CN209803346U - 一种头枕骨架弹簧检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于头枕检测工装技术领域，具体涉及一种头枕骨架弹簧检测工装，包括：工作台、支杆座、检测台和报警器，支杆座、检测台和报警器设置于工作台上，检测台上固定设置有气缸，气缸设置有移动板，移动板可向支杆座方向伸缩移动，移动板上设置有固定板，固定板上安装有检测头，检测头内设置有两对探针，探针可伸缩设置，探针通有弱电且电流信号连通到报警器，每对探针顶端设置连接有接触块，接触块纵向设置且可导电。本实用新型采用支杆座将头枕两个支杆固定，再通过气缸推动探针向头枕装有弹簧的位置移动，接触块接触弹簧进行通电测试，小电流即可完成检测，使用安全，检测结果安全、快速、准确，代替人工肉眼检测，降低劳动强度。

Description

一种头枕骨架弹簧检测工装

技术领域

本实用新型属于头枕检测工装技术领域，具体涉及一种头枕骨架弹簧检测工装。

背景技术

在现代工厂的产品装配流程中，工件的检测、移动、定位以及装配操作通过机械程序自动完成，或者配合人工进行半自动操作，有效提高了装配速度，减轻劳动强度。现在的汽车头枕为了满足更多需求，其内部的较为复杂，通常是多个零部件进行装配工序所得，有些零部件在安装过程中在未进行下一步装配工序前，由于固定的稳固程度不佳，较易发生脱落。头枕骨架上在多个塑料件之间装有一个金属弹簧，这个金属弹簧较小，若采用肉眼观测方式进行检测，对于操作人员来说易造成视觉疲劳，出错概率大，最后装配完成由于缺少零件成为了不合格产品。

现有多种方式可用于检测零件是否安装到位，例如CCD视觉检测、感应检测等，这些检测方式在当下的技术条件下都能够达到检测目的，但相较于人工观察检测来说，在成本方面会有大幅增加，实际运用较少。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种检测速度快、准确度高、安全方便的头枕骨架弹簧检测工装。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现，一种头枕骨架弹簧检测工装，包括：工作台、支杆座、检测台和报警器，所述支杆座、检测台和报警器设置于工作台上，所述检测台上固定设置有气缸，所述气缸设置有移动板，所述移动板可向支杆座方向伸缩移动，所述移动板上设置有固定板，所述固定板上安装有检测头，所述检测头内设置有两对探针，所述探针可伸缩设置，所述探针通有弱电且电流信号连通到报警器，每对探针顶端设置连接有接触块，所述接触块纵向设置且可导电。

在上述的一种头枕骨架弹簧检测工装中，所述探针内部设置有复位弹簧且探针一端设置有伸缩头，所述探针头伸出于检测头，所述伸缩头在受到挤压时向内挤压弹簧使得伸缩头收到探针内部，所述接触块连接于伸缩头。

在上述的一种头枕骨架弹簧检测工装中，所述检测台下方设置有垫高台，所述垫高台底部固定于工作台上。

在上述的一种头枕骨架弹簧检测工装中，所述气缸具有活塞轴，所述移动板连接有固定板的一端翻折向下固定于活塞轴，所述气缸表面上固定有导轨，所述导轨两侧分别设置有限位槽，所述移动板内侧设置有与导轨配合且可沿移动槽滑动的滑轨。

在上述的一种头枕骨架弹簧检测工装中，所述气缸侧面设置有挡块，所述移动板侧面设置有限位块。

在上述的一种头枕骨架弹簧检测工装中，所述支杆座设置有两个，所述支杆座内分别设置有定位套。

本实用新型采用支杆座将头枕两个支杆固定，再通过气缸推动探针向头枕装有弹簧的位置移动，接触块接触弹簧进行通电测试，金属弹簧导电，若有弹簧即通电成功，报警器发出合格信号，若无弹簧即通电失败，报警器发出不合格信号，小电流即可完成检测，使用安全，检测结果安全、快速、准确，代替人工肉眼检测，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一头枕骨架弹簧检测工装结构示意图；

图2为探针内部结构示意图；

图3为气缸结构示意图；

图4为移动板结构示意图。

图中，工作台1，支杆座2，检测台3，报警器4，气缸5，移动板6，固定板7，检测头8，探针9，接触块10，复位弹簧11，伸缩头12，垫高台13，活塞轴14，导轨15，限位槽16，滑轨17，挡块18，限位块19，定位套20。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种头枕骨架弹簧检测工装，包括：工作台1、支杆座2、检测台3和报警器4，支杆座2、检测台3和报警器4设置于工作台1上，检测台3上固定设置有气缸5，气缸5设置有移动板6，移动板6可向支杆座2方向伸缩移动，移动板6上设置有固定板7，固定板7上安装有检测头8，检测头8内设置有两对探针9，探针9可伸缩设置，探针9通有弱电且电流信号连通到报警器4，每对探针9顶端设置连接有接触块10，接触块10纵向设置且可导电。

头枕骨架下方有两个支杆，支杆装入于支杆座2内进行头枕骨架的定位固定，安装有弹簧的部位正对检测头8，由于头枕骨架上的弹簧为横向安装，两个接触块10纵向设置保证能够接触到弹簧，达到检测目的，气缸5推动移动板6将检测块推向金属材质的弹簧，当两个接触块10接触到弹簧，电流连通，说明弹簧安装到位，可以进行下一步的装配工作，采用小电流进行检测，操作人员使用安全，结构简单，方便准确，有效缓解长时间肉眼观察检测的视觉疲劳，检验正确有效。

优选地，如图2所示，探针9内部设置有复位弹簧11且探针9一端设置有伸缩头12，探针9头伸出于检测头8，伸缩头12在受到挤压时向内挤压弹簧使得伸缩头12收到探针9内部，接触块10连接于伸缩头12。探针9主体固定安装在检测头8内，一端的伸缩头12伸出于检测头8侧面，在当检测块推向弹簧位置时，接触块10接触到弹簧，伸缩头12向内压紧弹簧收至探针9内，接触块10接触于弹簧但不会对弹簧以及头枕骨架造成挤压损坏，保证检测效果。

优选地，检测台3下方设置有垫高台13，垫高台13底部固定于工作台1上。头枕骨架的支杆插入于支杆座2内，由于支杆有高度，弹簧位置较高，通过垫高台13将检测台3进行垫高，便于检测工装进行。

优选地，如图3-4所示，气缸5具有活塞轴14，移动板6连接有固定板7的一端翻折向下固定于活塞轴14，气缸5表面上固定有导轨15，导轨15两侧分别设置有限位槽16，移动板6内侧设置有与导轨15配合且可沿移动槽滑动的滑轨17。活塞轴14连接于移动板6，气缸5工作，活塞轴14相对于气缸5可横向伸缩，带动移动板6移动，导轨15和限位槽16相对滑动，移动板6大幅度增强气缸6工作过程中移动稳定程度，气缸6将检测头8推向头枕骨架的弹簧处，通过电流是否连通来进行检测，判断是否装有弹簧。

优选地，气缸5侧面设置有挡块18，移动板6侧面设置有限位块19。在移动板6移动过程中，限位块19移动到挡块18处为极限位置，限定移动板6的移动范围，保证接触块10能够准确有效得进行接触检测。

优选地，支杆座2设置有两个，支杆座2内分别设置有定位套20。支杆形状不一，在进行头枕骨架的固定时，将与支杆形状对于的定位套20装于支杆座2内，便于支杆进行定位。

本实用新型用于检测头8枕骨架内的金属弹簧是否安装到位，用带小电流的接触块10接触弹簧，保证操作人员的安全，探针9具有伸缩功能，避免在接触过程中将产品挤坏，同时能够有效保证接触块10能够接触弹簧，准确检测弹簧的安装情况，结构简单实用，代替人工肉眼观测，检测结果准确有效。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种头枕骨架弹簧检测工装，其特征在于，包括：工作台、支杆座、检测台和报警器，所述支杆座、检测台和报警器设置于工作台上，所述检测台上固定设置有气缸，所述气缸设置有移动板，所述移动板可向支杆座方向伸缩移动，所述移动板上设置有固定板，所述固定板上安装有检测头，所述检测头内设置有两对探针，所述探针可伸缩设置，所述探针通有弱电且电流信号连通到报警器，每对探针顶端设置连接有接触块，所述接触块纵向设置且可导电。

2.根据权利要求1所述的一种头枕骨架弹簧检测工装，其特征在于，所述探针内部设置有复位弹簧且探针一端设置有伸缩头，所述探针头伸出于检测头，所述伸缩头在受到挤压时向内挤压弹簧使得伸缩头收到探针内部，所述接触块连接于伸缩头。

3.根据权利要求1所述的一种头枕骨架弹簧检测工装，其特征在于，所述检测台下方设置有垫高台，所述垫高台底部固定于工作台上。

4.根据权利要求1所述的一种头枕骨架弹簧检测工装，其特征在于，所述气缸具有活塞轴，所述移动板连接有固定板的一端翻折向下固定于活塞轴，所述气缸表面上固定有导轨，所述导轨两侧分别设置有限位槽，所述移动板内侧设置有与导轨配合且可沿移动槽滑动的滑轨。

5.根据权利要求1所述的一种头枕骨架弹簧检测工装，其特征在于，所述气缸侧面设置有挡块，所述移动板侧面设置有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种头枕骨架弹簧检测工装，其特征在于，所述支杆座设置有两个，所述支杆座内分别设置有定位套。