CN104921659A - 电吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种电吸尘器，利用抑制从电动送风机侧作用的负压的偏差及颤动并稳定地进行动作的泄漏阀，在风路截面积急剧减小或风路堵塞时能够确实地使电动送风机冷却。电吸尘器(1)包括：阀箱(36)，具有将大气向电动送风机(8)的吸入侧导入的大气导入口(35)；阀座(37)，设于阀箱(36)的大气导入口(35)的周缘部；阀体(38)，配置于阀箱(36)内；螺旋弹簧(39)，将阀体(38)向阀座(37)推压；以及全闭阻止部(41)，设于阀体(38)或阀座(37)的相向的面的至少一面，阻止大气导入口(35)的完全封闭而将空气向阀箱(36)内引导。

Description

电吸尘器

技术领域

本发明的实施方式涉及一种电吸尘器。

背景技术

电吸尘器如果因吸入异物或积存过多灰尘，而风路的有效截面积急剧减小或风路堵塞，从而吸入至电动送风机的空气减少，则电动送风机的吸入侧的负压会变得过大(换言之，真空度会变高)。电动送风机是利用吸入的空气来冷却马达(motor)，因此，如果在电动送风机的吸入侧的负压过大的状态下继续运行，会导致马达的温度过度上升。

因此，已知有如下电吸尘器：具备泄漏阀(leak valve)，当电动送风机的上游侧的负压变得过大时，向电动送风机的上游侧导入外部空气而抑制电动送风机的温度过度上升。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利实开平5-13339号公报

现有的电吸尘器的泄漏阀包括：圆筒，将电吸尘器的外部空气与电动送风机的上游侧的风路相连；阀体，配置于圆筒内；以及螺旋弹簧(coilspring)，将阀体推压于阀座。所述现有的泄漏阀使大气压及电动送风机所产生的负压向阀体打开的方向作用，另一方面，利用螺旋弹簧将阀体向关闭的方向推压。而且，现有的泄漏阀为如下构成：当电动送风机所产生的负压变得过大时，抵抗螺旋弹簧的弹力，使阀体从阀座离开，而向电动送风机的上游侧导入外部空气。

且说，现有的泄漏阀的阀体的行为在阀体关闭的状态下依赖于大气压与负压的压力差、即静压，在阀体打开的状态下依赖于筒体中流通的空气的动能(kinetic energy)、即动压。另一方面，将阀体推压于阀座的螺旋弹簧的弹力沿周向来看不一定相同。

如上所述，现有的泄漏阀在阀开闭的前后，形式不同的力作用于阀体，且沿周向使不均匀的弹力作用于阀体，因此，打开阀体的负压的偏差大(分散大)，且在刚打开阀体之后会产生颤动(chattering)。所述打开阀体的负压的过大偏差及在刚打开阀体之后产生的颤动会妨碍泄漏阀的顺利的动作，会产生错失电动送风机的冷却时机(timing)的担忧。

发明内容

因此，本发明的目的在于获得如下电吸尘器：利用抑制从电动送风机侧作用的负压的偏差及颤动并稳定地进行动作的泄漏阀，在风路截面积急剧减小或风路堵塞时能够确实地使电动送风机冷却。

[解决问题的技术手段]

为了解决所述问题，本发明的实施方式的电吸尘器包括：电动送风机，使吸入口产生吸入负压；阀箱，具有将大气向所述电动送风机的吸入侧导入的大气导入口；阀座，设于所述大气导入口的周缘部；阀体，配置于所述阀箱内；螺旋弹簧，将所述阀体向所述阀座推压；以及全闭阻止部，设于所述阀座或所述阀体的相向的面的至少一面，阻止所述大气导入口的完全封闭而将空气向所述阀箱内引导。

由此，可提供如下电吸尘器：在风路截面积急剧减小或风路堵塞时能够确实地使电动送风机冷却。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的电吸尘器的外观的立体图。

图2是表示本发明的实施方式的电吸尘器的泄漏阀的剖面图。

图3是表示本发明的实施方式的电吸尘器的泄漏阀的阀体的立体图。

附图标记：

1：电吸尘器

2：吸尘器本体

3：管部

5：本体外壳

6：车轮

7：灰尘分离集尘部

8：电动送风机

9：本体控制部

10：泄漏阀

11：电源线

12：本体连接口

14：插入式插头

19：连接管

21：集尘软管

22：手边操作管

23：握持部

24：操作部

24a：停止开关

24b：启动开关

24c：刷开关

25：延长管

26：吸入口体

28：吸入口

29：旋转清扫体

31：电动机

35：大气导入口

36：阀箱

37：阀座

38：阀体

39：螺旋弹簧

41：全闭阻止部

42：中继管

43：爪

44：肋

45：凸缘部

46：间隙

47：连结卡合部

具体实施方式

参照图1至图3，对本发明的电吸尘器的实施方式进行说明。

图1是表示本发明的实施方式的电吸尘器的外观的立体图。

如图1所示，本实施方式的电吸尘器1是所谓的罐(canister)型的电吸尘器。电吸尘器1包括：吸尘器本体2，可在被扫除面上移行；以及管部3，装卸自如地安装于吸尘器本体2。吸尘器本体2与管部3流体连接。

吸尘器本体2包含：本体外壳(case)5；一对车轮6，分别设于本体外壳5的左右两侧方；灰尘分离集尘部7，配置于本体外壳5的前半部且装卸自如；电动送风机8，收纳于本体外壳5的后半部；本体控制部9，主要控制电动送风机8；泄漏阀10，将空气向电动送风机8的吸入侧导入；以及电源线(cord)11，向电动送风机8引导电力。

吸尘器本体2利用经由电源线11而供给的电力使电动送风机8驱动，且使利用电动送风机8的驱动而产生的负压作用于管部3。电吸尘器1经由管部3从被扫除面吸入包含灰尘的空气(以下，称作“含尘空气”)，从含尘空气中分离灰尘，捕集并积存分离后的灰尘，并且排出分离后的空气。

在本体外壳5的正面部分，设置有本体连接口12。本体连接口12是吸尘器本体2的流体入口，将管部3与灰尘分离集尘部7流体连接。

车轮6是大直径的移行轮，且支撑吸尘器本体2。

灰尘分离集尘部7一方面从流入至吸尘器本体2的含尘空气中分离灰尘，予以捕集并积存，另一方面将去除灰尘后的洁净的空气送向电动送风机8。灰尘分离集尘部7既可为离心分离方式，也可为使用所谓的纸包的过滤分离方式。

电动送风机8从灰尘分离集尘部7吸入空气而产生负压(吸入负压)。

本体控制部9包含微处理器(microprocessor)(省略图示)及存储装置(省略图示)，所述存储装置存储微处理器所执行的各种运算程序(program)、参数(parameter)等。在存储装置中，存储有预先设定的多种运行模式(mode)。预先设定的多种运行模式与电动送风机8的运行输出的大小相关，且对应于由管部3受理的使用者的操作。对于各种运行模式，设定有互不相同的输入值(电动送风机8的输入值)。本体控制部9根据由管部3受理的使用者的操作，而从预先设定的多种运行模式中择一地选择与所述操作内容相应的任意运行模式并从存储部读出，按照所读出的运行模式对电动送风机8进行控制。

泄漏阀10设于本体外壳5的上部。泄漏阀10连接于从灰尘分离集尘部7到电动送风机8的风路的中途。当管部3被异物堵塞，或灰尘分离集尘部7被灰尘填满而电动送风机8的吸入侧的流路截面积急剧减小或堵塞，从而导致负压过大地增加时，泄漏阀10将外部空气向电动送风机8的吸入侧导入。

电源线11从布线用插入连接器(省略图示，所谓的插座)向吸尘器本体2供给电力。在电源线11的自由端部，设置有插入式插头(plug)14。

管部3利用从吸尘器本体2作用的负压，而从被扫除面吸入含尘空气并向吸尘器本体2引导。管部3包含：作为接头的连接管19，装卸自如地连接于吸尘器本体2的本体连接口12；集尘软管(hose)21，流体连接于连接管19；手边操作管22，流体连接于集尘软管21；握持部23，从手边操作管22突出；操作部24，设于握持部23；延长管25，装卸自如地连接于手边操作管22；以及吸入口体26，装卸自如地连接于延长管25。

连接管19经由本体连接口12而流体连接于灰尘分离集尘部7。

集尘软管21是长条且可挠的大致圆筒形状的软管。集尘软管21的一端部(此处为相对于流体的流动)的下游侧)流体连接于连接管19。集尘软管21经由连接管19而流体连接于灰尘分离集尘部7。

手边操作管22对集尘软管21与延长管25进行接合。手边操作管22的一端部(此处为相对于流体的流动的下游侧)流体连接于集尘软管21的另一端部(此处为相对于流体的流动的上游侧)。手边操作管22经由集尘软管21及连接管19而流体连接于灰尘分离集尘部7。

握持部23是用以对电吸尘器1进行操作的握持部分。握持部23是以使用者可容易用手握持的适当形状从手边操作管22突出。

操作部24包含与各种运行模式建立对应的开关(switch)。具体而言，操作部24包含：停止开关24a，与电动送风机8的运行停止操作建立对应；启动开关24b，与电动送风机8的运行开始操作建立对应；以及刷开关(brush switch)24c，与向吸入口体26的电源供给建立对应。停止开关24a及启动开关24b电连接于本体控制部9。电吸尘器1的使用者可对操作部24进行操作而择一地选择电动送风机8的运行模式。启动开关24b在电动送风机8的运行中也作为运行模式的选择开关发挥功能。此时，本体控制部9每当从启动开关24b接收到操作信号时将运行模式按强→中→弱→强→中→弱→.........的顺序切换。另外，操作部24也可代替启动开关24b而个别地包含强运行开关(省略图示)、中运行开关(省略图示)、及弱运行开关(省略图示)。

将多个筒状体重叠而成的套筒伸缩式(telescopic)构造的延长管25是可伸缩且细长的圆筒状的管。在延长管25的一端部(此处为相对于流体的流动的下游侧)设置有接头构造，所述接头构造对手边操作管22的另一端部(此处为相对于流体的流动的上游侧)装卸自如。延长管25经由手边操作管22、集尘软管21及连接管19而流体连接于灰尘分离集尘部7。

吸入口体26在木地板或地毯(carpet)等被扫除面上移行自如或滑行自如，且于在移行状态或滑行状态下与被扫除面相向的底面具有吸入口28。而且，吸入口体26包含：旋转自如的旋转清扫体29，配置于吸入口28；以及电动机31，使旋转清扫体29驱动。在吸入口体26的一端部(此处为相对于流体的流动的下游侧)设置有接头构造，所述接头构造对延长管25的另一端部(此处为相对于流体的流动的上游侧)装卸自如。吸入口体26经由延长管25、手边操作管22、集尘软管21及连接管19而流体连接于灰尘分离集尘部7。即，吸入口体26、延长管25、手边操作管22、集尘软管21、连接管19、及灰尘分离集尘部7构成从电动送风机8到吸入口28的吸入风路。电动机31每当从刷开关24c接收到操作信号时交替重复进行运行开始与停止。

电吸尘器1当从启动开关24b受理使用者的操作时，使电动送风机8启动。例如，电吸尘器1当在电动送风机8停止的状态下从启动开关24b受理操作时，首先使电动送风机8以强运行模式运行，再次从启动开关24b受理操作时，使电动送风机8以中运行模式运行，进而，第三次从启动开关24b受理操作时，使电动送风机8以弱运行模式运行，以下同样地重复。强运行模式、中运行模式及弱运行模式是预先设定的多种运行模式，对电动送风机8的输入值按强运行模式、中运行模式、弱运行模式的顺序变小。已启动的电动送风机8将空气从灰尘分离集尘部7排出而使该灰尘分离集尘部7的内部成为负压。

灰尘分离集尘部7内的负压依次经由本体连接口12、连接管19、集尘软管21、手边操作管22、延长管25、及吸入口体26而作用于吸入口28。电吸尘器1利用作用于吸入口28的负压，将被扫除面上的灰尘与空气一起吸入而对被扫除面进行扫除。灰尘分离集尘部7一方面从吸入至电吸尘器1的含尘空气中分离灰尘并予以积存，另一方面将从含尘空气中分离出的空气送向电动送风机8。电动送风机8将从灰尘分离集尘部7吸入的空气排出至吸尘器本体2外。

接下来，对泄漏阀10进行详细说明。

图2是表示本发明的实施方式的电吸尘器的泄漏阀的剖面图。

图3是表示本发明的实施方式的电吸尘器的泄漏阀的阀体的立体图。

如图2及图3所示，本实施方式的电吸尘器1的泄漏阀10包含：阀箱36，具有将大气向电动送风机8的吸入侧导入的大气导入口35；阀座37，设于阀箱36的大气导入口35的周缘部；阀体38，配置于阀箱36内；螺旋弹簧39，将阀体38向阀座37推压；全闭阻止部41，设于阀体38，阻止大气导入口35的完全封闭而将大气向阀箱36内引导；以及中继管42，将阀箱36连接于电动送风机8的吸入侧。

阀箱36是透明的合成树脂制的圆筒状的圆筒(cylinder)。阀箱36包含具有大气导入口35的一端部、以及连接于中继管42的另一侧的端部。在阀箱36的内侧且为大气导入口35的周缘部，形成有阀座37。

在阀箱36的另一侧的端部的外周面部，与阀箱36一体地设有爪43，所述爪43将中继管42与阀箱36连结。

阀体38配置于圆筒状的阀箱36内，且在阀箱36内滑动。在阀体38的外周面与阀箱36的内周面之间，跨及全周而具有间隙，使从大气导入口35流入的空气经由该间隙向中继管42侧流通。

阀体38包含：多个肋(rib)44，设于侧壁的外周面；以及凸缘(flange)部45，设于螺旋弹簧39侧的端部的外周部。肋44及凸缘部45从阀体38周面朝向阀箱36内周面突出，与阀箱36的内面相接而将阀体38支撑为滑动自如。肋44及凸缘部45引导阀体38的移动，并且在阀箱36与阀体38之间隔开适当的间隙而使从大气导入口35流入的空气向中继管42侧流通。

螺旋弹簧39配置于阀箱36内。螺旋弹簧39支撑于与阀箱36连结的中继管42，且将阀体38向阀座37推压。

全闭阻止部41阻止阀体38对阀座37的全周的密接而形成间隙46，另一方面，在阀体38落座于阀座37的状态，即全闭状态下，会减小从大气导入口35流入的空气的风量。具体而言，全闭阻止部41是从阀体38突出的多个突起，在图示实施方式中为3个。因此，本实施方式的泄漏阀10在阀体38落座于阀座37的状态下，利用全闭阻止部41的作用而不会完全堵塞大气导入口35，从而经由间隙46持续吸入大气。

另外，全闭阻止部41在阀体38落座于阀座37的状态下，跨及阀座37的全周而均等地隔出相同开口面积的间隙。因此，全闭阻止部41在阀体38落座于阀座37的状态下，跨及大气导入口35的全周而使空气均匀地流入阀箱36内。另外，本实施方式中所述的“相同”、“均等”、“均匀”当然包括它们“大致相同”、“大致均等”、“大致均匀”。

另外，在本实施方式中，所谓阀体38落座于阀座37的状态，具体而言是设于阀体38的全闭阻止部41与阀座37相接的状态。另外，全闭阻止部41也可设于阀座37侧。进而，全闭阻止部41也可设于阀体38与阀座37相向的面的两侧。即，在阀体38与阀座37相向的面的阀体38或阀座37的至少任一方具备全闭阻止部41即可。

中继管42弯曲成L字状。中继管42的一端部从阀箱36的另一侧的端部嵌入阀箱36内。在中继管42的一端部设置有连结卡合部47，所述连结卡合部47与阀箱36的爪43卡合。

本实施方式的电吸尘器1当使电动送风机8运行时，经由中继管42及阀箱36对阀体38作用吸入负压。此时，当灰尘分离集尘部7的灰尘的积存少时，从管部3经由灰尘分离集尘部7到电动送风机8的风路的阻力小，作用于阀体38的吸入负压小(真空度低)。另一方面，当灰尘分离集尘部7的灰尘的积存过多、管部3因吸入异物而堵塞、或地毯贴附于吸入口28时，从管部3经由灰尘分离集尘部7到电动送风机8的风路的阻力大，作用于阀体38的吸入负压大(真空度高)。

如果从管部3经由灰尘分离集尘部7到电动送风机8的风路的阻力过大，因大气压与吸入负压的差压而引起的作用于阀体38的力大于螺旋弹簧39的弹力，阀体38会被拉入阀箱36内而使大气导入口35开放。大气导入口35开放的泄漏阀10使外部空气向电动送风机8的吸入侧、即上游侧流通而促进电动送风机8的冷却。

且说，本实施方式的泄漏阀10在阀体38与阀座37相向的面的阀体38或阀座37的至少任一方具备全闭阻止部41，因此，即便当阀体38落座于阀座37时，大气导入口35也不会完全堵塞，而一直将少量的大气吸入阀箱36内。通过利用所述全闭阻止部41使空气向阀箱36内流入，本实施方式的泄漏阀10与在开闭的前后形式不同的力(静压/动压)作用于阀体的现有的泄漏阀不同，一直使以动压为主体的力作用于阀体38。尤其，本实施方式的泄漏阀10在阀体38从阀座37离开的瞬间，不会产生向阀箱36内的急剧的空气流动，而相对缓慢地使流入的空气的量增加。通过打开这种阀的瞬间的缓慢的空气流入，本实施方式的泄漏阀10抑制打开阀体38的负压的偏差(减小分散)而抑制颤动，进而顺利地进行打开动作，而使电动送风机8的冷却时机恰当。

另外，本实施方式的泄漏阀10利用全闭阻止部41跨及大气导入口35的全周而使空气大致均匀地流入，因此，使阀体38周围的空气流动跨及全周而稳定化，从而进一步抑制打开阀体38的负压的偏差，进而顺利地进行打开动作，而使电动送风机8的冷却时机恰当。

因此，根据本实施方式的电吸尘器1，利用抑制从电动送风机8侧作用的负压的偏差及颤动并稳定地进行动作的泄漏阀10，在风路截面积急剧减小或风路堵塞时确实地使电动送风机8冷却。

已对本发明的若干实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为示例而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新颖的实施方式能够以其他各种方式实施，且在不脱离发明的主旨的范围内可进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含于发明的范围或主旨内，并且包含于本发明及其均等的范围内。

Claims (3)

1.一种电吸尘器，其特征在于包括：

电动送风机，使吸入口产生吸入负压；

阀箱，具有用以将大气向所述电动送风机的吸入侧导入的大气导入口；

阀座，设于所述大气导入口的周缘部；

阀体，配置于所述阀箱内；

螺旋弹簧，将所述阀体向所述阀座推压；以及

全闭阻止部，设于所述阀座或所述阀体的相向的面的至少一面，阻止所述大气导入口的完全封闭而将空气向所述阀箱内引导。

2.根据权利要求1所述的电吸尘器，其特征在于：

所述全闭阻止部在所述阀体落座于所述阀座的状态下，跨及所述阀座或阀体的至少一面的全周而均等地隔出相同开口面积的间隙。

3.根据权利要求1或2所述的电吸尘器，其特征在于：

所述全闭阻止部设于所述阀座及所述阀体的相向的两面。