CN106032469A - 一种焦炉蓄热室格子砖在线更换方法 - Google Patents

Abstract

一种焦炉蓄热室格子砖在线更换方法，包括空气蓄热室格子砖和煤气蓄热室格子砖的更换，其特征在于包括以下步骤：a将焦炉加热煤气换成焦炉煤气维持焦炉正常生产，b拆除蓄热室封墙，c扒掉格子砖，d清理，e安装新的格子砖，f检查新安装格子的砖空气通畅情况，完成焦炉蓄热室格子砖在线更换。本发明的焦炉蓄热室格子砖在线更换方法具有较好解决蓄热室气流阻力大的问题，解决在高温情况下在线更换蓄热室格子砖的难题和施工质量好，施工安全系数大，施工时间短，降低工程成本的优点。

Description

一种焦炉蓄热室格子砖在线更换方法

技术领域

本发明涉及一种焦炉设备维护方法，具体地说，是一种焦炉蓄热室格子砖在线更换方法。

背景技术

焦炉蓄热室是焦炉加热系统中很重要的组成部分，焦炉蓄热室的主要作用是预热加热用的高炉煤气和空气，为加热气体在燃烧室中充分燃烧提供条件；回收燃烧后的废气热量来进行热交换，节省了回炉煤气加热所需要的能源消耗。为了增加蓄热容量，蓄热室里安装满了格子砖。由于长期使用杂质含量很高的高炉煤气以及蓄热室高温环境，使得蓄热室内部的格子砖出现堵塞情况，因此蓄热室内部气体通道管径会逐渐变小，系统阻力慢慢增大，使焦炉内部气流不通畅。

蓄热室的阻力增加破坏焦炉的正常加热系统，严重时直接影响到焦炭的质量，还会缩短焦炉炉体设备的使用寿命，也给焦炉的安全生产带来很大隐患。常规用的小烟道底部清扫蓄热室格子砖和蓄热室底部吹扫格子砖方法，不能解决格子砖由于熔融变形、膨胀松散、烧瘤、孔洞堵死、格子砖缝隙挂满灰渣而产生的堵塞情况。这种情况主要出现在焦炉的焦侧煤气蓄热室中的上部5层。此部位的温度在900℃-1200℃。

因此已知的吹扫格子砖方法存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种解决焦炉蓄热室格子砖被堵塞，且在蓄热室不低于700℃状况下的焦炉蓄热室格子砖在线更换方法。

本发明的另一目的，在于提出一种施工质量好，施工安全系数大，施工时间短，施工成本低的焦炉蓄热室格子砖在线更换方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种焦炉蓄热室格子砖在线更换方法，包括空气蓄热室格子砖和煤气蓄热室格子砖的更换，其特征在于包括以下步骤：

a、将焦炉加热煤气换成焦炉煤气维持焦炉正常生产；

b、拆除蓄热室封墙：首先检测作业区的CO的浓度含量，符合安全要求后再进行施工；用3mm厚铁板覆盖在废气盘上，以防止碎砖堵塞交换设备影响交换；

c、扒掉格子砖：使用专用工具扒格子砖，专用工具包括钩子、扁铲、滑槽，其中滑槽是用3mm厚不锈钢板制成三面密封的U型滑槽；将滑槽安装在待拆出格子砖的下一层格子砖的顶部防止杂物掉落到下一层格子砖上，使扒掉的格子砖顺着滑槽移出，滑槽随着上层格子砖被取出逐步向内推进；扒掉格子砖过程中如有烧熔的格子砖使用扁铲将其戳碎顺着滑槽移出；格子砖扒出顺序为“从上到下，从外向里”；

d、清理：需要更换的格子砖扒出完毕后，采用特制的耐高温吸尘器将格子砖的杂物清理干净，抽出滑槽；用3mm厚不锈钢板制作保温板，在保温板上铺设50mm厚陶瓷纤维毯，陶瓷纤维毯的尺寸是600×350mm，将铺设有陶瓷纤维毯的保温板直立靠着剩余格子砖以防止冷空气的漏入，并通过蓄热室清扫管，从格子砖下部通入多股压缩空气进行清扫，查看是否有粉尘飞扬，同时观察剩余格子砖的堵塞情况，判断是否还需要进一步扒下一层的格子砖，直到格子砖畅通；平整剩余格子砖的位置，为安装新的格子砖做好准备；

e、安装新的格子砖：严格检查新的格子砖的外形尺寸和理化指标数据，确定更换格子砖的质量；制作用于安装格子砖的滑轨，滑轨使用时将滑轨前端与安装格子砖层的最内端的格子砖接触；安装滑轨时使滑轨的后端高和前端低，两端之间存在一定的倾斜角度，以使格子砖顺着滑轨滑到指定位置；

f、检查新安装格子的砖空气通畅情况：通过焦炉蓄热室下部清扫管孔，从格子砖下方通入多股压缩空气，通过通风的声音和灰尘冒出情况进行判别、检查更换的格子砖是否空气畅通；

g、恢复砌筑焦炉蓄热室封墙：格子砖畅通后，开始恢复砌筑焦炉蓄热室封墙，焦炉蓄热室封墙砌筑按原设计要求砌筑；焦炉蓄热室封墙砌筑完毕后墙面涂抹保温材料，完成焦炉蓄热室格子砖在线更换。

本发明的焦炉蓄热室格子砖在线更换方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述步骤a中，拆除蓄热室封墙的高度和需要扒掉的格子砖高度是：5层×122mm/层+100mm，以减少冷空气侵入蓄热室对剩余格子砖影响。

前述的方法，其中所述步骤e中，安装新的格子砖时要使上下层格子砖孔对准。

前述的方法，其中所述步骤g中，焦炉蓄热室封墙砌筑完毕后墙面涂抹保温材料时，第一次涂抹保温材料中将其厚度控制致在最薄，使保温材料与焦炉蓄热室封墙废气开闭器完全粘固，待第一层保温材料表面完全干燥后，再进行第二次保温材料涂抹，视情况厚度相应加厚以不出现脱落现象为准，待第二层保温材料表面完全干燥后再进行第三次保温材料涂抹，如此进行施工直至达到保温要求厚度为止。

前述的方法，其中所述步骤g中，焦炉蓄热室封墙砌筑完毕后墙面涂抹保温材料时，每次保温材料涂抹时要分别以纵向和横向交叉施工，以增强保温材料其本身的纤维拉力，使保温材料的附着力更加良好，即若第一次横向涂抹保温材料，第二次时要纵向涂抹保温材料，以此交叉施工。

前述的方法，其中所述空气蓄热室格子砖更换施工时间≤4小时。

前述的方法，其中所述煤气蓄热室格子砖更换施工时间≤6小时。

采用上述技术方案后，本发明的焦炉蓄热室格子砖在线更换方法具有以下优点：

1、较好解决蓄热室气流阻力大的问题；

2、解决在高温情况下在线更换蓄热室格子砖的难题；

3、施工质量好，施工安全系数大，施工时间短，降低工程成本。

附图说明

图1为本发明实施例的焦炉蓄热室里格子砖横向布置图；

图2为本发明实施例的蓄热室封墙内面及格子砖端面结构示意图；

图3为本发明实施例的U型滑槽主视图；

图4为图3的侧视图；

图5为本发明实施例的滑轨结构示意图。

图中：1蓄热室清扫管，2滑轨，3滑槽，4蓄热室封墙拆除部分，5更换的格子砖，6蓄热室没有拆除的封墙，7蓄热室格子砖，8水平烟道，9空气蓄热室，10煤气蓄热室，11滑槽边，12滑槽底部，13滑槽前部，14滑槽加强筋，15滑轨前部，16滑轨加强筋。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

钢厂焦化厂2×55孔6米焦炉于2004年建成投产，运行10年后在2014年发现蓄热室格子砖存在以下问题：长期高温导致部分格子砖表面变形，格子砖长期粘结煤气、空气中的粉尘导致蓄热室气流阻力增大，严重影响高炉煤气加热效果。尤其是焦侧蓄热室因高炉煤气流通不畅严重影响焦侧炉头温度。同时因阻力增加是焦炉地下室废气开闭器处压力增大，导致高炉煤气加热时有少量煤气从废气开闭器煤气砣处溢出，形成安全隐患。为保证焦炉加热系统正常运转，对2座焦炉焦侧总计228个蓄热室部分格子砖进行更换。

现请参阅图1和图2，图1为本发明实施例的焦炉蓄热室里格子砖横向布置图，图2为本发明实施例的蓄热室封墙内面及格子砖端面结构示意图。

应用本发明的焦炉蓄热室格子砖在线更换方法，其特征在于包括以下步骤：

a、将焦炉加热煤气换成焦炉煤气维持焦炉正常生产。

b、拆除蓄热室封墙：首先检测作业区的CO的浓度含量，符合安全要求后再进行施工；用3mm厚铁板覆盖在废气盘上，以防止碎砖堵塞交换设备影响交换；格子砖更换范围是上面5层，每层是从炉头向蓄热室里面扒30块格子砖。拆除蓄热室封墙的高度和需要扒掉的格子砖高度是：5层×122mm/层+100mm=710mm，以减少冷空气侵入蓄热室对剩余格子砖影响。

图3为本发明实施例的U型滑槽主视图，图4为图3的侧视图。

c、扒掉格子砖：使用专用工具扒格子砖，工具包括钩子、扁铲、滑槽，其中滑槽3是用3mm厚不锈钢板制成三面密封的U型滑槽，滑槽边11高120mm，滑槽底部宽360mm，两滑槽边距离为380mm；将滑槽安装在待拆出格子砖的下一层格子砖顶部，一是防止杂物掉落到下一层格子砖，二是扒出的格子砖顺着滑槽扒出。随着上层格子砖取出逐步推进滑槽。如有烧熔格子砖则使用扁铲戳碎顺着滑槽取出，扒出顺序为“从上到下，从外向里”。

d、清理：需要更换的格子砖扒出完毕后。采用特制的耐高温吸尘器对格子砖的杂物清理干净。需更换的格子砖全部扒取完后，抽出滑槽，用保温板，即3mm厚不锈钢板上铺设50mm厚陶瓷纤维毯，其尺寸是600×350mm立靠在剩余格子砖的前方，防止冷空气的漏入，并通过清扫管1从格子砖下部通入多股压缩空气清扫管清扫，查看是否有粉尘飞扬，同时观察剩余格子砖堵塞情况，判断是否还需要扒下一层的格子砖，直到格子砖畅通。平整剩余格子砖的位置，为重新装格子砖做好准备。

图5为本发明实施例的滑轨结构示意图。

e、重新装新的格子砖5：严格检查格子砖的外形尺寸和理化指标数据，确定更换格子砖的质量。安装滑动格子砖的滑轨，滑轨前端和安装格子砖层的最里格子砖接触。安装滑轨时有一定的倾斜角度，使格子砖滑到指定位置。格子砖安装要点是上下层格子砖孔要对准。滑轨依据格子砖的尺寸精确制作，制作材料用φ30mm不锈钢钢管，按梯子结构制作，外径宽度尺寸是360mm，长度是4000mm。

f、检查新装格子砖通畅情况：通过焦炉蓄热室下部清扫孔，从格子砖下通入多孔压缩空气检查更换的格子砖是否畅通，通过通风的声音和灰尘冒出情况进行鉴定。

g、砌上焦炉蓄热室封墙4：格子砖畅通后，开始砌筑封墙，封墙砌筑按原设计要求砌筑。焦炉蓄热室封墙砌筑好后进行保温涂抹，第一次涂抹为防止厚度太厚造成脱落现象，将其厚度控制致在最薄，其目的是将新型保温材料与焦炉蓄热室封墙废气开闭器完全新和粘固，待第一层表面完全干燥后，再进行第二次涂抹可视情况厚度相应加厚以不出现脱落现象为准，待第二层表面完全干燥后再进行第三次涂抹，如此进行施工直至达到保温要求厚度为止。在进行每次的涂抹时要分别以纵向和横向交叉施工，以增强新型保温材料其本身的纤维拉力，使保温材料的附着力更加良好，如第一次横向涂抹，第二次时要纵向涂抹，以此交叉施工效果最好。

每次更换相应蓄热室格子砖，按生产方的焦炉出焦情况进行安排施工时间。每个蓄热室更换格子砖操作中，空气蓄热室格子砖更换施工时间是4小时，煤气蓄热室格子砖更换施工时间是6小时，因此完全能满足生产、更换质量、安全的要求。

本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的焦炉蓄热室格子砖在线更换方法解决焦炉蓄热室格子砖被堵塞，且在蓄热室不低于700℃状况下进行操作，较好解决蓄热室气流阻力大的问题，同时解决了在高温情况下在线更换蓄热室格子砖的难题，还具有施工质量好，施工安全系数大，施工时间短，降低工程成本的优点。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (7)

1.一种焦炉蓄热室格子砖在线更换方法，包括空气蓄热室格子砖和煤气蓄热室格子砖的更换，其特征在于包括以下步骤：

a、将焦炉加热煤气换成焦炉煤气维持焦炉正常生产；

b、拆除蓄热室封墙：首先检测作业区的CO的浓度含量，符合安全要求后再进行施工；用3mm厚铁板覆盖在废气盘上，以防止碎砖堵塞交换设备影响交换；

c、扒掉格子砖：使用专用工具扒格子砖，专用工具包括钩子、扁铲、滑槽，其中滑槽（3）是用3mm厚不锈钢板制成三面密封的U型滑槽；将滑槽安装在待拆出格子砖的下一层格子砖的顶部防止杂物掉落到下一层格子砖上，使扒掉的格子砖顺着滑槽移出，滑槽随着上层格子砖被取出逐步向内推进；扒掉格子砖过程中如有烧熔的格子砖使用扁铲将其戳碎顺着滑槽移出；格子砖扒出顺序为“从上到下，从外向里”；

d、清理：需要更换的格子砖扒出完毕后，采用特制的耐高温吸尘器将格子砖的杂物清理干净，抽出滑槽（3）；用3mm厚不锈钢板制作保温板，在保温板上铺设50mm厚陶瓷纤维毯，陶瓷纤维毯的尺寸是600×350mm，将铺设有陶瓷纤维毯的保温板直立靠着剩余格子砖以防止冷空气的漏入，并通过蓄热室清扫管（1），从格子砖下部通入多股压缩空气进行清扫，查看是否有粉尘飞扬，同时观察剩余格子砖的堵塞情况，判断是否还需要进一步扒下一层的格子砖，直到格子砖畅通；平整剩余格子砖的位置，为安装新的格子砖做好准备；

e、安装新的格子砖（5）：严格检查新的格子砖的外形尺寸和理化指标数据，确定更换格子砖的质量；制作用于安装格子砖的滑轨，滑轨使用时将滑轨前端与安装格子砖层的最内端的格子砖接触；安装滑轨时使滑轨的后端高和前端低，两端之间存在一定的倾斜角度，以使格子砖顺着滑轨滑到指定位置；

f、检查新安装格子的砖空气通畅情况：通过焦炉蓄热室下部清扫管孔，从格子砖下方通入多股压缩空气，通过通风的声音和灰尘冒出情况进行判别、检查更换的格子砖是否空气畅通；

g、恢复砌筑焦炉蓄热室封墙（4）：格子砖畅通后，开始恢复砌筑焦炉蓄热室封墙，焦炉蓄热室封墙砌筑按原设计要求砌筑；焦炉蓄热室封墙砌筑完毕后墙面涂抹保温材料，完成焦炉蓄热室格子砖在线更换。

2.如权利要求1所述的焦炉蓄热室格子砖更换方法，其特征在于，所述步骤a中，拆除蓄热室封墙的高度和需要扒掉的格子砖高度是：5层×122mm/层+100mm，以减少冷空气侵入焦炉蓄热室对剩余格子砖影响。

3.如权利要求1所述的焦炉蓄热室格子砖在线更换方法，其特征在于，所述步骤e中，安装新的格子砖（5）时要使上下层格子砖孔对准。

4.如权利要求1所述的焦炉蓄热室格子砖在线更换方法，其特征在于，所述步骤g中，焦炉蓄热室封墙砌筑完毕后墙面涂抹保温材料时，第一次涂抹保温材料中将其厚度控制致在最薄，使保温材料与焦炉蓄热室封墙废气开闭器完全粘固，待第一层保温材料表面完全干燥后，再进行第二次保温材料涂抹，视情况厚度相应加厚以不出现脱落现象为准，待第二层保温材料表面完全干燥后再进行第三次保温材料涂抹，如此进行施工直至达到保温要求厚度为止。

5.如权利要求1所述的焦炉蓄热室格子砖在线更换方法，其特征在于，所述步骤g中，焦炉蓄热室封墙砌筑完毕后墙面涂抹保温材料时，每次保温材料涂抹时要分别以纵向和横向交叉施工，以增强保温材料其本身的纤维拉力，使保温材料的附着力更加良好，即若第一次横向涂抹保温材料，第二次时要纵向涂抹保温材料，以此交叉施工。

6.如权利要求1所述的焦炉蓄热室格子砖在线更换方法，其特征在于，所述空气蓄热室格子砖更换施工时间≤4小时。

7.如权利要求1所述的焦炉蓄热室格子砖在线更换方法，其特征在于，所述煤气蓄热室格子砖更换施工时间≤6小时。