CN104907454B - 一种翅片排片夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种翅片排片夹具，包括一翅片装载盘，所述翅片装载盘上设有多个翅片导向杆，翅片穿设在翅片导向杆上，所述翅片装载盘的头端设有一位于所述翅片导向杆上方的固定板，该固定板上设有向外延伸的压片，翅片装载盘头端的固定板上还设有翅片防漏气缸，该翅片防漏气缸与一防漏连接件连接，该防漏连接件又通过一转轴与一翅片防漏件连接，所述翅片防漏件具有向外延伸的翅片防漏爪。本发明可以快速、可靠的完成对翅片的排片整理，保证排片质量，降低了操作人员的工作强度和生产成本，提高了生产效率。

Description

一种翅片排片夹具
技术领域
本发明涉及蒸发器技术领域，特别涉及翅片式蒸发器生产时所用的一种翅片排片夹具。
背景技术
翅片蒸发器在生产时，需要将翅片一个个的插排到模具的卡槽中，以对翅片进行排片。目前的排片方式一般采用人工排片的方式。人工插翅片的方式，是需要操作人员手握翅片来进行排片，对操作现场人员的要求很高，排片质量无法保证，容易出现漏排、错排等问题，而且人工操作效率较低，也增加了人力成本。而，现有的排片装置虽可以实现非人工方式的排片，但在排片时，翅片容易在未进行排片动作时掉出，导致翅片排片不顺利；另外，现有的排片装置中所用的排片夹具的下片方式，只能针对某一特定结构的翅片，不能适用于任何结构的翅片。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种翅片排片夹具， 可以快速、可靠的完成对翅片的排片整理，降低操作人员的工作强度和生产成本，提高生产效率。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种翅片排片夹具，包括一翅片装载盘，所述翅片装载盘上设有多个翅片导向杆，翅片穿设在翅片导向杆上，所述翅片装载盘的头端设有一位于所述翅片导向杆上方的固定板，该固定板上设有向外延伸的压片，翅片装载盘头端的固定板上还设有翅片防漏气缸，该翅片防漏气缸与一防漏连接件连接，该防漏连接件又通过一转轴与一翅片防漏件连接，所述翅片防漏件具有向外延伸的翅片防漏爪。
进一步的，所述翅片防漏件包括一连接部和一轴部，翅片防漏件的连接部通过所述转轴与所述防漏连接件连接，所述翅片防漏爪设置于翅片防漏件的轴部上，翅片装载盘头端的固定板的前后两端分别设有一轴座，所述翅片防漏件的轴部的两端分别对应连接于固定板前后两端的两个轴座上。
进一步的，翅片装载盘头端的固定板的外侧安装有挡片，挡片挡靠于翅片导向杆上的翅片的上端。
进一步的，所述翅片装载盘的头端具有向上弯曲翘起的翘起部。
进一步的，所述翅片导向杆的头端具有向上弯曲翘起的翘起头。
进一步的，所述翅片导向杆通过治具板设置于所述翅片装载盘上。
进一步的，所述翅片装载盘上设有两组翅片，所述挡片的数量为两个，该两个挡片分别与两组翅片的位置对应。
本发明的有益效果是：本发明中的翅片装载盘的头端设有翅片防漏气缸，翅片防漏气缸可以带动翅片防漏件上的翅片防漏爪转动，从而可以使得翅片不会在翅片装载盘调节位置的过程中落下，保证翅片排片的顺利进行。本发明中的压片、翅片装载盘和翅片导向杆的结构的配合可以实现翅片的顺利可靠的下片，且可以适用于任何结构的翅片的下片。。本发明可以快速、可靠的完成对翅片的排片整理，保证排片质量，不会出现漏排和错排的现象，降低了操作人员的工作强度，提高了生产效率，也降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明翅片排片夹具的结构示意图。
图2为本发明翅片排片夹具头端处的结构示意图。
图3为本发明翅片排片夹具与排片装置结合的结构示意图。
图4为翅片模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示，一种翅片排片夹具，包括一翅片装载盘1，所述翅片装载盘1上设有多个翅片导向杆2，翅片8穿设在翅片导向杆2上。在本实施例中，所述翅片承载盘1的头端具有向上弯曲翘起的翘起部11，翅片导向杆2的头端也具有向上弯曲翘起的翘起头21。所述翅片装载盘1的头端设有一位于所述翅片导向杆2上方的固定板3。该固定板3上设有向外延伸的压片31。翅片装载盘1头端的固定板3上还设有翅片防漏气缸32。在本实施例中，所述翅片防漏气缸32通过气缸固定件38设置于所述固定板3上。该翅片防漏气缸32与一防漏连接件33连接，该防漏连接件33又通过一转轴34与一翅片防漏件35连接，所述翅片防漏件35具有向外延伸的翅片防漏爪351。
翅片防漏件35包括一连接部352和一轴部353，翅片防漏件35的连接部352通过所述转轴34与所述防漏连接件33连接，所述翅片防漏爪351设置于翅片防漏件35的轴部353上，翅片装载盘1头端的固定板3的前后两端分别设有一轴座36，所述翅片防漏件35的轴部353的两端分别对应连接于固定板3前后两端的两个轴座36上。
进一步说，翅片装载盘1头端的固定板3的外侧安装有挡片37，挡片37挡靠于翅片导向杆2上的翅片8的上端。在本实施例中，所述翅片装载盘1上设有两组翅片8，所述挡片37的数量为两个。该两个挡片37分别与两组翅片8的位置对应。即，每组翅片8的最外侧分别设有一挡片37。
进一步说，所述翅片导向杆2通过治具板4设置于所述翅片装载盘1上。其中，治具板4设置于所述翅片装载盘1上，治具板4上设有连接孔，翅片导向杆2穿设过治具板4上的连接孔。
如图3和图4所示，该翅片排片夹具应用于排片装置上，翅片排片夹具设置于翅片模具7的上方。在工作时，该翅片排片夹具可通过角度调节机构5调节其角度，使得翅片装载盘1由水平位置转动到所需要的角度位置，以使翅片排片夹具的头端位置与下方的翅片模具7的位置相适应。而且，在开始调节角度时，翅片防漏气缸32作用于防漏连接件33，防漏连接件33又通过转轴34使得翅片防漏件35转动，翅片防漏件35的翅片防漏爪351可压下，防止翅片8在翅片装载盘1调整角度的过程中落下。调整好翅片装载盘1的角度后，翅片防漏气缸32又使得翅片防漏件35转动，翅片防漏件35的翅片防漏爪351可抬起。调节好翅片装载盘1的角度和高度后，在翅片装载盘1的倾斜角度、翅片装载盘1的翘起部11和翅片模具7的结构配合下，翅片8从翅片导向杆2上落下，并在压片31的作用下，垂直的插入到翅片模具7的卡槽71中。翅片导向杆2的翘起头21则可以起到辅助作用，保证翅片可以一片一片的正常落下。翅片排片夹具应用于排片装置后，可在位于翅片模具两侧的滑动组件的作用下，沿翅片模具的长度方向移动，将翅片8一片一片的顺序插入到翅片模具7的对应卡槽71中。翅片装载盘1头端处的挡片37挡靠于翅片导向杆2上的翅片8的上端，可以更好的保证一次落下一片翅片，进而保证排片的质量。完成一组翅片模具的翅片排片过程后，该翅片排片夹具还可通过排片装置上的移位机构6进行工位的切换，以完成另外一组的翅片模具的排片过程。在翅片排片结束后，翅片装载盘1在角度调节机构5的作用下由倾斜位置恢复到水平位置，且在翅片装载盘1回到水平位置的过程中，翅片防漏气缸32又可使得翅片防漏件35转动，翅片防漏件35的翅片防漏爪351可再压下，防止翅片在此过程中落下。
本发明可以快速、可靠的完成对翅片的排片整理，保证排片质量，不会出现漏排和错排的现象，降低了操作人员的工作强度，提高了生产效率，降低了生产成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种翅片排片夹具，其特征在于：包括一翅片装载盘，所述翅片装载盘上设有多个翅片导向杆，翅片穿设在翅片导向杆上，所述翅片装载盘的头端设有一位于所述翅片导向杆上方的固定板，该固定板上设有向外延伸的压片，翅片装载盘头端的固定板上还设有翅片防漏气缸，该翅片防漏气缸与一防漏连接件连接，该防漏连接件又通过一转轴与一翅片防漏件连接，该翅片防漏件包括一连接部和一轴部，翅片防漏件的连接部通过所述转轴与所述防漏连接件连接，所述翅片防漏件具有向外延伸的翅片防漏爪，所述翅片防漏爪设置于翅片防漏件的轴部上，翅片装载盘头端的固定板的前后两端分别设有一轴座，所述翅片防漏件的轴部的两端分别对应连接于固定板前后两端的两个轴座上。
2.根据权利要求1所述的翅片排片夹具，其特征在于：翅片装载盘头端的固定板的外侧安装有挡片，挡片挡靠于翅片导向杆上的翅片的上端。
3.根据权利要求1所述的翅片排片夹具，其特征在于：所述翅片装载盘的头端具有向上弯曲翘起的翘起部。
4.根据权利要求1所述的翅片排片夹具，其特征在于：所述翅片导向杆的头端具有向上弯曲翘起的翘起头。
5.根据权利要求1所述的翅片排片夹具，其特征在于：所述翅片导向杆通过治具板设置于所述翅片装载盘上。
6.根据权利要求2所述的翅片排片夹具，其特征在于：所述翅片装载盘上设有两组翅片，所述挡片的数量为两个，该两个挡片分别与两组翅片的位置对应。
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