CN108039516A - 全自动的极耳整形机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种全自动的极耳整形机构，气缸升降结构（1）中的固定板（101）固定在支撑座（2）上，滑轨（102）竖直固定在固定板上，滑块（103）与滑轨滑动连接，第一气缸（104）的固定端固定在固定板上，伸缩端与连接板（3）固定连接，连接板（3）还固定在滑块上，整形结构（6）、电芯压紧结构（4）和极耳压紧结构（5）均固定在连接板上，且整形结构中的整形头（601）在水平方向上的位置可调。与现有技术相比，本发明能够对不同尺寸（厚度）的极耳进行整形，适用范围广，间接提高了分选效率。

Description

全自动的极耳整形机构

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种全自动的极耳整形机构。

背景技术

锂电池在运输到分选机过程中，由于极耳容易发生变形，影响分选的效率。目前市面上流通的极耳整形结构，要么是正对蓄电池组，不适用与锂电池的自动化生产线；要么是结构复杂，零件繁多，使用不便，而且只能针对一种尺寸的极耳整形，适用范围较窄。

发明内容

发明目的：针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种全自动的极耳整形机构，能够对不同尺寸（厚度）的极耳进行整形，适用范围广，间接提高了分选效率。

技术方案：本发明提供了一种全自动的极耳整形机构，包括气缸升降结构、支撑座、连接板、电芯压紧结构、极耳压紧结构和整形结构，所述气缸升降结构由固定板、滑轨、滑块和第一气缸组成，所述固定板固定在所述支撑座上，所述滑轨竖直固定在所述固定板上，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述第一气缸的固定端固定在所述固定板上，所述第一气缸的伸缩端与所述连接板固定连接，所述连接板还固定在所述滑块上，所述整形结构、所述电芯压紧结构和所述极耳压紧结构均固定在所述连接板上，且所述整形结构中的整形头在水平方向上的位置可调。

优选地，所述连接板的内侧壁固定在所述滑块的外侧壁上。

优选地，所述整形结构固定在所述连接板的外侧壁上。

优选地，所述电芯压紧结构和所述极耳压紧结构均固定在所述连接板的前端，且所述极耳压紧结构的底面略低于所述电芯压紧结构的底面。

进一步地，所述整形结构中还包括第二气缸，所述第二气缸的固定端固定在所述连接板的外侧壁上，所述第二气缸的伸缩端与所述整形头固定连接。

优选地，所述固定板在所述支撑座的竖直方向上的位置可调。

进一步地，所述固定板通过卡扣和螺栓固定在所述支撑座上，所述卡扣卡在所述支撑座的侧壁上，所述卡扣的一端与所述固定板固定连接，另一端开设用于所述螺栓穿过的螺纹孔，所述螺栓的螺纹端通过所述螺纹孔与所述卡扣螺纹连接，且所述螺栓的螺纹端穿过所述螺纹孔后抵在所述支撑座的侧壁上。

优选地，所述滑轨和所述滑块的数量均为两个。

有益效果：本极耳整形机构中，由于气缸升降结构能够带动连接板、进而带动固定在其上的电芯压紧结构、极耳压紧结构和整形结构上下移动，同时由于整形结构中整形头的位置能够在水平方向调节，所以本极耳整形机构能够对不同尺寸、不同厚度的极耳进行整形，适用范围非常广泛；另外，本极耳整形机构通过气动元件的动作控制快速对极耳进行整形，提高整形效率，间接地提高了分选效率，结构简单、稳定性好、占用空间少、设计科学。

附图说明

图1为全自动的极耳整形机构的分解图；

图2为全自动的极耳整形机构的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细的介绍。

实施方式1

本实施方式提供了一种全自动的极耳整形机构，如图1和2所示，主要由气缸升降结构1、支撑座2、连接板3、电芯压紧结构4、极耳压紧结构5和整形结构6组成，气缸升降结构1由固定板101、第一气缸104、两个滑轨102和两个滑块103组成，固定板101固定在支撑座2上，两个滑轨102相互平行且竖直固定在固定板101上，两个滑块103分别滑动卡在两个滑轨101上，第一气缸104的固定端固定在固定板101上，伸缩端与连接板3的顶部固定连接，连接板3的内侧壁固定在两个滑轨102的外侧壁上；电芯压紧结构4、极耳压紧结构5和整形结构6均固定在连接板3上，其中，电芯压紧结构4和极耳压紧结构5均固定在连接板3的前端且二者的底面齐平，整形结构6固定在连接板3的外侧壁，整形结构6由第二气缸602和整形头601组成，第二气缸602的内侧壁与连接板3的外侧壁固定连接，第二气缸602的伸缩端与整形头601固定连接，第二气缸602能够带动整形头601沿垂直于滑轨102的水平方向上来回移动以调整整形头601的在水平方向的位置。

在使用本极耳整形机构时，首先将待整形极耳运输到本机构的电芯压紧结构4和极耳压紧结构5正下方，然后启动气缸升降结构1中的第一气缸104，第一气缸104的伸缩端向下伸长下压连接板3，连接板3通过滑块103沿滑轨102下移至极限位置，此时，极耳压紧结构5恰好压在极耳上，将变形的极耳压平整形，电芯压紧结构4恰好压在电芯上，防止在极耳整形时带动电芯的运动，然后整形结构6中的第二气缸602启动，第二气缸602的伸缩端向右伸长，带动整形头601右移到待整形极耳上的变形部位，然后第二气缸602的伸缩端收缩，完成对变形部位的整形；整形完成后第一气缸104的伸缩端收缩，带动连接板3和滑块103沿滑轨102上移至初始位置。

实施方式2

本实施方式为实施方式1的进一步改进，主要改进之处在于，在实施方式1中，固定板101固定到支撑座2上之后的位置不可调，这样就会出现当需要对厚度较薄的待整形极耳进行整形时，连接板3在第一气缸104的作用下下移到极限位置仍不能使极耳压紧结构5和电芯压紧结构4压紧极耳和电芯，或者是当需要对厚度较厚的待整形极耳进行整形时，连接板3在第一气缸104的作用下上移到极限位置仍不能将待整形极耳放置于极耳压紧结构5和电芯压紧结构4下方的状况，限制了本机构的适用范围；而本实施方式能够克服上述缺陷，具体地说，

本实施方式中，固定板101在支撑座2上的高度可调，因为固定板101通过卡扣和螺栓（未在图中显示）固定在支撑座2上，卡扣卡在支撑座2的侧壁上，卡扣的一端与固定板固定连接，另一端上开设螺纹孔，螺栓的螺纹端与螺纹孔螺纹连接，且螺纹端贯穿螺纹孔后抵在支撑座2侧壁上，由此将固定板101固定在支撑座2上。

若极耳厚度较薄或较厚时，可以通过调整固定板101在支撑座2上的高度来调节本机构中整形结构6的高度：当极耳厚度较薄时，拧松螺栓，将卡扣沿支撑座2下移后重新拧紧螺栓将固定板101固定到支撑座2上，进而实现固定板101位置下调，气缸升降结构1整体位置下移，连接板3下移，固定在连接板3上的整形结构6下移，这样就能够适用于厚度较薄的极耳；同理，当极耳厚度较厚时，以上述相同的方式将固定板101在支撑座2上的位置上移即可。

Claims (8)

1.一种全自动的极耳整形机构，其特征在于，包括气缸升降结构（1）、支撑座（2）、连接板（3）、电芯压紧结构（4）、极耳压紧结构（5）和整形结构（6），所述气缸升降结构（1）由固定板（101）、滑轨（102）、滑块（103）和第一气缸（104）组成，所述固定板（101）固定在所述支撑座（2）上，所述滑轨（102）竖直固定在所述固定板（101）上，所述滑块（103）与所述滑轨（102）滑动连接，所述第一气缸（104）的固定端固定在所述固定板（101）上，所述第一气缸（104）的伸缩端与所述连接板（3）固定连接，所述连接板（3）还固定在所述滑块（103）上，所述整形结构（6）、所述电芯压紧结构（4）和所述极耳压紧结构（5）均固定在所述连接板（3）上，且所述整形结构（6）中的整形头（601）在水平方向上的位置可调。

2.根据权利要求1所述的全自动的极耳整形机构，其特征在于，所述连接板（3）的内侧壁固定在所述滑块（103）的外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的全自动的极耳整形机构，其特征在于，所述整形结构（6）固定在所述连接板（3）的外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的全自动的极耳整形机构，其特征在于，所述电芯压紧结构（4）和所述极耳压紧结构（5）均固定在所述连接板（3）的前端，且所述极耳压紧结构（5）的底面略低于所述电芯压紧结构（4）的底面。

5.根据权利要求3所述的全自动的极耳整形机构，其特征在于，所述整形结构（6）中还包括第二气缸（602），所述第二气缸（602）的固定端固定在所述连接板（3）的外侧壁上，所述第二气缸（602）的伸缩端与所述整形头（601）固定连接。

6.根据权利要求1所述的全自动的极耳整形机构，其特征在于，所述固定板（101）在所述支撑座（2）的竖直方向上的位置可调。

7.根据权利要求6所述的全自动的极耳整形机构，其特征在于，所述固定板（101）通过卡扣和螺栓固定在所述支撑座（2）上，所述卡扣卡在所述支撑座（2）的侧壁上，所述卡扣的一端与所述固定板（101）固定连接，另一端开设用于所述螺栓穿过的螺纹孔，所述螺栓的螺纹端通过所述螺纹孔与所述卡扣螺纹连接，且所述螺栓的螺纹端穿过所述螺纹孔后抵在所述支撑座（2）的侧壁上。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的全自动的极耳整形机构，其特征在于，所述滑轨（102）和所述滑块（103）的数量均为两个。