CN102199360B - 一种高模量高弹性沥青添加剂、其制备方法及其应用 - Google Patents

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CN102199360B CN 201110141313 CN201110141313A CN102199360B CN 102199360 B CN102199360 B CN 102199360B CN 201110141313 CN201110141313 CN 201110141313 CN 201110141313 A CN201110141313 A CN 201110141313A CN 102199360 B CN102199360 B CN 102199360B
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Abstract

本发明公开了一种高模量高弹性沥青添加剂、其制备方法及其应用。所述高模量高弹性沥青添加剂,包括聚合物树脂100份、填料40~60份、软化剂20~40份,所述份数为质量份数,所述的聚合物树脂为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和聚碳酸酯质量比例为1-1∶0.1-2∶0.05-0.5的混合物,软化剂为对苯二甲酸二辛酯,促进剂为二苄基二硫代氨基甲酸锌。制备方法为:将聚合物树脂与填料在145℃-170℃下混匀;将软化剂、紫外光屏蔽剂、促进剂加入步骤a所得物料中,并在180℃-195℃下混匀、造粒。其掺量可根据所用的不同路段来选择。本发明抗车辙性能、低温性能、抗剪切性能等得到了很好的改善。

Description

一种高模量高弹性沥青添加剂、其制备方法及其应用
技术领域
本发明属于沥青技术领域,具体涉及一种高模量高弹性沥青添加剂、其制备方法及其应用,主要用于提高沥青路面抗车辙能力、低温性能和抗剪切性能。
背景技术
近十年来,我国沥青路面建设事业迅速发展,随着交通荷载日益增加,沥青路面出现的早期破坏严重,其中车辙是沥青路面最为严重的一种破坏形式。在超载严重的高速公路、城市道路的公交车停车站、十字路口等地方,车辙现象十分普遍。车辙影响了行车安全性,以致于要对路面进行频繁的维修,造成建设投资的浪费。
现有研究成果表明,我国沥青路面出现车辙主要是由于中面层模量低、抗车辙性能不足引起的。由于我国沥青路面普遍采用50-60cm厚的半刚性基层加15-20cm厚的沥青面层这一结构形式,从结构力学分析来看,中面层受到最大的纵向剪应力,极易产生车辙,而现在采用改性沥青与纤维增韧仍难以解决这车辙问题。因此抗车辙剂与高模量沥青添加剂这种产品应运而生,其中抗车辙剂主要是提高中面层的抗车辙性能,高模量沥青添加剂从提高了中面层的模量,从而达到提高中面层沥青混合料的抗车辙性能。
所谓的高模量沥青混凝土是指在45℃的温度条件、10Hz加载频率时其动态模量大于2000MPa。
法国产品PR PR PLAST S与德国产品Domix能提高沥青路面的抗车辙性能,但是价格贵。国内有一些抗车辙剂产品,价格较为便宜,但是性能不稳定。
CN200810182751.4公开了一种道路用抗车辙改性沥青材料及其制备方法,其主要由沥青、SBS、SBR混合组成,应用极为不便。
CN200710178915.1公开了一种沥青混合料抗车辙添加剂及其制备方法和使用方法,是聚乙烯树脂与聚丙烯树脂混合物,熔融指数低,不易分散,低温性能差,老化严重。
CN200910129486公开了一种新型抗车辙剂,采用了岩沥青、聚乙烯、硅藻土技术方案,工艺简单,但是造粒过程容易出现吃料困难等问题。
CN200810132714.2公开的高模量沥青混凝土添加剂采用的原料包括聚乙烯、聚酯、聚丙烯、聚氯乙烯、氯化聚丙烯、橡胶、沥青、纤维素、助剂组成,原材料众多,另外沥青需要单独的加热与计量设备,工艺十分繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高模量高弹性沥青添加剂、其制备方法及其应用,以解决现有抗车辙剂、高模量沥青添加剂在沥青中存在熔融难的问题,同时提高沥青路面的抗车辙性能、低温性能、抗剪切性能。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种高模量高弹性沥青添加剂,包括聚合物树脂100份、填料40~60份、软化剂20~40份,所述份数为质量份数,所述的聚合物树脂为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和聚碳酸酯(PC)质量比例为1∶0.1-2∶0.05-0.5的混合物,促进剂为二苄基二硫代氨基甲酸锌,所述的软化剂为对苯二甲酸二辛酯。
上述高模量高弹性沥青添加剂还包括紫外光屏蔽剂6~12份,所述份数为质量份数。
上述高模量高弹性沥青添加剂还包括促进剂1~4份,所述份数为质量份数。
所述的低密度聚乙烯的数均分子量优选为5-7万,高密度聚乙烯的数均分子量优选为10-13万,聚碳酸酯的数均分子量优选为1-5万。
所述聚合物树脂的熔融指数优选为0.1g/10min-10g/10min,聚合物树脂的熔融指数为按照GB/T 3682中的试验方法,在温度为170℃、负荷为2.16Kg条件下测量所得。
所述的填料优选为有机膨润土和高岭土中一种或两种任意配比的混合物;更优选为其中的一种。填料的目数优选为200-600。
所述的紫外光屏蔽剂优选为炭黑,目数为400-1000。
所述的一种高模量高弹性沥青添加剂的制备方法,包括如下步骤:
a.将聚合物树脂与填料在145℃-170℃下混匀;
b.将软化剂加入步骤a所得物料中,并在180℃-195℃下混匀、造粒。(如果还包括紫外光屏蔽剂和/或促进剂,则随软化剂一起加入)
上述制备方法为了使将步骤b所得物料能均匀混合到沥青混合物中,将其制备为最大径向尺寸不大于8mm的颗粒。
本发明所述径向尺寸指颗粒上任意两点间距离。
所述的一种高模量高弹性沥青添加剂的制备方法具体可以按照如下方法制备:将聚合物树脂与填料按比例加入双螺杆挤出机的第一输送段中,并输送至第一混炼段,第一混炼段温度控制为145℃-170℃,混合均匀后输送至第二输送段,然后再加入软化剂、紫外光屏蔽剂、促进剂,并输送至第二混炼段,第二混炼段温度控制为180℃-195℃,充分混合均匀后输送至挤出机出口,挤出速度为20-60r/min,经自来水冷却后造粒出圆柱体或长条体或其他形状,控制颗粒最大径向尺寸不大于8mm。
上述制备方法为通过实验得出的效果较好的方法,原因可能为:第一阶段使聚合物与填料混合均匀,主要是物理混合作用,第二阶段是混炼过程,以化学反应为主,此时加入软化剂、紫外光屏蔽剂、促进剂,避免了软化剂、紫外光屏蔽剂、促进剂的过早老化;同时通过分批加料又避免了混合料结团的现象。
上述的高模量高弹性沥青添加剂的应用,当其用于高速公路中面层时,其掺量为沥青质量的6%-8%,当其用于上面层时,其掺量为沥青质量的8%-10%,当其用于车站、交通路口或爬坡路段时,其掺量为沥青质量的10%-15%。本发明掺量指高模量高弹性沥青添加剂相对于沥青的质量百分比。
上述的高模量高弹性沥青添加剂,其在沥青混合料中的使用方法为:将上述高模量高弹性沥青添加剂加入搅拌缸中与集料一起拌合,混匀后加入沥青进行搅拌,即可制得具有高抗车辙能力的沥青混合料。
发明人认为,本发明采用LDPE、HDPE、PC作为添加剂的主体成分,LDPE可以改善高温性能,且易于挤出造粒,HDPE与PC可大幅度提高高温性能,且能够提高低温性能与疲劳性能;采用有机膨润土或高岭土作为填料,可提高高温性能、抗水损害性能,降低成本,且对沥青混合料具有一定的补强作用;软化剂对苯二甲酸二辛酯具有耐热、耐寒、难挥发、柔软性好等优点,且无毒、无污染,还可以解决熔融难、塑化差的难题;紫外光屏蔽剂可降低聚合物树脂的热老化,减少沥青的光老化与热老化,并对沥青进行补强作用;促进剂可以使各组分充分发挥作用,使各添加剂在沥青混合料中分散性与活性更强。
本发明组分简单,制备及应用工艺简单,不仅解决了现有抗车辙剂、高模量沥青添加剂在存在熔融难的问题,而且使沥青路面的抗车辙性能、低温性能、抗剪切性能等得到了很好的改善。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
本发明量高弹性沥青添加剂的密度按照GB1033-70中的试验方法进行,融熔指数测试按照GB/T 3682-2000中的试验方法在170℃、2.16Kg负荷下进行,维卡软化温度按照GB1633-2000中的试验方法进行。本发明所用试剂的熔融指数均指170℃、2.16Kg负荷下的熔融指数。
动稳定度、抗压回弹模量(静态模量)、动态模量、冻融劈裂试验强度比的测试方法参照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052-2000进行,其中动态模量的试验尺寸为Φ100mm*150mm的圆柱体试件。抗剪性能参照2005年同济大学学报(自然科学版),33(8),1036~1040,作者为毕玉峰,孙立军的论文《沥青混合料抗剪试验方法研究》中的试验方法进行。
实施例1:
100份聚合物树脂、40份填料、20份软化剂、6份紫外光屏蔽剂、1份促进剂,其中,聚合物树脂由LDPE、HDPE、PC按质量比例为1∶0.1∶0.05混合组成,LDPE购自中国石化齐鲁石油化工公司,型号为2100TN00,熔融指数为0.3g/10min;HDPE购自中国石化齐鲁石油化工公司,型号为DMD 6147,熔融指数为10g/10min;PC为日本三菱高粘度抗紫外线级CLS400,熔融指数为5.2g/10min;填料为有机膨润土,来自潍坊汇鑫膨润土有限公司,目数为300目;软化剂为对苯二甲酸二辛酯,来自潍坊市利民化工有限公司紫外光屏蔽剂为炭黑,来自广州市力本橡胶原料公司,型号为N550,目数为600;促进剂为二苄基二硫代氨基甲酸锌,来自成都格雷西亚化学技术有限公司。
制备方法:将聚合物树脂与填料按比例加入双螺杆挤出机的第一输送段中,并输送至第一混炼段,第一混炼段温度控制为145℃,混合均匀后输送至第二输送段,然后再加入软化剂、紫外光屏蔽剂、促进剂,并输送至第二混炼段,第二混炼段温度控制为180℃,充分混合均匀后输送至挤出机出口,挤出速度为20r/min,造粒出球长条体,颗粒最大径向尺寸为7.5mm。
制备出的高模量高弹性沥青添加剂的技术指标如表1所示:
将制备出的高模量高弹性沥青添加剂的掺入沥青混合料中制备出高模量高弹性沥青混合料HAC-20。其中,石灰岩集料、石灰石矿粉和AH-70基质沥青的质量比96∶4∶4.5,石灰岩集料与石灰岩矿粉均来自江苏省句容市,基质沥青来自江苏宝利沥青股份有限公司。高模量高弹性沥青添加剂的掺量分别为基质沥青质量的0%、3%、6%、9%、12%。高模量高弹性沥青混合料HAC-20的制备工艺为:将一定掺量的高模量高弹性沥青添加剂掺入石灰岩集料中一起加入搅拌锅中,集料加热温度控制为180℃,搅拌90s后加入基质沥青,搅拌90s后,加入矿粉,搅拌90s后即得高模量高弹性沥青混合料,其技术指标如表2所示。
表1高模量高弹性沥青添加剂技术指标
  密度/g/cm3   融熔指数g/10min(170℃,2.16Kg)   维卡软化温度/℃
  1.124   7.6   128
表2HAC-20C高模量高弹性沥青混合料的性能
Figure BDA0000064340370000042
实施例2:
100份聚合物树脂、60份填料、40份软化剂、12份紫外光屏蔽剂、4份促进剂,其中,聚合物树脂由LDPE、HDPE、PC按质量比例为1∶2∶0.5混合组成,LDPE购自中国石化齐鲁石油化工公司,型号为2102TU2,熔融指数为2.5g/10min;HDPE购自扬子石化巴斯夫有限责任公司,型号为YEM-4803T,熔融指数为8.5g/10min;PC为美国GE光学级LS1,熔融指数为6.4g/10min;填料为高岭土,来自灵寿县凯瑞矿产品加工厂,目数为400目;软化剂为对苯二甲酸二辛酯,来自潍坊市利民化工有限公司;紫外光屏蔽剂为炭黑,来自天津市利华进炭黑有限公司,型号为N800,目数为1000;促进剂为二苄基二硫代氨基甲酸锌,来自成都格雷西亚化学技术有限公司。
制备方法:将聚合物树脂与填料按比例加入双螺杆挤出机的第一输送段中,并输送至第一混炼段,第一混炼段温度控制为150℃,混合均匀后输送至第二输送段,然后再加入软化剂、紫外光屏蔽剂、促进剂,并输送至第二混炼段,第二混炼段温度控制为185℃,充分混合均匀后输送至挤出机出口。挤出速度为20r/min,造粒出圆柱体,颗粒最大径向尺寸为5.0mm。
所制备出的高模量高弹性沥青添加剂的性能如表3所示,所制备出的高模量沥青混合料HAC-20性能指标如表4所示。沥青混合料的制备及组份除高模量高弹性沥青添加剂的掺量及基质沥青牌号为AH-90外,其它都同实施例1。
实施例3:
100份聚合物树脂、40份填料、40份软化剂、6份紫外光屏蔽剂、1份促进剂,其中,聚合物树脂由LDPE、HDPE、PC按质量比例为1∶0.1∶0.5混合组成,LDPE购自扬子石化巴斯夫有限责任公司,型号为1810D,熔融指数为0.2g/10min;HDPE购自中国石化齐鲁石油化工公司,型号为DGDB 2480,熔融指数为0.1g/10min;PC为美国GE光学级LS1,熔融指数为6.4g/10min;填料为有机膨润土,来自潍坊汇鑫膨润土有限公司,目数为300目;软化剂为对苯二甲酸二辛酯,来自山东奥凯化工有限公司;紫外光屏蔽剂为炭黑,来自天津市利华进炭黑有限公司,型号为N800,目数为1000;促进剂为二苄基二硫代氨基甲酸锌,来自青岛联昊化工有限公司。
制备方法如下:将聚合物树脂与填料按比例加入双螺杆挤出机的第一输送段中,并输送至第一混炼段,第一混炼段温度控制为155℃,混合均匀后输送至第二输送段,然后再加入软化剂、紫外光屏蔽剂、促进剂,并输送至第二混炼段,第二混炼段温度控制为190℃,充分混合均匀后输送至挤出机出口。挤出速度为40r/min,造粒出长条体,颗粒最大径向尺寸为6.5mm。
所制备出的高模量高弹性沥青添加剂的性能如表3所示,所制备出的高模量沥青混合料HAC-20性能指标如表4所示。沥青混合料的制备及组份除高模量高弹性沥青添加剂的掺量外,其他都同实施例1。
实施例4:
100份聚合物树脂、60份填料、40份软化剂、6份紫外光屏蔽剂、1份促进剂,其中,聚合物树脂由LDPE、HDPE、PC按质量比例为1∶2∶0.05混合组成,LDPE购自昆山鸣电塑业包装有限公司,熔融指数为3.5g/10min;HDPE来自昆山鸣电塑业包装有限公司,熔融指数为1.2g/10min;PC为日本三菱高粘度抗紫外线级CLS400,熔融指数为5.2g/10min;填料为高岭土,来自灵寿县凯瑞矿产品加工厂,目数为400目;软化剂为对苯二甲酸二辛酯,来自山东奥凯化工有限公司
Figure BDA0000064340370000061
紫外光屏蔽剂为炭黑,来自石家庄铁黑厂,产品品牌为锦铂,目数为400;促进剂为二苄基二硫代氨基甲酸锌,来自青岛联昊化工有限公司。
制备方法如下:将聚合物树脂与填料按比例加入双螺杆挤出机的第一输送段中,并输送至第一混炼段,第一混炼段温度控制为150℃,混合均匀后输送至第二输送段,然后再加入软化剂、紫外光屏蔽剂、促进剂,并输送至第二混炼段,第二混炼段温度控制为185℃,充分混合均匀后输送至挤出机出口。挤出速度为20r/min,造粒出圆柱体,颗粒最大径向尺寸为4.5mm。
所制备出的高模量高弹性沥青添加剂的性能如表3所示,所制备出的高模量沥青混合料HAC-20性能指标如表4所示。沥青混合料的制备及组份除高模量高弹性沥青添加剂的掺量及基质沥青牌号为AH-90外,其他都同实施例1。
实施例5:
100份聚合物树脂、45份填料、25份软化剂、8份紫外光屏蔽剂、2份促进剂;其中,聚合物树脂由LDPE、HDPE、PC按照质量比例为1∶∶0.5∶0.1混合组成,LDPE为再生料,来自昆山鸣电塑业包装有限公司,熔融指数为3.5g/10min;HDPE为再生料,来自昆山鸣电塑业包装有限公司,熔融指数为1.2g/10min;PC为美国GE光学级LS1,熔融指数为6.4g/10min;填料为有机膨润土,来自潍坊汇鑫膨润土有限公司,目数为300目;软化剂为对苯二甲酸二辛酯,来自潍坊市利民化工有限公司;紫外光屏蔽剂为炭黑,来自河北永胜碳黑化工有限公司,型号为N330,目数为400;促进剂为二苄基二硫代氨基甲酸锌,来自成都格雷西亚化学技术有限公司。
制备方法如下:将聚合物树脂与填料按比例加入双螺杆挤出机的第一输送段中,并输送至第一混炼段,第一混炼段温度控制为170℃,混合均匀后输送至第二输送段,然后再加入软化剂、紫外光屏蔽剂、促进剂,并输送至第二混炼段,第二混炼段温度控制为195℃,充分混合均匀后输送至挤出机出口。挤出速度为30r/min,造粒出圆柱体,颗粒最大径向尺寸为5.0mm。
所制备出的高模量高弹性沥青添加剂的性能如表3所示,所制备出的高模量沥青混合料HAC-20性能指标如表4所示。沥青混合料的制备及组份除高模量高弹性沥青添加剂的掺量外,其他都同实施例1。
实施例6:
100份聚合物树脂、50份填料、30份软化剂、9份紫外光屏蔽剂、2份促进剂,其中,聚合物树脂由LDPE、HDPE、PC按质量比例为1∶1.6∶0.2混合组成,其中,LDPE为扬子巴斯夫1810D,熔融指数为0.2g/10min;HDPE为中国石化齐鲁石油化工公司DGDB 2480,熔融指数为0.1g/10min;PC为美国GE光学级LS1,熔融指数为6.4g/10min;填料为有机膨润土,来自广州拓亿贸易有限公司,目数为400目;软化剂为对苯二甲酸二辛酯,来自潍坊市利民化工有限公司;紫外光屏蔽剂为炭黑,来自广州市力本橡胶原料公司,型号为N550,目数为600;促进剂为二苄基二硫代氨基甲酸锌,来自成都格雷西亚化学技术有限公司。
制备方法如下:将聚合物树脂与填料按比例加入双螺杆挤出机的第一输送段中,并输送至第一混炼段,第一混炼段温度控制为170℃,混合均匀后输送至第二输送段,然后再加入软化剂、紫外光屏蔽剂、促进剂,并输送至第二混炼段,第二混炼段温度控制为180℃,充分混合均匀后输送至挤出机出口。挤出速度为40r/min,造粒出,长条体,颗粒最大径向尺寸为8.0mm。。
所制备出的高模量高弹性沥青添加剂的性能如表3所示,所制备出的高模量沥青混合料HAC-20性能指标如表4所示。沥青混合料的制备及组份除高模量高弹性沥青添加剂的掺量及基质沥青牌号为AH-90外,其他都同实施例1。
实施例7:
100份聚合物树脂、48份填料、36份软化剂、10份紫外光屏蔽剂、3.5份促进剂,其中,聚合物树脂由LDPE、HDPE、PC按质量比例为1∶0.8∶0.4混合组成,LDPE为再生料,来自昆山鸣电塑业包装有限公司,熔融指数为3.5g/10min;HDPE为中国石化齐鲁石油化工公司的DMD 6147,熔融指数为10g/10min;PC德国拜耳加纤阻燃级5865,熔融指数为7.1g/10min;填料为高岭土,来自山西省怀仁县明星实业公司,目数为600目;软化剂为对苯二甲酸二辛酯,来自山东奥凯化工有限公司;紫外光屏蔽剂为炭黑,来自广州市力本橡胶原料公司,型号为N660,目数为800;;促进剂为二苄基二硫代氨基甲酸锌,来自青岛联昊化工有限公司。
制备方法如下:将聚合物树脂与填料按比例加入双螺杆挤出机的第一输送段中,并输送至第一混炼段,第一混炼段温度控制为150℃,混合均匀后输送至第二输送段,然后再加入软化剂、紫外光屏蔽剂、促进剂,并输送至第二混炼段,第二混炼段温度控制为190℃,充分混合均匀后输送至挤出机出口。挤出速度为50r/min,造粒出长条体,颗粒最大径向尺寸为7.0mm。。
所制备出的高模量高弹性沥青添加剂的性能如表3所示,所制备出的高模量沥青混合料HAC-20性能指标如表4所示。沥青混合料的制备及组份除高模量高弹性沥青添加剂的掺量及基质沥青牌号为AH-90外,其他都同实施例1。
实施例8:
100份聚合物树脂、55份填料、23份软化剂、7份紫外光屏蔽剂、3份促进剂,其中,聚合物树脂由LDPE、HDPE、PC组成,LDPE、HDPE、PC的质量比例为1∶1.5∶0.3,LDPE为扬子巴斯夫2420K,熔融指数为3.8g/10min;所述的HDPE为再生料,来自昆山鸣电塑业包装有限公司,熔融指数为1.2g/10min;所述的PC为日本三菱高粘度抗紫外线级CLS400,熔融指数为5.2g/10min,填料为高岭土,来自山西省怀仁县明星实业公司,目数为600目;软化剂为对苯二甲酸二辛酯,来自山东奥凯化工有限公司;紫外光屏蔽剂为炭黑,来自广州市力本橡胶原料公司,型号为N660,目数为800;;促进剂为二苄基二硫代氨基甲酸锌,来自青岛联昊化工有限公司。
制备方法如下:将聚合物树脂与填料按比例加入双螺杆挤出机的第一输送段中,并输送至第一混炼段,第一混炼段温度控制为155℃,混合均匀后输送至第二输送段,然后再加入软化剂、紫外光屏蔽剂、促进剂,并输送至第二混炼段,第二混炼段温度控制为195℃,充分混合均匀后输送至挤出机出口。挤出速度为60r/min,造粒出圆柱体,颗粒最大径向尺寸为6.5mm。。
所制备出的高模量高弹性沥青添加剂的性能如表3所示,所制备出的高模量沥青混合料HAC-20性能指标如表4所示。沥青混合料的制备及组份除高模量高弹性沥青添加剂的掺量外,其他都同实施例1。
表3几种实施例中高模量高弹性沥青添加剂的性能指标
Figure BDA0000064340370000081
表4几种实施例的高模量沥青混合料的性能指标
本发明各原料及工艺参数的上下限取值以及区间都能实现本发明,在此就不一一列举实施例。

Claims (8)

1.一种高模量高弹性沥青添加剂,其特征在于,包括聚合物树脂100份、填料40~60份、软化剂20~40份、促进剂1~4份,所述份数为质量份数,所述的聚合物树脂为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和聚碳酸酯质量比例为1-1∶0.1-2∶0.05-0.5的混合物,软化剂为对苯二甲酸二辛酯,促进剂为二苄基二硫代氨基甲酸锌。
2.根据权利要求1所述的一种高模量高弹性沥青添加剂,其特征在于还包括紫外光屏蔽剂6~12份,所述份数为质量份数。
3.根据权利要求1或2所述的一种高模量高弹性沥青添加剂,其特征在于所述的低密度聚乙烯的数均分子量为5-7万,高密度聚乙烯的数均分子量为10-13万,聚碳酸酯的数均分子量为1-5万。
4.根据权利要求1或2所述的一种高模量高弹性沥青添加剂,其特征在于所述聚合物树脂在温度为170℃、负荷为2.16Kg条件下的熔融指数为0.1-10g/10min。
5.根据权利要求1或2所述的一种高模量高弹性沥青添加剂,其特征在于所述的填料为有机膨润土和高岭土中一种或两种任意配比的混合物,目数为600-1200。
6.根据权利要求2所述的一种高模量高弹性沥青添加剂,其特征在于所述的紫外光屏蔽剂为炭黑,目数为400-1000。
7.权利要求1至6任意一项所述的一种高模量高弹性沥青添加剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
a.将聚合物树脂与填料在145℃-170℃下混匀;
b.将软化剂加入步骤a所得物料中,并在180℃-195℃下混匀、造粒,如果还包括紫外光屏蔽剂和/或促进剂,则随软化剂一起加入。
8.权利要求1至6任意一项所述的一种高模量高弹性沥青添加剂的应用,其特征在于用于高速公路中面层时,其掺量为沥青质量的6%-8%,用于上面层时,其掺量为沥青质量的8%-10%,当其用于城市停车站、交通路口或爬坡路段时,其掺量为沥青质量的10%-15%。
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