CN104910831A - 一种铝箔纸复合用黏胶及其制备方法 - Google Patents
一种铝箔纸复合用黏胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104910831A CN104910831A CN201510394664.5A CN201510394664A CN104910831A CN 104910831 A CN104910831 A CN 104910831A CN 201510394664 A CN201510394664 A CN 201510394664A CN 104910831 A CN104910831 A CN 104910831A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- weight
- adhesive
- borax
- hydrogen peroxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝箔纸复合用黏胶及其制备方法,属于黏合剂技术领域,其特征在于:由以下重量份数的原料组成:氧化淀粉100~140份、硼砂4~6份、片碱20~30份、双氧水4~8份、磷酸三丁酯0.8~1.2份和水90~110份。此种黏胶由于采用氧化淀粉做主要原料,降低了黏胶的原料成本,环保无毒;与双氧水、硼砂、片碱、磷酸三丁酯与一定量的水按特定的工序在常温下混合,不仅工艺简单,而且制得胶在不影响使用性能的前提下,能够放置12个月,稳定性好;并且胶中的固含量为13~20%,流动性好,能够满足不同符合速度的要求。
Description
技术领域
本发明属于黏合剂技术领域,具体涉及一种铝箔纸复合用黏胶及其制备方法。
背景技术
随着社会和经济的发展,商品的包装也不断更新换代,以纸和塑料薄膜为基础的包装材料已逐渐被精致美观的铝箔纸所代替,铝箔纸的使用量日益递增,这给铝箔纸的生产带来了新的商业契机。
铝箔纸是由 10~20微米厚的铝箔和20~70微米厚的纸通过胶粘接而成,所用的铝箔和纸张都非常薄,用胶量比较小,这对胶的稳定性和流动性提出了更高的要求。为了实现铝箔与纸张的粘接复合,中国的发明专利申请201210555478.1公开了一种糖果包装铝箔纸复合胶及其制备方法,其由硬单体、软单体、功能性单体、复合乳化剂、pH 缓冲剂、引发剂、功能性助剂、粘度调节剂和去离子水聚合而成,其中硬单体为苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯中的至少一种;软单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸异辛酯中的至少一种;功能性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯中的至少一种。该种胶虽然为铝箔和纸的高效复合做出了贡献,但由于原料成本较高,致使胶的价格居高不下,很大程度上提高了铝箔纸的成本,并且所用原料全部为化工制品,影响了铝箔纸的适用范围。
中国发明专利201210500107.3还公开了香烟包装用水基型铝箔胶粘剂及其制备方法,其由水性丙烯酸乳液、醋酸乙烯- 乙烯共聚物乳液、聚乙烯醇溶液、水性助剂和去离子水组成。与201210555478.1一样,同样存在价格高和不环保的问题。
中国专利申请201210400083.4还公开了一种含有改性纤维素的新型淀粉质卷烟胶,其主要原料为黄糊精和英国胶,采用了进口原料,仍然价格不菲。
中国专利申请201210400081.5还公开了一种基于降解类- 糊化淀粉和醚化类- 糊化淀粉的淀粉质卷烟胶,其淀粉的糊化和醚化工序复杂,并且其主要用于搭口胶、接嘴胶、滤棒中线胶和包装胶,为迎合卷烟机的整体车速而研发的。
所以,铝箔纸生产行业急需一种既无毒无害又绿色环保的廉价胶粘剂来代替上述产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种铝箔纸复合用黏胶及其制备方法,能够降低其成本、简化制备工艺且环保无毒。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:发明一种铝箔纸复合用黏胶,其特征在于:由以下重量份数的原料组成:
氧化淀粉 100~140份
硼砂 4~6份
片碱 20~30份
双氧水 4~8份
磷酸三丁酯 0.8~1.2份
水 90~110份。
优选的,由以下重量份数的原料组成:
氧化淀粉 120~130份
硼砂 5~6份
片碱 24~26份
双氧水 5~7份
磷酸三丁酯 0.9~1份
水 95~105份。
优选的,由以下重量份数的原料组成:
氧化淀粉 125份
硼砂 6份
片碱 25份
双氧水 6份
磷酸三丁酯 1份
水 100份。
本发明还提供了一种铝箔纸复合用黏胶的制备方法,其特征在于:在室温条件下,包括以下步骤:
(1)将100~140重量份的氧化淀粉加入90~110重量份的水中混合均匀,制得混合料液;
(2)向步骤(1)制得的混合料液中加入4~8重量份的双氧水并混合均匀;
(3)向步骤(2)制得的混合料液中加入4~6重量份的硼砂并混合均匀;
(4)向步骤(3)制得的混合料液中加入20~30重量份的片碱并混合均匀;
(5)向步骤(4)制得的混合料液中加入0.8~1.2重量份的磷酸三丁酯并混合均匀。
优选的, 步骤(1)中将120~130重量份的氧化淀粉加入95~105重量份的水中;
步骤(2)中加入双氧水的重量份数为5~7份;
步骤(3)中加入硼砂的重量份数为5~6份;
步骤(4)中加入片碱的重量份数为24~26份;
步骤(5)中加入磷酸三丁酯的重量份数为0.9~1份。
优选的,步骤(1)中将125重量份的氧化淀粉加入100重量份的水中;
步骤(2)中加入双氧水的重量份数为6份;
步骤(3)中加入硼砂的重量份数为6份;
步骤(4)中加入片碱的重量份数为25份;
步骤(5)中加入磷酸三丁酯的重量份数为1份。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明采用氧化淀粉做主要原料,降低了黏胶的原料成本,环保无毒;与双氧水、硼砂、片碱、磷酸三丁酯与一定量的水按特定的工序在常温下混合,不仅工艺简单,而且制得胶在不影响使用性能的前提下,能够放置12个月,稳定性好;并且胶中的固含量为13~20%,流动性好,能够满足不同符合速度的要求。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例一
在室温条件下,向盛放有110重量份水的容器中加入100重量份的氧化淀粉,搅拌均匀使得氧化淀粉完全溶入水中,制得混合料液;向混合料液加入4重量份的双氧水后混合均匀,然后加入4重量份的硼砂后混合均匀,再次加入20重量份的片碱后混合均匀,最后加入0.8重量份的磷酸三丁酯后混合均匀,即可制得铝箔复合用黏胶剂。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处主要在于各原料的用量不同,具体为:水105重量份、氧化淀粉120重量份 、双氧水5重量份、硼砂5重量份、片碱24重份和磷酸三丁酯0.9重量份。
实施例三
本实施例与实施例一的不同之处主要在于各原料的用量不同,具体为:水100重量份、氧化淀粉125重量份 、双氧水6重量份、硼砂6重量份、片碱25重份和磷酸三丁酯1重量份。
实施例四
本实施例与实施例一的不同之处主要在于各原料的用量不同,具体为:水95重量份、氧化淀粉130重量份 、双氧水7重量份、硼砂6重量份、片碱26重份和磷酸三丁酯1重量份。
实施例五
本实施例与实施例一的不同之处主要在于各原料的用量不同,具体为:水90重量份、氧化淀粉140重量份 、双氧水8重量份、硼砂6重量份、片碱30重份和磷酸三丁酯1.2重量份。
上述事实施例制得的黏胶与通常用的化工制黏胶分别作了对比试验,实验数据如下:
从上述实验数据可以看出:上述实施例制得的铝箔纸复合用黏胶与现有技术中常用的黏胶相比,在性能方面与化工黏胶相媲美,流动性强,但生产成本仅为常用黏胶的1/3左右,大幅降低了成本,利于降低铝箔纸的生产成本,从而扩大其应用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本发明的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝箔纸复合用黏胶,其特征在于:由以下重量份数的原料组成:
氧化淀粉 100~140份
硼砂 4~6份
片碱 20~30份
双氧水 4~8份
磷酸三丁酯 0.8~1.2份
水 90~110份。
2.根据权利要求1所述的铝箔纸复合用黏胶,其特征在于:由以下重量份数的原料组成:
氧化淀粉 120~130份
硼砂 5~6份
片碱 24~26份
双氧水 5~7份
磷酸三丁酯 0.9~1份
水 95~105份。
3.根据权利要求2所述的铝箔纸复合用黏胶,其特征在于:由以下重量份数的原料组成:
氧化淀粉 125份
硼砂 6份
片碱 25份
双氧水 6份
磷酸三丁酯 1份
水 100份。
4.一种铝箔纸复合用黏胶的制备方法,其特征在于:在室温条件下,包括以下步骤:
(1)将100~140重量份的氧化淀粉加入90~110重量份的水中混合均匀,制得混合料液;
(2)向步骤(1)制得的混合料液中加入4~8重量份的双氧水并混合均匀;
(3)向步骤(2)制得的混合料液中加入4~6重量份的硼砂并混合均匀;
(4)向步骤(3)制得的混合料液中加入20~30重量份的片碱并混合均匀;
(5)向步骤(4)制得的混合料液中加入0.8~1.2重量份的磷酸三丁酯并混合均匀。
5.根据权利要求4所述的铝箔纸复合用黏胶的制备方法,其特征在于:
步骤(1)中将120~130重量份的氧化淀粉加入95~105重量份的水中;
步骤(2)中加入双氧水的重量份数为5~7份;
步骤(3)中加入硼砂的重量份数为5~6份;
步骤(4)中加入片碱的重量份数为24~26份;
步骤(5)中加入磷酸三丁酯的重量份数为0.9~1份。
6.根据权利要求5所述的铝箔纸复合用黏胶的制备方法,其特征在于:
步骤(1)中将125重量份的氧化淀粉加入100重量份的水中;
步骤(2)中加入双氧水的重量份数为6份;
步骤(3)中加入硼砂的重量份数为6份;
步骤(4)中加入片碱的重量份数为25份;
步骤(5)中加入磷酸三丁酯的重量份数为1份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510394664.5A CN104910831B (zh) | 2015-07-08 | 2015-07-08 | 一种铝箔纸复合用黏胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510394664.5A CN104910831B (zh) | 2015-07-08 | 2015-07-08 | 一种铝箔纸复合用黏胶及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104910831A true CN104910831A (zh) | 2015-09-16 |
CN104910831B CN104910831B (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=54080289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510394664.5A Expired - Fee Related CN104910831B (zh) | 2015-07-08 | 2015-07-08 | 一种铝箔纸复合用黏胶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104910831B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1056310A (zh) * | 1990-05-05 | 1991-11-20 | 裘士廉 | 一种铝箔粘合剂 |
CN1095741A (zh) * | 1993-05-29 | 1994-11-30 | 龚经强 | 高强度快干型纸制品用淀粉粘合剂及其制备工艺 |
CN103773276A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-05-07 | 常州大学 | 一种环保型淀粉卷烟胶的制备方法 |
-
2015
- 2015-07-08 CN CN201510394664.5A patent/CN104910831B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1056310A (zh) * | 1990-05-05 | 1991-11-20 | 裘士廉 | 一种铝箔粘合剂 |
CN1095741A (zh) * | 1993-05-29 | 1994-11-30 | 龚经强 | 高强度快干型纸制品用淀粉粘合剂及其制备工艺 |
CN103773276A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-05-07 | 常州大学 | 一种环保型淀粉卷烟胶的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104910831B (zh) | 2017-05-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101638559B (zh) | 一种改良水性复膜胶及其制备方法 | |
CN105176457A (zh) | 一种环保水性粘合剂 | |
CN102229789B (zh) | 金银卡用水性复膜胶及其制备方法 | |
CN103849331A (zh) | 一种高剥离强度粘度可控的水性铝箔胶组成及制备方法 | |
CN102268212B (zh) | 一种适合真空电镀透明介质的镭射转移涂料及其制备方法 | |
CN103333641A (zh) | 一种快干型木薯淀粉粘合剂及其制备方法 | |
CN103102849A (zh) | 一种糖果包装铝箔纸复合胶及其制备方法 | |
CN102250567A (zh) | 水性镭射膜复合胶及其制备方法 | |
CN105419696B (zh) | 一种绿色环保的啤酒贴标胶以及制备方法 | |
CN104910831A (zh) | 一种铝箔纸复合用黏胶及其制备方法 | |
CN107987757A (zh) | 塑料瓶用系列环保标签粘合剂及其制法 | |
CN103031083B (zh) | 一种糊化淀粉墙纸胶浆及其制备方法与应用 | |
CN105950026A (zh) | 一种纸管胶 | |
CN105694770B (zh) | 环保胶黏剂及其制备方法 | |
CN104629657A (zh) | 一种绿色环保纸箱用胶粘剂 | |
CN101736648A (zh) | 一种水性半透明复合纸底涂光油的组成及制备方法 | |
CN103132387A (zh) | 一种充皮纸浸染液及其制备方法 | |
CN103113837B (zh) | 一种共聚法制备的卷烟用环保型高速包装胶及其制法 | |
CN1259385C (zh) | 一种耐水环保标签胶 | |
CN102517992A (zh) | 包装纸板用复配表面增强剂及其制备方法 | |
CN103666326A (zh) | 一种快干型纸箱粘合剂 | |
FR2966159B1 (fr) | Colle aqueuse pour substrats cartonnes a prise amelioree | |
CN103172782A (zh) | 醋酸乙烯酯乳液 | |
CN106753034A (zh) | 一种淀粉粘合剂 | |
CN101255322B (zh) | 一种纸板架桥剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170503 Termination date: 20200708 |