CN104870202A - 树脂堆装饰方法 - Google Patents

Abstract

课题在于提供一种能够在对象物上以自由的形状形成将合成树脂堆积成堆而成的装饰即树脂堆的树脂堆装饰方法。作为解决方案，在对象物(11)上形成将合成树脂(12a)堆积成堆而成的装饰即树脂堆(12)的树脂堆装饰方法的特征在于，包括如下步骤：疏液框生成步骤，在对象物(11)上生成疏液框(13)，该疏液框(13)是针对成为树脂堆(12)的基础的液体状的材料即液体材料的疏液性比对象物(11)针对该液体材料的疏液性高的框、且该疏液框(13)通过疏液性堵住该液体材料；以及材料滴加步骤，将成为树脂堆(12)的基础的液体材料滴加到对象物(11)上的、通过疏液框生成步骤生成的疏液框(13)的内侧。

Description

树脂堆装饰方法

技术领域

本发明涉及一种在对象物上形成作为将合成树脂堆积成堆而成的装饰的树脂堆的树脂堆装饰方法。

背景技术

作为以往的树脂堆装饰方法，已知有通过在透明膜上滴加固化性的透明树脂而在透明膜上形成由透明树脂形成的树脂堆的方法(参照专利文献1。)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008－264275号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在以往的树脂堆装饰方法中，存在如下问题：为了形成树脂堆，在对象物与树脂堆之间需要透明膜。

这里，在针对成为树脂堆的基础的液体状的材料即液体材料的疏液性较高的对象物上形成树脂堆的情况下，即使不在对象物与树脂堆之间设置膜，滴加到对象物上的液体材料也会因对象物的疏液性而在对象物上堆积成堆，因此能够在对象物上形成树脂堆。然而，即使能够在对象物上形成树脂堆，也存在不能在对象物上以自由的形状形成树脂堆这一问题。

另一方面，在针对成为树脂堆的基础的液体材料的疏液性不高的对象物上形成树脂堆的情况下，当在对象物与树脂堆之间未设置膜时，滴加到对象物上的液体材料在对象物上不会堆积成堆而是渗入并扩散。因此，仍然存在不能在对象物上以自由的形状形成树脂堆这一问题。

因此，本发明的目的在于提供一种能够在对象物上以自由的形状形成树脂堆的树脂堆装饰方法。

用于解决问题的方案

本发明的树脂堆装饰方法是在对象物上形成将合成树脂堆积成堆而成的装饰即树脂堆的树脂堆装饰方法，其特征在于，包括如下步骤：疏液框生成步骤，在上述对象物上生成疏液框，该疏液框是针对成为上述树脂堆的基础的液体状的材料即液体材料的疏液性比上述对象物针对上述液体材料的疏液性高的框、且该疏液框通过疏液性堵住上述液体材料；以及材料滴加步骤，将上述液体材料滴加到上述对象物上的、通过上述疏液框生成步骤生成的上述疏液框的内侧。

利用该结构，本发明的树脂堆装饰方法向针对成为树脂堆的基础的液体材料的疏液性比对象物针对该液体材料的疏液性高的疏液框的内侧滴加该液体材料，因此能够以与疏液框的形状相应的自由的形状在对象物上形成树脂堆。

另外，在本发明的树脂堆装饰方法中，也可以是，上述疏液框生成步骤是如下步骤：利用以基于输入的数据的形状自动地涂覆液体的装置即自动涂覆装置，将针对上述液体材料的疏液性比上述对象物针对上述液体材料的疏液性高的液体即疏液性液体涂覆于上述对象物，从而生成由上述疏液性液体形成的上述疏液框。

利用该结构，本发明的树脂堆装饰方法能够通过由自动涂覆装置进行的疏液性液体的涂覆以比手动作业高的精度生成疏液框，因此能够在对象物上高精度地形成树脂堆。

另外，在本发明的树脂堆装饰方法中，也可以是，上述自动涂覆装置是喷墨打印机。

利用该结构，本发明的树脂堆装饰方法能够通过由喷墨打印机的印刷功能进行的疏液性液体的涂覆而高精度地生成疏液框，因此能够在对象物上高精度地形成树脂堆。

本发明的树脂堆装饰方法是在对象物上形成将合成树脂堆积成堆而成的装饰即树脂堆的树脂堆装饰方法，其特征在于，包括如下步骤：疏液框生成步骤，在上述对象物上生成疏液框，该疏液框是临界表面张力比上述对象物的临界表面张力和成为上述树脂堆的基础的液体状的材料即液体材料的表面张力这两者小的框；以及材料滴加步骤，将上述液体材料滴加到上述对象物上的、通过上述疏液框生成步骤生成的上述疏液框的内侧。

利用该结构，本发明的树脂堆装饰方法向临界表面张力比对象物的临界表面张力和成为树脂堆的基础的液体材料的表面张力这两者小的疏液框的内侧滴加该液体材料，因此能够以与疏液框的形状相应的自由的形状在对象物上形成树脂堆。

另外，在本发明的树脂堆装饰方法中，也可以是，上述疏液框生成步骤是如下步骤：利用以基于输入的数据的形状自动地照射激光的激光加工机，以激光烧灼上述对象物的表面，从而生成上述对象物的表面中的由被激光烧灼的部分形成的上述疏液框。

利用该结构，本发明的树脂堆装饰方法利用激光加工机以激光烧灼对象物的表面，从而能够以比手动作业高的精度生成疏液框，因此能够在对象物上高精度地形成树脂堆。

另外，在本发明的树脂堆装饰方法中，也可以是，上述疏液框生成步骤是生成由油形成的上述疏液框的步骤，该油作为针对上述液体材料的疏液性比上述对象物针对上述液体材料的疏液性高的液体即疏液性液体，上述树脂堆装饰方法包括在通过上述材料滴加步骤滴加的上述液体材料固化而形成上述树脂堆之后去除上述疏液框的上述疏液框去除步骤。

利用该结构，本发明的树脂堆装饰方法能够在滴加的液体材料固化而形成树脂堆之后去除疏液框，因此能够以不存在疏液框的状态在对象物上表示由树脂堆形成的装饰。

发明的效果

本发明的树脂堆装饰方法能够在对象物上以自由的形状形成树脂堆。

附图说明

图1A是本发明的第1实施方式的树脂堆装饰物的一部分的主视图。图1B是图1A所示的树脂堆装饰物的一部分的底面剖视图。

图2是图1A以及图1B所示的树脂堆装饰物的制造所使用的喷墨打印机的立体图。

图3A是生成有疏液框的图1A以及图1B所示的对象物的一部分的主视图。图3B是图3A所示的对象物的一部分的底面剖视图。

图4A是本发明的第2实施方式的树脂堆装饰物的一部分的主视图。图4B是图4A所示的树脂堆装饰物的一部分的底面剖视图。

图5A是生成有疏液框的图4A以及图4B所示的对象物的一部分的主视图。图5B是图5A所示的对象物的一部分的底面剖视图。

图6A是形成有树脂堆的图4A以及图4B所示的对象物的一部分的主视图。图6B是图6A所示的对象物的一部分的底面剖视图。

图7A是本发明的第3实施方式的树脂堆装饰物的一部分的主视图。图7B是图7A所示的树脂堆装饰物的一部分的底面剖视图。

图8A是加工前的图7A以及图7B所示的对象物的一部分的主视图。图8B是图8A所示的对象物的一部分的底面剖视图。

图9A是生成有疏液框的图7A以及图7B所示的对象物的一部分的主视图。图9B是图9A所示的对象物的一部分的底面剖视图。

具体实施方式

以下，使用附图对本发明的实施方式进行说明。

(第1实施方式)

首先，对本实施方式的树脂堆装饰物的结构进行说明。

图1A是本实施方式的树脂堆装饰物10的一部分的主视图。图1B是树脂堆装饰物10的一部分的底面剖视图。

如图1A以及图1B所示，树脂堆装饰物10是在对象物11上形成有将合成树脂12a堆积成堆而成的装饰即树脂堆12的物品。树脂堆装饰物10包括：对象物11；树脂堆12，其形成在对象物11上；以及疏液框13，其是针对成为树脂堆12的基础的液体状的材料即液体材料的疏液性比对象物11针对该液体材料的疏液性高的框，并通过疏液性堵住该液体材料。这里，在疏液框13是固体的情况下，疏液框13的临界表面张力比对象物11的临界表面张力、以及成为树脂堆12的基础的液体材料的表面张力这两者小。

对象物11例如由合成树脂等材料形成。对象物11例如是智能手机用的罩等物品。

树脂堆12例如由无色透明的合成树脂12a形成。

疏液框13通过在对象物11上UV喷墨印刷紫外线固化型的墨13a而形成。墨13a例如是无色透明的墨。

这里，墨13a是针对成为树脂堆12的基础的液体材料的疏液性比对象物11针对该液体材料的疏液性高的液体，并构成本发明的疏液性液体。

接下来，对树脂堆装饰物10的制造所使用的喷墨打印机的结构进行说明。

图2是树脂堆装饰物10的制造所使用的喷墨打印机20的立体图。

如图2所示，喷墨打印机20包括载置对象物11的平台21和向箭头20a所示的主扫描方向延伸的主体22。喷墨打印机20是以基于输入的数据的形状自动地涂覆液体的装置，并构成本发明的自动涂覆装置。

平台21在箭头20a所示的主扫描方向上的两侧包括引导机构21a，该引导机构21a沿箭头20b所示的副扫描方向延伸，并将主体22支承为能够沿箭头20b所示的副扫描方向移动。

主体22包括：导轨23，其沿箭头20a所示的主扫描方向延伸；以及滑架24，其以能够沿箭头20a所示的主扫描方向移动的方式支承于导轨23。滑架24搭载有：未图示的记录头，其用于朝向平台21喷出墨13a(参照图1A以及图1B。)的墨滴；以及未图示的LED(Light Emitting Diode：发光二极管)，其用于朝向平台21照射用于使由记录头喷出的墨13a固化的紫外线。

接下来，对通过树脂堆12对对象物11实施装饰的树脂堆装饰方法、即树脂堆装饰物10的制造方法进行说明。

1.疏液框生成步骤

作业者将对象物11固定于喷墨打印机20的平台21的规定的位置，并对喷墨打印机20发出指示，以便在对象物11上记录基于任意的印刷数据的图像。

从作业者接收了指示的喷墨打印机20使滑架24相对于平台21沿导轨23在箭头20a所示的主扫描方向上移动，并且使主体22相对于平台21沿引导机构21a在箭头20b所示的副扫描方向上移动。即，喷墨打印机20根据印刷数据使滑架24相对于固定在平台21上的对象物11移动。然后，喷墨打印机20利用滑架24上的记录头朝向固定在平台21上的对象物11上喷出墨13a，并且利用滑架24上的LED朝向喷出到对象物11上的墨13a照射紫外线。即，喷墨打印机20以基于印刷数据的图像的形状将墨13aUV喷墨印刷到对象物11上，从而在对象物11上生成由墨13a形成的疏液框13。

图3A是生成有疏液框13的对象物11的一部分的主视图。图3B是图3A所示的对象物11的一部分的底面剖视图。

通过疏液框生成步骤生成有疏液框13的对象物11例如像图3A以及图3B所示。

2.材料滴加步骤

作业者在疏液框生成步骤之后从喷墨打印机20的平台21拆卸对象物11，通过手动作业将成为树脂堆12的基础的液体材料滴加到在对象物11上通过疏液框生成步骤生成的疏液框13的内侧。滴加到疏液框13的内侧的液体材料由于疏液框13的疏液性而不会超过疏液框13，而是在疏液框13的内侧固化而成为图1A以及图1B所示树脂堆12。然后，若完成树脂堆12，则完成树脂堆装饰物10。

如以上说明那样，本实施方式的树脂堆装饰方法向针对成为树脂堆12的基础的液体材料的疏液性比对象物11针对该液体材料的疏液性高的疏液框13、即临界表面张力比对象物11的临界表面张力和该液体材料的表面张力这两者小的疏液框13的内侧滴加该液体材料，因此能够以与疏液框13的形状相应的自由的形状在对象物11上形成树脂堆12。

另外，本实施方式的树脂堆装饰方法能够通过由喷墨打印机20的印刷功能进行的墨13a的涂覆高精度地生成疏液框13，因此能够在对象物11上高精度地形成树脂堆12。

此外，本实施方式的树脂堆装饰方法是通过喷墨打印机20的印刷功能将墨13a涂覆于对象物11，但也可以通过除喷墨打印机20以外的自动涂覆装置将墨13a涂覆于对象物11。

关于本实施方式的树脂堆装饰方法，即使在通过除喷墨打印机20以外的自动涂覆装置将墨13a涂覆于对象物11的情况下，也能够通过由自动涂覆装置进行的墨13a的涂覆以比手动作业高的精度生成疏液框13，因此能够在对象物11上高精度地形成树脂堆12。

此外，本实施方式的树脂堆装饰方法例如也可以通过作业者的使用了笔等道具的手动作业将墨13a涂覆于对象物11。

另外，本实施方式的树脂堆装饰方法是通过作业者的手动作业将成为树脂堆12的基础的液体材料滴加到对象物11上，但也可以通过专用的装置将该液体材料滴加到对象物11上。

墨13a在本实施方式中是紫外线固化型的墨，但也可以是溶剂墨等除紫外线固化型的墨以外的墨。

为了提高针对成为树脂堆12的基础的液体材料的疏液性，也可以对墨13a混入硅类的表面活性剂、氟类的表面活性剂等表面活性剂。另外，为了提高针对成为树脂堆12的基础的液体材料的疏液性，也可以使构成墨13a的物质的分子中包含氟基(日文：フッ素基)。

本发明的疏液性液体在本实施方式中通过墨13a而生成，但只要是针对成为树脂堆12的基础的液体材料的疏液性比对象物11针对该液体材料的疏液性高的液体，也可以是油等除墨以外的液体。

(第2实施方式)

首先，对本实施方式的树脂堆装饰物的结构进行说明。

此外，针对本实施方式的树脂堆装饰物的结构中的与第1实施方式的树脂堆装饰物10(参照图1A以及图1B。)的结构相同的结构标注与树脂堆装饰物10的结构相同的附图标记，并省略详细的说明。

图4A是本实施方式的树脂堆装饰物110的一部分的主视图。图4B是树脂堆装饰物110的一部分的底面剖视图。

如图4A以及图4B所示，树脂堆装饰物110的结构与树脂堆装饰物10不包括疏液框13(参照图1A以及图1B。)的结构相同。

接下来，对通过树脂堆12对对象物11实施装饰的树脂堆装饰方法、即树脂堆装饰物110的制造方法进行说明。

1.疏液框生成步骤

与第1实施方式相同，喷墨打印机20根据来自作业者的指示，以基于印刷数据的图像的形状在对象物11上印刷油113a(参照图5A以及图5B。)，从而在对象物11上生成由油113a形成的疏液框113(参照图5A以及图5B。)。

图5A是生成有疏液框113的对象物11的一部分的主视图。图5B是图5A所示的对象物11的一部分的底面剖视图。

通过疏液框生成步骤生成有疏液框113的对象物11例如像图5A以及图5B所示。

此外，油113a是针对成为树脂堆12的基础的液体材料的疏液性比对象物11针对该液体材料的疏液性高的液体，并构成本发明的疏液性液体。即，疏液框113是针对成为树脂堆12的基础的液体材料的疏液性比对象物11针对该液体材料的疏液性高、并通过疏液性堵住该液体材料的框。

2.材料滴加步骤

作业者在疏液框生成步骤之后从喷墨打印机20的平台21拆卸对象物11，并通过手动作业或者专用的装置将成为树脂堆12的基础的液体材料滴加到对象物11上的、通过疏液框生成步骤生成的疏液框113的内侧。滴加到疏液框113的内侧的液体材料在疏液框113的疏液性的作用下不会超过疏液框113，而是在疏液框113的内侧固化而成为树脂堆12。

图6A是形成有树脂堆12的对象物11的一部分的主视图。图6B是图6A所示的对象物11的一部分的底面剖视图。

通过材料滴加步骤向疏液框113的内侧滴加了成为树脂堆12的基础的液体材料的对象物11例如像图6A以及图6B所示。

3.疏液框去除步骤

接着，在通过材料滴加步骤滴加的液体材料固化之后，作业者通过擦拭等去除对象物11上的疏液框113。因此，完成图4A以及图4B所示树脂堆装饰物110。

如以上说明那样，本实施方式的树脂堆装饰方法能够将成为树脂堆12的基础的液体材料滴加到针对该液体材料的疏液性比对象物11针对该液体材料的疏液性高的疏液框113的内侧，因此能够以与疏液框113的形状相应的自由的形状在对象物11上形成树脂堆12。

另外，本实施方式的树脂堆装饰方法能够在滴加的液体材料固化而形成树脂堆12之后去除疏液框113，因此能够以不存在疏液框113的状态将由树脂堆12形成的装饰表现在对象物11上。

另外，本实施方式的树脂堆装饰方法既可以与第1实施方式的树脂堆装饰方法相同地通过除喷墨打印机20以外的自动涂覆装置将油113a涂覆于对象物11，也可以通过例如作业者的使用了笔等道具的手动作业将油113a涂覆于对象物11。

(第3实施方式)

首先，对本实施方式的树脂堆装饰物的结构进行说明。

此外，针对本实施方式的树脂堆装饰物的结构中的与第1实施方式的树脂堆装饰物10(参照图1A以及图1B。)的结构相同的结构标注与树脂堆装饰物10的结构相同的附图标记，并省略详细的说明。

图7A是本实施方式的树脂堆装饰物210的一部分的主视图。图7B是树脂堆装饰物210的一部分的底面剖视图。

如图7A以及图7B所示，树脂堆装饰物210的结构与树脂堆装饰物10中取代对象物11(参照图1A以及图1B。)以及疏液框13(参照图1A以及图1B。)而包括对象物211以及疏液框213的结构相同。

对象物211的结构与将对象物11的一部分替换成疏液框213的结构相同。关于对象物211，用激光烧灼表面，从而在表面中的被激光烧灼的部分提高针对成为树脂堆12的基础的液体材料的疏液性。

疏液框213是针对成为树脂堆12的基础的液体材料的疏液性比对象物211针对该液体材料的疏液性高、并通过疏液性堵住该液体材料的框。这里，疏液框213的临界表面张力比对象物211的临界表面张力和成为树脂堆12的基础的液体材料的表面张力这两者小。

接下来，对通过树脂堆12对对象物211实施装饰的树脂堆装饰方法、即树脂堆装饰物210的制造方法进行说明。

1.疏液框生成步骤

在树脂堆装饰物210的制造中使用激光加工机。激光加工机是以基于输入的数据的形状自动地照射激光的装置。

图8A是加工前的对象物211的一部分的主视图。图8B是图8A所示的对象物211的一部分的底面剖视图。

作业者将图8A以及图8B所示的对象物211固定于激光加工机的规定的位置、并对激光加工机发出指示，以便以基于任意的数据的形状通过激光烧灼对象物211的表面。

图9A是生成有疏液框213的对象物211的一部分的主视图。图9B是图9A所示的对象物211的一部分的底面剖视图。

从作业者接收到指示的激光加工机以基于输入的数据的形状通过激光烧灼对象物211的表面，从而如图9A以及图9B所示那样生成对象物211的表面中的、由被激光烧灼的部分形成的疏液框213。

2.材料滴加步骤

在疏液框生成步骤之后，作业者从激光加工机拆卸对象物211，通过手动作业或者专用的装置将成为树脂堆12的基础的液体材料滴加到对象物211上的通过疏液框生成步骤生成的疏液框213的内侧。滴加到疏液框213的内侧的液体材料由于疏液框213的疏液性而不会超过疏液框213，而是在疏液框213的内侧固化而成为图7A以及图7B所示树脂堆12。然后，若完成树脂堆12，则完成树脂堆装饰物210。

如以上说明那样，本实施方式的树脂堆装饰方法向针对成为树脂堆12的基础的液体材料的疏液性比对象物211针对该液体材料的疏液性高的疏液框213、即临界表面张力比对象物211的临界表面张力和该液体材料的表面张力这两者小的疏液框213的内侧滴加该液体材料，因此能够以与疏液框213的形状相应的自由的形状在对象物211上形成树脂堆12。

另外，本实施方式的树脂堆装饰方法利用激光加工机以激光烧灼对象物211的表面，从而能够以比手动作业高的精度生成疏液框213，因此能够在对象物211上高精度地形成树脂堆12。

此外，本实施方式的树脂堆装饰方法也可以通过作业者的手动作业用激光烧灼对象物211的表面。

附图标记说明

11   对象物

12   树脂堆

12a  合成树脂

13   疏液框

13a  墨(疏液性液体)

20   喷墨打印机(自动涂覆装置)

113  疏液框

113a 油(疏液性液体)

211  对象物

213  疏液框

Claims (6)

1.一种树脂堆装饰方法，其是在对象物上形成将合成树脂堆积成堆而成的装饰即树脂堆的树脂堆装饰方法，其特征在于，包括如下步骤：

疏液框生成步骤，在上述对象物上生成疏液框，该疏液框是针对成为上述树脂堆的基础的液体状的材料即液体材料的疏液性比上述对象物针对上述液体材料的疏液性高的框、且该疏液框通过疏液性堵住上述液体材料；以及

材料滴加步骤，将上述液体材料滴加到上述对象物上的、通过上述疏液框生成步骤生成的上述疏液框的内侧。

2.根据权利要求1所述的树脂堆装饰方法，其特征在于，

上述疏液框生成步骤是如下步骤：利用以基于输入的数据的形状自动地涂覆液体的装置即自动涂覆装置，将针对上述液体材料的疏液性比上述对象物针对上述液体材料的疏液性高的液体即疏液性液体涂覆于上述对象物，从而生成由上述疏液性液体形成的上述疏液框。

3.根据权利要求2所述的树脂堆装饰方法，其特征在于，

上述自动涂覆装置是喷墨打印机。

4.一种树脂堆装饰方法，其是在对象物上形成将合成树脂堆积成堆而成的装饰即树脂堆的树脂堆装饰方法，其特征在于，包括如下步骤：

疏液框生成步骤，在上述对象物上生成疏液框，该疏液框是临界表面张力比上述对象物的临界表面张力和成为上述树脂堆的基础的液体状的材料即液体材料的表面张力这两者小的框；以及

材料滴加步骤，将上述液体材料滴加到上述对象物上的、通过上述疏液框生成步骤生成的上述疏液框的内侧。

5.根据权利要求1或4所述的树脂堆装饰方法，其特征在于，

上述疏液框生成步骤是如下步骤：利用以基于输入的数据的形状自动地照射激光的激光加工机，以激光烧灼上述对象物的表面，从而生成上述对象物的表面中的由被激光烧灼的部分形成的上述疏液框。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的树脂堆装饰方法，其特征在于，

上述疏液框生成步骤是生成由油形成的上述疏液框的步骤，该油作为针对上述液体材料的疏液性比上述对象物针对上述液体材料的疏液性高的液体即疏液性液体，

上述树脂堆装饰方法包括在通过上述材料滴加步骤滴加的上述液体材料固化而形成上述树脂堆之后去除上述疏液框的上述疏液框去除步骤。