CN104912331B - 一种现浇混凝土空心楼盖施工方法 - Google Patents
一种现浇混凝土空心楼盖施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104912331B CN104912331B CN201410092463.5A CN201410092463A CN104912331B CN 104912331 B CN104912331 B CN 104912331B CN 201410092463 A CN201410092463 A CN 201410092463A CN 104912331 B CN104912331 B CN 104912331B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity die
- die box
- plaster cavity
- construction
- plaster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims abstract description 75
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 abstract description 14
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 10
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000009440 infrastructure construction Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Abstract
本发明公开一种现浇混凝土空心楼盖施工方法,该方法通过在施工过程中在石膏空腔模盒的上模块和下模块包裹防水隔离膜,根本性地解决了混凝土与石膏制品外表面接触时的防水要求,吸水率为零,远远低于空心楼盖成孔芯模吸水率不高于5%的指标要求,其形成的楼板具有结构强度高,成孔质量好等特点,而且混凝土分两次浇筑,第一次只浇筑该石膏空腔模盒的三分之一到二分之一处,在混凝土达到初凝后第二次浇筑成型,可有效平衡或大于石膏空腔模盒在混凝土浇捣过程中产生的浮力,使石膏空腔模不发生偏移及浮动,以保证空心楼盖的成形质量。
Description
【技术领域】
本发明涉及建筑施工技术领域,更具体的说,本发明涉及一种现浇混凝土空心楼盖施工方法。
【背景技术】
我国正处于基础设施建设的高速发展时期,各地都在大力进行基础设施建设,另外,居民收入水平的提高,在广大乡镇居民自身房屋的建设也随处可见,当前,在我国工业与民用建筑中,钢筋砼结构因原材料广泛,技术成熟,造价低廉,具有很强的生命力,仍是应用最为广泛的建筑结构形式。
现浇砼空腹夹芯楼盖工艺是目前开始创新应用的楼盖工艺,其主要适用于具有开间要求的建筑,目前,在现浇砼空腹夹芯楼盖工艺中需要采用石膏空腔组合模,传统以石膏空腔组合模为填充体的空心楼盖成孔工艺中,对于石膏空腔模盒外表面在混凝土浇捣过程中,通过在石膏模块外表面喷淋施水的方式,让其充分吸水以降低石膏模块吸水率,但该施工方法存在操作麻烦、耗时长、造成水资源浪费、受环境影响因素多、无法量化控制吸水率、过度吸水后石膏模块强度削弱明显的问题。
【发明内容】
本发明针对现有技术的不足,提供一种现浇混凝土空心楼盖施工方法,以使石膏空腔模盒的防水率大大降低、且施工操作极其方便,且能保证空心楼盖的成形质量。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种现浇混凝土空心楼盖施工方法,包括有石膏空腔模盒施工步骤,该石膏空腔模盒施工步骤包括:
11)将待安装的石膏空腔模盒吊放在施工作业面上;
12)将该石膏空腔模盒的下模块包裹防水隔离模后放在施工作业面上;
13)将该石膏空腔模盒的上模块套在已经包裹了防水隔离膜的下模块上;
14)从顶部用防水隔离膜包裹在该石膏空腔模盒的上模块上。
其中,步骤11)后还可包括:
将符合要求的垫块垫在该石膏空腔模盒底部的四个角下;
步骤12)将该石膏空腔模盒的下模块包裹防水隔离模后放在施工作业面上为:
将该石膏空腔模盒的下模块包裹防水隔离模后放在施工作业面上的垫块上。
最好的,所述防水隔离模为厚度为0.5-20单位丝的有机或无机防水薄膜。
其中,石膏空腔模盒施工步骤之前还包括:
测量抄平;
安装底模;
绑扎框架梁钢筋;
绑扎X向密肋钢筋。
其中,石膏空腔模盒施工步骤之后包括:
绑扎Y向密肋钢筋;
绑扎板筋;
浇筑混凝土;
养护混凝土。
相比现有技术,本发明具有如下优点:
本发明的现浇混凝土空心楼盖施工方法中,通过施工过程中在石膏空腔模盒的上模块和下模块包裹防水隔离膜,根本性地解决了混凝土与石膏制品外表面接触时的防水要求,吸水率为零,远远低于空心楼盖成孔芯模吸水率不高于5%的指标要求,其形成的楼板具有结构强度高,成孔质量好等特点,而且混凝土分两次浇筑,第一次只浇筑该石膏空腔模盒的三分之一到二分之一处,在混凝土达到初凝后第二次浇筑成型,可有效平衡或大于石膏空腔模盒在混凝土浇捣过程中产生的浮力,使石膏空腔模不发生偏移及浮动,以保证空心楼盖的成形质量。
【具体实施方式】
以下结合具体实施例对本发明进行详细的描述说明。
现有技术的现浇混凝土空心楼盖施工方法中基于混凝土浇筑技术为基础,而空心楼盖施工过程中,为了控制石膏空腔模盒的吸水率,往往通过在石膏空腔模盒外表面喷淋施水的方式,让其充分吸水以降低石膏空腔模盒的吸水率,但会造成石膏空腔模盒与混凝土抢水,而石膏空腔模盒与混凝土抢水的直接后果是,楼板的结构强度不同程度的削弱以及楼板的开裂渗水情况增多,严重时甚至带来楼板的结构安全隐患。本发明采用一种简单便捷的方式,能根本性地解决该问题。
实施例1
本实施例的现浇混凝土空心楼盖施工方法主要包括以下步骤:
步骤11,测量抄平;
步骤12,安装底模;
步骤13,绑扎框架梁钢筋;
步骤14,绑扎X向密肋钢筋;
步骤15,石膏空腔模盒施工步骤,该石膏空腔模盒施工步骤具体包括:
151)、将待安装的石膏空腔模盒吊放在施工作业面上;
152)、该石膏空腔模盒的下模块包裹防水隔离模后放在施工作业面上;
153、将该石膏空腔模盒的上模块套在已经包裹了防水隔离膜的下模块上;
154)、从顶部用防水隔离膜包裹在该石膏空腔模盒的上模块上;
具体实现时,本步骤中所述防水隔离模可以采用厚度为0.5-20单位丝的有机或无机防水薄膜,这里不再赘述;
另外,本步骤中在151)后还可包括:
将符合要求的垫块垫在该石膏空腔模盒底部的四个角下;
而在152)中将该石膏空腔模盒的下模块包裹防水隔离模后放在施工作业面上是将该石膏空腔模盒的下模块包裹防水隔离模后放在施工作业面上的垫块上。
步骤16,绑扎Y向密肋钢筋;
步骤17,绑扎板筋;
步骤18,浇筑混凝土;
步骤19,养护混凝土。
需要说明的,上述实施例中需在钢筋隐蔽验收及模盒安装验收合格后,方可浇筑混凝土。
另外,在浇筑混凝土之前需要使每个石膏空腔模盒充分湿水,以保证尽量排除该石膏空腔模盒里的空气,而混凝土最好用细石混泥土,且混凝土分两次浇筑,第一次只浇筑该石膏空腔模盒的三分之一到二分之一处,在混凝土达到初凝后第二次浇筑成型,可有效平衡或大于石膏空腔模盒在混凝土浇捣过程中产生的浮力,使石膏空腔模不发生偏移及浮动,以保证空心楼盖的成形质量。另外,在第一次浇筑后在该石膏空腔模盒四周打点棒,在该石膏空腔模盒没有浮动情况下充分振捣以保证该石膏空腔模盒底部密实,另外,需要说明的,混凝土放料最好走该石膏空腔模盒的顶部,不要直接冲击该石膏空腔模盒的边缘,可有效防止该石膏空腔模盒发生侧移。
需要说明的,本实施例中通过在石膏空腔模盒施工安装过程中采用防水隔离膜对石膏空腔模盒进行包裹,可以有效解决石膏空腔模盒作为填充体的空心楼盖成孔工艺中无法控制填充体吸水率的技术问题。
实施例2
本实施例与实施例不同的地方在于防水隔离模采用防水隔离套代替,具体来说,本实施例实现现浇混凝土空心楼盖方法主要包括以下步骤:
步骤21,测量抄平;
步骤22,安装底模;
步骤23,绑扎框架梁钢筋;
步骤24,绑扎X向密肋钢筋;
步骤25,石膏空腔模盒施工步骤,该石膏空腔模盒施工步骤具体包括:
将待安装的石膏空腔模盒吊放在施工作业面上;
将符合要求的垫块垫在该石膏空腔模盒底部的四个角下;
将该石膏空腔模盒的下模块包裹防水隔离套后放在垫块上;
将该石膏空腔模盒的上模块套在已经包裹了防水隔离膜的下模块上;
从顶部用防水隔离膜包裹在该石膏空腔模盒的上模块上;
具体实现时,本步骤中所述防水隔离套可以采用厚度为0.5-20单位丝的有机或无机防水薄膜,这里不再赘述;
步骤26,绑扎Y向密肋钢筋;
步骤27,绑扎板筋;
步骤28,浇筑混凝土;
步骤29,养护混凝土。
同样的,本实施例中需在钢筋隐蔽验收及石膏空腔模盒安装验收合格后,方可浇筑混凝土。
另外,本实施例中在浇筑混凝土之前也需要使每个石膏空腔模盒充分湿水,以保证尽量排除该石膏空腔模盒里的空气,而混凝土最好用细石混泥土,且混凝土分两次浇筑,第一次只浇筑该石膏空腔模盒的三分之一到二分之一处,在混凝土达到初凝后第二次浇筑成型。另外,在第一次浇筑后在该石膏空腔模盒四周打点棒,在该石膏空腔模盒没有浮动情况下充分振捣以保证该石膏空腔模盒底部密实,另外,需要说明的,混凝土放料最好走该石膏空腔模盒的顶部,不要直接冲击该石膏空腔模盒的边缘,可有效防止该石膏空腔模盒发生侧移。
需要说明的,本实施例中通过在石膏空腔模盒施工安装过程中采用防水隔离套对石膏空腔模盒进行包裹,同样可以有效解决石膏空腔组合模做为填充体的空心楼盖成孔工艺中无法控制填充体吸水率的技术问题。
虽然本发明的较佳实施例已揭露如上,本发明并不受限于上述实施例,任何本技术领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭露的范围内,当可作些许的改动与调整。
Claims (6)
1.一种现浇混凝土空心楼盖施工方法,包括有石膏空腔模盒施工步骤,其特征在于,该石膏空腔模盒施工步骤包括:
11)将待安装的石膏空腔模盒吊放在施工作业面上;
12)将该石膏空腔模盒的下模块包裹防水隔离模后放在施工作业面上;
13)将该石膏空腔模盒的上模块套在已经包裹了防水隔离膜的下模块上;
14)从顶部用防水隔离膜包裹在该石膏空腔模盒的上模块上;
在浇筑混凝土之前使每个石膏空腔模盒充分湿水以排除该石膏空腔模盒里的空气,浇筑混凝土分成两次,第一次只浇筑该石膏空腔模盒的三分之一到二分之一处,在混凝土达到初凝后才第二次浇筑成型。
2.根据权利要求1所述的现浇混凝土空心楼盖施工方法,其特征在于,步骤11)后还包括:
将符合要求的垫块垫在该石膏空腔模盒底部的四个角下;
步骤12)将该石膏空腔模盒的下模块包裹防水隔离模后放在施工作业面上为:
将该石膏空腔模盒的下模块包裹防水隔离模后放在施工作业面上的垫块上。
3.根据权利要求1所述的现浇混凝土空心楼盖施工方法,其特征在于,所述防水隔离模为厚度为0.5-20单位丝的有机或无机防水薄膜。
4.根据权利要求1所述的现浇混凝土空心楼盖施工方法,其特征在于,石膏空腔模盒施工步骤之前还包括:
测量抄平;
安装底模;
绑扎框架梁钢筋;
绑扎X向密肋钢筋。
5.根据权利要求1所述的现浇混凝土空心楼盖施工方法,其特征在于,石膏空腔模盒施工步骤之后包括:
绑扎Y向密肋钢筋;
绑扎板筋;
浇筑混凝土;
养护混凝土。
6.根据权利要求1所述的现浇混凝土空心楼盖施工方法,其特征在于,在第一次浇筑后在该石膏空腔模盒四周打点棒,在该石膏空腔模盒没有浮动情况下充分振捣。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410092463.5A CN104912331B (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 一种现浇混凝土空心楼盖施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410092463.5A CN104912331B (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 一种现浇混凝土空心楼盖施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104912331A CN104912331A (zh) | 2015-09-16 |
CN104912331B true CN104912331B (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=54081727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410092463.5A Expired - Fee Related CN104912331B (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 一种现浇混凝土空心楼盖施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104912331B (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN87101842A (zh) * | 1987-03-14 | 1988-09-28 | 阎石钤 | 大(中)跨度装配整体式混凝土空心筒拱屋盖的综合技术 |
CN2262803Y (zh) * | 1995-12-25 | 1997-09-24 | 郝海鹏 | 水产养殖保温箱 |
CN201128971Y (zh) * | 2007-11-26 | 2008-10-08 | 李复高 | 一种不透气防水砼板及使用这种砼板的中空保温外墙板 |
GB2456535A (en) * | 2008-01-17 | 2009-07-22 | Portakabin Ltd | A floor structure in or for a building unit |
CN101644082A (zh) * | 2009-08-21 | 2010-02-10 | 贵州金三利科技建材有限公司 | 石膏空腔模的组装方法 |
CN203080767U (zh) * | 2013-01-22 | 2013-07-24 | 浙江新东阳建设集团有限公司 | 一种现浇密肋梁组合箱空心楼板 |
CN203097041U (zh) * | 2012-12-14 | 2013-07-31 | 赵辛 | 石膏模盒 |
CN103290967A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-11 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种密肋空腹复合楼板及制作方法 |
-
2014
- 2014-03-13 CN CN201410092463.5A patent/CN104912331B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN87101842A (zh) * | 1987-03-14 | 1988-09-28 | 阎石钤 | 大(中)跨度装配整体式混凝土空心筒拱屋盖的综合技术 |
CN2262803Y (zh) * | 1995-12-25 | 1997-09-24 | 郝海鹏 | 水产养殖保温箱 |
CN201128971Y (zh) * | 2007-11-26 | 2008-10-08 | 李复高 | 一种不透气防水砼板及使用这种砼板的中空保温外墙板 |
GB2456535A (en) * | 2008-01-17 | 2009-07-22 | Portakabin Ltd | A floor structure in or for a building unit |
CN101644082A (zh) * | 2009-08-21 | 2010-02-10 | 贵州金三利科技建材有限公司 | 石膏空腔模的组装方法 |
CN203097041U (zh) * | 2012-12-14 | 2013-07-31 | 赵辛 | 石膏模盒 |
CN203080767U (zh) * | 2013-01-22 | 2013-07-24 | 浙江新东阳建设集团有限公司 | 一种现浇密肋梁组合箱空心楼板 |
CN103290967A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-11 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种密肋空腹复合楼板及制作方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
石膏模盒在密肋楼板施工中的应用;吴秀忠;《建筑安全》;20081107;第26、31-32页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104912331A (zh) | 2015-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103321257A (zh) | 超长大体积混凝土结构地下室抗裂防渗施工方法 | |
CN101487293A (zh) | 梁柱节点不同强度等级混凝土浇筑方法 | |
CN106930194B (zh) | 柱间系梁与墩柱整体成型施工方法及所用模板支架 | |
CN107090908B (zh) | 一种竖向预制构件节点连接方法 | |
CN110080454A (zh) | Lpm轻质填充体现浇混凝土空心楼盖施工方法 | |
CN102116092A (zh) | 用于补偿混凝土收缩防止裂缝的加强带施工方法 | |
CN106836262A (zh) | 一种装配式桥梁下部结构的施工方法 | |
CN103306439B (zh) | 一种高抗渗抗裂保护层植入屋面结构层浇注工艺 | |
CN107972173A (zh) | 再生混凝土预制楼板结构及制作方法 | |
CN202925561U (zh) | 一种承台模板构造 | |
CN103161322B (zh) | 一种既有建筑楼面结构改造的加固方法及加固结构 | |
CN206987075U (zh) | 一种可替代后浇带的地下室底板加强带结构 | |
CN109488037A (zh) | 一种民宅快速翻建的环保施工方法 | |
CN104912331B (zh) | 一种现浇混凝土空心楼盖施工方法 | |
CN105926656B (zh) | 大体积混凝土基础的施工方法 | |
CN106703260A (zh) | 一种建筑墙体及其施工方法 | |
CN105908883A (zh) | 一种防止复合楼盖轻质芯模上浮的施工方法 | |
CN107938907A (zh) | 一种坡屋顶免支模施工方法 | |
CN109750838A (zh) | 一种gbf蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工方法 | |
CN108018972A (zh) | 全预制楼板与叠合楼板组合结构、制作及装配方法 | |
CN208267195U (zh) | 一种空心楼板中模壳水平位移控制装置 | |
CN205188997U (zh) | 一种地铁上盖回填结构 | |
CN201228395Y (zh) | 梁柱节点混凝土浇筑结构 | |
CN109930726A (zh) | 一种应用于空心楼盖施工中的混凝土浇筑工艺方法 | |
CN108643228A (zh) | 一种装配式预制汽车箱通施工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180522 |