CN201466660U - 用于油气开采智能钻柱接头的电缆分体式连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于油气开采智能钻柱接头的电缆分体式连接结构，该结构内螺纹接头由内螺纹接头本体和内螺纹接箍组成，两者通过螺纹旋合并接缝处焊接；内螺纹接头本体设有定位套，导电环分别设于定位套和外螺纹接头加长段上，两者间设有绝缘环，内螺纹接头本体的电缆端至导电环开有斜孔，电缆穿过斜孔后连接于导电环上；外螺纹接头的电缆端至导电环开有直孔，电缆穿过直孔后连接于导电环上，外螺纹接头加长段内腔设有台肩，绝缘密封圈位于该台肩处，加长段的端部内腔设有内螺纹，定位密封螺栓旋合于该内螺纹上。本结构克服了传统结构的缺陷，其电缆连接方便，不影响钻柱接头内径和钻柱寿命，保证了智能钻柱在油气开采中的应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于油气开采智能钻柱接头的电缆分体式连接结构。
背景技术
目前，各类用于油气开采智能钻柱的电缆连接结构主要有四类，包括本体穿孔法、内径增厚法、湿接头法和端部加长法。本体穿孔法对钻柱接头内径影响较小，保证了钻井液循环的有效过流面积，但对钻柱接头的强度和寿命有一定影响；内径增厚法对钻柱接头内径影响较大，使得钻井液循环压耗较大；湿接头法中电缆容易缠绕、断裂；端部加长法在钻柱外螺纹接头处锻造加长段部，在内螺纹接头的螺纹根部加工空腔用于安装导电环系统，导电环及绝缘材料最大外径必须小于钻柱内螺纹接头的螺纹根部内径，导电环及绝缘材料在径向有一定厚度，这样势必造成钻柱接头内径减小，极大地增大了钻井液循环能耗，且钻柱内螺纹接头内的导电环系统安装难度较大，稳定性差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于油气开采智能钻柱接头的电缆分体式连接结构，利用本分体式连接结构可克服传统分体式连接结构的缺陷，其电缆连接方便，不影响钻柱接头内径和钻柱寿命，从而保证了智能钻柱在油气开采中的应用。
为解决上述技术问题，本实用新型用于油气开采智能钻柱接头的电缆分体式连接结构包括钻柱两端的内螺纹接头和外螺纹接头、位于钻柱本体与内衬保护管间的电缆、分别设于所述内螺纹接头定位套和外螺纹接头加长段上的导电环，所述定位套、外螺纹接头加长段与导电环间设有绝缘环，所述内螺纹接头由内螺纹接箍和内螺纹接头本体组成，还包括绝缘密封圈和定位密封螺栓，所述内螺纹接头本体自钻柱本体与内衬保护管间的电缆端至内螺纹接头的导电环开有斜孔，所述电缆穿入所述斜孔连接于所述内螺纹接头的导电环上，所述内螺纹接头本体设有外螺纹，所述内螺纹接箍一端内部设有内螺纹，其另一端内部设有与外螺纹接头具有相同锥度的内螺纹，所述内螺纹接箍一端套于所述内螺纹接头本体上并通过螺纹旋合并接缝处焊接；所述外螺纹接头自钻柱本体与内衬保护管间的电缆端至加长段的导电环开有直孔，所述电缆穿入所述直孔连接于加长段的导电环上，所述外螺纹接头加长段的端部内腔设有台肩，所述绝缘密封圈位于所述外螺纹接头加长段的台肩处，所述外螺纹接头加长段的端部内腔设有内螺纹，所述定位密封螺栓旋合于所述外螺纹接头加长段的内螺纹上。
由于本实用新型用于油气开采智能钻柱的电缆分体式连接结构采用了上述技术方案，即内螺纹接头由内螺纹接头本体和内螺纹接箍组成，其两者通过螺纹旋合并接缝处焊接，内螺纹接头本体设有定位套，导电环设于内螺纹接头定位套和外螺纹接头加长段上，导电环与定位套、外螺纹接头加长段间设有绝缘环，内螺纹接头本体自钻柱本体与内衬保护管间的电缆端至内螺纹接头本体的导电环开有斜孔，电缆穿过斜孔后连接于导电环上；外螺纹接头自钻柱本体与内衬保护管间的电缆端至加长段的导电环开有直孔，电缆穿过直孔后连接于导电环上，外螺纹接头加长段内腔设有台肩，绝缘密封圈位于该台肩处，加长段的端部内腔设有内螺纹，定位密封螺栓旋合于该内螺纹上.本分体式连接结构克服了传统连接结构的缺陷，其电缆连接方便，不影响钻柱接头内径和钻柱寿命，从而保证了智能钻柱在油气开采中的应用.
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本用于油气开采智能钻柱的电缆分体式连接结构的外螺纹接头示意图，
图2为本用于油气开采智能钻柱的电缆分体式连接结构的内螺纹接头示意图，
图3为本用于油气开采智能钻柱的电缆分体式连接结构内、外螺纹接头旋合示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型用于油气开采智能钻柱接头的电缆分体式连接结构包括钻柱两端的内螺纹接头20和外螺纹接头1、位于钻柱本体与内衬保护管3间的电缆2、分别设于所述内螺纹接头本体14的定位套12和外螺纹接头1的加长段9上的导电环6和15，外螺纹接头加长段9和定位套12与导电环6和15间设有绝缘环5和11；内螺纹接头20由内螺纹接箍10和内螺纹接头本体14组成，本结构还包括绝缘密封圈8和定位密封螺栓7，所述内螺纹接头本体14自钻柱本体与内衬保护管3间的电缆端至内螺纹接头本体14的导电环15开有斜孔13，所述电缆2穿入所述斜孔13连接于所述内螺纹接头本体14的导电环15上，所述内螺纹接头本体14设有外螺纹18，所述内螺纹接箍10一端内部设有与外螺纹18相配合的内螺纹17，其另一端内部设有与外螺纹接头1具有相同锥度的内螺纹19，所述内螺纹接箍10一端的内螺纹17与所述内螺纹接头本体14上的外螺纹18旋合并接缝处16焊接；所述外螺纹接头1自钻柱本体与内衬保护管3间的电缆端至外螺纹接头1的加长段9的导电环6开有直孔4，所述电缆2穿入所述直孔4连接于外螺纹接头1的加长段9的导电环6上，所述外螺纹接头1加长段9的端部内腔设有台肩，所述绝缘密封圈8位于所述外螺纹接头1加长段9的台肩处，所述外螺纹接头1加长段9的端部内腔设有内螺纹，所述定位密封螺栓7旋合于所述外螺纹接头1加长段9的内螺纹上。
本实用新型用于油气开采智能钻柱接头的电缆分体式连接结构的内螺纹接头由内螺纹接头本体和内螺纹接箍组成，其两者通过螺纹旋合并接缝处焊接，内螺纹接头本体设有定位套，导电环分别设于定位套和外螺纹接头的加长段上，导电环与定位套、外螺纹接头加长段间设有绝缘环以隔绝导电环与定位套、外螺纹接头加长段间的电气连接，内螺纹接头本体自钻柱本体与内衬保护管间的电缆端至内螺纹接头本体的导电环开有斜孔，电缆穿过斜孔后连接于导电环上；外螺纹接头自钻柱本体与内衬保护管间的电缆端至加长段的导电环开有直孔，电缆穿过直孔后连接于导电环上，外螺纹接头加长段内腔设有台肩，绝缘密封圈位于该台肩处，加长段的端部内腔设有内螺纹，定位密封螺栓旋合于该内螺纹上；绝缘环和定位密封螺栓将导电环紧固于外螺纹接头加长段。
Claims (1)
1.一种用于油气开采智能钻柱接头的电缆分体式连接结构，包括钻柱两端的内螺纹接头和外螺纹接头、位于钻柱本体与内衬保护管间的电缆、分别设于所述内螺纹接头定位套和外螺纹接头加长段上的导电环，所述定位套、外螺纹接头加长段与导电环间设有绝缘环，其特征在于：所述内螺纹接头由内螺纹接箍和内螺纹接头本体组成，还包括绝缘密封圈和定位密封螺栓，所述内螺纹接头本体自钻柱本体与内衬保护管间的电缆端至内螺纹接头的导电环开有斜孔，所述电缆穿入所述斜孔连接于所述内螺纹接头的导电环上，所述内螺纹接头本体设有外螺纹，所述内螺纹接箍一端内部设有内螺纹，其另一端内部设有与外螺纹接头具有相同锥度的内螺纹，所述内螺纹接箍一端套于所述内螺纹接头本体上并通过螺纹旋合并接缝处焊接；所述外螺纹接头自钻柱本体与内衬保护管间的电缆端至加长段的导电环开有直孔，所述电缆穿入所述直孔连接于加长段的导电环上，所述外螺纹接头加长段的端部内腔设有台肩，所述绝缘密封圈位于所述外螺纹接头加长段的台肩处，所述外螺纹接头加长段的端部内腔设有内螺纹，所述定位密封螺栓旋合于所述外螺纹接头加长段的内螺纹上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105789935A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-07-20 | 中国石油天然气集团公司 | 电动钻具钻井系统的电缆连接装置 |
| CN106014384A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 中国石油集团西部钻探工程有限公司 | 井斜方位测量短节 |
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2009
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