。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，一种氧传感器气密性检测装置，包括柜体1、工作台2、夹具3、导气块4、气压缸5和显示架6，所述柜体1顶部设有塔灯7，所述柜体1前面设有安全门窗8和触摸屏9，所述柜体1侧面设有输送线10，所述工作台2设于柜体1上，所述夹具3、导气块4、气压缸5和显示架6均设于工作台2上，所述导气块4和气压缸5各设有2个，均位于夹具3两侧，所述导气块4通过活塞杆11和气压缸5连接，所述夹具3侧边设有肘夹12，所述导气块4内设有消声器13，所述导气块4外侧设有导轨14，所述显示架6上设有气体流量计15和指示灯16，所述气体流量计15的测量精度为-0.25％～0.25％FS，如图3所示，将工件放在所述夹具3上，按下所述肘夹12夹紧工件，所述气压缸5通过活塞杆11驱动导气块4靠近工件，再控制导气块4上气体的导入，如果工件气密性能良好，则气体无法通过工件到达另一个导气块4，所述显示架6上气体流量计15的显示不变，且指示灯16显示合格，如果工件的气密性能不合格，则气体可通过工件到达导气块4，所述显示架6上气体流量计15的显示变化，同时指示灯16显示不合格，所述消声器13能避免粉层在导气块4内的堆积，避免气管的堵塞，保证装置能长时间稳定工作，为设备工作避免干扰，该设备的运行状态可以通过柜体1顶端的塔灯7来判断，设备处于运行状态，塔灯7绿色灯亮起；设备处于停机或待机状态时，塔灯7黄色灯亮起；设备处于故障报警状态时，塔灯7红色灯亮起；设备的操作均采用触摸屏操作，生产运行中的所有数据可以自动保存在触摸屏9内，所述柜体1用于设备摆放和隔绝外界干扰，能保证设备的正常运行，所述安全门窗8使加工过程实现可视化，方便及早发现紧急情况并处理，所述输送线10用于工件的运输传送，便于实现工业自动化。

值得注意的是，所述气压缸5前端通过角块17和工作台2固定连接，用于夹持气压缸5，同时可根据需要调整气压缸5在工作台上的装夹位置。

此外，所述安全门窗8上设有可视窗口18，用于观察柜体1内工件检测的过程，便于及时应对紧急情况，所述导气块4形状为圆柱形，长度为82～86mm，使导气块4和导轨14有最大的接触面积，可保证导气块移动的平稳性。

在本实施例中，所述导气块4端部设有密封圈19，使导气块4和工件接触时更加的紧密，保证工件有较高的检测精度。

基于上述，显示架通过气体流量计检测待测工件的气密性，再经指示灯显示待测工件是否合格，消声器能避免粉层堵塞气管，保证装置能长时间稳定工作，柜体用于设备摆放和隔绝外界干扰，塔灯可显示当前设备工作状态，安全门窗使加工过程实现可视化，方便及早发现紧急情况并处理，输送线用于工件的运输传送，便于实现工业自动化。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (5)

1.一种氧传感器气密性检测装置，其特征在于：包括柜体、工作台、夹具、导气块、气压缸和显示架，所述柜体顶部设有塔灯，所述柜体前面设有安全门窗和触摸屏，所述柜体侧面设有输送线，所述工作台设于柜体上，所述夹具、导气块、气压缸和显示架均设于工作台上，所述导气块和气压缸各设有2个，均位于夹具两侧，所述导气块通过活塞杆和气压缸连接，所述夹具侧边设有肘夹，所述导气块内设有消声器，所述导气块外侧设有导轨，所述显示架上设有气体流量计和指示灯，所述气体流量计的测量精度为-0.25％～0.25％FS。

2.根据权利要求1所述的一种氧传感器气密性检测装置，其特征在于：所述气压缸前端通过角块和工作台固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种氧传感器气密性检测装置，其特征在于：所述安全门窗上设有可视窗口。

4.根据权利要求1所述的一种氧传感器气密性检测装置，其特征在于：所述导气块形状为圆柱形，长度为82～86mm。

5.根据权利要求1所述的一种氧传感器气密性检测装置，其特征在于：所述导气块端部设有密封圈。