CN105238036A - 一种耐化学腐蚀热塑性聚酰胺弹性体/对位聚苯/聚双环戊二烯复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种耐化学腐蚀热塑性聚酰胺弹性体/对位聚苯/聚双环戊二烯复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105238036A CN105238036A CN201510645213.4A CN201510645213A CN105238036A CN 105238036 A CN105238036 A CN 105238036A CN 201510645213 A CN201510645213 A CN 201510645213A CN 105238036 A CN105238036 A CN 105238036A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- thermoplastic polyamide
- polyamide elastomer
- composite material
- polyparaphenylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/04—Thermoplastic elastomer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐化学腐蚀热塑性聚酰胺弹性体/对位聚苯/聚双环戊二烯复合材料及其制备方法,由以下重量份原料制成:热塑性聚酰胺弹性体47-61、对位聚苯33-52、聚双环戊二烯21-34、气相法白炭黑28-46、火山渣24-37、米糠蜡6-8、铸造废砂19-32、液体古马隆树脂12-17、硬脂酸钙2-3、硬脂酸锌1-2、乙酰基柠檬酸三正丁酯14-22、全氟聚醚7-9、3-脲基丙基三乙氧基硅烷2-4。本发明在热塑性聚酰胺弹性材料中添加了对位聚苯、聚双环戊二烯等高聚物进行改性,可以显著改善复合材料的耐化学腐蚀性、耐磨性和耐高温性。
Description
技术领域
本发明涉及一种改性热塑性聚酰胺弹性体材料及其制备方法,具体涉及一种耐化学腐蚀热塑性聚酰胺弹性体/对位聚苯/聚双环戊二烯复合材料及其制备方法。
背景技术
热塑性聚酰胺弹性体由高熔点结晶性硬段(聚酰胺)和非结晶性软段(聚酯或聚醚)组成,具有优异的韧性、耐磨性、耐热老化性、耐曲挠疲劳性和加工成型性等性能,广泛应用于机械、汽车零部件、体育用品、电线电缆等领域。随着高分子材料行业的快速发展,对热塑性聚酰胺弹性体材料的性能要求越来越高,现有市场上热塑性聚酰胺弹性体材料的耐化学腐蚀性愈来愈来无法满足市场的需求,限制了其应用范围。因此,急需对热塑性聚酰胺弹性体材料进行改性,以满足市场需求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种耐化学腐蚀热塑性聚酰胺弹性体/对位聚苯/聚双环戊二烯复合材料及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种耐化学腐蚀热塑性聚酰胺弹性体/对位聚苯/聚双环戊二烯复合材料,由以下重量份的原料制成:热塑性聚酰胺弹性体47-61、对位聚苯33-52、聚双环戊二烯21-34、气相法白炭黑28-46、火山渣24-37、米糠蜡6-8、铸造废砂19-32、液体古马隆树脂12-17、硬脂酸钙2-3、硬脂酸锌1-2、乙酰基柠檬酸三正丁酯14-22、全氟聚醚7-9、3-脲基丙基三乙氧基硅烷2-4。
一种耐化学腐蚀热塑性聚酰胺弹性体/对位聚苯/聚双环戊二烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将对位聚苯、液体古马隆树脂、火山渣、硬脂酸钙加入高速混合机内搅拌混合,待料温达到55-65℃时,停止搅拌,静置,冷却至常温,出料,得混合料A;
(2)将聚双环戊二烯、乙酰基柠檬酸三正丁酯、铸造废砂、硬脂酸锌加入高速混合机内搅拌混合,待料温达到60-70℃时,停止搅拌,静置,冷却至常温,出料,得混合料B;
(3)将上述制得的混合料A、混合料B与余下原料一同加入到高速混合机内搅拌混合,待料温达到70-80℃时转入双螺杆挤出机中挤出成型,挤出机的六段温度分别为190-210℃、200-220℃、215-235℃、230-250℃、220-250℃和210-230℃,主机螺杆转速150-200r/min,喂料转速15-20r/min,挤出成型后经造粒机造粒即可,造粒机转速250-350r/min。
本发明的有益效果:
本发明在热塑性聚酰胺弹性材料中添加了对位聚苯、聚双环戊二烯等高聚物进行改性,可以显著改善复合材料的耐化学腐蚀性、耐磨性和耐高温性,还添加了火山渣、铸造废砂等无机填料,不仅可以提高复合材料的力学性能,还可以改善复合材料的耐老化性、抗疲劳性和热稳定性。
具体实施方式
实施例
一种耐化学腐蚀热塑性聚酰胺弹性体/对位聚苯/聚双环戊二烯复合材料,由以下重量(kg)的原料制成:热塑性聚酰胺弹性体54、对位聚苯46、聚双环戊二烯28、气相法白炭黑38、火山渣33、米糠蜡7、铸造废砂26、液体古马隆树脂14、硬脂酸钙2.5、硬脂酸锌1.5、乙酰基柠檬酸三正丁酯17、全氟聚醚8、3-脲基丙基三乙氧基硅烷3。
一种耐化学腐蚀热塑性聚酰胺弹性体/对位聚苯/聚双环戊二烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将对位聚苯、液体古马隆树脂、火山渣、硬脂酸钙加入高速混合机内搅拌混合,待料温达到55-65℃时,停止搅拌,静置,冷却至常温,出料,得混合料A;
(2)将聚双环戊二烯、乙酰基柠檬酸三正丁酯、铸造废砂、硬脂酸锌加入高速混合机内搅拌混合,待料温达到60-70℃时,停止搅拌,静置,冷却至常温,出料,得混合料B;
(3)将上述制得的混合料A、混合料B与余下原料一同加入到高速混合机内搅拌混合,待料温达到70-80℃时转入双螺杆挤出机中挤出成型,挤出机的六段温度分别为190-210℃、200-220℃、215-235℃、230-250℃、220-250℃和210-230℃,主机螺杆转速150-200r/min,喂料转速15-20r/min,挤出成型后经造粒机造粒即可,造粒机转速250-350r/min。
上述实施例制得的热塑性聚酰胺弹性体材料的性能检测结果如下表所示:
表1耐化学腐蚀热塑性聚酰胺弹性体/对位聚苯/聚双环戊二烯复合材料的主要性能检测结果
Claims (2)
1.一种耐化学腐蚀热塑性聚酰胺弹性体/对位聚苯/聚双环戊二烯复合材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:热塑性聚酰胺弹性体47-61、对位聚苯33-52、聚双环戊二烯21-34、气相法白炭黑28-46、火山渣24-37、米糠蜡6-8、铸造废砂19-32、液体古马隆树脂12-17、硬脂酸钙2-3、硬脂酸锌1-2、乙酰基柠檬酸三正丁酯14-22、全氟聚醚7-9、3-脲基丙基三乙氧基硅烷2-4。
2.根据权利要求1所述的耐化学腐蚀热塑性聚酰胺弹性体/对位聚苯/聚双环戊二烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将对位聚苯、液体古马隆树脂、火山渣、硬脂酸钙加入高速混合机内搅拌混合,待料温达到55-65℃时,停止搅拌,静置,冷却至常温,出料,得混合料A;
(2)将聚双环戊二烯、乙酰基柠檬酸三正丁酯、铸造废砂、硬脂酸锌加入高速混合机内搅拌混合,待料温达到60-70℃时,停止搅拌,静置,冷却至常温,出料,得混合料B;
(3)将上述制得的混合料A、混合料B与余下原料一同加入到高速混合机内搅拌混合,待料温达到70-80℃时转入双螺杆挤出机中挤出成型,挤出机的六段温度分别为190-210℃、200-220℃、215-235℃、230-250℃、220-250℃和210-230℃,主机螺杆转速150-200r/min,喂料转速15-20r/min,挤出成型后经造粒机造粒即可,造粒机转速250-350r/min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510645213.4A CN105238036A (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种耐化学腐蚀热塑性聚酰胺弹性体/对位聚苯/聚双环戊二烯复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510645213.4A CN105238036A (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种耐化学腐蚀热塑性聚酰胺弹性体/对位聚苯/聚双环戊二烯复合材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105238036A true CN105238036A (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=55035874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510645213.4A Pending CN105238036A (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种耐化学腐蚀热塑性聚酰胺弹性体/对位聚苯/聚双环戊二烯复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105238036A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106683798A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-05-17 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 基于高岭土改性的尼龙电缆保护套及其制备方法 |
CN112980128A (zh) * | 2021-02-10 | 2021-06-18 | 上海东杰高分子材料有限公司 | 二氧化硅改性聚三环戊二烯ptcpd复合材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103102629A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-05-15 | 无锡市祥健四氟制品有限公司 | 一种大型聚四氟乙烯模压环的组份 |
CN104312150A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-01-28 | 安徽电信器材贸易工业有限责任公司 | 一种核电站用通信光缆护套料及其制备方法 |
CN104870188A (zh) * | 2012-12-21 | 2015-08-26 | 朗盛德国有限责任公司 | 复合零件 |
CN104893190A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-09-09 | 镇江润方密封件有限公司 | 一种聚四氟乙烯材料及其制配方法 |
-
2015
- 2015-09-30 CN CN201510645213.4A patent/CN105238036A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104870188A (zh) * | 2012-12-21 | 2015-08-26 | 朗盛德国有限责任公司 | 复合零件 |
CN103102629A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-05-15 | 无锡市祥健四氟制品有限公司 | 一种大型聚四氟乙烯模压环的组份 |
CN104312150A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-01-28 | 安徽电信器材贸易工业有限责任公司 | 一种核电站用通信光缆护套料及其制备方法 |
CN104893190A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-09-09 | 镇江润方密封件有限公司 | 一种聚四氟乙烯材料及其制配方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106683798A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-05-17 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 基于高岭土改性的尼龙电缆保护套及其制备方法 |
CN112980128A (zh) * | 2021-02-10 | 2021-06-18 | 上海东杰高分子材料有限公司 | 二氧化硅改性聚三环戊二烯ptcpd复合材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103923434B (zh) | 碳纤维增强注射型酚醛模塑料及其制备方法 | |
CN104072935A (zh) | 一种用于3d打印的abs材料及其制造工艺 | |
CN103772973B (zh) | 一种高耐磨氮化硅/尼龙6纳米复合材料及其制备方法 | |
CN102643480B (zh) | 防静电合金复合材料、制备方法 | |
CN104448809A (zh) | 玻璃纤维/矿物复合增强改性半芳香族尼龙材料及制备方法 | |
CN88101373A (zh) | 增强模塑树脂组合物 | |
CN108164945B (zh) | 一种具有金属效果的3d打印用改性聚乳酸材料的制备方法 | |
CN104830040A (zh) | 用于3d打印技术的聚碳酸酯组合物及其制备方法 | |
CN106947247A (zh) | 玻璃纤维-矿物复合改性半芳香族尼龙/聚苯醚复合材料及其制备方法 | |
CN104130508A (zh) | 一种低取向挤出级聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN107298778A (zh) | 一种耐高温丁腈橡胶密封圈 | |
CN105238036A (zh) | 一种耐化学腐蚀热塑性聚酰胺弹性体/对位聚苯/聚双环戊二烯复合材料及其制备方法 | |
CN109438866B (zh) | 3d打印用碳纤维/abs复合材料及其制备方法 | |
CN104419206A (zh) | 一种高性能纤维增强聚苯硫醚复合材料的制备方法 | |
CN110396261A (zh) | 一种高强度耐腐蚀pvc粒子的制备工艺 | |
CN104086942A (zh) | 一种低金属粘结性的汽车尾翼专用材料组合物 | |
CN103756346A (zh) | 诱导β-结晶增韧的聚丙烯木塑复合材料及其制备方法 | |
CN107286533B (zh) | 一种采用纳米碳酸钙填料改性的高耐热pvc/abs合金材料及其制备方法 | |
CN107325549B (zh) | 一种耐黄变增强尼龙66材料及其制备方法 | |
CN103304993A (zh) | 汽车油箱盖用pa66/玻璃微珠复合材料及其制备方法 | |
CN105038118A (zh) | 脲醛树脂基复合材料及其制备方法 | |
CN107266856A (zh) | 一种耐热peek复合材料 | |
CN102863733A (zh) | 汽车用abs复合材料及其制备方法 | |
CN103937150A (zh) | 麻纤维增强注射型酚醛模塑料及其制备方法 | |
CN107841090A (zh) | 一种耐冲击peek复合材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160113 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |