CN104879068A - 一种直连型隔热油管 - Google Patents
一种直连型隔热油管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104879068A CN104879068A CN201510277826.7A CN201510277826A CN104879068A CN 104879068 A CN104879068 A CN 104879068A CN 201510277826 A CN201510277826 A CN 201510277826A CN 104879068 A CN104879068 A CN 104879068A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat insulation
- outer tube
- pipe
- straight
- interior pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种直连型隔热油管,包括外管(1)、内管(5),在外管(1)和内管(5)之间设置内隔热层(4),隔热层(4)内装有隔热材料及扶正环(3),在内管(5)的连接处设置了隔热套(2),外管(1)一端墩粗后加工内螺纹(6),另一端加工外螺纹(8);本发明减少了额外加工接箍等工序,简化了结构、降低了成本。同时因在过渡区采用平缓过渡方式也使连接处的应力分布更均匀,能够承受更大的拉伸载荷;在内管(5)的连接处,因设有隔热套(2)使内孔的直径不发生变化,避免了注蒸汽时在此处形成紊流,减少了流动阻力,便于作业工具的下入;同时还具有结构简单,实用性强、隔热效果好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及石油工业热采井隔热油管技术领域,特别涉及一种直连型隔热油管。
背景技术
我国重油资源分布广泛,稠油在我国石油产量中占有相当的比重,各油田稠油产量也逐年提高。稠油主要用热力开采的方法开采,可分为蒸汽吞吐开采、蒸汽驱开采和蒸汽辅助重力驱开采。受高温影响,热采井的套损现象非常严重。目前国内大部分稠油热采油田使用隔热油管。隔热油管由内、外两层管子组成,外管通过焊接与内管连接,内外管之间充有隔热气体,保证热蒸汽的热量不易散失,传统隔热油管在外管上加工接箍式螺纹,通过接箍使隔热油管连接。接箍的连接部位在热采井的隔热油管管柱中属于薄弱环节,在现场使用中因此部位出现问题而引起的事故屡见不鲜。在使用过程中也发现带接箍的隔热管在隔热效果方面也不理想。这些问题都是稠油热采领域亟待解决的课题。
发明内容
本发明的目的就是提供一种直连型隔热油管,以解决现有技术中所加工的隔热油管蒸汽流动阻力大、连接处隔热性能差、连接处抗拉强度低的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种直连型隔热油管,包括外管1和内管5,所述内管5焊接在所述外管1的内部,在所述外管1和所述内管5之间设置有隔热层4,其特征在于,所述外管1一端的端部外径墩粗加厚,并设置有内螺纹6、隔热套2、平缓过渡锥面7,所述外管1另一端设有外螺纹8。
其中,所述外管1一端的端部外径墩粗加厚后,此处外径大于所述外管1管体其它部位的外径,并在此处加工内螺纹6。
其中,所述隔热套2是筒状体,其内径与所述内管5的内径相符。
其中,所述外管1长于所述内管5。
其中,所述平缓过渡锥面7角度α为5°-35°之间。
其中,所述隔热层4内装有隔热材料及扶正环3。
本发明,与现有技术相比,在外管1一端外径墩粗加厚后加工内螺纹6,另一端加工外螺纹8,通过在外管1两端加工螺纹进行连接,避免了现有隔热油管的接箍连接,简化了结构,减低了成本;同时,因此处壁厚增加,其抗拉强度也随之提高;在内管5的连接处,内孔的直径不发生变化,避免了注蒸汽时因内孔的直径变化而形成的紊流,从而减少了流动阻力,同时也提高了连接处的隔热性能;外管1墩粗区尾部采用平缓过渡设计,减少应力集中点,提高了连接效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图中,1-外管,2-隔热套,3-扶正环,4-隔热层,5-内管 6-内螺纹,7-平缓过渡锥面,8-外螺纹,α-平缓过渡锥面的角度。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的保护范围。
如图1所示,本发明提供了一种直连型隔热油管,包括外管1和内管5,所述内管5焊接在所述外管1的内部,在所述外管1和所述内管5之间设置有隔热层4,所述外管1一端的端部外径墩粗加厚,并设置有内螺纹6、隔热套2、平缓过渡锥面7,所述外管1另一端设有外螺纹8。
需要说明的是,本发明从产品结构进行改进,以降低蒸汽的流动阻力、提高连接处的隔热性能及抗拉强度,提高注汽采油的效果,适用于注蒸汽热采井,通过直接在外管上加工内螺纹和外螺纹,降低了成本;因在过渡区采用平缓过渡锥面使连接处的应力分布更均匀,能够承受更大的拉伸载荷;本发明的内螺纹6以及外螺纹8连接螺纹采用偏梯型螺纹;不使用接箍,直接用本直连型隔热油管连接形成管柱。
其中,所述外管1一端的端部外径墩粗加厚后,此处外径大于所述外管1管体其它部位的外径,并在此处加工内螺纹6。
其中,所述隔热套2是筒状体,其内径与所述内管5的内径相符。
其中,所述外管1长于所述内管5。
其中,所述平缓过渡锥面7角度α为5°-35°之间。
其中,所述隔热层4内装有隔热材料及扶正环3。
本发明在外管1一侧端部墩粗后直接加工内螺纹,减少了额外加工接箍等工序,简化了结构、降低了成本。在内管5的连接处,因设有隔热套2使内孔的直径不发生变化,避免了注蒸汽时在此处形成紊流,减少了流动阻力,便于作业工具的下入。本发明具有结构简单,实用性强、隔热效果好等优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种直连型隔热油管,其特征在于,包括外管(1)和内管(5),所述内管(5)焊接在所述外管(1)的内部,在所述外管(1)和所述内管(5)之间设置有隔热层(4),其特征在于,所述外管(1)一端的端部外径墩粗加厚,并设置有内螺纹(6)、隔热套(2)、平缓过渡锥面(7),所述外管(1)另一端设有外螺纹(8)。
2.根据权利要求1所述的直连型隔热油管,其特征在于,所述外管(1)一端的端部外径墩粗加厚后,此处外径大于所述外管(1)管体其它部位的外径,并在此处加工内螺纹(6)。
3.根据权利要求1所述的直连型隔热油管,其特征在于,所述隔热套(2)是筒状体,其内径与所述内管(5)的内径相符。
4.根据权利要求1所述的直连型隔热油管,其特征在于,所述外管(1)长于所述内管(5)。
5.根据权利要求1所述的直连型隔热油管,其特征在于,所述平缓过渡锥面(7)角度α为5°-35°之间。
6.根据权利要求1所述的直连型隔热油管,其特征在于,所述隔热层(4)内装有隔热材料及扶正环(3)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510277826.7A CN104879068A (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 一种直连型隔热油管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510277826.7A CN104879068A (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 一种直连型隔热油管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104879068A true CN104879068A (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=53946719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510277826.7A Pending CN104879068A (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 一种直连型隔热油管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104879068A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106194042A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-12-07 | 南通纺都置业有限公司 | 油井管 |
-
2015
- 2015-05-27 CN CN201510277826.7A patent/CN104879068A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106194042A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-12-07 | 南通纺都置业有限公司 | 油井管 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104847281A (zh) | 一种直连型真空隔热油管 | |
CN210714498U (zh) | 一种带环焊缝的双层组合套管 | |
CN204782808U (zh) | 一种直连型隔热油管 | |
CN203978312U (zh) | 隔热接箍 | |
CN103470195A (zh) | 耐高温耐高压注采一体化双层空心抽油杆 | |
CN104879068A (zh) | 一种直连型隔热油管 | |
CN210714497U (zh) | 一种双层组合套管 | |
CN101994486B (zh) | 一种隔热油管的连接结构 | |
CN204804706U (zh) | 一种隔热油管接箍 | |
CN204782810U (zh) | 一种新型外平直连型隔热油管 | |
CN201412078Y (zh) | 新型隔热管隔热短节 | |
CN109236194A (zh) | 一种钢接头钛合金钻杆 | |
CN104847280A (zh) | 一种直连型特殊螺纹隔热油管 | |
CN204782811U (zh) | 一种直连型特殊螺纹隔热油管 | |
CN204628850U (zh) | 一种滤油机用管道接头 | |
CN201943599U (zh) | 管端内管用户端焊接固定的隔热油管连接结构 | |
CN201943598U (zh) | 分体组装式隔热油管连接结构 | |
CN208089238U (zh) | 一种真空隔热管 | |
CN206000474U (zh) | 一种内管直连型全长保温隔热管 | |
CN201915854U (zh) | 整体套装式隔热油管连接结构 | |
CN205243434U (zh) | 一种直连型火驱隔热油管 | |
CN203729899U (zh) | 真空隔热油管接箍 | |
CN107806327B (zh) | 一种内管直连型全长保温隔热管 | |
CN204782809U (zh) | 一种直连型真空隔热油管 | |
CN201259067Y (zh) | 内加厚隔热油管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150902 |