CN104927882A - 一种下调式7m焦炉蓄热室砌筑方法 - Google Patents
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Abstract
一种下调式7m焦炉蓄热室砌筑方法,首先对小烟道施工段的主墙、单墙、小烟道衬砖和篦子砖按照施工段、施工顺序进行交替砌筑;然后再对蓄热室施工段的主墙、单墙、下调孔调节砖、格子砖、隔墙和封墙按照施工段、施工顺序进行交替砌筑直至到蓄热室顶部。因此,扩大了施工作业面、保证了砌筑质量、便于质量检查、提高了工作效率、改善了工人作业环境并且不会对环境造成粉尘污染。
Description
技术领域
本发明属于焦炉砌筑施工技术领域,涉及一种下调式7m焦炉蓄热室砌筑方法。
背景技术
下调式焦炉蓄热室包括小烟道、篦子砖、格子砖、主墙、单墙、隔墙和封墙等。小烟道位于蓄热室的底部,是蓄热室连接废气盘的通道。篦子砖置于小烟道上方,其通过砖孔径的改变,使气流沿蓄热室长度变化,根据加热要求合理分配。格子砖是热交换介质。蓄热室1A-8A为小烟道,9A-32A为蓄热室,小烟道1D层-7D层衬砖与炉墙砖砌筑在一起,中间不留设膨胀缝。8D层箅子砖为可调式,调节孔内放入调节转,通过炉底预留的调节孔调节。蓄热室内设置16道隔墙,将蓄热室分成17格,每格内码放5排格子砖,底层为大格子砖,中间17层为粘土格子砖,上部4层为低铝格子砖。
下调式焦炉蓄热室砌筑现阶段主要采用的方法是先砌炉墙,小烟道衬砖、篦子砖至炉顶砌完后,全炉用压缩空气正压吹风清扫,最后再砌下调孔调节砖、格子砖、蓄热室隔墙及封墙。
这种施工技术存在的主要问题有:施工作业面狭小、工作效率低、工人作业环境差,质量不好保证且不便于质量检查,对环境造成粉尘污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种下调式7m焦炉蓄热室砌筑方法,该方法是将蓄热室炉墙、下调孔调节砖、格子砖及蓄热室隔墙和封墙同时段砌筑并合理划分施工段、安排施工顺序,同时使用负压吸尘清洁且采取严密的防垢措施。
如上构思,本发明的技术方案是:一种下调式7m焦炉蓄热室砌筑方法,其特征在于:首先对小烟道施工段的主墙、单墙、小烟道衬砖和篦子砖按照施工段、施工顺序进行交替砌筑;然后再对蓄热室施工段的主墙、单墙、下调孔调节砖、格子砖、隔墙和封墙按照施工段、施工顺序进行交替砌筑直至到蓄热室顶部。
上述小烟道施工段的主墙、单墙、小烟道衬砖和篦子砖按照施工顺序交替砌筑的具体顺序是:
a.1-3A层主墙、单墙施工段砌筑,砌完勾缝清洁,检查验收;
b.4-7A层主墙、单墙施工段砌筑,操作同a;
c.小烟道1-7D层衬砖施工段砌筑,砌完勾缝清洁,检查验收;
d.8-10A层主墙、单墙施工段砌筑,操作同a;
e.8D、9D层篦子砖砌筑,砌完勾缝清洁后,下层铺设耐磨橡胶板,上层放置保护板;
上述蓄热室施工段的主墙、单墙、格子砖、隔墙和封墙按照施工顺序进行交替砌筑的具体顺序是:
f.11-14A层主墙、单墙施工段砌筑,操作同a;
g.15-18A层主墙、单墙施工段砌筑,操作同a;
h.下调孔调节砖、格子砖、隔墙、封墙施工段砌筑,砌筑前用吸尘器清理耐磨橡胶板上尘垢,砌筑好的格子砖、隔墙、封墙比炉墙低一层,砌完验收合格后放好保护措施:下层铺设耐磨橡胶板,上层放置保护板;
i.往上以四层为一施工段重复f、g、h的工作内容,交替砌筑直至蓄热室顶。
本发明首先对小烟道施工段的主墙、单墙、小烟道衬砖和篦子砖按照施工段、施工顺序进行交替砌筑;然后再对蓄热室施工段的主墙、单墙、下调孔调节砖、格子砖、隔墙和封墙按照施工段、施工顺序进行交替砌筑直至到蓄热室顶部。因此,扩大了施工作业面、保证了砌筑质量、便于质量检查、提高了工作效率、改善了工人作业环境并且不会对环境造成粉尘污染。
附图说明
图1是下调式7m焦炉蓄热室纵向剖视图;
图2是下调式7m焦炉蓄热室横向剖视图。
图中,1、主墙;2、单墙;3、衬砖;4、篦子砖;5、调节砖;6、格子砖;7、隔墙;8、封墙;9、2mm厚耐磨橡胶板;10、20mm厚保护板;11、保护板座。
具体实施方式
一种下调式7m焦炉蓄热室砌筑方法,操作步骤是:
a.1-3A层主墙、单墙施工段砌筑,每个砌筑小组负责三道主墙和单墙,分三天砌筑,每天砌筑相邻的一道主墙和一道单墙,砌完勾缝清洁,检查验收;
b.4-7A层主墙、单墙施工段砌筑,操作同a;
c.1小烟道1-7D层衬砖施工段砌筑,每个砌筑小组负责6个孔洞,分三天砌筑,每天砌筑相邻两个孔洞,勾缝清洁,检查验收;
d.8-10A层主墙、单墙施工段砌筑,操作同a;
e.8D、9D层篦子砖,每个砌筑小组负责6个孔洞,分两天砌筑,每天砌筑相邻三个孔洞,勾缝清洁后放好保护措施:下层铺设2mm厚耐磨橡胶板,上层放置20mm厚保护板。
f.11-14A层主墙、单墙施工段砌筑,操作同a;
g.15-18A层主墙、单墙施工段砌筑,操作同a;
h.下调孔调节砖、格子砖、隔墙、封墙施工段砌筑,每个砌筑小组负责6个孔洞,分三天砌筑下调孔调节砖、隔墙、封墙和格子砖,每天砌筑相邻两个孔洞,砌筑前用吸尘器清理耐磨橡胶板上尘垢,砌筑好的格子砖、隔墙、封墙比炉墙低一层,砌完验收合格后放好保护措施:下层铺设2mm厚耐磨橡胶板,上层放置20mm厚保护板;
i.往上以四层为一施工段重复f、g、h的工作内容,h的工作只重复砌筑隔墙、封墙、格子砖,砌筑前用吸尘器清理耐磨橡胶板上尘垢,砌筑好的格子砖、隔墙、封墙比炉墙低一层,砌完验收合格后放好保护措施:下层铺设2mm耐磨橡胶板,上层放置20mm厚保护板,交替砌筑直至蓄热室顶,最后一施工段所有的耐火砖剩几层,砌几层。
Claims (2)
1.一种下调式7m焦炉蓄热室砌筑方法,其特征在于:首先对小烟道施工段的主墙、单墙、小烟道衬砖和篦子砖按照施工段、施工顺序进行交替砌筑;然后再对蓄热室施工段的主墙、单墙、下调孔调节砖、格子砖、隔墙和封墙按照施工段、施工顺序进行交替砌筑直至到蓄热室顶部。
2.根据权利要求1所述的一种下调式7m焦炉蓄热室砌筑方法,其特征在于:上述小烟道施工段的主墙、单墙、小烟道衬砖和篦子砖按照施工顺序交替砌筑的具体顺序是:
a.1-3A层主墙、单墙施工段砌筑,砌完勾缝清洁,检查验收;
b.4-7A层主墙、单墙施工段砌筑,操作同a;
c.小烟道1-7D层衬砖施工段砌筑,砌完勾缝清洁,检查验收;
d.8-10A层主墙、单墙施工段砌筑,操作同a;
e.8D、9D层篦子砖砌筑,砌完勾缝清洁后,下层铺设耐磨橡胶板,上层放置保护板;
上述蓄热室施工段的小调孔调节砖、主墙、单墙、格子砖、隔墙和封墙按照施工顺序进行交替砌筑的具体顺序是:
f.11-14A层主墙、单墙施工段砌筑,操作同a;
g.15-18A层主墙、单墙施工段砌筑,操作同a;
h.下调孔调节砖、格子砖、隔墙、封墙施工段砌筑,砌筑前用吸尘器清理耐磨橡胶板上尘垢,砌筑好的格子砖、隔墙、封墙比炉墙低一层,砌完验收合格后放好保护措施:下层铺设耐磨橡胶板,上层放置保护板;
i.往上以四层为一施工段重复f、g、h的工作内容,交替砌筑直至蓄热室顶。
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