CN104325345A - 一种滚珠丝杠支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚珠丝杠支撑装置包括支撑杆（72）、弹簧（76）、滚轮（71）、上斜板（73）和下斜板（75）；所述弹簧（76）套装在支撑杆（72）上；上斜板（73）安装在外部的工作台（3），下斜板（75）安装在支撑杆（72）上；滚轮（71）安装在支撑杆（72）的顶端。本发明的滚珠丝杠支撑装置降低了滚珠丝杠弯曲，减少了挠度变形，从而保证了工作台的移动精度，提高了机床的精度和刚性。该支撑装置结构简单可靠，维修性好，成本低。

Description

一种滚珠丝杠支撑装置

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，特别是本发明公开了一种滚珠丝杠支撑装置。

背景技术

滚轴丝杠一般由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，广泛应用于机床等设备，比如机床的移动工作台。在立柱固定工作台移动式龙门铣床中，工作台移动由伺服电动机通过滚珠丝杠驱动，滚珠丝杠两端由轴承座支撑。但当工作台行程较大时，由于丝杠太长，中间悬空部分就会因自重而引起丝杠挠度变形，使滚珠丝杠中间部分产生向下的弯曲，因此会影响工作台移动的稳定性，从而引起进给轴移动精度的误差，以致于对工件的加工精度产生误差，也会影响整机动态运行的平稳性。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种滚珠丝杠支撑装置，该支撑装置可以减少或消丝杠的弯曲和挠度变形，从而减小了工作台移动的定位精度误差，增加了运动部件的平稳性和安全性。

一种滚珠丝杠支撑装置，包括支撑杆、弹簧、滚轮、上斜板和下斜板；所述弹簧套装在支撑杆上；上斜板安装在外部的工作台，下斜板安装在支撑杆上；滚轮安装在支撑杆的顶端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滚轮的轴通过螺钉与支撑杆顶端固定连接。

作为上述技术方案的另一种改进，所述支撑杆具有凸台，弹簧位于凸台下方。

作为上述技术方案的另一种改进，所述支撑杆、弹簧、滚轮均为两个，对称设置。

本发明的滚珠丝杠支撑装置降低了滚珠丝杠弯曲，减少了挠度变形，从而保证了工作台的移动精度，提高了机床的精度和刚性。该支撑装置结构简单可靠，维修性好，成本低。

附图说明

图1 是本发明的滚珠丝杠支撑装置结构示意图；

图2是本发明的滚珠丝杠支撑装置A-A面剖视图；

图3是滚珠丝杠支撑装置安装到机床上的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明提出的一种滚珠丝杠支撑装置进行详细说明。

如图1和2所示，本发明公开的一种滚珠丝杠支撑装置包括支撑杆72、弹簧76、滚轮71、上斜板73和下斜板75；所述弹簧76套装在支撑杆72上，支撑杆72具有凸台，弹簧76位于凸台下方。上斜板73安装在外部的工作台3，下斜板75安装在支撑杆72上。滚轮71安装在支撑杆72的顶端，滚轮71的轴通过螺钉74与支撑杆72顶端固定连接。所述支撑杆72、弹簧76、滚轮71均为两个，对称设置。

如图3所示，将滚珠丝杠支撑装置7安装到机床上。工作过程如下：工作台3通过由伺服电动机6驱动滚珠丝杠4实现前后移动，滚珠丝杠4左端通过左轴承座1固定在床身2上，滚珠丝杠4右端通过右轴承座5固定在床身2上，支撑装置位于丝杠中间部位，根据丝杠的长度，可适当增加几处支撑装置。滚轮71支撑滚珠丝杠4。当工作台3向右移动到丝杠支撑装置7的支撑部位时，固定在工作台3上的上斜板73会压下下斜板75，下斜板75带动滚轮71、支撑杆72同步下移，弹簧76被压缩，支撑轮71与滚珠丝杠4脱离。当工作太3移出支撑部位时，上斜板73和下斜板75分离，被压缩的弹簧76张开，滚轮71重新回到支撑位置，支撑滚珠丝杠4。

Claims (4)

1.一种滚珠丝杠支撑装置，其特征在于：包括支撑杆（72）、弹簧（76）、滚轮（71）、上斜板（73）和下斜板（75）；所述弹簧（76）套装在支撑杆（72）上；上斜板（73）安装在外部的工作台（3），下斜板（75）安装在支撑杆（72）上；滚轮（71）安装在支撑杆（72）的顶端。

2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠支撑装置，其特征在于：所述滚轮（71）的轴通过螺钉（74）与支撑杆（72）顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的滚珠丝杠支撑装置，其特征在于：所述支撑杆（72）具有凸台，弹簧（76）位于凸台下方。

4.根据权利要求1所述的滚珠丝杠支撑装置，其特征在于：所述支撑杆（72）、弹簧（76）、滚轮（71）均为两个，对称设置。