CN104878814A - 厨余垃圾处理设备、可止挡丝杆螺母传动器及压料装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于机械设备技术领域，提供了一种厨余垃圾处理设备、可止挡丝杆螺母传动器及压料装置。所述厨余垃圾处理设备的可止挡丝杆螺母传动器包括丝杆、于所述丝杆上螺旋传动的丝杆螺母，还包括设于所述丝杆至少一端部的螺旋止挡器，所述螺旋止挡器包括具有容置腔的套筒、设于所述容置腔内的弹簧压片及弹簧，所述丝杆端部由所述容置腔穿过且依次穿过所述弹簧压片及弹簧，所述套筒靠近所述丝杆螺母的一端设有可供所述丝杆螺母移动后抵压所述弹簧压片的开口台阶，所述弹簧压片的一面抵靠在所述开口台阶的内侧。本发明解决了厨余垃圾处理设备的丝杆传动与其他传动使用同一动力装置时，丝杆长度长，设备体积大，配合结构复杂，产品成本高的问题。

Description

厨余垃圾处理设备、可止挡丝杆螺母传动器及压料装置

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，尤其涉及一种厨余垃圾处理设备、可止挡丝杆螺母传动器及压料装置。

背景技术

丝杆是一种高精度零件，它能精确地确定工作台坐标位置，将旋转运动转换成直线运动，还可以传递一定的动力，丝杆的生产在精度、强度及耐磨性等方面都有较高要求，目前主要应用机床、精密机床及数据机床等机械设备领域。

丝杆作为主动体，丝杆螺母随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线轴向运动。

当丝杆作为主动体时，丝杆螺母是随着丝杆的旋转角度作直线轴向运动的，也就是说，丝杆不断旋转，丝杆螺母就会随之不断地向某一方向作轴向移动，只有丝杆停止旋转螺母才会中止轴向运动。

目前厨余垃圾处理设备一般设置有压料装置及破碎装置，压料装置将用户投递的厨余垃圾传送至破碎装置进行破碎，压料装置将物料的下压是通过丝杆螺母将动力装置的旋转运动转换成直线下压运动，因为厨余垃圾处理设备的体积设计限制，以及设计成本的考虑，丝杆螺母的动力装置一般不会独立设置，而是与其他传动机构共用同一动力装置，如与破碎刀具组、物料运输部等共用一个电机。这样丝杆螺母通过轴向移动完成从丝杆一端到另一端的能量传递时，由于在同一传动机构上的其他被动工件的传递工序未能结束，丝杆就需要继续旋转直至其他被动工件传递行程完成，丝杆的继续旋转势必带动螺母的轴向移动，这时，只有增加螺母轴向移动所需的丝杆长度才可以应对，这样的应对方式，不仅增大了设备的体积，更可能因各配合部件需要作相互让位造成产品结 构的复杂性，不可避免地增加了产品的直接成本。

即目前厨余垃圾处理设备的丝杆传动与其他传动使用同一动力装置时，丝杆长度长，设备体积大，配合结构复杂，产品成本高。

发明内容

本发明实施例提供一种厨余垃圾处理设备，旨在解决厨余垃圾处理设备的丝杆传动与其他传动使用同一动力装置时，丝杆长度长，设备体积大，配合结构复杂，产品成本高的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种厨余垃圾处理设备，

包括压料装置及与所述压料装置连通的破碎装置，所述压料装置包括可止挡丝杆螺母传动器及与所述可止挡丝杆螺母传动器连接的压料器，所述可止挡丝杆螺母传动器包括丝杆、于所述丝杆上螺旋传动的丝杆螺母，还包括设于所述丝杆至少一端部的螺旋止挡器，所述螺旋止挡器包括具有容置腔的套筒、设于所述容置腔内的弹簧压片及弹簧，所述丝杆端部由所述容置腔穿过且依次穿过所述弹簧压片及弹簧，所述套筒靠近所述丝杆螺母的一端设有可供所述丝杆螺母移动后抵压所述弹簧压片的开口台阶，所述弹簧压片的一面抵靠在所述开口台阶的内侧，另一面与所述弹簧一端抵靠，所述丝杆上外螺纹的端部到所述弹簧压片的距离小于所述丝杆螺母内螺孔的长度。

本发明实施例还提供一种可止挡丝杆螺母传动器，

所述可止挡丝杆螺母传动器包括包括丝杆、于所述丝杆上螺旋传动的丝杆螺母，还包括设于所述丝杆至少一端部的螺旋止挡器，所述螺旋止挡器包括具有容置腔的套筒、设于所述容置腔内的弹簧压片及弹簧，所述丝杆端部由所述容置腔穿过且依次穿过所述弹簧压片及弹簧，所述套筒靠近所述丝杆螺母的一端设有可供所述丝杆螺母移动后抵压所述弹簧压片的开口台阶，所述弹簧压片的一面抵靠在所述开口台阶的内侧，另一面与所述弹簧一端抵靠，所述丝杆上外螺纹的端部到所述弹簧压片的距离小于所述丝杆螺母内螺孔的长度。

本发明实施例还提供一种压料装置，

所述压料装置包括可止挡丝杆螺母传动器及与所述可止挡丝杆螺母传动器连接的压料器，所述可止挡丝杆螺母传动器包括丝杆、于所述丝杆上螺旋传动的丝杆螺母，其特征在于，还包括设于所述丝杆至少一端部的螺旋止挡器，所述螺旋止挡器包括具有容置腔的套筒、设于所述容置腔内的弹簧压片及弹簧，所述丝杆端部由所述容置腔穿过且依次穿过所述弹簧压片及弹簧，所述套筒靠近所述丝杆螺母的一端设有可供所述丝杆螺母移动后抵压所述弹簧压片的开口台阶，所述弹簧压片的一面抵靠在所述开口台阶的内侧，另一面与所述弹簧一端抵靠，所述丝杆上外螺纹的端部到所述弹簧压片的距离小于所述丝杆螺母内螺孔的长度。

本发明实施例通过在厨余垃圾处理设备的丝杆一端设置螺旋止挡器，螺旋止挡器的套筒内设置弹簧和弹簧压片，同时丝杆的外螺纹端部到弹簧压片的距离小于丝杆螺母螺纹的长度，使得丝杆螺母运动到弹簧压片位置时，在丝杆的推力与弹簧的弹力作用下保持动态平衡，不会随着丝杆的转动继续向前轴向移动，使得丝杆传动与其他传动使用同一动力装置时，不必加长丝杆的长度，减小了设备体积，简化了配合结构，降低了产品成本。

附图说明

图1是本发明实施例提供的厨余垃圾处理设备的局部剖切示意图；

图2是本发明实施例提供的可止挡丝杆螺母传动器局部剖切示意图；

图3是本发明实施例提供的螺旋止挡器分解示意图；

图4是本发明实施例提供的可止挡丝杆螺母传动器连接固定座示意图；

图5是本发明实施例提供的可止挡丝杆螺母传动器连接电机示意图；

图6是本发明实施例提供的丝杆与换向齿轮连接的示意图；

图7是本发明实施例提供的丝杆螺母连接压料器的分解示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

本发明实施例通过在丝杆一端设置螺旋止挡器，螺旋止挡器的套筒内设置弹簧和弹簧压片，同时丝杆的外螺纹端部到弹簧压片的距离小于丝杆螺母螺纹的长度，使得丝杆传动与其他传动使用同一动力装置时，在丝杆继续转动的情况下丝杆螺母保持在弹簧压片的止挡位置不会继续向前移动，这样不必加长丝杆的长度又能满足其他传动装置的传动，减小了设备体积，简化了配合结构，降低了产品成本。

如图1和图3所示，本发明实施例提供的一种厨余垃圾处理设备，包括压料装置及与压料装置连通的破碎装置(厨余垃圾处理设备的其他部分如物料输送装置在图中未示出)，压料装置包括可止挡丝杆螺母传动器14、以及与可止挡丝杆螺母传动器连接的压料器，压料器包括压料弹簧10、压料板13和物料收集箱16，破碎装置由破碎箱体17和破碎刀具组18组成。可止挡丝杆螺母传动器14包括丝杆1、于丝杆上螺旋传动的丝杆螺母2和在丝杆端部12设置有螺旋止挡器3；螺旋止挡器3包括具有容置腔30的套筒31、设置于容置腔30内的中心开孔的弹簧压片33及弹簧32，丝杆端部12由容置腔30穿过，且丝杆端部12依次穿过弹簧压片33及弹簧32，套筒31靠近丝杆螺母2的一端设有可供丝杆螺母移动后抵压弹簧压片的开口台阶34，开口台阶34中心开有一 圆孔，圆孔的直径大于丝杆螺母2的外径，使得丝杆螺母移动后部分抵压在弹簧压片上，同时圆孔的直径小于弹簧压片33的外径，使得弹簧压片33的一面可以抵靠在开口台阶的内侧，弹簧压片33另一面与弹簧32的一端抵靠，丝杆上外螺纹的端部到弹簧压片33的距离小于丝杆螺母2内螺孔的长度。

如图2所示，取俯视角度，当丝杆1通过电机和减速结构(图中未示出)开始顺时针转动时，丝杆螺母2开始向下轴向移动，轴向移动的丝杆螺母2在触碰到弹簧压片33时，由于丝杆1对丝杆螺母2的推力作用促使弹簧压片33的下压，同时弹簧压片33在弹簧32的弹力作用下向丝杆螺母2施加一个反向的推力，由于此时施加在丝杆螺母2上丝杆的推力大于弹簧的反向推力，丝杆螺母2继续向下轴向移动，当丝杆螺母2移动到丝杆的螺纹部11与杆部12交界处不带螺纹的位置时，丝杆螺母2停止轴向移动，同时丝杆1向丝杆螺母2施放的推力也停止，此时弹簧32的反向推力大于丝杆的推力，反向推力将失去轴向移动能量的丝杆螺母2回推至丝杆螺纹部11上带有螺纹槽的位置，回到螺纹槽位置的丝杆螺母2在丝杆1转动所产生的推力作用下又使丝杆螺母2发生轴向移动下压弹簧，此消彼长的重复对压动作，使丝杆螺母2一直停留在丝杆螺纹部11与杆部12交界点到弹簧压片之间的位置，即保持位置B。

当丝杆螺母传动器14和破碎刀具组18共用同一个电机9作为动力来源时，如在图1中，当物料收集箱16投入一定量的厨余垃圾后，开启厨余垃圾处理设备，在电机9的带动下，丝杆1开始旋转同时破碎刀具组18也开始旋转，丝杆1带动丝杆螺母2向下作轴向移动，压料板13将物料下压，当丝杆螺母2到达保持位置B后，压料板13已经将物料全部压入破碎箱体17，此时丝杆螺母2的传动作用已经完成，但是因为需要破碎物料，破碎刀具组18需要继续转动，丝杆1也将继续转动，此时由于可止挡丝杆螺母传动器14中的螺旋止挡器3的作用，丝杆螺母2将在保持位置B不会再向下移动。由于可止挡丝杆螺母传动器的作用，与破碎刀具组共用电机的丝杆不需要额外加长，也不需要考虑丝杆加长后传动装置与压料装置、破碎装置的结构配合问题，减小厨余垃圾处理 设备的体积，减少了产品的成本。

本发明实施例中，丝杆螺母的初始位置A在丝杆的上端，丝杆螺母从初始位置A向下移动并保持在丝杆螺纹部与杆部交界点到弹簧压片之间的保持位置B，当丝杆反向转动时，丝杆与弹簧对丝杆螺母此消彼长的对压动作由于丝杆推力方向的改变，使得丝杆螺母及时回位到丝杆螺纹槽的位置，并在丝杆的推力下沿着丝杆轴向向上移动。丝杆螺母向上端移动并回到初始位置A后，由限位开关及与限位开关相连的控制电路(图中未示出)控制丝杆螺母的停止，限位开关设置在同初始位置A相当的高度，当丝杆螺母到达限位开关时，控制电路切断电机电源，电机停转，丝杆也随之停止转动，丝杆螺母停止传动，使用电气控制丝杆螺母的初始位置复位，更有利于丝杆长度的控制。

作为本发明的另一实施例，丝杆螺母向上端移动的停止由设置在丝杆上端的螺旋止挡器控制(图中未示出)，这样丝杆螺母在丝杆两端都可以实现止挡和灵活的复位功能，使可止挡丝杆螺母传动器适用于丝杆两端都作为保持位置的场合，使得可止挡丝杆螺母传动器更具有通用性，适应范围广，适应性佳。

如图4所示，作为本发明的一个实施例，套筒31远离丝杆螺母2的一端套设有连接板38，连接板38与固定座4的外部支承面41连接，该固定板38与外部支承面41螺栓连接，将螺旋止挡器3固定在固定座4上。同时在本发明实施例中，套筒31内的弹簧的下端与外部支承面41抵靠接触，使得弹簧固定在外部支承面41和弹簧压片之间，固定座4固定在设备支架上(图中未示出)，使得螺旋止挡器位置固定，起定位和稳固的作用，同时作为套筒内的弹簧的一个受力端，使得螺旋止挡器的弹簧能正常的发挥作用。可以理解，在本发明的其他实施例中，螺旋止挡器也可以直接固定在设备机架上，同时该机架具有支撑套筒内弹簧的支撑面。

作为在本发明的一个实施例，弹簧压片33靠近弹簧32的端面设有与弹簧粗细相匹配第一弹簧卡槽(图中未示出)，弹簧32的一端卡于第一弹簧卡槽内；弹簧的另一端穿过套筒的底部固定于固定座4外部支承面41上。使得弹簧在压 缩过程中位置稳固，能保证螺旋止挡器更好的发挥止挡功能。可以理解，在本发明的其他实施例中，外部支承面41上也可以设置与弹簧粗细相匹配第二弹簧卡槽。

作为本发明的一个实施例，如图4所示，螺旋止挡器3为一个，设于丝杆的一端部12，丝杆的另一端部19设有第一固定板6，第一固定板6上对称设置第一固定孔61，套筒靠近丝杆螺母的一端部12向两侧延伸形成第二固定板36，第二固定板36设置有两个第二固定孔39，两个第二固定孔39以螺旋止挡器套筒的中心对称设置；丝杆螺母两侧分别设有与丝杆平行的两根导向杆5，各导向杆5的一端固定于第一固定板6的第一固定孔61上，各导向杆5的另一端固定于第二固定板36的第二固定孔39上，丝杆螺母上具有两侧延伸而形成的导向板22，设置有两个导向孔21，两个导向孔21以丝杆螺母的螺孔中心对称设置；两导向杆5均穿过导向板22的导向孔21，导向孔21与导向杆5间隙配合，此间隙配合使导向板22可于两导向杆5上滑动。导向杆的设置以保证丝杆螺母在进行轴向移动和停留在保持位置时在弹簧的反推力作用下都能平稳的运动。

作为本发明的另一个实施例，所述螺旋止挡器可以为两个，分别设于丝杆的两端部，各套筒靠近丝杆螺母的一端向两侧延伸形成第三固定板，丝杆螺母两侧分别设有与丝杆平行的导向杆，各导向杆的两端分别固定于各套筒的第三固定板上，同时丝杆螺母上具有两侧延伸而形成的导向板，两导向杆均穿过导向板，并使得丝杆螺母在两根导向杆上滑动。导向杆设置在两个可止挡丝杆螺母传动器之间，使得丝杆螺母传递平稳，同时使丝杆螺母在丝杆两端都可以实现止挡和复位。

在本发明实施例中，丝杆的螺纹为梯形螺纹，使得丝杆螺母在丝杆的推力和弹簧弹力的作用下，在螺旋止挡器的止挡和回位过程，位置不易发生偏移。

如图5所示，在本发明实施例中，丝杆底端与换向齿轮7连接，换向齿轮7通过减速齿轮组8与电机9连接，在图中C位置为丝杆与换向齿轮的连接部，作为本发明的一个实施例，如图6所示，丝杆底端的方轴部15和换向齿轮7 的方孔部71过盈配合连接，采用此连接可以减小连接结构的空间尺寸，同时便于可止挡丝杆螺母传动器的安装。

本发明实施例提供的压料装置，包括可止挡丝杆螺母传动器14和压料器，压料器包括压料弹簧10和压料板13，电机带动通过齿轮组连接的丝杆转动，丝杆螺母从起始位置向下轴向移动，由于压料板13通过压料弹簧10和丝杆螺母连接，则压料板13将跟随丝杆螺母向下直线移动将物料压出物料收集箱16。可止挡丝杆螺母传动器的丝杆螺母通过压料弹簧与和压料器中的压料板连接，作为本发明的一个实施例，在图7中所示，可止挡丝杆螺母传动器14上的丝杆螺母2设置有第一弹簧固定槽22，压料板13上设置上压板13-2和下压板13-1，上压板13-2上设置有第二弹簧固定槽13-3。压料弹簧的螺母部10-1安装在丝杆螺母的第一弹簧固定槽22内，其上通过螺栓连接固定板23将压料弹簧的螺母部10-1夹紧固定，压料板13的上压板13-2的第二弹簧固定槽13-3安装压料弹簧的压板部10-2，再通过下压板夹紧固定，采用带有压料弹簧的压料装置，使得当物料材质较硬时或者物料收集箱的物料较多物料一时难以下压时，压料弹簧能缓冲压力，对可止挡丝杆螺母传动器起到保护的作用。同时，由于压料装置采用可止挡丝杆螺母传动器，当压料板下压物料到达保持位置，而丝杆继续旋转的时候，丝杆螺母不会继续向下移动，压料板也将保持在设计位置，满足设备的其他传动功能的同时，丝杠的长度也无需加长，节约了结构的空间和产品成本。

本发明实施例提供的厨余垃圾处理设备、可止挡的丝杆螺母传动器及压料装置，通过在丝杆一端设置螺旋止挡器，螺旋止挡器的套筒内设置弹簧和弹簧压片，同时丝杆的外螺纹端部到弹簧压片的距离小于丝杆螺母螺纹孔的长度，使得丝杆螺母运动到弹簧压片位置时，在丝杆的推力与弹簧的弹力作用下保持动态平衡，不会随着丝杆的转动继续向前轴向移动，使得丝杆传动与其他传动使用同一动力装置时，既能满足其他传动装置的传动，又不必加长丝杆的长度，减小了设备体积，简化了配合结构，降低了成品成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种厨余垃圾处理设备，包括压料装置及与所述压料装置连通的破碎装置，所述压料装置包括可止挡丝杆螺母传动器及与所述可止挡丝杆螺母传动器连接的压料器，所述可止挡丝杆螺母传动器包括丝杆、于所述丝杆上螺旋传动的丝杆螺母，其特征在于，还包括设于所述丝杆至少一端部的螺旋止挡器，所述螺旋止挡器包括具有容置腔的套筒、设于所述容置腔内的弹簧压片及弹簧，所述丝杆端部由所述容置腔穿过且依次穿过所述弹簧压片及弹簧，所述套筒靠近所述丝杆螺母的一端设有可供所述丝杆螺母移动后抵压所述弹簧压片的开口台阶，所述弹簧压片的一面抵靠在所述开口台阶的内侧，另一面与所述弹簧一端抵靠，所述丝杆上外螺纹的端部到所述弹簧压片的距离小于所述丝杆螺母内螺孔的长度。

2.如权利要求1所述的厨余垃圾处理设备，其特征在于，所述套筒远离所述丝杆螺母的一端套设有用于将所述套筒固定连接于外部支承面的连接板。

3.如权利要求2所述的厨余垃圾处理设备，其特征在于，所述弹簧压片靠近所述弹簧的端面设有第一弹簧卡槽，所述弹簧的一端卡于所述第一弹簧卡槽内；所述弹簧的另一端穿过所述套筒的底部固定于外部支承面上。

4.如权利要求1至3中任一项所述的厨余垃圾处理设备，其特征在于，所述螺旋止挡器为一个，设于所述丝杆的一端部，所述丝杆的另一端部设有第一固定板，所述套筒靠近所述丝杆螺母的一端向两侧延伸形成第二固定板，所述丝杆螺母两侧分别设有与所述丝杆平行的导向杆，各所述导向杆的一端固定于所述第一固定板上，各所述导向杆的另一端固定于所述第二固定板上，所述丝杆螺母上具有两侧延伸而形成的导向板，两所述导向杆均穿过所述导向板，所述导向板可于两所述导向杆上滑动。

5.如权利要求1至3中任一项所述的厨余垃圾处理设备，其特征在于，所述螺旋止挡器为两个，分别设于所述丝杆的两端部，各所述套筒靠近所述丝杆螺母的一端向两侧延伸形成第三固定板，所述丝杆螺母两侧分别设有与所述丝杆平行的导向杆，各所述导向杆的两端分别固定于各所述套筒的第三固定板上，所述丝杆螺母上具有两侧延伸而形成的导向板，两所述导向杆均穿过所述导向板，所述导向板可于两所述导向杆上滑动。

6.一种可止挡丝杆螺母传动器，包括丝杆、于所述丝杆上螺旋传动的丝杆螺母，其特征在于，还包括设于所述丝杆至少一端部的螺旋止挡器，所述螺旋止挡器包括具有容置腔的套筒、设于所述容置腔内的弹簧压片及弹簧，所述丝杆端部由所述容置腔穿过且依次穿过所述弹簧压片及弹簧，所述套筒靠近所述丝杆螺母的一端设有可供所述丝杆螺母移动后抵压所述弹簧压片的开口台阶，所述弹簧压片的一面抵靠在所述开口台阶的内侧，另一面与所述弹簧一端抵靠，所述丝杆上外螺纹的端部到所述弹簧压片的距离小于所述丝杆螺母内螺孔的长度。

7.如权利要求6所述的可止挡丝杆螺母传动器，其特征在于，所述套筒远离所述丝杆螺母的一端套设有用于将所述套筒固定连接于外部支承面的连接板。

8.如权利要求7所述的可止挡丝杆螺母传动器，其特征在于，所述弹簧压片靠近所述弹簧的端面设有第一弹簧卡槽，所述弹簧的一端卡于所述第一弹簧卡槽内；所述弹簧的另一端穿过所述套筒的底部固定于外部支承面上。

9.如权利要求6至8中任一项所述的可止挡丝杆螺母传动器，其特征在于，所述螺旋止挡器为一个，设于所述丝杆的一端部，所述丝杆的另一端部设有第一固定板，所述套筒靠近所述丝杆螺母的一端向两侧延伸形成第二固定板，所述丝杆螺母两侧分别设有与所述丝杆平行的导向杆，各所述导向杆的一端固定于所述第一固定板上，各所述导向杆的另一端固定于所述第二固定板上，所述丝杆螺母上具有两侧延伸而形成的导向板，两所述导向杆均穿过所述导向板，所述导向板可于两所述导向杆上滑动。

10.如权利要求6至8中任一项所述的可止挡丝杆螺母传动器，其特征在于，所述螺旋止挡器为两个，分别设于所述丝杆的两端部，各所述套筒靠近所述丝杆螺母的一端向两侧延伸形成第三固定板，所述丝杆螺母两侧分别设有与所述丝杆平行的导向杆，各所述导向杆的两端分别固定于各所述套筒的第三固定板上，所述丝杆螺母上具有两侧延伸而形成的导向板，两所述导向杆均穿过所述导向板，所述导向板可于两所述导向杆上滑动。

11.一种压料装置，包括可止挡丝杆螺母传动器及与所述可止挡丝杆螺母传动器连接的压料器，所述可止挡丝杆螺母传动器包括丝杆、于所述丝杆上螺旋传动的丝杆螺母，其特征在于，还包括设于所述丝杆至少一端部的螺旋止挡器，所述螺旋止挡器包括具有容置腔的套筒、设于所述容置腔内的弹簧压片及弹簧，所述丝杆端部由所述容置腔穿过且依次穿过所述弹簧压片及弹簧，所述套筒靠近所述丝杆螺母的一端设有可供所述丝杆螺母移动后抵压所述弹簧压片的开口台阶，所述弹簧压片的一面抵靠在所述开口台阶的内侧，另一面与所述弹簧一端抵靠，所述丝杆上外螺纹的端部到所述弹簧压片的距离小于所述丝杆螺母内螺孔的长度。

12.如权利要求11所述的压料装置，其特征在于，所述套筒远离所述丝杆螺母的一端套设有用于将所述套筒固定连接于外部支承面的连接板。

13.如权利要求12所述的压料装置，其特征在于，所述弹簧压片靠近所述弹簧的端面设有第一弹簧卡槽，所述弹簧的一端卡于所述第一弹簧卡槽内；所述弹簧的另一端穿过所述套筒的底部固定于外部支承面上。

14.如权利要求11所述的压料装置，其特征在于，所述压料器包括压料弹簧及压料板，所述压料弹簧包括螺母部和压板部，所述丝杆螺母设有第一弹簧固定槽，所述压料板设有第二弹簧固定槽，所述压料弹簧的螺母部固定于所述丝杆螺母的第一弹簧固定槽，所述压料弹簧的压板部固定于所述压料板的第二弹簧固定槽。