CN208267195U - 一种空心楼板中模壳水平位移控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空心楼板中模壳水平位移控制装置，包括若干个水平位移控制结构，水平位移控制结构包括固定部和模壳限位部，模壳限位部设于模壳的侧面旁，模壳限位部与固定部连接，固定部与楼板的上层钢筋或下层钢筋固定。该装置可有效限制空心楼板在浇注过程中由于侧压力过大导致模壳在水平方向上发生移位，保证空心楼板施工质量；取材方便，结构简单，制作简便，可提高钢筋利用率，减少废料。

Description

一种空心楼板中模壳水平位移控制装置

技术领域

本实用新型属于混凝土浇注技术领域，尤其是涉及一种空心楼板中模壳水平位移控制装置。

背景技术

钢筋混凝土结构的建筑耗材大，而且重量大，而对于楼板来说，中部一般悬空，因此，楼板的强度低。为此，国家提倡采用现浇空心楼板技术实现对楼板的建筑，这样，不仅可以减少耗材，而且可以减轻楼板的重量。空心楼板的施工方式一般是在混凝土内加入芯模。施工过程是搭建好模板，铺设好钢筋网，放入芯模，浇注混凝土，即得到空心楼板。

但是，现浇混凝土空心楼板在施工的过程中，由于混凝土浇筑时产生的侧压力较大，因此非常容易引起空心楼板中模壳的水平移位，导致各模壳之间的混凝土厚度与设计不符，浇注后空心楼板的空心结构间距与设计不符，影响工程质量，进而影响结构安全。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种空心楼板中模壳水平位移控制装置，可以防止空心楼板在浇注过程中发生水平方向上的移位，影响施工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种空心楼板中模壳水平位移控制装置，包括若干个水平位移控制结构，水平位移控制结构包括固定部和模壳限位部，模壳限位部设于模壳的侧面旁，模壳限位部与固定部连接，固定部与楼板的上层钢筋或下层钢筋固定。

技术方案中，优选的，模壳限位部为竖直杆，固定部为水平杆。

技术方案中，优选的，固定部包括顶部固定部和底部固定部，顶部固定部与楼板的上层钢筋固定，底部固定部与楼板的下层钢筋固定。

技术方案中，优选的，水平位移控制结构为Z字型。

技术方案中，优选的，若干个水平位移控制结构在模壳的各侧面对称排布。

技术方案中，优选的，水平位移控制结构为4个，每个水平位移控制结构安装于模壳的一个侧面的中间位置处。

技术方案中，优选的，模壳限位部为钢筋。

技术方案中，优选的，固定部为钢筋。

技术方案中，优选的，固定部与楼板的上层钢筋或下层钢筋之间的固定方式为焊接或绑扎。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.该装置可以有效的限制空心楼板在浇注过程中由于侧压力过大导致模壳在水平方向上发生移位，保证空心楼板施工质量；

2.该装置制作材料可以从施工剩余材料中得到，取材方便，成本低，且结构简单，制作简便，提高钢筋利用率，减少废料；

3.该装置同时可充当上下两层钢筋网片间马镫使用，节省马镫钢筋。

附图说明

图1是本实用新型实施例的水平位移控制结构的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的水平位移控制结构安装在模壳上的示意图。

图中：

1、水平位移控制结构 2、模壳 3、上层钢筋

4、下层钢筋 11、固定部 12、模壳限位部

111、顶部固定部 112、底部固定部

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1，图2所示，本实施例所述的一种空心楼板中模壳水平位移控制装置，包括若干个水平位移控制结构1，水平位移控制结构1包括固定部11 和模壳限位部12，模壳限位部12设于模壳2的侧面旁，模壳限位部12与固定部11连接，固定部11与楼板的上层钢筋3或下层钢筋4固定。浇注空心楼板前，使用该水平位移控制装置将模壳2的位置固定，浇注时，模壳受到不平衡的侧压力，由于水平位移控制装置对模壳2的固定，使其不会在水平方向上发生移位，保证了施工质量，保证结构的安全性；该水平位移控制装置结构简单，部件取材方便，制作简便。

其中，模壳限位部12可以为板状，也可以为杆状，只要将其设置为一定长度，可阻挡模壳水平方向的位移即可实现本实用新型创造；固定部11 可以为板状，可以为杆状或其他形状，只要其可以一端与模壳限位部12连接，并且可以将其与楼板的钢筋固定即可实现本实用新型创造。优选的，模壳限位部12为竖直杆，固定部11为水平杆。更优选的，模壳限位部12为钢筋，固定部11为钢筋，钢筋为工地常用材料，使用工地剩余废料头钢筋制成模壳限位部和固定部，取材方便，可减少废料，提高钢筋利用率，节省材料。

优选的，固定部11包括顶部固定部111和底部固定部112，顶部固定部 111与楼板的上层钢筋固定，底部固定部112与楼板的下层钢筋固定。通过顶部和底部两处将模壳限位部12的位置固定，固定的更稳固，使模壳在浇注过程中不会发生水平方向上的移位。更优选的，水平位移控制结构1为Z 字型，模壳限位部12为竖直杆，顶部固定部111和底部固定部112均为水平杆，固定在模壳限位部12的顶端和底端，通过顶部固定部111和底部固定部112与楼板的上、下层钢筋网固定，将模壳限位部12的位置固定牢固，且水平位移控制结构1的结构稳定性更强。

优选的，若干个水平控制结构1在模壳2的各侧面对称排布。水平控制结构1对称排布，可以使模壳2固定时受力对称，各角度的均有限位作用，模壳在水平方向上的位置固定更稳定。更有选的，水平控制结构1为4个，每个水平控制结构1安装于模壳2的一个侧面的中间位置处。4个水平控制结构1实现了对模壳2的水平方向上的4个方向的限位，更稳定的固定模壳 2的位置，使其在浇注过程中不会发生水平方向上的移位。

固定部111与楼板的上层钢筋或下层钢筋之间的固定方式可以为各种固定方式，优选为点焊或绑扎，容易实现，连接稳固。

本实用新型的空心楼板中模壳水平位移控制装置的安装方法，包括：在浇注空心楼板前，在模壳的侧边处安装上述的模壳水平位移控制装置。上述水平位移控制装置可以很好的防止模壳在浇注过程中发生水平方向上的移位，保证工程质量。

优选的，安装模壳水平位移控制装置包括：先安装模壳相对的两侧的水平位移控制结构，放入模壳后，再安装另外相对的两侧的水平位移控制结构。

本实施例所述的空心楼板中模壳水平位移控制装置的安装方法具体包括以下步骤：

1.根据模壳尺寸，使用现场常用规格直径12mm至18mm的钢筋，加工剩余废料头制作4个“Z”字型水平位移控制结构1，构造为：上下部水平段长度150mm，竖向长度为楼板上下层钢筋的间距；

2.将两个“Z”字型水平位移控制结构1先安装在模壳两个相对的边的中间位置处，然后放入模壳2，调好模壳2位置，紧贴后将另外两个“Z”字型水平位移控制结构1安装在模壳另外两个相对边的中间位置处，使4个水平位移控制结构1紧贴模壳2的外侧边；

3.最后安装上层钢筋网片，将顶部固定钢筋和底部固定钢筋与上下层钢筋网片绑扎或点焊连接。

本实施例所述的一种空心楼板中模壳水平位移控制装置：

可以有效的限制空心楼板在浇注过程中由于侧压力过大导致模壳在水平方向上发生移位，保证空心楼板施工质量；该装置制作材料可以从施工剩余材料中得到，取材方便，成本低，且结构简单，制作简便，提高钢筋利用率，减少废料；该装置同时可充当上下两层钢筋网片间马镫使用，节省马镫钢筋。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种空心楼板中模壳水平位移控制装置，其特征在于：包括若干个水平位移控制结构，所述水平位移控制结构包括固定部和模壳限位部，所述模壳限位部设于模壳的侧面旁，所述模壳限位部与所述固定部连接，所述固定部与楼板的上层钢筋或下层钢筋固定。

2.根据权利要求1所述的空心楼板中模壳水平位移控制装置，其特征在于：所述模壳限位部为竖直杆，所述固定部为水平杆。

3.根据权利要求1或2所述的空心楼板中模壳水平位移控制装置，其特征在于：所述固定部包括顶部固定部和底部固定部，所述顶部固定部与所述楼板的上层钢筋固定，所述底部固定部与所述楼板的下层钢筋固定。

4.根据权利要求3所述的空心楼板中模壳水平位移控制装置，其特征在于：所述水平位移控制结构为Z字型。

5.根据权利要求1或2所述的空心楼板中模壳水平位移控制装置，其特征在于：若干个所述水平位移控制结构在所述模壳的各侧面对称排布。

6.根据权利要求5所述的空心楼板中模壳水平位移控制装置，其特征在于：所述水平位移控制结构为4个，每个所述水平位移控制结构安装于所述模壳的一个侧面的中间位置处。

7.根据权利要求2所述的空心楼板中模壳水平位移控制装置，其特征在于：所述模壳限位部为钢筋。

8.根据权利要求2所述的空心楼板中模壳水平位移控制装置，其特征在于：所述固定部为钢筋。

9.根据权利要求1或2所述的空心楼板中模壳水平位移控制装置，其特征在于：所述固定部与楼板的上层钢筋或下层钢筋之间的固定方式为焊接或绑扎。