CN104889362B - 一种低压金属铸造模具 - Google Patents

Abstract

本发明是一种低压金属铸造模具，包括上模和下模，上模位于下模上方，上模和下模交接处设有复数个砂套，每个砂套内部都设有冒口，每个冒口和砂套的交接处都塞有石棉；下模底端设有浇口；上模中穿插有顶杆。所述的上模和下模的材质为模具钢或铸铁。所述的石棉厚度为3‑5mm。本发明所述的一种低压金属铸造模具使铸造合格率由原来的60％提高到99.8％，效果非常明显，彻底解决此类铸件法兰根部R角缩裂，法兰端面缩凹缩陷问题。

Description

一种低压金属铸造模具

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种低压金属铸造模具。

背景技术

金属型低压金属铸件容易出现上部厚大、局部过热易产生缩松、缩凹、缩裂的问题，为此我们设计了一种可以避免这些问题的模具，一种低压金属铸造模具。

发明内容

本发明为了解决金属型低压金属铸件容易出现上部厚大、局部过热易产生缩松、缩凹、缩裂的问题，而提供一种低压金属铸造模具。

本发明为实现上述目的，提供一种低压金属铸造模具，包括上模和下模，上模位于下模上方，上模和下模交接处设有复数个砂套，每个砂套内部都设有冒口，每个冒口和砂套的交接处都塞有石棉；下模底端设有浇口；上模中穿插有顶杆。

所述的上模和下模的材质为模具钢或铸铁。

所述的石棉厚度为3-5mm。

本发明的有益效果是：本发明一种低压金属铸造模具使铸造合格率由原来的60％提高到99.8％，效果非常明显，彻底解决此类铸件法兰根部R角缩裂，法兰端面缩凹缩陷问题。

附图说明

图1为本发明所述的一种低压金属铸造模具的结构示意图；

其中：1-上模；2-石棉；3-冒口；4-砂套；5-铸件上法兰边；6-下模；7-浇口；8-顶杆；9-铸件本体。

具体实施方式

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

一种低压金属铸造模具，包括上模1和下模6，上模1位于下模6上方，上模1和下模6交接处设有复数个砂套4，每个砂套4内部都设有冒口3，每个冒口3和砂套4的交接处都塞有石棉2；下模6底端设有浇口7；上模1中穿插有顶杆8。

所述的上模1和下模6的材质为模具钢或铸铁。

所述的石棉2厚度为3-5mm。

石棉2放在砂套4内腔顶面位置，手工按平整备用，打开上模1，将放石棉2的砂套3放在上模1对相应的孔内，合严上模1和下模6，金属液体由浇口7注满上模1和下模6的型腔，待铝合金液凝固后，打开上模1，由顶杆8顶出铸件9。

砂套4的热传导系数只有上模1和下模6的十分之一，可以保温。砂套4的顶面又放了石棉2，石棉2几乎不传热，这样又保证了冒口3顶面位置的金属液体温度对冒口3来说是最高的，符合铸造工艺要求的补缩时的顺序凝固理论。因铸件上法兰边5非常厚大，补缩通道很薄(凝固很快)，浇口铝液无法进行补缩，使得该处缩松非常严重，通过在铸件上法兰边5对应的模具相应的地方均布多个砂套4、冒口3和石棉2，彻底解决了该问题。

Claims (3)

1.一种低压金属铸造模具，包括上模(1)和下模(6)，上模(1)位于下模(6)上方，其特征在于，上模(1)和下模(6)交接处设有复数个砂套(4)，每个砂套(4)内部都设有冒口(3)，每个冒口(3)和砂套(4)的交接处都塞有石棉(2)；下模(6)底端设有浇口(7)；上模(1)中穿插有顶杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种低压金属铸造模具，其特征在于，所述的上模(1)和下模(6)的材质为模具钢或铸铁。

3.根据权利要求2所述的一种低压金属铸造模具，其特征在于，所述的石棉(2)厚度为3-5mm。