CN104905247A - 一种川明参营养粉及其制备和食用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种川明参营养粉，包括以下组分：川明参粉50～100份；糯米粉3～5份；小米粉1～3份；绿豆粉1～3份；葛根粉3～5份。本发明将川明参干燥后蒸熟，将糯米、小米和绿豆蒸熟，将蒸熟的川明参、糯米、小米和绿豆粉碎，得到川明参粉、糯米粉、小米粉和绿豆粉，将得到的川明参粉、糯米粉、小米粉、绿豆粉和葛根粉混合得到川明参营养粉；将得到的川明参营养粉用沸水和/或熬煮液冲泡得到川明参糊。本发明提供的川明参营养粉不仅含有川明参的各种有效成分，还可以作为日常的充饥食品食用。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种川明参营养粉及其制备和食用方法。
背景技术
川明参为伞形科植物川明参的干燥根,又称明参、明沙参、土明参或沙参，具有润肺化痰，养阴和胃，平肝解毒等作用，主要作为药用。科学研究表明，川明参中含有各种人体需要的氨基酸、多糖、粗蛋白、磷脂等成分。
市场上的川明参产品种类繁多，主要有川明参功能饮料、川明参养胃口服液和川明参保健药品。但是，上述川明参产品虽然都有一些特定的功能，却存在一个普遍的问题，即不可作为日常的充饥食品食用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种川明参营养粉及其制备和食用方法，本发明提供的川明参营养粉不仅含有川明参的各种有效成分，还可以作为日常的充饥食品食用。
本发明的技术方案如下：
本发明提供了一种川明参营养粉，包括以下组分：
川明参粉50～100份；
糯米粉3～5份；
小米粉1～3份；
绿豆粉1～3份；
葛根粉3～5份。
优选的，包括60～80份的川明参粉。
优选的，所述川明参粉的粒径在80目以上。
优选的，所述糯米粉的粒径在80目以上。
优选的，所述小米粉的粒径在80目以上。
优选的，所述绿豆粉的粒径在80目以上。
优选的，所述葛根粉粒径在80目以上；
所述葛根粉含水量在3％以下。
本发明提供了一种川明参营养粉的制备方法，包括以下步骤：
将川明参干燥后蒸熟；
将糯米、小米和绿豆蒸熟；
将蒸熟的川明参、糯米、小米和绿豆粉碎，得到川明参粉、糯米粉、小米粉和绿豆粉；
将得到的川明参粉、糯米粉、小米粉、绿豆粉和葛根粉混合得到川明参营养粉。
优选的，所述川明参干燥后相对失水率为35％。
优选的，所述干燥川明参的温度为70～80℃；
所述干燥川明参的时间为2～4分钟。
优选的，所述蒸熟的川明参含水量在15％以下；
所述蒸熟的糯米含水量在15％以下；
所述蒸熟的小米含水量在15％以下；
所述蒸熟的绿豆含水量在15％以下。
优选的，所述粉碎的主机转速为1500～2500r/min，出料粒径在80目以上。
本发明提供了一种川明参营养粉的食用方法，包括以下步骤：
将金银花、桂圆、陈皮、大枣、菊花、枸杞、冰糖、山楂和川明参中的一种或几种在乙醇水溶液或水中进行熬煮，得到熬煮液；
将得到的川明参营养粉用沸水和/或熬煮液冲泡。
优选的，制备所述熬煮液的原料包括以下质量份的组分中的一种或几种：
金银花1～2份；
桂圆0.5～1份；
陈皮1～2份；
大枣1～5份；
菊花1～2份；
枸杞0.5～1份；
冰糖2～6份；
山楂0.5～1份；
川明参40～60份；
乙醇水溶液或水400～600份。
优选的，所述乙醇水溶液的体积浓度为30～50％。
本发明提供了一种川明参营养粉及其制备和食用方法，本发明提供的川明参营养粉由包括以下重量份的组分制成：川明参粉50～100份；糯米粉3～5份；小米粉1～3份；绿豆粉1～3份；葛根粉3～5份。本发明提供的川明参营养粉在食用时，直接用沸水或营养液冲泡即可，可以作为日常的充饥食品，方便食用。而且，本发明提供的川明参营养粉含有川明参的各种有效成分，营养成分丰富；并且，川明参与糯米、小米、绿豆和葛根的成分相互配合，协同作用，更加丰富了得到的川明参营养粉的营养价值。
具体实施方式
本发明提供了一种川明参营养粉，包括以下组分：
川明参粉50～100份；
糯米粉3～5份；
小米粉1～3份；
绿豆粉1～3份；
葛根粉3～5份。
本发明提供的川明参营养粉是一种即含有川明参各种有效成分，又可以作为日常的充饥食品食用的川明参制品。
本发明提供的川明参营养粉包括50～100份川明参，优选为60～80份，更优选为65份～75份。在本发明中，所述川明参粉的粒径优选的在80目以上，更优选在90目以上。
本发明提供的川明参营养粉包括3份～5份的糯米粉。在本发明的实施例中，所述糯米粉的质量份数可具体为3份、3.5份、4份、4.5份或5份。在本发明中，所述糯米粉的粒径优选在80目以上，更优选在90目以上。
本发明提供的川明参营养粉包括1份～3份的小米粉。在本发明的实施例中，所述小米粉的质量份数可具体为1份、1.5份、2份、2.5份或3份。在本发明中，所述小米粉的粒径优选的在80目以上，更优选在90目以上；
本发明提供的川明参营养粉包括1份～3份的绿豆粉。在本发明的实施例中，所述绿豆粉的质量份数可具体为1份、1.5份、2份、2.5份或3份。在本发明中，所述绿豆粉的粒径优选的在80目以上，更优选在90目以上。
本发明提供的川明参营养粉包括3份～5份的葛根粉。在本发明的实施例中，所述葛根粉的质量份数可具体为3份、3.5份、4份、4.5份或5份。在本发明中，所述葛根粉的粒径优选的在80目以上，更优选在90目以上。
本发明还提供了一种制作上述技术方案所述川明参营养粉的方法，包括下列步骤：
将川明参干燥后蒸熟；
将糯米、小米和绿豆蒸熟；
将蒸熟的川明参、糯米、小米和绿豆粉碎，得到川明参粉、糯米粉、小米粉和绿豆粉；
将得到的川明参粉、糯米粉、小米粉、绿豆粉和葛根粉混合得到川明参营养粉。
本发明将川明参干燥后蒸熟。本发明对所述川明参的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的川明参即可。本发明对所述干燥的方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的干燥的技术方案即可；在本发明中，所述干燥优选采用微波热风联合干燥，所述干燥的温度优选为70～80℃，更优选为75℃；所述微波热风联合干燥的功率优选为900～1100W，更优选为1000W；所述微波热风联合干燥的时间优选为2～4分钟更优选为3分钟。本发明对所述微波热风联合干燥的设备没有特殊要求，采用本技术领域人员熟知的微波热风联合干燥机即可，在本发明中，所述微波热风联合干燥机采用的是南京三乐微波技术有限公司，型号为WRD2S-1的设备。
在本发明中，所述干燥后川明参的相对失水率优选为35wt％，更优选为40wt％。
本发明将川明参干燥后，将所述干燥后的川明参蒸熟。本发明对所述川明参蒸熟的方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的蒸熟的技术方案即可。本发明对所述蒸熟川明参的设备没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的蒸熟设备即可，在本发明中，蒸熟川明参的设备为带电加热控温的密封旋转反应釜。
在本发明中，川明参蒸熟过程优选按照第一升温、第一保温、第一降温、第二保温、第二降温和第三保温的梯度降温蒸煮的过程进行。
在本发明中，所述第一升温阶段温度优选上升至121℃；第一保温阶段在所述第一升温后的温度条件下进行保温，所述第一保温阶段的保温时间优选为15～20min，更优选为18min。
在本发明中，所述第一降温的方式优选为打开密闭反应釜卸压，第一降温后优选降温至95℃；第二保温阶段在所述第一降温后的温度条件下进行保温，所述第二保温阶段的保温时间优选为15～20min，更优选为18min；所述第二保温阶段优选打开旋转，所述旋转优选为15转/分钟。
在本发明中，所述第二降温的方式优选为自然降温，第二降温后优选降温至40℃；第三保温阶段在所述第二降温后的温度条件下进行保温，所述第三保温阶段的保温时间优选为10分钟以上，更优选为10min；所述第三保温阶段优选打开旋转，所述旋转优选为20转/分钟。本发明中，蒸熟的川明参的含水量优选在15％以下，更优选为在10％以下。
本发明将糯米、小米和绿豆蒸熟。本发明对所述糯米、小米和绿豆蒸熟的方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的蒸熟的技术方案即可。本发明对所述蒸熟糯米、小米和绿豆的设备没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的蒸熟设备即可，在本发明中，蒸熟糯米、小米和绿豆的设备为带电加热控温的密封旋转反应釜。在本发明中，蒸熟糯米、小米和绿豆的设备为带电加热控温的密封旋转反应釜。在本发明中，优选将糯米、小米和绿豆按照上述川明参营养粉的组分要求比例混合后一起蒸熟。
在本发明中，糯米、小米和绿豆的蒸熟过程优选按照第二升温、第四保温、第三降温、第五保温的过程进行。在本发明中，第二升温阶段温度优选上升至100℃；所述第四保温阶段在所述第二升温后的温度条件下进行保温，所述第四保温阶段的保温时间优选为5～10min，更优选为8min。所述第三降温阶段的降温方法优选为自然降温，优选降温至40℃；所述第五保温阶段在所述第三降温后的温度条件下进行保温，所述第五保温阶段的保温时间优选为10分钟以上，更优选为10分钟；所述第五保温阶段优选打开旋转和电加热，电加热温度优选为40～45℃，更优选为43℃，旋转速度优选为15～25转/分钟，更优选为20转/分钟。本发明中，蒸熟的糯米的含水量优选在15％以下，更优选为在10％以下；蒸熟的小米的含水量优选在15％以下，更优选为在10％以下；蒸熟的糯绿豆的含水量优选在15％以下，更优选为在10％以下。
本发明将蒸熟的川明参、糯米、小米和绿豆粉碎，得到川明参粉、糯米粉、小米粉和绿豆粉。本发明对所述粉碎的方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的粉碎技术即可；在本发明中，所述粉碎优选为密闭风选粉碎，所述粉碎的主机转速为1500r/min～2500r/min。所述川明参粉粒径优选在80目以上，更优选在90目以上；所述糯米粉粒径优选在80目以上，更优选在90目以上；所述小米粉粒径优选在80目以上，更优选在90目以上；所述绿豆粉粒径优选在80目以上，更优选在90目以上。
本发明将得到的川明参粉、糯米粉、小米粉、绿豆粉和葛根熟粉混合后得到川明参营养粉。本发明中，川明参粉在所述川明参营养粉中的含量优选为30～50wt％，更优选为35～40wt％，最优选为35wt％；糯米粉在所述川明参营养粉中的含量优选为20～40wt％，更优选为24～30wt％，最优选为25wt％；小米粉在所述川明参营养粉中的含量优选为10～30wt％，更优选为14～20wt％，最优选为17wt％；绿豆粉在所述川明参营养粉中的含量优选为10～30wt％，更优选为14～20wt％，最优选为17wt％；葛根粉在所述川明参营养粉中的含量优选为5～10wt％，更优选为6wt％。
本发明还提供了上述技术方案所述川明参营养粉或上述技术方案所述制备方法得到的川明参营养粉的食用方法，包括以下步骤：
将金银花、桂圆、陈皮、大枣、菊花、枸杞、冰糖、山楂和川明参中的一种或几种在乙醇水溶液或水中进行熬煮，得到熬煮液；
将得到的川明参营养粉用沸水和/或熬煮液冲泡。
本发明将得到的川明参营养粉用沸水和/或熬煮液冲泡，将得到川明参糊直接食用。本发明对冲泡方式没有特殊规定，采用一般人常用的冲泡方式即可。本发明对冲泡时川明参营养粉和熬煮液或沸水的混合比例没有要求，按照个人口味混合即可。在本发明中，优选的，川明参营养粉与熬煮液和/或沸水的质量比1:(2～10)。
本发明对获得所述熬煮液的方法没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的熬煮的技术方案，将金银花、桂圆、陈皮、大枣、菊花、枸杞、冰糖、山楂和川明参中的一种或几种在乙醇水溶液或水中熬煮，得到熬煮液。在本发明中，所述熬煮的温度优选为50～95℃，更优选为55～90℃，最优选为60～85℃；所述熬煮的时间优选为3～4小时，具体的，在本发明的实施例中，所述熬煮的时间可以为3小时、3.25小时、3.5小时、3.75小时或4小时。
在本发明中，制备所述熬煮液中的原料中，所述金银花的质量份数优选为1～2份；桂圆的质量份数优选为0.5～1份；陈皮的质量份数优选为1～2份；大枣的质量份数优选为1～5份；菊花的质量份数优选为1～2份；枸杞的质量份数优选为0.5～1份；冰糖的质量份数优选为2～6份；山楂的质量份数优选为0.5～1份；川明参的质量份数优选为40～60份，更优选为50份；乙醇水溶液或水的质量份数优选为400～600份，更优选为500份。
在本发明中，用来制备所述熬煮液的川明参优选为干燥的川明参，本发明对所述干燥川明参的方法没有特殊的限制，可以采用上述技术方案所述川明参营养粉的制备过程中，干燥川明参的方法；在本发明中，所述干燥的川明参的相对失水率优选为35wt％，更优选为40wt％。在本发明中，所述乙醇水溶液的体积浓度优选为30～50％。在本发明中，用来制备川明参粉的川明参和用来熬煮的川明参的质量份数比例没有特殊要求，优选为1:(1～3)。
本发明提供的川明参营养粉含有川明参的各种有效成分，营养成分丰富。
下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在下述实施例中，原料均为市售商品。
实施例1：
(1)川明参粉的预处理
取正常生长无病害的新鲜川明参进行清洗去杂，并在室外温度在25～35℃之间时进行晾晒，去除表面浮水。取50份的川明参在预热至75℃的微波热风联合干燥机(南京三乐微波技术有限公司，型号:WRD2S-1)中预热，调整微波功率为1000W，微波时间为3min。微波热风联合干燥之后，川明参的相对失水率为35％。
将上述经微波热风联合干燥的川明参移至带电加热控温的密封旋转反应釜中，向反应釜通入高温蒸汽，使反应釜中温度上升至121℃，并保持20分钟后将阀门打开使反应釜降温至常压，打开反应釜电加热和旋转(电加热温度：55℃，旋转速度：15转/分钟)使热风温度上升至95℃后保持20分钟，随后自然降温至40℃后保持15分钟(电加热温度45℃，旋转速度20转/分钟)，待川明参含水量15％以下即可取出。
(2)将糯米、小米、绿豆蒸熟
将35份糯米、25份小米、25份绿豆共同移至带电加热控温的密封旋转反应釜中，通电加热至100℃，并保持10分钟，保温期间间断通入高温蒸汽；随后自然降温至40℃，保持10分钟以上(电加热温度：45℃，旋转速度：20转/分钟)，待原料含水量在15％以下即可取出。
(3)固态粉末制备
将上述蒸熟的川明参、糯米、小米、绿豆利用密闭风选粉碎机粉碎，使得固态物质粒度在80目以上。
(4)液相物质的控温循环多段熬煮
a.将50份干燥后的川明参平均装入9个布袋(以A、B、C～I标记)与金银花1～2份；桂圆0.5～1份；陈皮1～2份；大枣1～5份；菊花1～2份；枸杞0.5～1份；山楂0.5～1份；冰糖2～6份；500份40％(v/v)乙醇水溶液混合，加热至60℃保温3小时，保温期间使用回流装置保持乙醇浓度；
b.取出包装有川明参的布袋，继续加温至95℃并保温1小时，随后在1小时内降温至25℃，整个2小时期间利用乙醇回收装置回收乙醇，并使最终总液体体积保持在300份；
c.前述a中装入小袋的川明参原料可循环使用，但每次循环应加入总量的1/9新原料，即是1袋新原料替换1/9的旧原料，具体操作步骤为：第二次提取时取出编号为A的原料，用新的原料替换对应的旧原料；第三次提取时取出编号B的原料，用新的原料替换对应的旧原料；依次类推进行，待第九次提取时，取出编号为I的原料作为废料，放入前期取出的A原料；待10次提取完成之后，即可实现所有原料均循环提取9次，达到原料循环流加提取的目的。
(5)川明参糊的制备
a.将川明参粉、糯米粉、小米粉、绿豆粉和葛根粉按照以下重量混合均匀并分装成小袋：川明参粉35份、糯米粉25份、小米粉17份、绿豆粉17份、葛根粉6份。
b.将熬煮的液相的上层清夜分装成小袋。
c.将川明参营养粉用熬煮液冲泡即可食用。固液混合比例可按个人口味自行调配。
实施例2：
(1)川明参粉的预处理
取川明参进行清洗去杂，并在室外温度在30～35℃之间时进行晾晒，去除表面浮水。取60份的川明参在预热至73℃的微波热风联合干燥机(南京三乐微波技术有限公司，型号:WRD2S-1)中预热，调整微波功率为950W，微波时间为2.5min。微波热风联合干燥之后，川明参的相对失水率为35％。
将上述经微波热风联合干燥的川明参移至带电加热控温的密封旋转反应釜中，向反应釜通入高温蒸汽，使反应釜中温度上升至125℃，并保持18分钟后将阀门打开使反应釜降温至常压，打开反应釜电加热和旋转(电加热温度：58℃，旋转速度：13转/分钟)使热风温度上升至97℃后保持18分钟，随后自然降温至40℃后保持15分钟(电加热温度43℃，旋转速度18转/分钟)，待川明参含水量15％以下即可取出。
(2)将糯米、小米、绿豆蒸熟
将40份糯米、20份小米、25份绿豆移至带电加热控温的密封旋转反应釜中，通电加热至100℃，并保持8分钟，保温期间间断通入高温蒸汽；随后自然降温至40℃，保持12分钟以上(电加热温度：45℃，旋转速度：18转/分钟)，待原料含水量在15％以下即可取出。
(3)固态粉末制备
将上述蒸熟的川明参、糯米、小米、绿豆利用密闭风选粉碎机粉碎，使得固态物质粒度在80目以上。
(4)液相物质的控温循环多段熬煮
a.将60份干燥后的川明参平均装入9个布袋(以A、B、C～I标记)与金银花1～2份；桂圆0.5～1份；陈皮1～2份；大枣1～5份；菊花1～2份；枸杞0.5～1份；山楂0.5～1份；冰糖2～6份；500份水混合，加热至60℃保温3小时；
b.取出包装有川明参的布袋，继续加温至95℃并保温1小时，随后在1小时内降温至25℃，最终总液体体积保持在300份；
c.前述a中装入小袋的川明参原料可循环使用，但每次循环应加入总量的1/9新原料，即是1袋新原料替换1/9的旧原料，具体操作步骤为：第二次提取时取出编号为A的原料，用新的原料替换对应的旧原料；第三次提取时取出编号B的原料，用新的原料替换对应的旧原料；依次类推进行，待第九次提取时，取出编号为I的原料作为废料，放入前期取出的A原料；待10次提取完成之后，即可实现所有原料均循环提取9次，达到原料循环流加提取的目的。
(5)川明参糊的制备
a.将川明参粉、糯米粉、小米粉、绿豆粉和葛根粉按照以下重量混合均匀并分装成小袋：川明参粉40份、糯米粉30份、小米粉10份、绿豆粉15份、葛根粉5份。
b.将熬煮的液相的上层清夜分装成小袋。
c.将川明参营养粉用熬煮液冲泡即可食用。固液混合比例可按个人口味自行调配。
实施例3：
(1)川明参粉的预处理
取正常生长无病害的新鲜川明参进行清洗去杂。取70份的川明参在预热至75℃的微波热风联合干燥机(南京三乐微波技术有限公司，型号:WRD2S-1)中预热，调整微波功率为1100W，微波时间为3min。微波热风联合干燥之后，川明参的相对失水率为35％。
将上述经微波热风联合干燥的川明参移至带电加热控温的密封旋转反应釜中，向反应釜通入高温蒸汽，使反应釜中温度上升至125℃，并保持20分钟后将阀门打开使反应釜降温至常压，打开反应釜电加热和旋转(电加热温度：58℃，旋转速度：15转/分钟)使热风温度上升至98℃后保持20分钟，随后自然降温至40℃后保持15分钟(电加热温度45℃，旋转速度20转/分钟)，待川明参含水量15％以下即可取出。
(2)将糯米、小米、绿豆蒸熟
将40份糯米、20份小米、20份绿豆移至带电加热控温的密封旋转反应釜中，通电加热至100℃，并保持10分钟，保温期间间断通入高温蒸汽；随后自然降温至40℃，保持10分钟以上(电加热温度：45℃，旋转速度：20转/分钟)，待原料含水量在15％以下即可取出。
(3)固态粉末制备
将上述蒸熟的川明参、糯米、小米、绿豆利用密闭风选粉碎机粉碎，使得固态物质粒度在80目以上。
(4)川明参糊的制备
a.将川明参粉、糯米粉、小米粉、绿豆粉和葛根粉按照以下重量混合均匀并分装成小袋：川明参粉45份、糯米粉30份、小米粉10份、绿豆粉10份、葛根粉5份。
b.将川明参营养粉用沸水冲泡即可食用。固液混合比例可按个人口味自行调配。
本发明提供的川明参营养粉含有川明参的各种有效成分，营养成分丰富；并且，川明参与糯米、小米、绿豆和葛根的成分相互配合，协同作用，更加丰富了得到的川明参营养粉的营养价值。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种川明参营养粉，包括以下质量份的组分：
川明参粉 50～100份；
糯米粉 3～5份；
小米粉 1～3份；
绿豆粉 1～3份；
葛根粉 3～5份。
2.根据权利要求1所述的川明参营养粉，其特征在于，包括60～80份的川明参粉。
3.根据权利要求1所述的川明参营养粉，其特征在于，所述川明参粉的粒径在80目以上；
所述糯米粉的粒径在80目以上；
所述小米粉的粒径在80目以上；
所述绿豆粉的粒径在80目以上。
4.根据权利要求1所述的川明参营养粉，其特征在于，所述葛根粉的粒径在80目以上；
所述葛根粉的含水量在3wt％以下。
5.川明参营养粉的制备方法，包括以下步骤：
将川明参干燥后蒸熟；
将糯米、小米和绿豆蒸熟；
将蒸熟的川明参、糯米、小米和绿豆粉碎，得到川明参粉、糯米粉、小米粉和绿豆粉；
将得到的川明参粉、糯米粉、小米粉、绿豆粉和葛根粉混合得到川明参营养粉。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述干燥川明参的时间为2～4分钟；
所述干燥川明参的温度为70～80℃；
所述干燥后的川明参相对失水率为35％。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述蒸熟的川明参含水量在15wt％以下；
所述蒸熟的糯米含水量在15w％以下；
所述蒸熟的小米含水量在15w％以下；
所述蒸熟的绿豆含水量在15w％以下。
8.权利要求1～4任意一项所述川明参营养粉或权利要求5～7任意一项所述制备方法得到的川明参营养粉的食用方法，包括以下步骤：
将金银花、桂圆、陈皮、大枣、菊花、枸杞、冰糖、山楂和川明参中的一种或几种在乙醇水溶液或水中进行熬煮，得到熬煮液；
将得到的川明参营养粉用沸水和/或熬煮液冲泡。
9.根据权利要求8所述的食用方法，其特征在于，制备所述熬煮液的原料包括以下质量份的组分中的一种或几种：
金银花 1～2份；
桂圆 0.5～1份；
陈皮 1～2份；
大枣 1～5份；
菊花 1～2份；
枸杞 0.5～1份；
冰糖 2～6份；
山楂 0.5～1份；
川明参 40～60份；
乙醇水溶液或水 400～600份。
10.根据权利要求8或9所述的食用方法，其特征在于，所述乙醇水溶液的体积浓度为30～50％。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106722983A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 十堰市绿田生物科技有限公司 | 一种葛根营养粉 |
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| CN101606702A (zh) * | 2009-07-24 | 2009-12-23 | 王丽杰 | 葛根营养免疫食品 |
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| CN103494210A (zh) * | 2013-08-27 | 2014-01-08 | 纪殿标 | 一种养阴生津的沙参及其制备方法 |
| CN105125604A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-12-09 | 河北中医学院 | 一种北沙参鲜品去皮产地加工方法 |
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