CN104893078B - 无卤阻燃性树脂组合物以及使用其的绝缘电线和电缆 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种无卤阻燃性树脂组合物以及使用其的绝缘电线和电缆，目的在于提供具备低温特性、可挠性、耐油性、耐寒性、阻燃性以及机械特性并且能够防止模具渣垢的无卤阻燃性树脂组合物以及使用其的绝缘电线和电缆。所述无卤阻燃性树脂组合物的特征在于，以乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物为主成分，相对于含有玻璃化转变温度为‑55℃以下的酸改性聚烯烃树脂的基础聚合物100质量份，添加150质量份至250质量份的金属氢氧化物和0.5质量份至10质量份的硅橡胶，上述金属氢氧化物含有氢氧化镁，上述氢氧化镁包含经过脂肪酸处理的氢氧化镁和经过硅烷化处理的氢氧化镁，上述基础聚合物的乙酸乙烯含量为20质量％以上且小于50质量％。

Description

无卤阻燃性树脂组合物以及使用其的绝缘电线和电缆

技术领域

本发明涉及一种无卤阻燃性树脂组合物以及被覆有该树脂组合物的绝缘电线和电缆。

背景技术

对于环境问题的意识在全世界逐渐提高，要求使用燃烧时不产生含卤气体的所谓无卤材料用作绝缘电线和电缆。例如，已知有使用了金属氢氧化物等的无卤阻燃剂的绝缘电线(例如，参照专利文献1)。

为了得到火灾时能够抑制火焰传播的高阻燃性，需要高填充这样的无卤阻燃剂，而高填充的问题在于，机械特性会下降，并且熔融流动性(溶融流れ性)也会下降，导致成型机受限。

另一方面，用于铁路车辆、汽车等车辆的绝缘电线和电缆，有必要根据使用环境具有高耐油性和低温特性。

众所周知，为了得到高耐油性，优选使用结晶性高的聚合物或极性大的聚合物，此外，为了得到低温特性，优选使用玻璃化转变温度(Tg)低的材料。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-97881号公报

发明内容

发明所要解决的问题

此外，极性大的聚合物，例如乙酸乙烯含量(VA量)为50质量％以上的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)，存在Tg高、低温特性差的问题。

另外，由于乙酸乙烯含量高的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物在常温及熔融时的粘性大，导致挤出成型时会发生材料缠绕模具周围而积累的现象(以下称为模具渣垢(ダイスカス))。模具渣垢附着在电线或电缆表面会使外观变差。

本发明鉴于上述问题而进行，其目的在于提供一种具备低温特性、可挠性、耐寒性、耐油性、阻燃性以及机械特性并且能够防止模具渣垢的无卤阻燃性树脂组合物、使用其的绝缘电线和电缆。

用于解决问题的手段

为了达成上述目的，根据本发明，提供下述无卤阻燃性树脂组合物、使用其的绝缘电线和电缆。

[1]一种无卤阻燃性树脂组合物，其特征在于，以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物为主成分，相对于含有玻璃化转变温度为-55℃以下的酸改性聚烯烃树脂的基础聚合物100质量份添加150质量份至250质量份的金属氢氧化物和0.5质量份至10质量份的硅橡胶，上述金属氢氧化物含有氢氧化镁，上述氢氧化镁包含经过脂肪酸处理的氢氧化镁和经过硅烷化处理的氢氧化镁，上述基础聚合物的乙酸乙烯含量为20质量％以上且小于50质量％。

[2]如[1]所述的无卤阻燃性树脂组合物，其特征在于，上述氢氧化镁是经过脂肪酸处理以及硅烷化处理的氢氧化镁。

[3]一种绝缘电线，其特征在于，是具备导体和形成于上述导体外周的绝缘层的绝缘电线，上述绝缘层由无卤阻燃性树脂组合物构成，该无卤阻燃性树脂组合物以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物为主成分，相对于含有玻璃化转变温度为-55℃以下的酸改性聚烯烃树脂的基础聚合物100质量份添加150质量份至250质量份的金属氢氧化物和0.5质量份至10质量份的硅橡胶，上述金属氢氧化物含有氢氧化镁，上述氢氧化镁包含经过脂肪酸处理的氢氧化镁和经过硅烷化处理的氢氧化镁，上述基础聚合物的乙酸乙烯含量为20质量％以上且小于50质量％。

[4]如[3]所记载的绝缘电线，其特征在于，上述氢氧化镁是经过脂肪酸处理以及硅烷化处理的氢氧化镁。

[5]一种电缆，其特征在于，是在位于绝缘电线外侧具有护套的电缆，上述绝缘电线包含导体和形成于导体外周的绝缘层，上述护套由无卤阻燃性树脂组合物构成，该无卤阻燃性树脂组合物以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物为主成分，相对于含有玻璃化转变温度为-55℃以下的酸改性聚烯烃树脂的基础聚合物100质量份，添加150质量份至250质量份的金属氢氧化物和0.5质量份至10质量份的硅橡胶，上述金属氢氧化物含有氢氧化镁，上述氢氧化镁包含经过脂肪酸处理的氢氧化镁和经过硅烷化处理的氢氧化镁，上述基础聚合物的乙酸乙烯含量为20质量％以上且小于50质量％。

[6]如[5]所记载的电缆，其特征在于，上述氢氧化镁是经过脂肪酸处理以及硅烷化处理的氢氧化镁。

发明效果

根据本发明，可以提供具备低温特性、可挠性、耐寒性、阻燃性以及机械特性并且能够防止模具渣垢的无卤阻燃性树脂组合物、使用该组合物的绝缘电线和电缆。

附图说明

图1是表示本发明的绝缘电线的一个实施方式的截面图。

图2是表示本发明的电缆的一个实施方式的截面图。

符号说明

10：绝缘电线，11：导体，12：绝缘层，20：电缆，22：金属编织层，23：护套。

具体实施方式

以下，具体地说明本发明的无卤阻燃性树脂组合物以及使用其的绝缘电线和电缆的一个实施方式。

1.无卤阻燃性树脂组合物

本发明的实施方式所涉及的无卤阻燃性树脂组合物的特征在于，是以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物为主成分，相对于含有玻璃化转变温度为-55℃以下的酸改性聚烯烃树脂的基础聚合物100质量份，添加150质量份至250质量份的金属氢氧化物和0.5质量份至10质量份的硅橡胶，上述金属氢氧化物含有氢氧化镁，上述氢氧化镁包含经过脂肪酸处理的氢氧化镁和经过硅烷化处理的氢氧化镁，上述基础聚合物的乙酸乙烯含量为20质量％以上且小于50质量％的无卤阻燃性树脂组合物。

1.1乙烯-乙酸乙烯酯共聚物

无卤阻燃性树脂组合物中的基础聚合物优选含有一种以上的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物作为主成分。优选含有1～3种的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，更优选含有1～2种的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。

无卤阻燃性树脂组合物中的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物含量优选为50质量％以上，并优选为80质量％以上。

1.2酸改性聚烯烃树脂

本实施方式所涉及的无卤阻燃性树脂组合物中的基础聚合物，含有由DSC法得到的玻璃化转变温度(Tg)为-55℃以下的酸改性聚烯烃树脂。在本实施方式中使酸改性聚烯烃的Tg为-55℃以下，是因为如果超过-55℃则耐寒性会降低。

此外，为了对组合物赋予高阻燃性，如果添加大量的金属氢氧化物，则初始拉伸特性、低温特性等特性会下降，但通过混合酸改性聚烯烃能够改善低温特性。

在此所谓的酸改性是指对聚烯烃接枝马来酸酐或聚烯烃与马来酸酐的共聚物聚合物，而作为聚烯烃可列举天然橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、乙烯-α-烯烃共聚物、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丙烯橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙酸乙烯酯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚氨酯、超低密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-1-丁烯共聚物、乙烯-1-己烯共聚物、乙烯-1-辛烯共聚物，特别优选为乙丙橡胶、乙烯-α-烯烃共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物。

此外，作为酸，可列举马来酸、马来酸酐、富马酸等。这些酸改性聚烯烃树脂可以单独使用，也可以并用。

由DSC法得到的玻璃化转变温度(Tg)为-55℃以下的酸改性聚烯烃树脂的添加量优选为1质量份以上且30质量份以下，更优选为10质量份以上且20质量份以下。如果超过30质量份，则混炼性、挤出性会下降。

1.3基础聚合物中的乙酸乙烯含量(VA量)

基础聚合物的乙酸乙烯含量为25质量％以上且小于50质量％。用于基础聚合物的聚合物的种类为1、2、3…k…n个时，基础聚合物中的乙酸乙烯含量由下式(1)所导出。

[数1]

上式(1)中，X表示聚合物k的VA量(质量％)，Y表示聚合物k占有基础聚合物整体的比率，以及k表示自然数。

在本实施方式中，如果基础聚合物的VA量小于25质量％，则虽然乙烯-乙酸乙烯酯共聚物具有高结晶性并且EN标准所要求的耐油性等的耐溶剂性也良好，但是为了满足高水平的阻燃性而添加大量的阻燃剂会使得难以兼顾初始拉伸特性、低温性的特性。此外，如果适用结晶性高的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，则材料的柔软性会下降，会使电线、电缆缺乏可挠性。

此外，如果乙酸乙烯含量为50质量％以上，则低温特性会下降，并且电线加工时会发生绝缘体的粘着，导致操作性下降。

因此使用以乙酸乙烯含量为25质量％以上且小于50质量％的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物作为基础聚合物的无卤阻燃性树脂组合物。更优选使用以乙酸乙烯含量为25质量％至30质量％的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物作为基础聚合物的无卤阻燃性树脂组合物。

本实施方式中，基础聚合物，在发挥其效果的范围内可含有上述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物以及上述酸改性聚烯烃树脂以外的聚合物成分，但优选将上述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物以及上述酸改性聚烯烃树脂含有90质量％以上，更优选含有95质量％以上，更加优选含有100质量％(仅由它们构成)。

1.4金属氢氧化物

本发明的实施方式所涉及的无卤阻燃性树脂组合物，相对于上述基础聚合物100质量份，添加金属氢氧化物150质量份至250质量份。如果金属氢氧化物的含量小于150质量份，则不能得到充分的阻燃性，而如果超过250质量份则导致其伸长下降。

作为用于本实施方式的金属氢氧化物，并用脂肪酸处理的金属氢氧化物和硅烷化处理的金属氢氧化物。这是因为仅添加其中一方金属氢氧化物不能兼顾初始物性(拉伸强度、伸长)、耐油性、耐燃料性以及低温特性。当然可以单独使用经过脂肪酸处理以及硅烷化处理的金属氢氧化物。

在本实施方式中，金属氢氧化物，在发挥其效果的范围内可以含有上述金属氢氧化物以外的金属氢氧化物。虽然没有特别规定其种类，但优选为阻燃效果更大的氢氧化铝、氢氧化镁，并且优选使用通过有机硅烷偶联剂和/或硬脂酸等的脂肪酸、硬脂酸盐等的脂肪酸盐、硬脂酸钙等的脂肪酸金属盐、钛酸酯系偶联剂进行了表面处理的材料。

1.5硅橡胶

在本实施方式中，相对于基础聚合物100质量份，添加0.5质量份至10质量份的硅橡胶。如果硅橡胶添加量小于0.5质量份，则会发生模具渣垢，而如果超过10质量份，则拉伸强度会下降。相对于基础聚合物100质量份，优选含有硅橡胶0.5质量份以上且7.5质量份以下，更优选含有0.5质量份以上且5质量份以下。

作为在本实施方式中所使用的硅橡胶，可列举二甲基聚硅氧烷、甲基乙烯基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷等。硅橡胶与乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的相容性不好，会移动至混炼后的材料的表层处，从而在电线加工时起到外润滑剂的作用，进而防止模具渣垢，并且能够降低熔融的树脂组合物的粘度，降低挤出时的负荷。

1.6其他添加剂

本发明实施方式所涉及的无卤阻燃性树脂组合物，除了上述金属氢氧化物以外，可以根据需要添加以下添加剂：硅烷偶联剂、硅橡胶、交联剂、交联助剂、交联促进剂、表面活性剂、金属螯合剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、抗氧化剂、润滑剂、软化剂、增塑剂、无机填料、相容化剂、稳定剂、阻燃助剂(例如羟基锡酸盐；硼酸钙；如聚磷酸铵、红磷、磷酸酯等的磷系阻燃剂；如聚硅氧烷等的硅系阻燃剂；如三聚氰胺氰脲酸酯、氰脲酸衍生物等的氮系阻燃剂；如硼酸锌等的硼酸化合物；钼化合物等)、炭黑、着色剂等。此外，为了进一步提高性能，可以在不损伤本发明的特性的范围内添加阻燃助剂。

此外，炭黑的种类没有特别规定，可以使用FT、MT级碳。此外，炭黑的添加比率优选为金属氢氧化物与炭黑的比率为15:1～100:1的比率。

1.7交联方法

本发明的实施方式所涉及的无卤阻燃性树脂组合物的交联方法，可以举出成型后照射电子线、放射线而进行交联的照射交联法。实施照射交联法时，预先将交联助剂配制在无卤阻燃性树脂组合物中。作为交联助剂，例如三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPT)、异氰脲酸三烯丙酯(TAIC(注册商标))为合适。此外，利用电子线使上述无卤阻燃性树脂组合物交联时，电子线的照射量优选为3Mrad以上13Mrad以下。如果小于3Mrad则交联不够充分，而如果超过13Mrad，则由于过度交联会导致初始拉伸强度不充分。

此外，也可以采用成型后通过加热而交联的化学交联法。实施化学交联法时，预先将交联剂配制在无卤阻燃性树脂组合物中。作为交联剂，只要是有机过氧化物，就没有特别限定。可列举例如1,3-双(2-叔丁基过氧异丙基)苯、过氧化二枯基(DCP)等。

1.8用途

本发明的实施方式所涉及的无卤阻燃性树脂组合物，由于具备阻燃性和优异的机械特性，并且能够防止模具渣垢，耐油性、可挠性、耐寒性以及低温特性优异，因此可以适宜地用于绝缘电线的绝缘层、电缆的护套。特别可以适宜地用于铁路车辆用绝缘电线以及铁路车辆用电缆。

2.绝缘电线

图1是表示本发明的绝缘电线的一个实施方式的截面图。

如图1所示，本实施方式所涉及的绝缘电线10具备通用的材料，例如，包含由镀锡的铜线构成的导体11和在导体11的外周形成的绝缘层12。在此，导体11可以为绞线。

绝缘层12由本发明实施方式所涉及的上述无卤阻燃性树脂组合物所构成。

在本实施方式中，绝缘层可由单层构成，也可是多层结构。作为多层结构时的具体示例，可以举出，通过在最外层挤出被覆上述无卤阻燃性树脂组合物，并在除最外层以外之处挤出被覆聚烯烃树脂而得到的结构。作为聚烯烃树脂，可列举低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、马来酸酐聚烯烃等，这些可以单独或混合两种以上使用。进一步，根据需要，也可以施加隔离、编织等。

作为用于最外层以外的绝缘层的材料也可以适用橡胶材料，进而可列举乙烯丙烯共聚物橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)、氢化丁腈橡胶(HNBR)、丙烯橡胶、乙烯-丙烯酸酯共聚物橡胶、乙烯辛烯共聚物橡胶(EOR)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物橡胶、乙烯-1-丁烯共聚物橡胶(EBR)、丁苯橡胶(SBR)、丁基橡胶(IIR)、具有聚苯乙烯链段的嵌段共聚物橡胶、聚氨酯橡胶、磷腈橡胶等，这些可以单独地或可以混合两种以上使用。

此外，不限于上述聚烯烃树脂、橡胶材料，只要具有绝缘性，没有特别限制。

3.电缆

图2是表示本发明的电缆的一个实施方式的截面图。

如图2所示，本实施方式所涉及的电缆20具备：将三根本实施方式所涉及的绝缘电线10绞合而成的三芯绞线、在三芯绞线的外周形成的金属编织层22以及在其外周形成的护套23。绝缘电线可以为单芯，也可以为三芯以外的多芯绞线。

护套23由上述无卤阻燃性树脂组合物构成。

在本实施方式中，护套可以由单层构成，也可以是多层结构。作为多层结构时的具体示例，可以举出，通过在最外层挤出被覆上述无卤阻燃性树脂组合物，并在除最外层以外处挤出被覆聚烯烃树脂而得到的结构。作为聚烯烃树脂，可列举低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、马来酸酐聚烯烃等，这些材料可以单独地或混合两种以上使用。进一步，也可以根据需要，施加隔离等。

予以说明，在本实施方式中，示出了使用本实施方式所涉及的绝缘电线10的示例，但也可以使用采用通用材料的绝缘电线。

实施例

以下，通过实施例具体地说明本发明的电缆。予以说明，本发明不会因为以下实施例而受任何限制。

实施例1～5以及比较例1～6、以往例

通过以下方法制作了图2所示的电缆。

(1)在由19根0.18mm的裸线绞合而成的导体外周，作为绝缘层，用65mm挤出机以150℃挤出被覆聚乙烯0.1mm作为内层，并挤出被覆聚萘二甲酸丁二醇酯0.15mm作为外层，然后通过10Mrad的电子线照射进行交联，得到绝缘电线。将得到的绝缘电线三根绞合，准备了三芯绞线。

(2)配制表1所示的各种成分，用加压捏合机在起始温度40℃、结束温度20℃的条件下混炼后，将其制成粒状(颗粒化)，作为护套材料。

(3)通过以下所示的各种评价试验评价了所得到的电缆。该评价结果在表1中示出。

评价试验

1.护套的试验方法

护套的评价，从制作好的上述电缆剥掉护套，将该护套冲压成6号哑铃形试验片，从而实施了以下试验。

(1)初始拉伸试验

按照EN60811-1-1，以拉伸速度200mm/min的条件实施了拉伸试验。以抗拉强度为10MPa以上、断裂伸长率125％以上作为目标。目标值以上的设为○，小于目标值的设为×。

(2)耐热试验

按照EN60811-1-2，在120℃的恒温槽内暴露240h，从暴露后的上述电缆剥掉护套，使6号哑铃形试验片以拉伸速度200mm/min的条件实施了拉伸试验。以抗拉强度变化率为±30％、断裂伸长变化率为±40％为目标。目标值范围内的设为○，目标值范围外的设为×。

(3)耐油试验

按照EN60811-2-1，在加热到100℃的试验油IRM902中浸渍72个小时后，以拉伸速度200mm/min的条件实施了拉伸试验。以伸长变化率为±40％为目标。目标值范围内的设为○，目标值范围外的设为×。

(4)低温试验

按照EN60811-1-4，在-40℃以拉伸速度30mm/min的条件下实施了拉伸试验。以断裂伸长率为30％以上作为目标。目标值以上的设为○，小于目标值的设为×。

2.电缆的试验方法

制作完的上述电缆的评价，通过以下试验实施。

(5)燃烧试验

按照IEC燃烧试验方法(IEC60332-1)，对制作的电缆进行了试验。目标为：从上部支持件的下部到炭化的距离，在电缆上部为50mm以上且在电缆下部为540mm以下。目标值范围内的设为○，目标值范围外的设为×。

(6)发烟性试验

按照EN61034-2，将所制作的电缆调整至1m，准备10束绞合7根而成的电缆束，用酒精燃料燃烧。通过在该情况下发生的烟来测定穿透率，以70％以上为目标。目标值以上的为设○，小于目标值的设为×。

(7)可挠性试验

准备200mm的上述电缆，将电缆以使电缆的一端从试验台突出1m的方式放置在试验台上，在该电缆前端部吊挂0.5kg的砝码，测量了其位移量。以位移量为100mm以上作为目标。目标值以上的设为○，小于目标值的设为×。

(8)有无模具渣垢

使护套被覆电缆时，目测观察使用65mm挤出机实施挤出时的挤出100m后的模具，确认有无模具渣垢。有模具渣垢时设为×，无模具渣垢时设为○。

(9)耐寒性试验

关于所制作的电缆，按照EN60811-1-48.1，在-40℃进行了弯曲试验，缠绕后没有产生裂缝的设为○，产生裂缝的设为×。

综合评价

作为综合评价，所有评价均为○的设为合格(○)，有任一项评价是×的设为不合格(×)。

表1

(质量份)

如表1所示，关于实施例1至实施例5的情况，所有的评价均为○，从而综合评价成为○。

另一方面，比较例1由于没有添加硅橡胶，因此在挤出护套时产生了模具渣垢，在外观上成为了问题。

此外，比较例2以及比较例3，由于氢氧化镁脱离了本发明的范围，因此导致低温特性和初始拉伸特性不合格。也就是说，比较例2，由于没有添加硅烷化处理的氢氧化镁，因此导致低温特性不合格。而比较例3，由于没有添加脂肪酸处理的氢氧化镁，因此导致初始拉伸特性没有能够满足目标值。

比较例4，由于以乙酸乙烯酯的含量大的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物作为主成分，因此导致低温特性不合格，并且由于没有添加硅橡胶，因此挤出护套时产生了模具渣垢，从而外观上成为了问题。

比较例5，由于以乙酸乙烯的含量小的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物作为主成分，因此初始拉伸特性和低温特性不合格，并且酸改性聚烯烃树脂的Tg高，耐寒性试验时产生了裂缝。

比较例6，由于以乙酸乙烯的含量大的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物作为主成分，因此低温特性不合格，并且由于硅橡胶的添加量过多，因此初始拉伸特性不合格。

以往例1以LLDPE为主成分，由于聚合物的结晶性高，因此在可挠性方面不合格。

Claims (4)

1.一种绝缘电线，其特征在于，为具备导体和形成于所述导体外周的绝缘层的绝缘电线，

所述绝缘层由无卤阻燃性树脂组合物构成，

所述无卤阻燃性树脂组合物相对于以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物为主成分且仅含有玻璃化转变温度为-55℃以下的酸改性聚烯烃树脂的基础聚合物100质量份添加150质量份至250质量份的金属氢氧化物和0.5质量份至10质量份的硅橡胶，

所述酸改性聚烯烃树脂的添加量为1质量份以上且30质量份以下，

所述金属氢氧化物含有氢氧化镁，所述氢氧化镁包含经过脂肪酸处理的氢氧化镁和经过硅烷化处理的氢氧化镁，

所述基础聚合物的乙酸乙烯含量为25质量％以上且小于50质量％。

2.如权利要求1所述的绝缘电线，其特征在于，所述氢氧化镁是经过脂肪酸处理以及硅烷化处理的氢氧化镁。

3.一种电缆，其特征在于，为在位于绝缘电线外侧具有护套的电缆，所述绝缘电线包含导体和形成于所述导体外周的绝缘层，

所述护套由无卤阻燃性树脂组合物构成，

所述无卤阻燃性树脂组合物相对于以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物为主成分且仅含有玻璃化转变温度为-55℃以下的酸改性聚烯烃树脂的基础聚合物100质量份添加150质量份至250质量份的金属氢氧化物和0.5质量份至10质量份的硅橡胶，

所述酸改性聚烯烃树脂的添加量为1质量份以上且30质量份以下，

所述金属氢氧化物含有氢氧化镁，所述氢氧化镁包含经过脂肪酸处理的氢氧化镁和经过硅烷化处理的氢氧化镁，

所述基础聚合物的乙酸乙烯含量为25质量％以上且小于50质量％。

4.如权利要求3所述的电缆，其特征在于，所述氢氧化镁是经过脂肪酸处理以及硅烷化处理的氢氧化镁。