CN204586017U - Pmma/pc双层复合膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PMMA/PC双层复合膜，其是光学级PC和光学级PMMA通过模内共挤复合而成的二次复合薄膜，所述复合膜膜层厚度比例为：PC层10％－90％；PMMA层90％－10％。所述双层复合膜性能更优越，增强了对温度的适用范围，克服在低温中产品容易断裂的现象；从而能够更有效的延长反光膜的使用年限，大大的降低了生产和使用成本。本实用新型所公开的PMMA/PC双层复合膜主要用在反光膜的面膜层。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合塑料膜，尤其涉及一种PMMA/PC双层复合膜。
背景技术
PMMA和PC两者都是光学级透明材料，在光学薄膜领域有着广泛的应用和需求，在反光膜领域两种材料的薄膜都有被用作面层使用，反光膜主要用于车牌膜，车身贴，道路标志等，两种材料各有各的特点，不能被相互取代的，在反光膜膜应用领域都有着重要的地位。但因其各自具有其优缺点，单一材料的薄膜虽在广泛使用，但也表现出了其各自的不足。如单层的PMMA膜，耐候性佳，粘结性好，但是耐高温性能差，常温强度低，加工中易断裂，耐低温性能致使在北方等寒冷区域使用易碎；单层的PC膜，耐高温性能好，低温强度高，制品易加工，但是其耐候性较差。这样的材料特性致使单层的PMMA膜和单层的PC膜制作的反光膜在环境适应性方面，加工方面存在着不足。
现有技术中也有将两者复合使用的先例，但PMMA和PC毕竟是两种不同的产品，所以在生产的过程中，存在因原料性能的不同而造成分层现象。在生产PMMA/PC双层复合膜时不仅要考虑到需保留PMMA原本的特性，还要将PC的特性也能够完美的融合进去；在后续加工过程中，存在产品的收缩及助剂的析出问题，如收缩率太大，使后续加工成品的高强级反光膜表面起皱，收缩率太低，无法加工。同时，在PMMA及PC的原材料中，需要适当的有加入部分的助剂用来提升产品的性能。在加工成高强级反光膜的时候，因温度过高，助剂析出，吸附在钢带上，会造成无法生产。
发明内容
根据反光材料市场对这两种薄膜性能特点，使用的效果及技术需求，本实用新型旨在公开一种双层复合膜，以解决PMMA材料在韧性及温度适应性上的不足和PC材料耐候性不佳的问题,同时避免了现有的复合膜因工艺上的各种问题所造成的复合膜本身品质性能方面的缺陷，形成了充分发挥两种薄膜特性的有机的一体的复合膜结构，以扬长避短。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：
一种PMMA/PC双层复合膜，其特征在于：所述双层复合膜是光学级PC和光学级PMMA通 过模内共挤复合而成的二次复合薄膜。
进一步的，所述复合膜膜层厚度比例为：PC层10％－90％；PMMA层90％－10％。
进一步的，所述复合膜膜层厚度比例优选为：
a.PC层:PMMA层＝28：72；
b.PC层:PMMA层＝34：66；
c.PC层:PMMA层＝37.5：62.5。
与现有的单膜层及复合膜相比，本实用新型公开的双层复合膜性能更优越，增强了对温度的适用范围，克服在低温中产品容易断裂的现象；从而能够更有效的延长反光膜的使用年限，大大的降低了生产和使用成本。本实用新型所公开的PMMA/PC双层复合膜主要用在反光膜的面膜层。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1所述复合膜生产原理示意图。图中，
1.PMMA层2.PC层3.PMMA/PC汇合处4.模唇
具体实施方式
一种PMMA/PC双层复合膜，如图1所示，是光学级PC和光学级PMMA通过模内共挤复合而成的二层复合薄膜。
所述复合膜膜层厚度比例为：PC层10％－90％；PMMA层90％－10％。
共挤挤出复合是塑料包装材料生产中广泛使用的比较经济实用的复合加工方法。本实用新型所述的PMMA/PC双层复合膜，是通过挤出机将光学级PC和光学级PMMA塑化后，通过模头呈薄膜状挤出，在模唇4处开始复合，可有效控制膜层的厚度比例及厚度的均匀性及薄膜的平整性，如图2所示，所述PMMA/PC双层复合膜，采用模内共挤复合技术，保证了两层间具有最佳的结合强度，结合性能远远超过普通常用的热贴合复合方式。
所述复合膜膜层厚度比例可有如下三种优选方案：
a.PC层:PMMA层＝28：72，其具有最佳的耐候性和适合的强度，特别适合亚热带和热带环境的多雨，潮湿，湿热等气候；
b.PC层:PMMA层＝34：66，其具有优异的耐候性和适中的强度，适合各种气候环境；
c.PC层:PMMA层＝37.5：62.5，其具有良好的耐候性和较好的强度，特别适合冬天温度 较低的环境，保证足够的强度和粘结性。
所述PMMA/PC双层复合膜，将两种薄膜性能优势互补，实现了更够有效的延长反光膜的使用年限，大大的降低了使用成本的效果，可广泛应用于反光膜面膜层领域。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种PMMA/PC双层复合膜，其特征在于：
所述双层复合膜是光学级PC和光学级PMMA通过模内共挤复合而成的二次复合薄膜；所述复合膜膜层厚度比例为：PC层10％－90％；PMMA层90％－10％。
2.如权利要求1所述的PMMA/PC双层复合膜，其特征在于：
所述复合膜膜层厚度比例为：PC层:PMMA层＝28：72。
3.如权利要求1所述的PMMA/PC双层复合膜，其特征在于：
所述复合膜膜层厚度比例为：PC层:PMMA层＝34：66。
4.如权利要求1所述的PMMA/PC双层复合膜，其特征在于：
所述复合膜膜层厚度比例为：PC层:PMMA层＝37.5：62.5。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110588196A (zh) * | 2018-12-08 | 2019-12-20 | 曹祖铭 | 一种塑胶外壳uv印刷工艺 |
| CN112625418A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-09 | 苏州奥美材料科技有限公司 | 一种低位相差聚碳酸酯及聚甲基丙烯酸甲酯复合膜及其制备方法 |
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| CN110588196A (zh) * | 2018-12-08 | 2019-12-20 | 曹祖铭 | 一种塑胶外壳uv印刷工艺 |
| CN110588196B (zh) * | 2018-12-08 | 2021-04-09 | 曹祖铭 | 一种塑胶外壳uv印刷工艺 |
| CN112625418A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-09 | 苏州奥美材料科技有限公司 | 一种低位相差聚碳酸酯及聚甲基丙烯酸甲酯复合膜及其制备方法 |
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