CN104874868A - 新型插齿刀 - Google Patents

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CN104874868A CN201510174101.5A CN201510174101A CN104874868A CN 104874868 A CN104874868 A CN 104874868A CN 201510174101 A CN201510174101 A CN 201510174101A CN 104874868 A CN104874868 A CN 104874868A
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toothed
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乔维海
刘兴辉
李泽军
武彬华
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Nanjing High Speed and Accurate Gear Group Co Ltd
Nanjing High Accurate Marine Equipment Co Ltd
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Nanjing High Speed and Accurate Gear Group Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种新型插齿刀,包括齿盘和齿盘圆周上分布的弦齿厚一致的齿形刀具,在周边均匀分布的齿形刀具中至少含有一个弦齿厚与众不同的齿形刀具,与众不同的齿形刀具的弦齿厚为其他齿形刀具弦齿厚的整数倍,它的齿距为其他齿形刀具间齿距的1.5倍,或2.5倍,或3.5倍;本发明可以在加工标准齿形的同时,去除部分不需要的齿,从而改变这种特殊齿的传统齿形成型工艺,缩短加工时间,加工过程中也不需要两次定位,大大提高加工精度,避免在齿根部过渡出现不平整的缺陷。

Description

新型插齿刀
技术领域
本发明涉及一种齿轮插齿刀盘,尤其是在加工需要去除部分齿的齿轮时,可以同步一次性去除部分齿的插齿刀盘,属于一种机械加工工具。
背景技术
齿轮是机械领域最常见的部件,没有齿轮很多机械将无法工作。齿轮的齿形加工方法,是齿轮加工工艺中的关键步骤之一,齿轮加工工艺包括无切屑加工和切削加工两大类。而切削加工方法可分为成形法和展成法两种,插齿加工属于展成法,它是通过插齿机由插齿刀对坯件进行加工的,其加工精度为加工精度为7-9 级,Ra6.3-Ra3.2,适用于加工内外啮合的圆柱齿轮,双联齿轮、三联齿轮,齿条和锥齿轮等。
现有的插齿刀都包括齿盘和齿盘圆周上分布的弦齿厚一致齿形刀具,在加工需要去除部分齿的特殊齿轮时,一般都必须分两步进行,即首先把坯件加工成全齿的工件,然后再将需要去除的部分齿通过二次加工予以去除,这种先在坯件上加工出完整均布的齿,再去除掉一个或部分多余的齿的齿形成型加工方法,即浪费能源,延长了加工时间,加工过程中需要两次定位也会影响加工精度,甚至会在齿根部过渡部位出现不平整的缺陷,而导致齿根部产生应力集中,影响最终产品的的质量和使用寿命。
如何解决需要去除部分齿的齿形加工工艺,缩短加工周期,提高它们的质量,确实是本领域密切关注的课题。
发明内容
本发明的目的在于,针对目前加工需要去除部分齿的齿形加工工艺中存在的必须二次加工的问题,提供一种能够改变加工工艺的新型插齿刀。
    本发明的目的是这样:一种新型插齿刀,包括齿盘和齿盘圆周上分布的弦齿厚一致的齿形刀具,其特征在于:在周边均匀分布的齿形刀具中至少含有一个弦齿厚与众不同的齿形刀具,与众不同的齿形刀具的弦齿厚为其他齿形刀具弦齿厚的整数倍,齿距为其他齿形刀具间齿距的1.5倍,或2.5倍,或3.5倍。
    在本发明中,与众不同的齿形刀具的前后标准面与其他齿形刀具一致。
    在本发明中,与众不同的齿形刀具的前后标准面与其他齿形刀具不同。
    在本发明中,各齿形刀具的主切削刃位于插齿刀的下端,主切削刃与插齿刀底部平面有5°的夹角。
在本发明中,插齿刀的齿盘为盘形或碗形或筒形或锥柄形。
本发明的优点在于,由于在周边均匀分布的齿形刀具中至少含有一个弦齿厚与众不同的齿形刀具,可以在加工标准齿形的同时,去除部分不需要的齿,从而改变这种特殊齿的传统齿形成型工艺,缩短加工时间,加工过程中也不需要两次定位,大大提高加工精度,避免在齿根部过渡出现不平整的缺陷。由于与众不同的齿形刀具的弦齿厚为其他齿形刀具弦齿厚的整数倍,齿距为其他齿形刀具间齿距的1.5倍,或2.5倍,或3.5倍,通过插齿刀去齿后,不会影响其他齿的技术参数。由于主切削刃与插齿刀底部平面有5°的夹角,可以确保主切削刃具有足够的强度。由于插齿刀的齿盘为盘形或碗形或筒形或锥柄形,使得插齿刀可以用于加工需要去除部分齿的内外啮合的圆柱齿轮,双联齿轮、三联齿轮,齿条和锥齿轮等。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A向剖视图。
图3是本发明实施例的立体结构示意图。
图中:1、齿盘,2、齿形刀具,3、与众不同的齿形刀具,4、主切削刃,5、安装孔。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本发明实施例的具体结构,下面结合附图对本发明作进一步的描述。
由图1-图3可见,本发明包括齿盘1和齿盘1圆周上分布的弦齿厚一致齿形刀具2,在周边均匀分布的齿形刀具2中至少含有一个弦齿厚与众不同的齿形刀具3,与众不同的齿形刀具3的弦齿厚为其他齿形刀具2弦齿厚的整数倍,齿距为其他齿形刀具2间齿距的1.5倍,或2.5倍,或3.5倍。齿形刀具2和与众不同的齿形刀具3的主切削刃4位于插齿刀的下端,主切削刃4与插齿刀底部平面有5°的夹角。
本实施例的插齿刀为碗形结构,齿盘1的的中央为安装孔5。
具体实施时,众不同的齿形刀具3的前后标准面5与其他齿形刀具2一致,也可以与其他齿形刀具2不同。
具体实施时,插齿刀的齿盘还可以为盘形结构,或筒形结构,或锥柄形结构。
本发明涉及的插齿刀与传统插齿刀的使用方法并无二样,可以用于加工需要去除部分齿的内外啮合的圆柱齿轮,双联齿轮、三联齿轮,齿条和锥齿轮等特殊齿轮的齿形。

Claims (5)

1.一种新型插齿刀,包括齿盘和齿盘圆周上分布的弦齿厚一致的齿形刀具,其特征在于:在周边均匀分布的齿形刀具中至少含有一个弦齿厚与众不同的齿形刀具,与众不同的齿形刀具的弦齿厚为其他齿形刀具弦齿厚的整数倍,它的齿距为其他齿形刀具间齿距的1.5倍,或2.5倍,或3.5倍。
2.根据权利要求1所述的新型插齿刀,其特征在于:与众不同的齿形刀具的前后标准面与其他齿形刀具一致。
3.根据权利要求1所述的新型插齿刀,其特征在于:与众不同的齿形刀具的前后标准面与其他齿形刀具不同。
4.根据权利要求1-3之一所述的新型插齿刀,其特征在于:各齿形刀具的主切削刃位于插齿刀的下端,主切削刃与插齿刀底部平面有5°的夹角。
5.根据权利要求4所述的新型插齿刀,其特征在于:插齿刀的齿盘为盘形或碗形或筒形或锥柄形。
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