CN104921662B - 表面处理头 - Google Patents

Abstract

一种表面处理头包括：具有由前工作边缘和后工作边缘界定的抽吸腔体开口的抽吸腔体，前和后工作边缘的至少一个在其中抽吸腔体开口处于最大处的第一位置和其中抽吸腔体开口处于最小处的第二位置之间是可移动的；包括用于在第一和第二位置之间促动前和后工作边缘的至少一个的用户可操作促动器的促动机构；以及一个或多个送气口；其中促动机构的促动引起一个或多个送气口打开和关闭。还提供了一种真空吸尘器。

Description

表面处理头

技术领域

本发明涉及一种表面处理头。

背景技术

表面处理设备(诸如真空吸尘器)通常设置有一个或多个表面处理头，它们通常被称作吸尘器头。常见的是，吸尘器头能够在不同的使用模式之间被操纵。所述不同模式可以，例如，允许用于通过表面处理头在不同类型的地面表面上的更有效的清洁，诸如地毯或硬地面。典型地，对于高的清洁性能，希望的是具有产生在表面处理头和地面表面之间的大的抽吸力。然而，大的抽吸力可以以如此大的力将表面处理头朝着底板拉，使得将表面处理头在地面表面上移动变得困难。

为了解决这一问题，表面处理头通常设置有送气装置，其允许空气从不面朝地面的表面处理头的另一部分被吸入表面处理头内。送气装置提供空气吸入表面处理头内的替代通道，并且因此表面处理头和地面表面之间的抽吸力被减小。这些送气装置可以是永久固定的送气装置，或可替代地，它们可以是能够由用户打开或关闭的。例如，如果用户发现在表面上移动表面处理头是困难的，他们可以选择打开一个或多个送气装置。然而，这可要求停止清洁操作许多次，目的是调整送气装置。如果用户需要改变送气装置的配置，尤其如果用户在单个清洁操作中清洁了多个不同类型的地面表面，那对他们来讲可以是令人沮丧的。此外，如果用户移动至不同的地面表面，他们容易忘记去再次关闭送气装置。如此，通常是这样的情况，即用户将设置送气装置一次，并且不管所述送气装置是否提供了清洁性能和运动阻力之间的最佳平衡，它们将仍处于上述配置中。

发明内容

本发明提供一种表面处理头，其包括：具有由前工作边缘和后工作边缘界定的抽吸腔体开口的抽吸腔体，前和后工作边缘的至少一个在其中抽吸腔体开口处于最大处的第一位置和其中抽吸腔体开口处于最小处的第二位置之间是可移动的；促动机构，包括用于在第一和第二位置之间促动前和后工作边缘的至少一个的用户可操作促动器；以及一个或多个送气口；其中促动机构的促动引起一个或多个送气口的打开和关闭。

因此，当用户为了移动可移动工作边缘(一个或多个)而对促动器进行促动时，送气口的打开和关闭也被控制。因此，用户更容易调整表面处理头，以便于获得清洁或拾取性能和运动阻力的最优平衡。这在当表面处理头被用于清洁多个不同类型的地面时的清洁操作过程中是尤其相关的。用户不被要求独立地调整送气口开口和可移动工作边缘(一个或多个)二者。因此，当用户还调整可移动工作边缘(一个或多个)时未能调整送气口开口的可能性(无论是意外地、或以其他方式)被消除。

当前和后工作边缘处于第一位置时送气口可被完全关闭，并且当前和后工作边缘处于第二位置时送气口可被打开。在该方式中，当抽吸腔体开口处于其最大时，送气口被关闭，并且在抽吸腔体开口处可以获得最大抽吸。然而，当抽吸腔体处于最小时，送气口被打开并且除了通过抽吸腔体开口，空气能够通过送气口进入抽吸腔体。因此，在抽吸腔体处获得减小的抽吸，其可以减小用户在使用过程中所经历的表面处理头在地面上运动的阻力大小。

随着促动机构将前和后工作边缘的至少一个从第一位置逐渐地促动至第二位置，送气口可逐渐地打开。这可以提供对所允许通过送气口进入抽吸腔体的空气流动速率进行更强的控制。特别地，如果促动器调整一小量，以便于可移动后边缘(一个或多个)随后仅移动相对小量，这将不导致送气口完全打开并且允许过多的空气通过送气口流入抽吸腔体内。送气口过快地完全打开可导致拾取性能下降不需要或不希望的量，并且这种送气口的逐渐打开在一定程度上对这种性能下降予以缓解。

当送气口是打开的时，空气能够通过送气口被吸入抽吸腔体内，并且当送气口是关闭的时，空气可仅能够通过抽吸腔体开口而被吸入抽吸腔体内。因此，在抽吸腔体开口处所达到的抽吸功率，或抽吸量，可以通过送气口的打开和关闭来控制。通过将送气口的打开和关闭直接地与可移动工作边缘(一个或多个)的促动链接，最合适的送气口配置可与任何给定的可移动工作边缘位置链接，以获得拾取性能和运动阻力的最优平衡而不要求用户的任何附加输入。

送气口可包括入口，其向表面处理头周围的大气空气敞开。

送气口的入口可定位在设置于表面处理头的外表面中的一个或多个凹槽内。因此，凹槽可提供对入口(一个或多个)的一定程度的保护，以防止入口被物体阻挡，所述物体可意外地覆盖包含送气口入口(一个或多个)的外表面区域。送气口的入口可设置在表面处理头的上表面中，其可提供对入口(一个或多个)的一些附加保护，使其在使用中不被非故意地阻挡。例如，如果入口(一个或多个)在表面处理头的侧面上，继而使表面处理头靠近一物体，例如墙壁行进，可引起入口被阻挡。

送气口的出口可被定位在固定密封部和可移动工作边缘之间的抽吸腔体内。当可移动工作边缘处于第一位置时可移动边缘与密封部邻接，并且当可移动工作边缘处于第二位置时在密封部和可移动工作边缘之间可形成间隙，空气能够从送气口经过间隙进入抽吸腔体内。因此，送气口的打开和关闭是可移动工作边缘相对于表面处理头的固定部分的运动所引起的结果。这提供当可移动工作边缘(一个或多个)被促动时，打开和关闭送气口(一个或多个)的简单并且可靠的方法。不要求复杂的零件或机构，这帮助简化表面处理头的制造和装配，并且又将帮助保持与其相关的低成本。

本发明还提供一种真空吸尘器，其包括如前述任一项的表面处理头。

附图说明

为了使本发明更容易理解，现将通过示例的方式、参照附图描述本发明的实施例，其中所述附图为：

图1是根据本发明的表面处理头的透视图；

图2是图1的表面处理头的顶视图；

图3是图1和2的表面处理头的底视图；

图4是根据本发明的表面处理头的底板本体的透视图；

图5A和5B是第一和第二构造中的图4的底板本体的顶视图；

图6A和6B分别是5A和5B的两个构造中的底板本体的底视图；

图7A示出了当图4的底板本体处于图5A和6A所示的配置时穿过其的透视横截面图；

图7B示出了在图7A的横截面点处的底板本体的切片侧视图；

图8A示出了当图4的底板本体处于图5A和6A的配置时穿过其的第二透视横截面图；

图8B示出了在图8A的横截面点处的底板本体的切片侧视图；

图9A示出了当图4的底板本体处于图5B和6B的配置时穿过其的透视横截面图；

图9B示出了在图9A的横截面点处的底板本体的切片侧视图；

图10A示出了当图4的底板本体处于图5B和6B的配置时穿过其的第二透视横截面图；

图10B示出了在图10A的横截面点处的底板本体的切片侧视图；

图11示出了根据第一实施例的促动机构和可移动工作边缘；

图12示出了根据第二实施例的促动机构和可移动工作边缘；

图13A示出了处于图5A和6A中配置的图11的促动机构和可移动工作边缘的顶视图；以及

图13B示出了处于图5B和6B中配置的图11的促动机构和可移动工作边缘的顶视图。

具体实施方式

图1、2和3示出了表面处理头1。表面处理头1包括主体2和滚动支撑部3。主体2包括设置为围绕底板本体5的外壳体4。滚动支撑部3包括轮6和回转管道7。回转管道7允许表面处理头1被附接至真空吸尘器，例如在筒式或罐式真空吸尘器情况中通过杆附件(wandattachment)。回转管道7通过管道8与主体2流体连接，并且尤其与底板本体5流体连接。图1和2还示出了机械滑块形式的促动器10，其设置在底板本体5的顶部暴露表面上。表面处理头1的竖直和横向轴线分别由轴线V和L代表。轴线M代表表面处理头1在使用过程中的向前方向。因此，可以说轴线M指向表面处理头1的前边缘的前方。

图3示出了表面处理头1的底侧。底板本体5的底侧包括抽吸腔体11，其具有设置在前工作边缘12和后工作边缘14之间的抽吸腔体开口。相对性的术语“前”和“后”是根据在真空吸尘操作中的向前清扫过程中表面处理头1的使用方向(由图1中的轴线M表示)来限定的。抽吸腔体11通过管道开口15与管道8流体连接。

图4仅示出了底板本体5，而表面处理头1的剩余部分被从视图中隐藏。管道开口15从底板本体15的顶表面向上延伸。在管道开口的后方，朝着底板本体5的后部处，是中央送气口16。中央送气口16的外开口被定位在凹槽17的中央部分中，所述凹槽沿着底板本体5的宽度的实质部分跨底板本体5的顶表面横向地伸展。在凹槽17的每个端部处具有侧送气口18，其开口在图4中是看不见的。

中央和侧送气口16和18能够将底板本体5内的抽吸腔体11与就在表面处理头1外部周围的空气流体地连接。因此，在使用过程中当中央和侧送气口16和18打开时，空气通过送气口16、18，并且通过工作边缘12、14之间的抽吸腔体开口被吸入到抽吸腔体11内。这具有减小产生在抽吸腔体开口处的抽吸功率的效果。

图5A和5B是底板本体5的顶视图。中央和侧送气口16、18从该视图中可以更清晰地看出。在图5A中，促动器10处于第一位置，其中促动器10的手指抓握部被定位为最靠近于底板本体5的中央。促动器10可以从该第一位置沿着箭头D的方向移动。图5B示出了促动器10处于第二位置的底板本体5，其中手指抓握部被定位为靠近底板本体的侧边缘。

图6A和6B示出了当促动器分别处于图5A和5B中示出的两个位置时底板本体5的底侧。后工作边缘14是可移动的并且由促动器10促动，使得在图6A中，当促动器10处于第一位置时(如在图5A中示出的)后工作边缘14处于第一位置。在该第一位置，前工作边缘12和后工作边缘14之间的距离处于最大处，该距离由尺寸α指示，其意味着抽吸腔体开口是最大的。相反在图6B中，当促动器10处于第二位置时(如在图5B中示出的)，后工作边缘14处于第二位置。在该第二位置，前工作边缘12和后工作边缘14之间的距离处于最小处，该距离由尺寸β指示，其意味着抽吸腔体开口是最小的。

在表面处理头1的使用中，当抽吸腔体开口的宽度处于其最大值α、并且中央和侧送气口16和18关闭时，抽吸腔体开口处的抽吸力极大地增大。这改进了表面处理头1的拾尘性能。然而，由于抽吸腔体开口处增大的抽吸，表面处理头1可以如此大的力被朝着地面表面拽拉使得存在大的运动阻力。这可导致用户发现在被清洁的地面表面上移动表面处理头1是困难的。另一方面，在抽吸腔体开口的宽度处于其最小β、中央和侧送气口16、18打开的情况下，当表面处理头1在使用中时抽吸腔体开口处获得的抽吸力减小。这将导致表面处理头1的拾尘性能降低，但是还将减小表面处理头1被朝着地面表面拽的力。如此，运动阻力将减小，并且用户将能够更容易地在地面表面上移动表面处理头。因此，用户能够在使用时考虑到表面处理头1在不同地面表面上的拾尘性能和操纵性而根据他们的需要来移动促动器10以在图5A和图5B中示出的两个位置之间切换。

图7A和7B，并且还有8A和8B，示出了当促动器10和可移动后工作边缘14二者处于上文描述的、并且在图5A和6A中示出的第一位置时的穿过底板本体5的横截面视图。图7A和7B的横截面是在中央送气口16所在位置点穿过底板本体5截取的。图8A和8B的横截面是在侧送气口18所在位置点穿过底板本体5截取的。密封部20设置在可移动后工作边缘14和抽吸腔体11的后壁22之间。因此，当后工作边缘14处于第一位置时，后工作边缘14与密封部20邻接使得后工作边缘14和密封部20之间没有间隙。当后工作边缘14与密封部20以这种方式邻接时，空气被阻止从表面处理头1外通过送气口16或18进入抽吸腔体11。因此，当可移动后工作边缘14处于第一位置时，送气口16和18是关闭的。因此，仅有经过工作边缘12、14之间的抽吸腔体开口的空气可以被吸入抽吸腔体11内并且随后通过管道开口15、管道8和回转管道7进入真空吸尘器内。

图9A和9B，并且还有10A和10B，示出了当促动器和可移动后工作边缘14二者处于上文描述的、并且在图5B和6B中示出的第二位置时的穿过底板本体5的横截面视图。图9A和9B中示出的横截面图与图7A和7B中示出的横截面图截取自相同的线，即，位于中央送气口16所在位置的点处。图10A和10B中示出的横截面图与图8A和8B中示出的横截面图截取自相同的线，即，位于侧送气口18所在位置的点处。当可移动后工作边缘14处于第二位置时，其不再与密封部20邻接。因此，如由箭头E和F示出的，空气能够从表面处理头1外通过送气口16、18进入抽吸腔体11。由于空气能够通过除了抽吸腔体开口之外的路径进入抽吸腔体11，所以将表面处理头1吸至地面表面的抽吸腔体开口处的抽吸力与如上文描述的当送气口16、18是关闭的时相比大大减小。因此，用户将经历更小的运动阻力，并且将能够更容易地沿着地面表面操纵表面处理头1。

如先前描述的，当后工作边缘14从第一位置移动至第二位置时，由于后工作边缘不再与位于抽吸腔体11的后壁22上的密封部20接触，所以送气口16、18被打开。因此，通过滑动促动器10而移动后工作边缘14的一个用户动作引起两个随之而来的减小抽吸腔体开口处的抽吸力的反应：其一是抽吸腔体开口尺寸的减小，以及其二是送气口的打开。进一步的优势在于，因为通过相同促动器的促动而既调整送气口又调整可移动工作边缘，所以在清洁操作过程中当用户从一个地面表面类型前进至另一地面表面时，其不需要记得去改变可移动边缘和送气口二者。

在上文所描述的、并且在附图中示出的布置中，送气口16、18通过后边缘移动而不与密封部20邻接来打开。然而，可设想在促动器的促动下仍引起送气口打开的替代实施例。例如，前工作边缘12可以是可移动的，或前工作边缘12和后工作边缘14两者可以是可移动的。因此，送气口可设置在底板本体5的前部或设置在其前部和后部。在又一替代实施例中，代替通过可移动边缘不与密封部邻接而使送气口被打开，送气口开口可由可滑动板关闭，所述可滑动板被连接至促动器10使得当促动器10移动时，板滑开以暴露送气口开口。

图11示出了用于移动后工作边缘14的促动机构的第一实施例。该机构包括后工作边缘14和促动器10。促动器10具有部分23，其在底板本体5的上表面下延伸，使得在正常使用过程中其是不可见的。后工作边缘14的顶部分设置有两个通道或引导路径24，并且促动器10设置有凸块(bosses)形式的两个向下突起构件25，其被对齐为与设置在后工作边缘14顶部上的引导路径24接合。促动机构的替代实施例示出在图12中，其中后工作边缘14设置有凸块形式的向上突起构件26，而促动器10，包括延伸部分27，设置有引导路径28使得向上突起的凸块被对齐为与引导路径28接合。

图13A和13B示出了图11的促动机构的促动。当促动器10在箭头G(其大体上平行于横向轴线L)的方向上沿着直的路径移动时，设置在促动器10下面的凸块经过设置在后工作边缘14的上侧引导路径。由此导致的凸块在引导路径侧面上的力引起后工作边缘14沿箭头H(其大体上平行于轴线M)方向移动，如在图13A中示出的。这对应于上文描述的边缘从第一位置至第二位置的运动。图13B中示出了相反的运动，其中促动器10沿着固定直的路径在相反方向上运动，由箭头J示出，引起后工作边缘14在箭头K的方向上移动。由于后工作边缘处于底板本体5的下面的固定路径上，所以促动器10的促动方向正交于后工作边缘14的随之而来的运动。底板本体5的尺寸允许在底板本体的顶表面上的更大程度的横向运动(即平行于轴线L)，而在前后方向上(即平行于轴线M)的运动程度将被相对地约束。因此，通过将促动器10布置为具有侧-侧、或横向的促动方向，其可以给予更大长度的行进。将促动器10设置有相对大长度的行程，与后工作边缘的较小的随之而来的运动相比具有如下结果，即使得用户更精确地选择希望的后工作边缘位置和相关联的送气口配置变得更容易。如此，用户更容易获得表面处理头1在任何给定地面类型上的拾尘性能和运动阻力的最优平衡。

在上文所描述的、并且在附图中示出的实施例中，引导路径24和28在促动器的行进长度上具有相对直的、并且浅角度的(shallow-angled)路径。这导致后工作边缘14的平滑并且稳定的随之而来的运动。然而，将意识到的是，根据表面处理头1的要求，引导路径的形状可以被设计为造成后工作边缘的不同类型的随之而来的运动。例如，引导路径可设置有非均匀弯曲的轨迹(pathway)，使得后工作边缘14从第一位置的初始移动是慢的，但是继而随着其接近第二位置而加快速度。这在一些情况下是希望的，例如以防止送气口16、18使其不打开得太大、太快。

虽然已经描述了特定实施例，但是将理解的是，在不背离由权利要求所限定的本发明的范围的情况下可作出各种修改。

Claims (11)

1.一种表面处理头，包括：

抽吸腔体，具有由前工作边缘和后工作边缘界定的抽吸腔体开口，所述前工作边缘和所述后工作边缘的至少一个在其中所述抽吸腔体开口处于最大处的第一位置和其中所述抽吸腔体开口处于最小处的第二位置之间是可移动的；

促动机构，包括用户可操作的促动器，用于在所述第一位置和所述第二位置之间促动所述前工作边缘和所述后工作边缘中的至少一个；以及

一个或多个送气口；

其中，所述促动机构的促动引起所述一个或多个送气口的打开和关闭。

2.根据权利要求1所述的表面处理头，其中当所述前工作边缘和所述后工作边缘处于第一位置时所述送气口被完全关闭，并且当所述前工作边缘和所述后工作边缘处于第二位置时所述送气口被打开。

3.根据权利要求1所述的表面处理头，其中随着所述促动机构将所述前工作边缘和所述后工作边缘的至少一个从所述第一位置逐渐地促动至所述第二位置，所述送气口逐渐地打开。

4.根据权利要求1所述的表面处理头，其中当所述送气口是打开的时空气通过所述送气口被吸入所述抽吸腔体内。

5.根据权利要求1所述的表面处理头，其中当所述送气口是关闭的时空气仅能够通过所述抽吸腔体开口被吸入所述抽吸腔体内。

6.根据权利要求1所述的表面处理头，其中所述送气口包括入口，所述入口向所述表面处理头的外部周围的大气空气敞开。

7.根据权利要求6所述的表面处理头，其中所述送气口的入口被定位在设置于所述表面处理头的外表面中的一个或多个凹槽内。

8.根据权利要求6所述的表面处理头，其中所述送气口的入口设置在所述表面处理头的上表面中。

9.根据权利要求1所述的表面处理头，其中所述送气口的出口被定位在所述抽吸腔体内、并且所述送气口的出口在表面处理头的一固定密封部和一可移动的工作边缘之间。

10.根据权利要求9所述的表面处理头，其中当所述可移动的工作边缘处于所述第一位置时所述可移动的工作边缘与所述固定密封部邻接，并且当所述可移动的工作边缘处于所述第二位置时在所述固定密封部和所述可移动的工作边缘之间形成间隙，空气能够从所述送气口经过所述间隙进入所述抽吸腔体内。

11.一种真空吸尘器，包括如前面权利要求中的任一项所述表面处理头。