CN104893190A - 一种聚四氟乙烯材料及其制配方法 - Google Patents

一种聚四氟乙烯材料及其制配方法 Download PDF

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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C08L27/18Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene
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Abstract

本发明公开了一种聚四氟乙烯材料,由下述组分按重量份组成:聚四氟乙烯6-7份、二硫化钼0.8-1.2份、碳纤维0.5-2.5份和对位聚苯0.5-2.5份。本发明研制出的配方中,碳纤维具有无蠕变、强度高、耐疲劳性高的特性,这既弥补了聚四氟乙烯原料本身蠕变的缺陷,又增强了产品的硬度;二硫化钼具有极好的润滑作用,这使得产品更具无油自润滑的特性;对位聚苯具有耐高温、热稳定性好、耐腐蚀、自润滑性能优越等特点,能够进一步提高物料的整体综合性能。因此,将聚四氟乙烯、碳纤维、对位聚苯和二硫化钼以上述比例混合后形成的原料所制成的产品,具有极佳的耐磨性、耐高温、稳定性和抗压性。

Description

一种聚四氟乙烯材料及其制配方法
技术领域
本发明涉及聚四氟乙烯材料技术领域,具体涉及一种聚四氟乙烯材料及其制配方法。
背景技术
目前,普通的聚四氟乙烯耐磨配方是在原料的基础上添加玻璃纤维,通过提升产品的硬度来增强其耐磨损性能,但玻璃纤维性脆,使用这种配方,既无法弥补聚四氟乙烯原料本身的蠕变性这一不足,同时又降低了原料本身的拉伸延展性。蠕变性会使得产品在高速摩擦产生的高温中,具有不稳定性,容易形变;拉伸延展性降低,产品脆性提高,在高速摩擦或外力挤压时,容易破裂,两者都会降低产品的使用寿命,增加企业维修成本。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有技术中存在的上述技术问题,提供一种聚四氟乙烯材料及其制配方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种聚四氟乙烯材料,由下述组分按重量份组成:聚四氟乙烯6-7份、二硫化钼0.8-1.2份、碳纤维0.5-2.5份和对位聚苯0.5-2.5份。
进一步,所述组分优选为聚四氟乙烯6份、二硫化钼1份、碳纤维1.5份和对位聚苯1.5份。
如上所述的聚四氟乙烯材料的制配方法,包括如下步骤:
步骤S1,首先将对位聚苯经过高温300摄氏度用2小时烘干,碳纤维以260摄氏度用2小时烘干备用;
步骤S2,将步骤S1中烘干的对位聚苯和碳纤维两种物料,配合二硫化钼,放入聚四氟乙烯粉末的基础材料里面,高速混合时间30秒;
步骤S3,在步骤S2中得到的混合物中加入偶联剂,再次混合,时间1分钟,即得到该物料。
进一步,所述步骤S2和步骤S3中混合时,需控制混合料腔体内的温度不能超过60℃。
进一步,所述步骤S3中的偶联剂是钛酸酯偶联剂。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明研制出的配方中,碳纤维具有无蠕变、强度高、耐疲劳性高的特性,这既弥补了聚四氟乙烯原料本身蠕变的缺陷,又增强了产品的硬度;二硫化钼具有极好的润滑作用,这使得产品更具无油自润滑的特性;对位聚苯具有耐高温、热稳定性好、耐腐蚀、自润滑性能优越等特点,能够进一步提高物料的整体综合性能。因此,将聚四氟乙烯、碳纤维、对位聚苯和二硫化钼以上述比例混合后形成的原料所制成的产品,具有极佳的耐磨性、耐高温、稳定性和抗压性。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
一种聚四氟乙烯材料,由下述组分按重量份组成:聚四氟乙烯6份、二硫化钼0.8份、碳纤维0.5份和对位聚苯0.5份。
实施例2
一种聚四氟乙烯材料,由下述组分按重量份组成:聚四氟乙烯7份、二硫化钼1.2份、碳纤维2.5份和对位聚苯2.5份。
实施例3
一种聚四氟乙烯材料,由下述组分按重量份组成:聚四氟乙烯6份、二硫化钼1份、碳纤维1.5份和对位聚苯1.5份。
将上述实施例1、2、3中的材料按照下述步骤进行制配:
步骤S1,首先将对位聚苯经过高温300摄氏度用2小时烘干,碳纤维以260摄氏度用2小时烘干备用;
步骤S2,将步骤S1中烘干的对位聚苯和碳纤维两种物料,配合二硫化钼,放入聚四氟乙烯粉末的基础材料里面,高速混合时间30秒;
步骤S3,在步骤S2中得到的混合物中加入钛酸酯偶联剂,再次混合,时间1分钟,即得到该物料。
所述步骤S2和步骤S3中混合时,需控制混合料腔体内的温度不能超过60℃。
普通聚四氟乙烯的物理特性如表1:
表1
加入二硫化钼、碳纤维、对位聚苯的聚四氟乙烯的物理特性如表2:
表2
由表1和表2可知,聚四氟乙烯的综合性能得到了大大提高,如耐磨性、抗拉强度、变形率等,采用本发明配方材料制成的产品也同样具有这些性能,弥补了聚四氟乙烯原料本身的缺陷,适合大范围推广使用。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种聚四氟乙烯材料,其特征在于,由下述组分按重量份组成:聚四氟乙烯6-7份、二硫化钼0.8-1.2份、碳纤维0.5-2.5份和对位聚苯0.5-2.5份。
2.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯材料,其特征在于,所述组分优选为聚四氟乙烯6份、二硫化钼1份、碳纤维1.5份和对位聚苯1.5份。
3.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯材料的制配方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1,首先将对位聚苯经过高温300摄氏度用2小时烘干,碳纤维以260摄氏度用2小时烘干备用;
步骤S2,将步骤S1中烘干的对位聚苯和碳纤维两种物料,配合二硫化钼,放入聚四氟乙烯粉末的基础材料里面,高速混合时间30秒;
步骤S3,在步骤S2中得到的混合物中加入偶联剂,再次混合,时间1分钟,即得到该物料。
4.如权利要求3所述的一种聚四氟乙烯材料的制配方法,其特征在于,所述步骤S2和步骤S3中混合时,需控制混合料腔体内的温度不能超过60℃。
5.如权利要求3所述的一种聚四氟乙烯材料的制配方法,其特征在于,所述步骤S3中的偶联剂是钛酸酯偶联剂。
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