CN104910478A - 防水卷材专用耐老化防水面膜 - Google Patents

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Abstract

本发明属于防水面膜领域，具体涉及一种防水卷材专用耐老化防水面膜，其特征在于面膜采用三层共挤工艺制成，分为三层，每层膜的原料组分的百分比为：共混树脂55～98％；碳黑0.5～20％；偶联剂0.1～10％；复合抗氧剂0.5～5％；加工助剂0.1～10％；分散剂0.5～10％。本发明具有成本低、耐老化性能好、使用寿命长的优点。本发明可以替代普通防水卷材的镀铝膜面膜，可降低部分成本；因采用特质防老化配方，故卷材耐老化性能好，并可延长防水卷材使用寿命，本发明所属的面膜可以应用于SBS改性沥青防水卷材和自粘防水卷材中。

Description

防水卷材专用耐老化防水面膜
技术领域
本发明属于防水面膜领域，具体涉及一种防水卷材专用耐老化防水面膜。
背景技术
SBS改性沥青防水卷材具有很好的耐温差性能，有较高的弹性和耐疲劳性，以及较高的伸长率和较强的耐穿刺能力、耐撕裂能力，广泛应用于工业和民用建筑的屋面、地下室、卫生间等防水工程以及屋顶花园、道路、桥梁、隧道、停车场、游泳池等工程的防水防潮。SBS改性沥青防水卷材的表面一般覆盖有防水面膜，防水面膜普遍采用聚乙烯膜(PE)，其耐老化性能差，一般使用寿命只有5年，老化损坏后，必须整体更换SBS改性沥青防水卷材，维护成本高。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术SBS改性沥青防水卷材的防水面膜耐老化性能差、使用寿命短的缺陷，提供一种成本低、拉伸强度高、耐撕裂强度高、耐老化性能好，使用寿命长的SBS改性沥青防水卷材专用耐老化防水面膜。
本发明是通过如下技术方案来实现的：
即一种SBS改性沥青防水卷材专用耐老化防水面膜，其特征在于面膜采用三层共挤工艺制成，分为三层，每层膜的原料组分的百分比为
共混树脂55～98％；
碳黑0.5～20％；
偶联剂0.1～10％；
复合抗氧剂0.5～5％；
加工助剂0.1～10％；
分散剂0.5～10％；
作为本发明的一个优选方案：共混树脂由低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯组成，低密度聚乙烯的百分比为1-70％，线性低密度聚乙烯的百分比为1-70％，高密度聚乙烯的百分比为1-70％。
作为本发明的一个优选方案：偶联剂为复合偶联剂，包括混合在一起铝酸酯和硅烷，所述铝酸酯和硅烷的份数比为1∶2～1∶5。
本发明的复合氧化剂为酚类及亚磷酸酯类，作为一个优选方案：复合氧化剂包括抗氧剂1010和抗氧剂168，抗氧剂1010和抗氧剂168各占50％。
作为本发明的一个优选方案：加工助剂为油酸酰胺或芥酸酰胺。
作为本发明的一个优选方案：分散剂为液体石蜡或聚乙烯蜡。
一种SBS改性沥青防水卷材专用耐老化防水面膜的制备方法，其特征在于将三层膜的各原料称量好，分别投入高速搅拌机搅拌3～10分钟，在100～210℃的双螺杆挤出机种造粒，分别制得外层膜专用料、中层膜专用料和内层膜专用料，将上述三种专用料分别投入三层吹膜机的相应料斗中，共挤复合得制品，挤出温度为100～230℃。
一种SBS改性沥青防水卷材专用耐老化防水面膜的制备方法，其特征在于将三层膜的各原料称量好，分别将不含共混树脂的其他原料投入高速搅拌机搅拌5～10分钟，在100～230℃的挤出温度下，用双螺杆挤出机造粒，分别制得三层膜的炭黑母料，将对应的共混树脂和炭黑母料分别投入高速搅拌机搅拌3～10分钟，分别制得外层膜专用料、中层膜专用料和内层膜专用料，将上述三种专用料分别投入三层吹膜机的相应料斗中，共挤复合得制品，挤出温度为100～230℃。
本发明具有成本低、耐老化性能好、使用寿命长的优点。本发明可以替代普通防水卷材的镀铝膜面膜，可降低部分成本；因采用特质防老化配方，故卷材耐老化性能好，并可延长防水卷材使用寿命，本发明所属的面膜可以应用于SBS改性沥青防水卷材和自粘防水卷材中。
具体实施方式
实施例1
外层膜专用料的制备：共混树脂含量85％{其中低密度聚乙烯(LDPE)80％，线性低密度聚乙烯(LLDPE)10％，高密度树脂(HDPE)10％}；碳黑10％；偶联剂1％(铝酸酯：硅烷为1：2，混合制成)；复合抗氧剂(抗氧剂1010和抗氧剂168各占50％)1％；油酸酰胺1％；液体石蜡2％分别投入高速搅拌机搅拌3～10分钟，在100～210℃的双螺杆挤出造粒备用。
中层膜专用料的制备：将共混树脂含量85％{其中线性低密度聚乙烯(LLDPE)70％，低密度聚乙烯(LDPE)15％，高密度聚乙烯(HDPE)15％}；碳黑10％；偶联剂1％(铝酸酯：硅烷为1：3，混合制成)；复合抗氧剂(抗氧剂1010和抗氧剂168各占50％)1％；油酸酰胺1％；液体石蜡2％分别投入高速搅拌机搅拌3～10分钟，在120～220℃双螺杆挤出造粒备用。
内层膜专用料的制备：将共混树脂含量85％{其中高密度聚乙烯(HDPE)70％，线性低密度聚乙烯(LLDPE)15％，低密度聚乙烯(LDPE}15％)；碳黑10％；；偶联剂1％(铝酸酯：硅烷为1：5，混合制成)；复合抗氧剂(抗氧剂1010和抗氧剂168各占50％)1％；油酸酰胺1％；液体石蜡2％分别投入高速搅拌机搅拌3～10分钟，在120～230℃双螺杆挤出造粒(专用料)备用。
将上述3种专用料分别投入三层吹膜机的相应料斗中，挤出温度100～230℃，共挤复合得制品，产品性能如下：
*按UV老化150～200h相当于自然老化一年计。
实施例2
炭黑母料的制备：将线性低密度聚乙烯(LLDPE)40％；碳黑40％；偶联剂4％(铝酸酯：硅烷为1：2，混合制成)；复合抗氧剂(抗氧剂1010和抗氧剂168各占50％)8％；芥酸酰胺3％；聚乙烯蜡5％分别投入高速搅拌机搅拌5～10分钟，在100～230℃双螺杆挤出造粒(母料)备用。
外层膜专用料的制备：共混树脂含量80％{其中低密度聚乙烯(LDPE)85％，线性低密度聚乙烯(LLDPE)5％，高密度树脂(HDPE)10％}和碳黑母料20％投入高速搅拌机搅拌3～5分钟后备用。
中层膜专用料的制备：将共混树脂含量80％{其中线性低密度聚乙烯(LLDPE)65％，低密度聚乙烯(LDPE)20％，高密度聚乙烯(HDPE)15％}和碳黑母料20％投入高速搅拌机搅拌3～5分钟后备用。
内层膜专用料的制备：将共混树脂含量80％{其中高密度聚乙烯(HDPE)80％，线性低密度聚乙烯(LLDPE)5％，低密度聚乙烯(LDPE}15％)和碳黑母料20％投入高速搅拌机搅拌3～5分钟后备用。
将上述3种专用料分别投入三层吹膜机的相应料斗中，挤出温度100～230℃，共挤复合得制品，产品性能如下：
*按UV老化150～200h相当于自然老化一年计。
实施例3
外层膜专用料的制备：共混树脂含量75％{其中低密度聚乙烯(LDPE)80％，线性低密度聚乙烯(LLDPE)10％，高密度树脂(HDPE)10％}；碳黑18％；偶联剂1％(铝酸酯：硅烷为1：4，混合制成)；复合抗氧剂(抗氧剂1010和抗氧剂168各占50％)1.5％；芥酸酰胺2％；液体石蜡2.5％分别投入高速搅拌机搅拌3～10分钟，在100～210℃的双螺杆挤出造粒备用。
中层膜专用料的制备：将共混树脂含量75％{其中线性低密度聚乙烯(LLDPE)70％，低密度聚乙烯(LDPE)15％，高密度聚乙烯(HDPE)15％}；碳黑18％；偶联剂1％(铝酸酯：硅烷为1：3，混合制成)；复合抗氧剂(抗氧剂1010和抗氧剂168各占50％)1.5％；油酸酰胺2％；聚乙烯蜡2.5％分别投入高速搅拌机搅拌3～10分钟，在120～220℃双螺杆挤出造粒备用。
内层膜专用料的制备：将共混树脂含量75％{其中高密度聚乙烯(HDPE)70％，线性低密度聚乙烯(LLDPE)15％，低密度聚乙烯(LDPE}15％)；碳黑18％；偶联剂1％(铝酸酯：硅烷为1：5，混合制成)；复合抗氧剂(抗氧剂1010和抗氧剂168各占50％)1.5％；芥酸酰胺2％；液体石蜡2.5％分别投入高速搅拌机搅拌3～10分钟，在120～230℃双螺杆挤出造粒备用。(一个实施例中，不同的制剂时候能否混用)
将上述3种专用料分别投入三层吹膜机的相应料斗中，挤出温度100～230℃，共挤复合得制品，产品性能如下：
*按UV老化150～200h相当于自然老化一年计。

Claims (9)

1.一种防水卷材专用耐老化防水面膜，其特征在于面膜采用三层共挤工艺制成，分为三层，每层膜的原料组分的百分比为
共混树脂55～98％；
碳黑0.5～20％；
偶联剂0.1～10％；
复合抗氧剂0.5～5％；
加工助剂0.1～10％；
分散剂0.5～10％。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材专用耐老化防水面膜，其特征在于共混树脂由低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯组成，低密度聚乙烯的百分比为1-70％，线性低密度聚乙烯的百分比为1-70％，高密度聚乙烯的百分比为1-70％。
3.根据权利要求1所述的防水卷材专用耐老化防水面膜，其特征在于偶联剂为复合偶联剂，包括混合在一起铝酸酯和硅烷，所述铝酸酯和硅烷的份数比为1∶2～1∶5。
4.根据权利要求1所述的防水卷材专用耐老化防水面膜，其特征在于复合氧化剂包括抗氧剂1010和抗氧剂168，抗氧剂1010和抗氧剂168各占50％。
5.根据权利要求1所述的防水卷材专用耐老化防水面膜，其特征在于加工助剂为油酸酰胺或芥酸酰胺。
6.根据权利要求1所述的防水卷材专用耐老化防水面膜，其特征在于分散剂为液体石蜡或聚乙烯蜡。
7.根据权利要求1所述的防水卷材专用耐老化防水面膜，其特征在于面膜的厚度为0.001-1mm。
8.一种防水卷材专用耐老化防水面膜的制备方法，其特征在于将三层膜的各原料称量好，分别投入高速搅拌机搅拌3～10分钟，在100～210℃的双螺杆挤出机种造粒，分别制得外层膜专用料、中层膜专用料和内层膜专用料，将上述三种专用料分别投入三层吹膜机的相应料斗中，共挤复合得制品，挤出温度为100～230℃。
9.一种防水卷材专用耐老化防水面膜的制备方法，其特征在于将三层膜的各原料称量好，分别将不含共混树脂的其他原料投入高速搅拌机搅拌5～10分钟，在100～230℃的挤出温度下，用双螺杆挤出机造粒，分别制得三层膜的炭黑母料，将对应的共混树脂和炭黑母料分别投入高速搅拌机搅拌3～10分钟，分别制得外层膜专用料、中层膜专用料和内层膜专用料，将上述三种专用料分别投入三层吹膜机的相应料斗中，共挤复合得制品，挤出温度为100～230℃。
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