CN204804706U - 一种隔热油管接箍 - Google Patents
一种隔热油管接箍 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204804706U CN204804706U CN201520419828.0U CN201520419828U CN204804706U CN 204804706 U CN204804706 U CN 204804706U CN 201520419828 U CN201520419828 U CN 201520419828U CN 204804706 U CN204804706 U CN 204804706U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil pipe
- insulating oil
- heat
- heat insulating
- pipe coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种隔热油管接箍，包括内管、外管、隔热材料层和加强筋，内管包括能与上隔热油管密封连接的上连接部、以及能与下隔热油管密封连接的下连接部；外管套接在内管外，内管与外管之间具有环形空间；隔热材料层设于环形空间内；加强筋设于环形空间内，且连接在内管与外管之间。通过在内管与外管之间设置隔热材料层和加强筋，使隔热油管接箍既具有优良的保温隔热性能，又具有较高的抗压强度，防止隔热油管接箍因在作业中损坏而失去隔热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输油管道技术领域，特别是一种能减少隔热油管连接处的热损失且抗压强度好的隔热油管接箍。
背景技术
在注蒸汽或注入其它热流体开采稠油过程中，热量容易损失，因此常采用隔热油管来减少热损失。隔热油管管柱是稠油热采工艺中最常用的注蒸汽用管柱，隔热油管管柱包括隔热油管和接箍两部分，隔热油管之间主要靠接箍连接。隔热油管本体隔热效果现已达到较理想状态，但隔热油管连接处的热损失依然很大，已成为影响注汽管柱隔热效果的主要原因之一。
常规接箍就是直接在钢管上加工螺纹，再与隔热油管相连接，采用这种接箍，使隔热油管连接处的热损失很大。目前已开发出一种真空隔热油管接箍，通过设置真空隔热层来达到隔热效果，但加工困难，而且由于其外管较薄，且外管与内管之间为真空状态，在作业过程中，比如在作业用的液压钳的作用下，真空隔热油管接箍的外壁很容易损坏，进而失去隔热保温作用，造成热损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种隔热油管接箍，其能减少隔热油管连接处的热损失且不易损坏。
为达到上述目的，本实用新型提出一种隔热油管接箍，包括：内管，包括能与上隔热油管密封连接的上连接部、以及能与下隔热油管密封连接的下连接部；外管，套接在所述内管外，所述内管与所述外管之间具有环形空间；隔热材料层，设于所述环形空间内；加强筋，设于所述环形空间内，且连接在所述内管与所述外管之间。
如上所述的隔热油管接箍，其中，所述加强筋沿径向连接在所述内管与所述外管之间，所述加强筋为多个，且沿所述外管的轴向间隔排布。
如上所述的隔热油管接箍，其中，所述隔热材料层分布在相邻的所述加强筋之间。
如上所述的隔热油管接箍，其中，所述环形空间为密闭的环形空间。
如上所述的隔热油管接箍，其中，所述上连接部和所述下连接部均具有能用于密封的圆锥内螺纹。
如上所述的隔热油管接箍，其中，所述上连接部的上端设有上台肩，所述下连接部的下端设有下台肩，所述上台肩和所述下台肩均呈喇叭状。
如上所述的隔热油管接箍，其中，所述上台肩与所述隔热油管接箍的中心线的夹角大于所述上连接部与所述隔热油管接箍的中心线的夹角；所述下台肩与所述隔热油管接箍的中心线的夹角大于所述下连接部与所述隔热油管接箍的中心线的夹角。
如上所述的隔热油管接箍，其中，所述上台肩与所述上隔热油管之间、以及所述下台肩与所述下隔热油管之间能夹设用于密封的石墨垫圈。
如上所述的隔热油管接箍，其中，所述内管还包括位于所述上连接部与所述下连接部之间的间隔部，所述间隔部为圆柱形。
如上所述的隔热油管接箍，其中，所述间隔部的内壁设有圆柱内螺纹。
本实用新型的隔热油管接箍的特点和优点是：
1、本实用新型的隔热油管接箍，通过在内管与外管之间设置隔热材料层和加强筋，使隔热油管接箍既具有优良的保温隔热性能，又具有较高的抗压强度，防止隔热油管接箍因在作业中损坏而失去隔热效果。
2、本实用新型的隔热油管接箍，通过在内管内壁上设置圆锥螺纹，使油管接箍能与隔热油管密封连接，密封效果好，可减少蒸汽和热量的漏失；另外，还在内管的两端部分别设置了台肩，以在组装时通过压紧台肩与隔热油管之间的石墨垫圈形成良好密封，进一步提高密封效果，防止蒸汽漏失，确保隔热油管连接处的保温隔热效果，提高注汽的热效率和原油采收率。
3、本实用新型的隔热油管接箍，结构简单，便于制作和安装。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型的隔热油管接箍的示意图。
主要元件标号说明：
1隔热油管接箍
11内管12外管
13隔热材料层14加强筋
111上连接部112下连接部
113上台肩114下台肩
115间隔部
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型提供一种隔热油管接箍1，用于连接上隔热油管和下隔热油管，隔热油管接箍1包括内管11、外管12、隔热材料层13和加强筋14。内管11包括能与上隔热油管密封连接的上连接部111、以及能与下隔热油管密封连接的下连接部112，通过密封连接可防止蒸汽及热量从连接处漏失；外管12套接在内管11外，内管11与外管12之间具有环形空间；隔热材料层13设于环形空间内，用于隔热保温，降低隔热油管接箍的导热系数，防止热量损失，该环形空间较佳为密闭的环形空间，即内管与外管密封连接，该环形空间与内管的内腔隔绝或不连通，该环形空间还与隔热油管接箍1的顶面和底面相分隔开；加强筋14设于环形空间内，且连接在内管11与外管12之间，用于增加外管的抗压强度，避免外管在作业中损坏，提高了隔热油管接箍的整体强度，保证安全。
在一个较佳的技术方案中，加强筋14沿径向连接在内管11与外管12之间，加强筋14例如为圆环形结构，加强筋14为多个，且沿外管12的轴向间隔排布，因而本实用新型的隔热油管接箍可承受较大的外力，不易损坏。
其中，隔热材料层13分布或填充在相邻的加强筋之间，既增加强度，又具有优良的隔热性能。隔热材料层13可为气凝胶毡层、玻璃纤维层或石棉层等，也可以是其中两者以上的混合层。
在一个具体实施例中，内管1的上连接部111和下连接部112均具有能用于密封的圆锥内螺纹，上连接部111的圆锥内螺纹直径由上至下逐渐减小，下连接部112的圆锥内螺纹直径由上至下逐渐增大，从而使上连接部111与上隔热油管、下连接部112与下隔热油管均构成密封螺纹连接，提高密封效果，减小蒸汽和热量的漏失。
在一个优选的技术方案中，上连接部111的上端设有上台肩113，下连接部112的下端设有下台肩114，上台肩113和下台肩114均呈喇叭状，上台肩113的内径由上至下逐渐减小，下台肩114的内径由上至下逐渐增大。
其中，上台肩113与隔热油管接箍1的中心线的夹角大于上连接部111与隔热油管接箍1的中心线的夹角；下台肩114与隔热油管接箍1的中心线的夹角大于下连接部112与隔热油管接箍1的中心线的夹角。
另外，上台肩113与上隔热油管之间、以及下台肩114与下隔热油管之间能夹设用于密封的石墨垫圈。
在将本实用新型的隔热油管接箍与上隔热油管和下隔热油管连接时，随着隔热油管旋入内管中，上台肩113与上隔热油管之间、以及下台肩114与下隔热油管之间的石墨垫圈被挤压而使台肩与隔热油管之间的空隙被填充压实，从而形成良好的密封效果，减少蒸汽和热量经过隔热油管接箍处时的漏失。
在如图1所示的实施例中，内管11还包括位于上连接部111与下连接部112之间的间隔部115，间隔部115为圆柱形，在间隔部115的内壁可以设置圆柱内螺纹，通过设置间隔部，可使上隔热油管进入上连接部111、下隔热油管进入下连接部112实现充分有效的预紧连接后，上隔热油管与下隔热油管之间仍留有一段间隔距离，以保护上隔热油管和下隔热油管。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。
Claims (10)
1.一种隔热油管接箍，其特征在于，所述隔热油管接箍包括：
内管，包括能与上隔热油管密封连接的上连接部、以及能与下隔热油管密封连接的下连接部；
外管，套接在所述内管外，所述内管与所述外管之间具有环形空间；
隔热材料层，设于所述环形空间内；
加强筋，设于所述环形空间内，且连接在所述内管与所述外管之间。
2.如权利要求1所述的隔热油管接箍，其特征在于，所述加强筋沿径向连接在所述内管与所述外管之间，所述加强筋为多个，且沿所述外管的轴向间隔排布。
3.如权利要求2所述的隔热油管接箍，其特征在于，所述隔热材料层分布在相邻的所述加强筋之间。
4.如权利要求1所述的隔热油管接箍，其特征在于，所述环形空间为密闭的环形空间。
5.如权利要求1所述的隔热油管接箍，其特征在于，所述上连接部和所述下连接部均具有能用于密封的圆锥内螺纹。
6.如权利要求1至5任一项所述的隔热油管接箍，其特征在于，所述上连接部的上端设有上台肩，所述下连接部的下端设有下台肩，所述上台肩和所述下台肩均呈喇叭状。
7.如权利要求6所述的隔热油管接箍，其特征在于，所述上台肩与所述隔热油管接箍的中心线的夹角大于所述上连接部与所述隔热油管接箍的中心线的夹角；
所述下台肩与所述隔热油管接箍的中心线的夹角大于所述下连接部与所述隔热油管接箍的中心线的夹角。
8.如权利要求6所述的隔热油管接箍，其特征在于，所述上台肩与所述上隔热油管之间、以及所述下台肩与所述下隔热油管之间能夹设用于密封的石墨垫圈。
9.如权利要求1至5任一项所述的隔热油管接箍，其特征在于，所述内管还包括位于所述上连接部与所述下连接部之间的间隔部，所述间隔部为圆柱形。
10.如权利要求9所述的隔热油管接箍，其特征在于，所述间隔部的内壁设有圆柱内螺纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520419828.0U CN204804706U (zh) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | 一种隔热油管接箍 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520419828.0U CN204804706U (zh) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | 一种隔热油管接箍 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204804706U true CN204804706U (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54589548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520419828.0U Expired - Fee Related CN204804706U (zh) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | 一种隔热油管接箍 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204804706U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106481282A (zh) * | 2016-11-27 | 2017-03-08 | 无锡金顶石油管材配件制造有限公司 | 一种石油管道管接箍结构 |
| CN107217994A (zh) * | 2016-03-22 | 2017-09-29 | 山东鸿盛石油化工装备有限公司 | 一种非真空预应力隔热油套管 |
| CN108661570A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-10-16 | 盘锦辽河油田金环实业有限责任公司 | 一种海洋用隔热油管 |
| CN112604111A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-06 | 北京怡和嘉业医疗科技股份有限公司 | 呼吸输气管、鼻导管和通气治疗设备 |
-
2015
- 2015-06-17 CN CN201520419828.0U patent/CN204804706U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107217994A (zh) * | 2016-03-22 | 2017-09-29 | 山东鸿盛石油化工装备有限公司 | 一种非真空预应力隔热油套管 |
| CN106481282A (zh) * | 2016-11-27 | 2017-03-08 | 无锡金顶石油管材配件制造有限公司 | 一种石油管道管接箍结构 |
| CN108661570A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-10-16 | 盘锦辽河油田金环实业有限责任公司 | 一种海洋用隔热油管 |
| CN112604111A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-06 | 北京怡和嘉业医疗科技股份有限公司 | 呼吸输气管、鼻导管和通气治疗设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204804706U (zh) | 一种隔热油管接箍 | |
| CN205135442U (zh) | 一种内涂保温层高真空隔热油管 | |
| CN203628153U (zh) | 预应力真空隔热管 | |
| CN207406934U (zh) | 一种预制直埋保温管 | |
| CN103836290A (zh) | 法兰连接式单式套筒伸缩节 | |
| CN205243430U (zh) | 一种气凝胶隔热油管 | |
| CN104019316A (zh) | 高温波纹管补偿器 | |
| CN204804703U (zh) | 真空隔热管 | |
| CN108678683A (zh) | 一种新型高效密封隔热油管及其制造工艺 | |
| CN202560114U (zh) | 一种高效预应力隔热管 | |
| CN101832108B (zh) | 真空油管接箍 | |
| CN106287046B (zh) | 一种高压液体双向密封管道接头 | |
| CN204252850U (zh) | 隔热管接箍密封器 | |
| CN206347247U (zh) | 一种太阳能光热压力管道膨胀节 | |
| CN203729899U (zh) | 真空隔热油管接箍 | |
| CN206191113U (zh) | 真空绝热管接头结构 | |
| CN103696703A (zh) | 用于小口径油井的隔热油管 | |
| CN205422560U (zh) | 一种外加厚高真空隔热油管 | |
| CN205243433U (zh) | 一种新型直连隔热油管 | |
| CN205243434U (zh) | 一种直连型火驱隔热油管 | |
| CN203348762U (zh) | 保温式防爆金属软管 | |
| CN203626625U (zh) | 用于小口径油井的隔热油管 | |
| CN104948118A (zh) | 真空隔热管 | |
| CN217874837U9 (zh) | 油田井用防蜡保温管 | |
| CN109084096A (zh) | 管件和管组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151125 |