CN210714498U - 一种带环焊缝的双层组合套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带环焊缝的双层组合套管,包括内螺纹接箍接头、外螺纹接箍接头、外层套管和内层套管,其中,外层套管分为内螺纹接箍接头段和外螺纹接箍接头段,内螺纹接箍接头段和外螺纹接箍接头段的连接处设置连接环,内螺纹接箍接头段和外螺纹接箍接头段分别与连接环采用搭焊方式连接;外层套管的分别与内螺纹接箍接头和外螺纹接箍接头连接,内层套管分别与内螺纹接箍接头和外螺纹接箍接头连接;提高了双层组合套管的连接和密封性能,同时也有效提高了双层组合套管的抗外挤性能,并在内层套管和外层套管环空间形成密封腔,增加套管在钻井液中的有效浮力,有利于双层套管在水平段的居中,提高固定质量。
Description
技术领域
本实用新型属于油、气田勘探开发所用的套管技术领域,具体涉及一种带环焊缝的双层组合套管。
背景技术
随着国内外各油田生产开发的深入,多数油田都出现了不同程度的套管损坏,对石油的生产和开发造成了很大的影响。双层组合套管是套管先期保护的一种重要手段,目前大部分双层组合套管是采用内外套管间注水泥的方法,这样可以提高套管的抗挤强度,但在地层蠕动较大的区域,地层的挤压力直接通过外层套管、水泥环传递给内层套管,给内层套管造成损坏,导致采油工程无法进行,而且施工复杂、不易操作。同时,现有文献和专利等资料中没有双层组合套管的具体装配方法。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种带环焊缝的双层组合套管,在工厂时完成双层组合套管的装配,井队作业现场只需要将内螺纹接箍接头与外螺纹接箍接头快速联接即可,保证了安全高效的下套管作业过程,同时,抗挤强度高,内层套管不易损坏。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是,一种带环焊缝的双层组合套管,包括内螺纹接箍接头、外螺纹接箍接头、外层套管和内层套管,其中,外层套管分为内螺纹接箍接头段和外螺纹接箍接头段,内螺纹接箍接头段和外螺纹接箍接头段的连接处设置连接环,内螺纹接箍接头段和外螺纹接箍接头段分别与连接环采用搭焊方式连接;外层套管的内螺纹接箍接头段和外螺纹接箍接头段分别与内螺纹接箍接头和外螺纹接箍接头连接,内层套管的两端分别与内螺纹接箍接头和外螺纹接箍接头连接,外层套管的两端分别开设第一外螺纹和第二外螺纹;第一外螺纹和第二外螺纹采用正旋螺纹,内层套管的两端分别开设第三外螺纹和第四外螺纹,第三外螺纹和第四外螺纹采用反旋螺纹。
内螺纹接箍接头和外螺纹接箍接头连接套管的一端均开设用于连接套管的台阶式内螺纹。
内层套管的两端分别内螺纹接箍接头和外螺纹接箍接头螺纹连接。
外层套管的内螺纹接箍接头段和外螺纹接箍接头段分别与内螺纹接箍接头和外螺纹接箍接头螺纹连接。
连接环的内径大于外层套管的外径。
连接环的外径小于内螺纹接箍接头的外径。
内层套管与外层套管间设有环空间隙。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:本实用新型的内层套管和外层套管都与接箍接头采用螺纹的连接方式连接,保证了连接的可靠性,有效提高了双层组合套管的连接和密封性能,以及双层组合套管的抗外挤性能;内层套管与外层套管采用相反旋向的螺纹,连接完成后形成自锁,提高双层组合套管的整体性,同时,内层套管和外层套管环空间形成密封腔,增加套管在钻井液中的有效浮力,有利于双层套管在水平段的居中,提高固定质量,进一步增加双层套管的抗外挤性能;此外,由于外层套管采用三段套管的搭接焊接方式,使生产过程中的内外层套管之间没有装配尺寸上的干涉,可有效节约生产成本,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内螺纹接箍接头结构示意图;
图3为本实用新型的外螺纹接箍接头结构示意图;
图4为本实用新型的外层套管结构示意图;
图5为本实用新型的内层套管结构示意图;
1-内螺纹接箍接头,2-外螺纹接箍接头,3-外层套管,4-内存套管,5-第一焊缝,6,第二焊缝,11-接头内螺纹,12-内螺纹接箍接头螺纹,13-内螺纹接箍接头螺纹,21-接头外螺纹,22-接内层套管螺纹,23-接外层套管螺纹,31-内螺纹接箍接头段,32-外螺纹接箍接头段,33-连接环,34-第一外螺纹,35-第二外螺纹,41-第三外螺纹,42-第四外螺纹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种带环焊缝的双层组合套管,包括内螺纹接箍接头1、外螺纹接箍接头2、外层套管3、内层套管4和连接环,其中,外层套管3为三段,包括内螺纹接箍接头段31,外螺纹接箍接头段32和两段之间的连接环33;外层套管3的内螺纹接箍接头段31和外螺纹接箍接头段32分别与内螺纹接箍接头1和外螺纹接箍接头2采用螺纹连接,内层套管4的两端分别与内螺纹接箍接头1和外螺纹接箍接头2连接,内螺纹接箍接头1和外螺纹接箍接头2连接套管的一端均开设有台阶式内螺纹,内层套管4的两端与内螺纹接箍接头1和外螺纹接箍接头2均采用螺纹连接。
连接环33的内径大于外层套管3的外径,外层套管3由连接环33与内螺纹接箍接头段31和外螺纹接箍接头段32采用搭接焊接方式连接;连接环33的外径小于内螺纹接箍接头1的外径;内层套管4与外层套管3间设有环空间隙。
如图1所示,内层套管4与外层套管3间设有环空间隙,间隙值为3-10mm。
如图2所示,内螺纹接箍接头1一端加工有接头内螺纹11,另一端加工有不同中径的内层套管连接螺纹12和外层套管连接螺纹13;
如图3所示,外螺纹接箍接头2一端加工有接头外螺纹21,另一端加工有两层不同中径的外层套管连接内螺纹22和内层套管连接内螺纹23;
如图4所示,外层套管3分为三段,分别为内螺纹接箍接头段31和外螺纹接箍接头段32,内螺纹接箍接头段31和外螺纹接箍接头段32通过连接环33固定连接。
如图4所示,外层套管3的两端均加工有第一外螺纹34和第二外螺纹35,第一外螺纹34和第二外螺纹35采用正旋螺纹。
连接环33的内径比外层套管3的外径大0.5-0.9mm;外层套管的内螺纹接箍接头段31和外螺纹接箍接头段32与连接环33采用搭焊的方式连接成一个整体,形成第一焊缝5和第二焊缝6。
内螺纹接箍接头1连接套管的一端开设内层套管连接螺纹12和外层套管连接螺纹13,内层套管连接螺纹12的中径小于外层套管连接螺纹13的中径,内层套管连接螺纹12和外层套管连接螺纹13形成台阶式内螺纹;内螺纹接箍接头螺纹13采用正旋螺纹。
外螺纹接箍接头2连接套管的一端开设接内层套管螺纹22和接外层套管螺纹23,内层套管螺纹22的中径小于接外层套管螺纹23的中径,内层套管螺纹22和接外层套管螺纹23形成台阶式内螺纹,内层套管4的两端分别设置第三外螺纹41和第四外螺纹42;第三外螺纹41和第四外螺纹42采用反旋螺纹,如图5所示。
外层套管3中的内螺纹接箍接头段31的第一外螺纹34与内螺纹接箍接头螺纹13配合;外层套管3中的外螺纹接箍接头段32的第二外螺纹35与外螺纹接箍接头螺纹23配合;
内层套管连接螺纹12采用反旋螺纹,第三外螺纹41和第四外螺纹42分别与内层套管连接螺纹12和内层套管螺纹22配合。
本实用新型所述双层套管中单根双层组合套管装配如下:
内层套管4的一端与内螺纹接箍接头1连接;
外层套管3中的内螺纹接箍接头段31的第一外螺纹34与内螺纹接箍接头螺纹13连接;
连接环33套入连接完成的内螺纹接箍接头段31;
内层套管的另一端与外螺纹接箍接头2连接;
将外螺纹接箍接头段32与对应的接箍接头连接;
滑动连接环33,使连接环33同时与内螺纹接箍接头段31和外螺纹接箍接头段32搭接,连接环33的两端分别与内螺纹接箍接头段31和外螺纹接箍接头段32的搭接处进行焊接,连接形成完整的外层套管3。
双层组合套管串采用内螺纹接箍接头1的接头内螺纹11与外螺纹接箍接头2的接头外螺纹21连接形成。
与此相类似的另一个装配如下:
本实用新型所述双层套管中单根双层组合套管装配如下:
内层套管4的一端与外螺纹接箍接头2连接;
外层套管3中的外层套管3中的外螺纹接箍接头段32的第二外螺纹35与外螺纹接箍接头螺纹23连接;
连接环33套入连接完成的外螺纹接箍接头段32;
内层套管的另一端与内螺纹接箍接头1连接;
将内螺纹接箍接头段31与对应的接箍接头连接;
滑动连接环33,使连接环33同时与内螺纹接箍接头段31和外螺纹接箍接头段32搭接,连接环33的两端分别与内螺纹接箍接头段31和外螺纹接箍接头段32的搭接处进行焊接,连接形成完整的外层套管3。
双层组合套管串采用内螺纹接箍接头1的接头内螺纹11与外螺纹接箍接头2的接头外螺纹21连接形成。
如图1所示,装配完成的内层套管3与外层套管4之间的环空间隙为密封腔。
通过上述结构和装配方法生产的双层组合套管,内层套管3和外层套管4都与接箍接头采用螺纹的连接方式连接,保证了连接的可靠性,有效提高了双层组合套管的连接和密封性能,以及双层组合套管的抗外挤性能。同时,内层套管3和外层套管4的环空间形成密封腔,增加套管在钻井液中的有效浮力,有利于双层套管在水平段的居中,提高固定质量,进一步增加双层套管的抗外挤性能,此外,由于外层套管4采用三段套管的搭接焊接方式,使生产过程中的内外层套管之间没有装配尺寸上的干涉,可有效节约生产成本,提高生产效率。
Claims (7)
1.一种带环焊缝的双层组合套管,其特征在于,包括内螺纹接箍接头(1)、外螺纹接箍接头(2)、外层套管(3)和内层套管(4),其中,外层套管(3)分为内螺纹接箍接头段(31)和外螺纹接箍接头段(32),内螺纹接箍接头段(31)和外螺纹接箍接头段(32)的连接处设置连接环(33),内螺纹接箍接头段(31)和外螺纹接箍接头段(32)分别与连接环(33)采用搭焊方式连接;外层套管(3)的内螺纹接箍接头段(31)和外螺纹接箍接头段(32)分别与内螺纹接箍接头(1)和外螺纹接箍接头(2)连接,内层套管(4)的两端分别与内螺纹接箍接头(1)和外螺纹接箍接头(2)连接,外层套管(3)的两端分别开设第一外螺纹(34)和第二外螺纹(35);第一外螺纹(34)和第二外螺纹(35)采用正旋螺纹,内层套管(4)的两端分别开设第三外螺纹(41)和第四外螺纹(42),第三外螺纹(41)和第四外螺纹(42)采用反旋螺纹。
2.根据权利要求1所述的带环焊缝的双层组合套管,其特征在于,内螺纹接箍接头(1)和外螺纹接箍接头(2)连接套管的一端均开设用于连接套管的台阶式内螺纹。
3.根据权利要求2所述的带环焊缝的双层组合套管,其特征在于,内层套管(4)的两端分别内螺纹接箍接头(1)和外螺纹接箍接头(2)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的带环焊缝的双层组合套管,其特征在于,外层套管(3)的内螺纹接箍接头段(31)和外螺纹接箍接头段(32)分别与内螺纹接箍接头(1)和外螺纹接箍接头(2)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的带环焊缝的双层组合套管,其特征在于,连接环(33)的内径大于外层套管(3)的外径。
6.根据权利要求1所述的带环焊缝的双层组合套管,其特征在于,连接环(33)的外径小于内螺纹接箍接头(1)的外径。
7.根据权利要求1所述的带环焊缝的双层组合套管,其特征在于,内层套管(4)与外层套管(3)间设有环空间隙。
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CN201921132838.0U CN210714498U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种带环焊缝的双层组合套管 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110374520A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-25 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种带环焊缝的双层组合套管及其装配方法 |
CN112008192A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-01 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种基于增材技术的管道环焊缝修复方法 |
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2019
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