CN104914337A - 咖啡机主体功能测试机 - Google Patents

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CN104914337A
CN104914337A CN201510298817.6A CN201510298817A CN104914337A CN 104914337 A CN104914337 A CN 104914337A CN 201510298817 A CN201510298817 A CN 201510298817A CN 104914337 A CN104914337 A CN 104914337A
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黄掌飞
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Suzhou Wuzhong District Xukou Guangbo Mold Processing Factory
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Suzhou Wuzhong District Xukou Guangbo Mold Processing Factory
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Abstract

本发明公开了一种咖啡机主体功能测试机,该咖啡机主体功能测试机包括主体承载机构、通电测试机构、按钮测试机构、注水阀压入机构、激光测距装置、第一旋转测试机构和第二旋转测试机构,所述主体承载机构的底板上安装有注水阀压入机构,注水阀压入机构的顶板上安装有按钮测试机构,主体承载机构的底板左右两侧分别设有第一旋转测试机构和第二旋转测试机构,第一旋转测试机构的前侧设有激光测距装置,激光测距装置安装于主体承载机构的底板,主体承载机构的底板后侧设有通电测试机构。通过上述方式,本发明能够对咖啡机的主体功能一次完成全部测试。

Description

咖啡机主体功能测试机
技术领域
本发明涉及自动化领域,特别是涉及一种咖啡机主体功能测试机。
背景技术
咖啡机主体是流水线上通过人工一个一个零件装配起来的,其在装配过程中会出现很多人为因素导致机器不合格,这样就需要对每个装配的环节进行确认核对,这样就影响了生产效率。所以装配流水会对每个装配环节进行特定的要求和自我检查,但是装配完成的咖啡机主体还是需要进行主体功能检测,传统方法就是每个功能检测需要一个检测位置,这样需要多个检测位置,而且还需要多次搬运咖啡机主体,测试效率大大降低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种咖啡机主体功能测试机,能够对咖啡机的主体功能一次完成全部测试。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种咖啡机主体功能测试机,该咖啡机主体功能测试机包括主体承载机构、通电测试机构、按钮测试机构、注水阀压入机构、激光测距装置、第一旋转测试机构和第二旋转测试机构,所述主体承载机构的底板上安装有注水阀压入机构,注水阀压入机构的顶板上安装有按钮测试机构,主体承载机构的底板左右两侧分别设有第一旋转测试机构和第二旋转测试机构,第一旋转测试机构的前侧设有激光测距装置,激光测距装置安装于主体承载机构的底板,主体承载机构的底板后侧设有通电测试机构;
优选的是,所述主体承载机构还包括滑轨、滑块、前限位块、移动载板、推送把手、本体定位块、移动载板固定气缸、移动载板固定气缸座和固定块,两根相互平行的滑轨安装于底板上平面,滑轨上均设有两个可滑动的滑块,滑块均连接到移动载板下平面,移动载板上平面左右两侧各设有两个本体定位块,移动载板前侧边沿设有推送把手,两根滑轨靠前侧的端部各设有一个前限位块,前限位块均安装于底板前侧边沿,移动载板右侧设有固定块,固定块连接着移动载板固定气缸的活塞杆,移动载板固定气缸通过移动载板固定气缸座安装于底板;
优选的是,所述通电测试机构包括开关推拨块、推拨块卡条、开关推拨气缸、推拨气缸固定座、推拨块卡条上底板、推拨块卡条下底板和通电插头卡座,所述推拨块卡条上底板固定于推拨块卡条下底板背面上部,推拨块卡条下底板正面下部固定于底板边沿,推拨块卡条上底板正面上部设有推拨气缸固定座,推拨气缸固定座上安装有开关推拨气缸,开关推拨气缸的活塞杆连接着开关推拨块,开关推拨块上下两侧各设有一个推拨块卡条,推拨块卡条安装于推拨块卡条上底板正面,开关推拨块的推拨头与咖啡机主体的通电开关对应,推拨块卡条下底板的左侧设有通电插头卡座,通电插头卡座上部的卡槽内设有通电插头;
优选的是,所述按钮测试机构包括同步升降气缸、同步升降气缸座、斜面调整块、同步升降板、同步升降导柱、同步升降导套和气动式按钮动态测光装置,所述同步升降气缸座安装于顶板,同步升降气缸座前后各设有一个斜面调整块,斜面调整块均固定于顶板,同步升降气缸座上安装有同步升降气缸,同步升降气缸的活塞杆连接着同步升降板,同步升降板的两侧各有一个同步升降导套,同步升降导套内均插装有可移动的同步升降导柱,同步升降导柱的上端均固定于同步升降气缸座,同步升降板上设有三个并排安装的气动式按钮动态测光装置;
优选的是,所述气动式按钮动态测光装置包括按钮下压气缸、带切口下压柱、中空聚氨脂开关压头、感光开关和遮光罩,所述按钮下压气缸安装于同步升降气缸座,按钮下压气缸的活塞杆连接着带切口的下压柱,可上下滑动的带切口下压柱位于同步升降板内,带切口下压柱下端镶嵌有中空聚氨脂开关压头,中空聚氨脂开关压头内插装有感光开关,感光开关的上端位于带切口下压柱内,带切口下压柱上套有遮光罩,遮光罩的外部靠上端的位置嵌装于同步升降板内;
优选的是,所述注水阀压入机构还包括导向支撑柱、注水阀压入气缸、压入气缸安装板、压入板、法兰式导套和注水阀卡装模座,所述四根导向支撑柱垂直安装于底板,四根导向支撑柱的上端均连接着顶板,靠后侧的两根导向支撑柱上分别套装有一个法兰式导套,法兰式导套安装于压入板两侧,压入板上平面中部连接着注水阀压入气缸的活塞杆,注水阀压入气缸的尾部连接着压入气缸安装板的下平面,压入气缸安装板的两侧固定于设有法兰式导套的导向支撑柱,压入板下平面设有注水阀卡装模座;
优选的是,所述激光测距装置包括斜导向立板、激光测距头、激光测距头安装座、激光测距头换位气缸、换位气缸前支架和前支架调整块,所述激光测距头安装座底部的卡槽卡装于斜导向立板的上部斜边沿,激光测距头安装座上安装有激光测距头,激光测距头安装座连接着激光测距头换位气缸的活塞杆,激光测距头换位气缸安装于换位气缸前支架,换位气缸前支架固定于两块前支架调整块,两块前支架调整块分别位于斜导向立板的两个侧面上边沿处;
优选的是,所述第一旋转测试机构包括“┻”形支架板、推转换位气缸、推转换位气缸座、三角筋板、燕尾导轨底板、燕尾滑轨、燕尾滑块和推转机构,所述“┻”形支架板安装于底板,“┻”形支架板上边沿连接着燕尾导轨底板下平面,燕尾导轨底板上平面安装有燕尾滑轨,燕尾滑轨上设有可滑动的燕尾滑块,燕尾滑块上安装有推转机构,燕尾滑块连接着推转换位气缸的活塞杆,推转换位气缸安装于推转换位气缸座,推转换位气缸座固定于燕尾导轨底板左侧边沿,推转换位气缸座与燕尾导轨底板的连接处设有两块三角筋板,两块三角筋板位于推转换位气缸的活塞杆两侧;
优选的是,所述推转机构包括推转气缸、推转气缸法兰板、推转外连板、法兰轴承座板、法兰轴承座、推转螺杆、推转螺母、推转螺母板、推转内连板、推转后板、导向杆和限位螺丝,所述推转气缸安装于推转气缸法兰板,推转气缸法兰板的两侧分别连接着两块推转外连板的同侧一端,两块推转外连板的同侧另一端分别连接到法兰轴承座板两个侧边,法兰轴承座板的正反面各设有一个法兰轴承座,两个法兰轴承座均套接在同一个推转螺杆上,推转螺杆的螺纹部拧接在推转螺母中,推转螺母固定于推转螺母板,推转螺母板的两侧分别连接着推转内连板的同侧一端,推转内连板的同侧另一端连接到推转后板,推转后板连接于推转气缸的活塞杆,推转螺母板的下部通过螺丝连接于导向杆的一端,导向杆的另一端插装于法兰轴承座板下部,法兰轴承座板下部正反面各设有两个限位螺丝,限位螺丝均固定于导向杆上;
优选的是,所述第二旋转测试机构的结构与第一旋转测试机构的结构相同。
本发明的有益效果是:本发明一种咖啡机主体功能测试机,能够对咖啡机的主体功能一次完成全部测试。
附图说明
图1是本发明咖啡机主体功能测试机第一三维结构示意图;
图2是本发明咖啡机主体功能测试机第二三维结构示意图;
图3是本发明咖啡机主体功能测试机的通电测试机构的结构示意图;
图4是本发明咖啡机主体功能测试机的按钮测试机构的结构示意图;
图5是本发明咖啡机主体功能测试机的按钮测试机构的侧视图;
图6是本发明咖啡机主体功能测试机的气动式按钮动态测光装置的结构示意图;
图7是本发明咖啡机主体功能测试机的气动式按钮动态测光装置局部剖视图;
图8是本发明咖啡机主体功能测试机的激光测距装置的结构示意图;
图9是本发明咖啡机主体功能测试机的第一旋转测试机构的结构示意图;
图10是本发明咖啡机主体功能测试机的推转机构的结构示意图;
图11是本发明咖啡机主体功能测试机的推转机构的侧视图;
图12是本发明咖啡机主体功能测试机的推转机构的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图12,本发明实施例包括:
一种咖啡机主体功能测试机,该咖啡机主体功能测试机包括主体承载机构1、通电测试机构2、按钮测试机构3、注水阀压入机构4、激光测距装置5、第一旋转测试机构6和第二旋转测试机构7,所述主体承载机构1的底板10上安装有注水阀压入机构4,注水阀压入机构4的顶板40上安装有按钮测试机构3,主体承载机构1的底板10左右两侧分别设有第一旋转测试机构6和第二旋转测试机构7,第一旋转测试机构6的前侧设有激光测距装置5,激光测距装置5安装于主体承载机构1的底板10,主体承载机构1的底板10后侧设有通电测试机构2;
所述主体承载机构1还包括滑轨11、滑块12、前限位块13、移动载板14、推送把手15、本体定位块16、移动载板固定气缸17、移动载板固定气缸座18和固定块19,两根相互平行的滑轨11安装于底板10上平面,滑轨11上均设有两个可滑动的滑块12,滑块12均连接到移动载板14下平面,移动载板14上平面左右两侧各设有两个本体定位块16,移动载板14前侧边沿设有推送把手15,两根滑轨11靠前侧的端部各设有一个前限位块13,前限位块13均安装于底板10前侧边沿,移动载板14右侧设有固定块19,固定块19连接着移动载板固定气缸17的活塞杆,移动载板固定气缸17通过移动载板固定气缸座18安装于底板10;
所述通电测试机构2包括开关推拨块20、推拨块卡条21、开关推拨气缸22、推拨气缸固定座23、推拨块卡条上底板24、推拨块卡条下底板25和通电插头卡座26,所述推拨块卡条上底板24固定于推拨块卡条下底板25背面上部,推拨块卡条下底板25正面下部固定于底板10边沿,推拨块卡条上底板24正面上部设有推拨气缸固定座23,推拨气缸固定座23上安装有开关推拨气缸22,开关推拨气缸22的活塞杆连接着开关推拨块20,开关推拨块20上下两侧各设有一个推拨块卡条21,推拨块卡条21安装于推拨块卡条上底板24正面,开关推拨块20的推拨头与咖啡机主体的通电开关27对应,推拨块卡条下底板25的左侧设有通电插头卡座26,通电插头卡座26上部的卡槽内设有通电插头28;
所述按钮测试机构3包括同步升降气缸30、同步升降气缸座31、斜面调整块32、同步升降板33、同步升降导柱34、同步升降导套35和气动式按钮动态测光装置36,所述同步升降气缸座31安装于顶板40,同步升降气缸座31前后各设有一个斜面调整块32,斜面调整块32均固定于顶板40,同步升降气缸座31上安装有同步升降气缸30,同步升降气缸30的活塞杆连接着同步升降板33,同步升降板33的两侧各有一个同步升降导套35,同步升降导套35内均插装有可移动的同步升降导柱34,同步升降导柱34的上端均固定于同步升降气缸座31,同步升降板33上设有三个并排安装的气动式按钮动态测光装置36;
所述气动式按钮动态测光装置36包括按钮下压气缸361、带切口下压柱362、中空聚氨脂开关压头363、感光开关364和遮光罩365,所述按钮下压气缸361安装于同步升降气缸座31,按钮下压气缸361的活塞杆连接着带切口下压柱362,可上下滑动的带切口下压柱362位于同步升降板33内,带切口下压柱362下端镶嵌有中空聚氨脂开关压头363,中空聚氨脂开关压头363内插装有感光开关364,感光开关364的上端位于带切口下压柱362内,带切口下压柱362上套有遮光罩365,遮光罩365的外部靠上端的位置嵌装于同步升降板33内;
所述注水阀压入机构4还包括导向支撑柱41、注水阀压入气缸42、压入气缸安装板43、压入板44、法兰式导套45和注水阀卡装模座46,所述四根导向支撑柱41垂直安装于底板10,四根导向支撑柱41的上端均连接着顶板40,靠后侧的两根导向支撑柱41上分别套装有一个法兰式导套45,法兰式导套45安装于压入板44两侧,压入板44上平面中部连接着注水阀压入气缸42的活塞杆,注水阀压入气缸42的尾部连接着压入气缸安装板43的下平面,压入气缸安装板43的两侧固定于设有法兰式导套45的导向支撑柱41,压入板44下平面设有注水阀卡装模座46;
所述激光测距装置5包括斜导向立板51、激光测距头52、激光测距头安装座53、激光测距头换位气缸54、换位气缸前支架55和前支架调整块56,所述激光测距头安装座53底部的卡槽57卡装于斜导向立板51的上部斜边沿,激光测距头安装座53上安装有激光测距头52,激光测距头安装座53连接着激光测距头换位气缸54的活塞杆,激光测距头换位气缸54安装于换位气缸前支架55,换位气缸前支架55固定于两块前支架调整块56,两块前支架调整块56分别位于斜导向立板51的两个侧面上边沿处;
所述第一旋转测试机构6包括“┻”形支架板61、推转换位气缸62、推转换位气缸座63、三角筋板64、燕尾导轨底板65、燕尾滑轨66、燕尾滑块67和推转机构68,所述“┻”形支架板61安装于底板10,“┻”形支架板61上边沿连接着燕尾导轨底板65下平面,燕尾导轨底板65上平面安装有燕尾滑轨66,燕尾滑轨66上设有可滑动的燕尾滑块67,燕尾滑块67上安装有推转机构68,燕尾滑块67连接着推转换位气缸62的活塞杆,推转换位气缸62安装于推转换位气缸座63,推转换位气缸座63固定于燕尾导轨底板65左侧边沿,推转换位气缸座63与燕尾导轨底板65的连接处设有两块三角筋板64,两块三角筋板64位于推转换位气缸62的活塞杆两侧;
所述推转机构68包括推转气缸680、推转气缸法兰板681、推转外连板682、法兰轴承座板683、法兰轴承座684、推转螺杆685、推转螺母686、推转螺母板687、推转内连板688、推转后板689、导向杆690和限位螺丝691,所述推转气缸680安装于推转气缸法兰板681,推转气缸法兰板681的两侧分别连接着两块推转外连板682的同侧一端,两块推转外连板682的同侧另一端分别连接到法兰轴承座板683两个侧边,法兰轴承座板683的正反面各设有一个法兰轴承座684,两个法兰轴承座684均套接在同一个推转螺杆685上,推转螺杆685的螺纹部拧接在推转螺母686中,推转螺母686固定于推转螺母板687,推转螺母板687的两侧分别连接着推转内连板688的同侧一端,推转内连板688的同侧另一端连接到推转后板689,推转后板689连接于推转气缸680的活塞杆,推转螺母板687的下部通过螺丝连接于导向杆690的一端,导向杆690的另一端插装于法兰轴承座板683下部,法兰轴承座板683下部正反面各设有两个限位螺丝691,限位螺丝691均固定于导向杆690上;
所述第二旋转测试机构的结构7与第一旋转测试机构6的结构相同。
本发明咖啡机主体功能测试机使用时,工人将需要检测的咖啡机主体放置到主体承载机构1的移动载板14,工人利用推送把手15推送移动载板14到位,移动载板固定气缸17动作利用固定块19将移动载板14固定,注水阀压入机构4将注水阀压入,通电测试机构2将通电插头28插入,同时开关推拨块20的推拨头将咖啡机主体的通电开关27推拨打开通电,激光测距装置5工作测量咖啡机主体的位置距离用于判断通电插头28的插入深度,按钮测试机构3的同步升降气缸30动作,使三个气动式按钮动态测光装置36同步下降,此时气动式按钮动态测光装置36的按钮下压气缸361动作,使中空聚氨脂开关压头363将咖啡机主体的开关按下,遮光罩365将咖啡机主体的开关罩住并通过感光开关364来判断咖啡机主体的开关是否正常工作,检测结束后,按钮测试机构3复位,同时第一旋转测试机构6和第二旋转测试机构7对咖啡机主体内部转轴进行推转测试,结束后各机构复位,工人取下咖啡机主体,根据测试情况分类放置。
本发明咖啡机主体功能测试机,能够对咖啡机的主体功能一次完成全部测试,不需要工人测试时多次移动更换测试设备,大大提高检测效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种咖啡机主体功能测试机,其特征在于:该咖啡机主体功能测试机包括主体承载机构、通电测试机构、按钮测试机构、注水阀压入机构、激光测距装置、第一旋转测试机构和第二旋转测试机构,所述主体承载机构的底板上安装有注水阀压入机构,注水阀压入机构的顶板上安装有按钮测试机构,主体承载机构的底板左右两侧分别设有第一旋转测试机构和第二旋转测试机构,第一旋转测试机构的前侧设有激光测距装置,激光测距装置安装于主体承载机构的底板,主体承载机构的底板后侧设有通电测试机构。
2.根据权利要求1所述的咖啡机主体功能测试机,其特征在于:所述主体承载机构还包括滑轨、滑块、前限位块、移动载板、推送把手、本体定位块、移动载板固定气缸、移动载板固定气缸座和固定块,两根相互平行的滑轨安装于底板上平面,滑轨上均设有两个可滑动的滑块,滑块均连接到移动载板下平面,移动载板上平面左右两侧各设有两个本体定位块,移动载板前侧边沿设有推送把手,两根滑轨靠前侧的端部各设有一个前限位块,前限位块均安装于底板前侧边沿,移动载板右侧设有固定块,固定块连接着移动载板固定气缸的活塞杆,移动载板固定气缸通过移动载板固定气缸座安装于底板。
3.根据权利要求1所述的咖啡机主体功能测试机,其特征在于:所述通电测试机构包括开关推拨块、推拨块卡条、开关推拨气缸、推拨气缸固定座、推拨块卡条上底板、推拨块卡条下底板和通电插头卡座,所述推拨块卡条上底板固定于推拨块卡条下底板背面上部,推拨块卡条下底板正面下部固定于底板边沿,推拨块卡条上底板正面上部设有推拨气缸固定座,推拨气缸固定座上安装有开关推拨气缸,开关推拨气缸的活塞杆连接着开关推拨块,开关推拨块上下两侧各设有一个推拨块卡条,推拨块卡条安装于推拨块卡条上底板正面,开关推拨块的推拨头与咖啡机主体的通电开关对应,推拨块卡条下底板的左侧设有通电插头卡座,通电插头卡座上部的卡槽内设有通电插头。
4.根据权利要求1所述的咖啡机主体功能测试机,其特征在于:所述按钮测试机构包括同步升降气缸、同步升降气缸座、斜面调整块、同步升降板、同步升降导柱、同步升降导套和气动式按钮动态测光装置,所述同步升降气缸座安装于顶板,同步升降气缸座前后各设有一个斜面调整块,斜面调整块均固定于顶板,同步升降气缸座上安装有同步升降气缸,同步升降气缸的活塞杆连接着同步升降板,同步升降板的两侧各有一个同步升降导套,同步升降导套内均插装有可移动的同步升降导柱,同步升降导柱的上端均固定于同步升降气缸座,同步升降板上设有三个并排安装的气动式按钮动态测光装置。
5.根据权利要求4所述的咖啡机主体功能测试机,其特征在于:所述气动式按钮动态测光装置包括按钮下压气缸、带切口下压柱、中空聚氨脂开关压头、感光开关和遮光罩,所述按钮下压气缸安装于同步升降气缸座,按钮下压气缸的活塞杆连接着带切口的下压柱,可上下滑动的带切口下压柱位于同步升降板内,带切口下压柱下端镶嵌有中空聚氨脂开关压头,中空聚氨脂开关压头内插装有感光开关,感光开关的上端位于带切口下压柱内,带切口下压柱上套有遮光罩,遮光罩的外部靠上端的位置嵌装于同步升降板内。
6.根据权利要求1所述的咖啡机主体功能测试机,其特征在于:所述注水阀压入机构还包括导向支撑柱、注水阀压入气缸、压入气缸安装板、压入板、法兰式导套和注水阀卡装模座,所述四根导向支撑柱垂直安装于底板,四根导向支撑柱的上端均连接着顶板,靠后侧的两根导向支撑柱上分别套装有一个法兰式导套,法兰式导套安装于压入板两侧,压入板上平面中部连接着注水阀压入气缸的活塞杆,注水阀压入气缸的尾部连接着压入气缸安装板的下平面,压入气缸安装板的两侧固定于设有法兰式导套的导向支撑柱,压入板下平面设有注水阀卡装模座。
7.根据权利要求1所述的咖啡机主体功能测试机,其特征在于:所述激光测距装置包括斜导向立板、激光测距头、激光测距头安装座、激光测距头换位气缸、换位气缸前支架和前支架调整块,所述激光测距头安装座底部的卡槽卡装于斜导向立板的上部斜边沿,激光测距头安装座上安装有激光测距头,激光测距头安装座连接着激光测距头换位气缸的活塞杆,激光测距头换位气缸安装于换位气缸前支架,换位气缸前支架固定于两块前支架调整块,两块前支架调整块分别位于斜导向立板的两个侧面上边沿处。
8.根据权利要求1所述的咖啡机主体功能测试机,其特征在于:所述第一旋转测试机构包括“┻”形支架板、推转换位气缸、推转换位气缸座、三角筋板、燕尾导轨底板、燕尾滑轨、燕尾滑块和推转机构,所述“┻”形支架板安装于底板,“┻”形支架板上边沿连接着燕尾导轨底板下平面,燕尾导轨底板上平面安装有燕尾滑轨,燕尾滑轨上设有可滑动的燕尾滑块,燕尾滑块上安装有推转机构,燕尾滑块连接着推转换位气缸的活塞杆,推转换位气缸安装于推转换位气缸座,推转换位气缸座固定于燕尾导轨底板左侧边沿,推转换位气缸座与燕尾导轨底板的连接处设有两块三角筋板,两块三角筋板位于推转换位气缸的活塞杆两侧。
9.根据权利要求8所述的咖啡机主体功能测试机,其特征在于:所述推转机构包括推转气缸、推转气缸法兰板、推转外连板、法兰轴承座板、法兰轴承座、推转螺杆、推转螺母、推转螺母板、推转内连板、推转后板、导向杆和限位螺丝,所述推转气缸安装于推转气缸法兰板,推转气缸法兰板的两侧分别连接着两块推转外连板的同侧一端,两块推转外连板的同侧另一端分别连接到法兰轴承座板两个侧边,法兰轴承座板的正反面各设有一个法兰轴承座,两个法兰轴承座均套接在同一个推转螺杆上,推转螺杆的螺纹部拧接在推转螺母中,推转螺母固定于推转螺母板,推转螺母板的两侧分别连接着推转内连板的同侧一端,推转内连板的同侧另一端连接到推转后板,推转后板连接于推转气缸的活塞杆,推转螺母板的下部通过螺丝连接于导向杆的一端,导向杆的另一端插装于法兰轴承座板下部,法兰轴承座板下部正反面各个设有两个限位螺丝,限位螺丝均固定于导向杆上。
10.根据权利要求1所述的咖啡机主体功能测试机,其特征在于:所述第二旋转测试机构的结构与第一旋转测试机构的结构相同。
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