CN104908478A - 胶装机封皮缺页托打装置自降低系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种能够在检测到胶装缺少封皮的时候将托打装置退出的胶装机封皮缺页托打装置自降低系统,它采用液压油缸进行锁紧和顶进、退出等操作,解决了胶装机缺页时易出现的托打装置粘胶的问题。它包括托打装置、支撑板、油缸、锁紧臂、联杆、联臂,锁紧臂旋紧在螺柱上将支撑板压紧,锁紧臂通过油缸进行控制连接,支撑板的底部通过油缸连接到机架。本发明所述的设备可以在不停机状态下对缺少封面的书本进行跳过,大大增加了设备的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于胶装机上用于处理缺封皮的设备组件,具体来说是一种能够在检测到胶装缺少封皮的时候将托打装置降低退出的胶装机封皮缺页托打装置自降低系统。
背景技术
胶装是现行的装订方式中极为常见的一种,其工作原理为将印刷好的书页按照顺序摆放,然后通过两侧的挡板进行加紧,之后通过铣背、打毛等操作之后在书背上均匀的涂抹胶水,然后将封皮粘结压合在整理好的书籍背部即可。
在封皮的压制过程中,需要托打装置反复的开合将设备上通过的封皮和书背涂有胶水的书页压合在一起,实际操作的过程中不可避免的会出现封皮喂入设备喂入缺页的问题,此时会导致托打装置直接压合在书背上,书背上的胶水会粘结在托打装置上,下一封皮和书页通过时,粘结有胶水的压合设备就会直接压在封皮上,轻则在封皮外部出现余胶,影响胶装质量,重则会损坏封皮。现行的胶装机在运行的过程中往往需要人工进行看护,遇到缺页的情况则停机进行清理,大大降低了设备的工作效率。
发明内容
本发明提供了一种能够在检测到胶装缺少封皮的时候将托打装置退出的胶装机封皮缺页托打装置自降低系统,它采用液压油缸进行锁紧和顶进、退出等操作,有效的解决了胶装机缺页时易出现的托打装置粘胶的问题。
本发明实现上述目的采用以下技术方案:
胶装机封皮缺页托打装置自降低系统,它包括托打装置、支撑板、油缸、锁紧臂、联杆、联臂。
所述的托打装置设在支撑板的顶部,所述的支撑板上设有竖向的条状孔,相对应的机架上设有与条状孔相对的螺柱,所述的支撑板通过条状孔连接在机架上设置的螺柱上;所述的锁紧臂旋紧在螺柱上将支撑板压紧,所述的锁紧臂通过油缸进行控制连接;所述支撑板的底部通过油缸连接到机架;所述的支撑板的中心处开有通孔,通孔对应到机架上设置的转轮;所述的联臂中心处偏心轴接到机架上设置的转轮,所述的联臂的上端部连接到支撑架顶部的托打装置,联臂的下端部通过联杆连接到机架。
所述的锁紧臂一端设有螺纹孔,另一端设有光孔;锁紧臂设有螺纹孔的一端旋紧在机架上设置的螺柱上,通过锁紧臂的旋转实现对支撑板的压紧和松开;锁紧臂设有光孔的一端连接到油缸。
优选的,所述的条状孔设有四个,分别设在支撑板的四角,所述的锁紧臂和控制锁紧臂的油缸分别设有四组。
优选的,所述的机架上设有竖向设置的滑槽,支撑板上设有相应的导轨,所述的支撑板通过导轨扣合在机架上设置的滑槽内。
本发明采用上述技术方案具有以下有益效果:
采用本发明所述的设备可以在不停机状态下对缺少封面的书本进行跳过,系统检测到缺少封皮时,对设备发出指令,在将要对缺封皮的书本进行压合时自动将托打装置退下不进行压合,然后再控制托打装置升起对下一书本进行压合;整体结构设计合理,各部分组件之间配合紧凑,在设备退下和升起的过程中,设备在不停机的状态下实现,大大增加了设备的工作效率。
附图说明
图1为设备处于锁紧状态的示意图。
图2为设备处于退出状态的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。
胶装机封皮缺页托打装置自降低系统,它包括托打装置1、支撑板2、油缸、锁紧臂4、联杆5、联臂6。
托打装置1设在支撑板2的顶部,所述的支撑板2上设有竖向的条状孔21,相对应的机架1上设有与条状孔相对的螺柱22,所述的支撑板2通过条状孔21连接在机架1上设置的螺柱22上;锁紧臂4旋紧在螺柱22上将支撑板2压紧,所述的锁紧臂4通过锁紧油缸31进行控制连接;所述支撑板2的底部通过支撑油缸32连接到机架1;所述的支撑板2的中心处开有通孔23,通孔对应到机架1上设置的转轮11;所述的联臂6中心处偏心轴接到机架1上设置的转轮11,所述的联臂6的上端部连接到支撑板2顶部的托打装置1,联臂6的下端部通过联杆5连接到机架1。
锁紧臂4一端设有螺纹孔,另一端设有光孔;锁紧臂4设有螺纹孔的一端旋紧在机架1上设置的螺柱22上,通过锁紧臂4的旋转实现对支撑板2的压紧和松开;锁紧臂4设有光孔的一端连接到锁紧油缸31。
条状孔21设有四个,分别设在支撑板2的四角,所述的锁紧臂4和控制锁紧臂4的锁紧油缸31分别设有四组。
机架1上设有竖向设置的滑槽7,支撑板2上设有相应的导轨,所述的支撑板2通过导轨扣合在机架1上设置的滑槽7内。
本设备的工作流程如下:
1)锁紧:支撑油缸将支撑板撑起,带动支撑板顶部的托打装置升起,然后,锁紧油缸工作带动锁紧臂沿着螺柱旋转,锁紧臂对套合在其上的支撑板进行压紧。
2)降低:当设备接到封皮喂入缺页的指令时,缺页的书本行走到设备的正上方时,锁紧油缸工作,带动锁紧臂沿着螺柱旋转,锁紧臂松开,支撑油缸工作,将支撑板降低,支撑板降低的同时带动托打装置降低,跳过缺少封皮的书页的粘合;封皮喂入正常后设备恢复步骤1)中的锁紧状态。
设备工作的过程中,仅支撑板带动托打装置上下运动,联杆、联臂相互配合的工作方式可保证托打装置的正常工作。
Claims (4)
1.胶装机封皮缺页托打装置自降低系统,它包括托打装置(1)、支撑板(2)、油缸、锁紧臂(4)、联杆(5)、联臂(6),其特征在于:所述的托打装置(1)设在支撑板(2)的顶部,所述的支撑板(2)上设有竖向的条状孔(21),相对应的机架(1)上设有与条状孔相对的螺柱(22),所述的支撑板(2)通过条状孔(21)连接在机架(1)上设置的螺柱(22)上;锁紧臂(4)旋紧在螺柱(22)上将支撑板(2)压紧,所述的锁紧臂(4)通过锁紧油缸(31)进行控制连接;所述支撑板(2)的底部通过支撑油缸(32)连接到机架(1);所述的支撑板(2)的中心处开有通孔(23),通孔对应到机架(1)上设置的转轮(11);所述的联臂(6)中心处偏心轴接到机架(1)上设置的转轮(11),所述的联臂(6)的上端部连接到支撑板(2)顶部的托打装置(1),联臂(6)的下端部通过联杆(5)连接到机架(1)。
2.根据权利要求1所述的胶装机封皮缺页托打装置自降低系统,其特征在于:所述的锁紧臂(4)一端设有螺纹孔,另一端设有光孔;锁紧臂(4)设有螺纹孔的一端旋紧在机架(1)上设置的螺柱(2)(2)上,通过锁紧臂(4)的旋转实现对支撑板(2)的压紧和松开;所述的锁紧臂(4)设有光孔的一端连接到锁紧油缸(31)。
3.根据权利要求1所述的胶装机封皮缺页托打装置自降低系统,其特征在于:所述的条状孔(21)设有四个,分别设在支撑板(2)的四角,所述的锁紧臂(4)和控制锁紧臂(4)的锁紧油缸(31)分别设有四组。
4.根据权利要求1所述的胶装机封皮缺页托打装置自降低系统,其特征在于:机架(1)上设有竖向设置的滑槽(7),支撑板(2)上设有相应的导轨,所述的支撑板(2)通过导轨扣合在机架(1)上设置的滑槽(7)内。
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