CN104870108B - 铲斗及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铲斗及其使用。铲斗(3)包括底部(10)、侧板(11)、后板(12)和接合构件(9)，通过所述接合构件(9)所述铲斗(3)可连接至工作机(1)。所述铲斗还包括具有多个相邻的杆(7)的至少一个筛选部(6)以形成筛板。包括在筛选部中的至少一个杆通过振动器单元(16)被振动使得振动的杆相对于铲斗运动。

Description

铲斗及其使用方法

技术领域

本申请涉及工作机铲斗，其底部包括互相分开的杆。通过像这样的铲斗，能够根据要处理的材料的颗粒尺寸，分类要处理的材料。

本发明还涉及在处理和分类材料时，使用工作机铲斗。

在专利申请的独立权利要求的前序部分更详细地描述了本发明的技术领域。

背景技术

通过掘土机可以处理土壤材料。掘土机可以装配有筛选铲斗使得在处理期间能够分类土壤材料。筛选铲斗包括多个互相分开的杆，在所述杆之间存在期望尺寸的间隙，经由该间隙更精细的材料能够从铲斗掉出，并且具有较大颗粒尺寸的材料将留在铲斗中。已经尝试通过在铲斗上安装使铲斗振动的振动器来改善分类。但是，已经发现传统筛选铲斗的效率和操作存在缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种新颖的和改进的铲斗及其使用。

本发明的铲斗的特征在于筛选部中的杆在所述侧板的侧向，在筛选部中的杆的纵向轴线是直线；以及振动器单元设置为将振动运动直接引导至在筛选部中的至少一个杆，由此要振动的至少一个杆相对于所述铲斗运动。

本发明的使用的特征在于通过将振动直接引导至在筛选部中的至少一个杆，所述杆是直线件并且对于铲斗的侧板侧向放置；并且使所述至少一个杆相对于铲斗结构的其余部分运动。

概念在于铲斗装配有筛选部和振动器单元，包括在筛选部中的一个或更多个杆经受振动。在该情况下，要被振动的所述一个或更多个杆相对于铲斗的基本结构振动。杆是细长的、直线件并且在所述铲斗的侧板的侧向。

公开的方案的优点在于当振动直接作用在筛板中的杆上时，提高了筛选铲斗的分类效率。横杆的质量相对小，因此振动所需的力和能量小。另一个优点是，仅当筛板中的横杆被振动时，振动不引起工作机中的显著振动。因此，公开的铲斗可以改善使用的便利并且还可以减少在吊杆中和工作机的其它结构中与振动相关的磨损。另外，直的横杆具有简单的结构，因此它们还可以是耐用的并且易于制造的。

实施方式的概念是振动器单元包括用于生成振动运动的至少一个振动器装置和用于将振动运动从振动器装置传送至至少一个杆的至少一个传送构件。传送构件是平行于铲斗的侧板的细长件。在该情况下，传送构件在筛选部的杆的侧向。杆被设置为由传送构件支承。传送构件的形状可以对应于铲斗底部的形状并且其可以是细长的、弯曲的杆状件。

实施方式的概念是根据上述实施方式的传送构件包括侧向开口，经由该开口设置所述杆。

实施方式的概念是根据上述实施方式的传送构件包括侧向开口，经由该开口设置所述杆。所述杆不附接至传送构件，即在传送构件和杆之间的接合部不包括任何单独的附接部件。因此，杆能够至少沿它们的纵向方向相对于传送构件随意移动。这可以改善筛选。

实施方式的概念在于，在上述实施方式的方案中，传送构件包括尺寸比杆的截面大的开口，因此在传送构件的开口和杆之间存在松的固定联接。在该情况下，杆可以在筛选过程中，围绕其纵向轴线转动。这可以防止在要筛选的材料中出现石头、树桩和其它较大颗粒堵在筛选部中的杆之间。杆的截面可以是圆形的，这有助于转动杆并且进一步防止颗粒堵塞。

实施方式的概念是根据上述任一实施方式的铲斗包括沿铲斗的侧向看距离彼此一段距离设置的两个振动器单元。另外，振动器单元距离铲斗的侧板一段侧向距离。每一个振动器单元包括特定的振动器装置和特定的传送构件。在该情况下，铲斗包括位于筛选部的杆的侧向并且平行于铲斗的侧板的两个传送构件。由振动器装置产生的彼此独立的运动可以被传送至横杆的端部，所述横杆基本是直线的细长件。该实施方式能用各种方式来移动筛选部的杆。

实施方式的概念是在根据上述实施方式的铲斗中，以彼此相对的相位移动两个单独的振动器单元使得由此提供的振动运动沿彼此相对的方向。

实施方式的概念是在根据上述实施方式的任一个铲斗中，筛选部的可移动横杆位于由铲斗的侧板的内表面限定的空间中。

实施方式的概念是在根据上述任一上市方式的铲斗中，筛选部的可移动杆只通过振动器单元与铲斗的基本结构相连。振动器单元包括携载杆的传送构件。因此，筛选部和杆不通过铰链或铰接装置连接至铲斗的下前板或后板，或铲斗由板结构构成的任何其它基本结构。

实施方式的概念是筛选部具有振动部，其中将振动运动从振动器单元引导至在振动部中的每一个其它杆。在该情况下，振动部可选地具有振动杆和非振动杆。

实施方式的概念是筛选部具有包括多个都使用一个或更多个振动器单元来振动的相邻杆的振动部。

实施方式的概念是，筛选部具有振动部，其中相邻杆以相同方式相互振动。振动运动可以从一个共同的振动器单元传送至要被振动的杆。

实施方式的概念是，筛选部具有振动部，其中相邻的杆相对于彼此不同地振动。在该情况下，使用不同的力、以不同的振幅、不同的频率振动每一个第二杆，或振动运动的方向可以不同。将被不同地振动的相邻杆还可以改善铲斗的分类能力。另外，使用较低的振动强度可以提供所需的振动效果。另外，该方案使较少的振动被传送至工作机。

实施方式的概念是，包括在振动器单元中的振动器装置距离铲斗后板的外表面一段距离设置在铲斗的上部。因此，振动器装置不附接至铲斗的底部、侧板或后板。该方案使振动器设置在使用期间不暴露被损坏并且不挡住工作地点的可见性。另外，设置会考虑到驱动功率的供给，例如，设置液压软管。

实施方式的概念是，仅通过在筛选部中的杆将振动器单元连接至铲斗的结构。在该情况下，振动器单元可以与铲斗经由传送构件而接合，传送器构件反过来与要被振动的杆相接合。

实施方式的概念是，振动器单元包括由至少一个旋转马达围绕其纵向轴线旋转的驱动轴。驱动轴可以附接至铲斗的后板并且旋转马达可以附接至侧板。驱动轴设置为驱动至少一个偏心轮，通过该偏心轮将生成的振动运动通过一个或更多个传送构件传送至包括在振动部中的一个或更多个杆。还可以设置驱动轴驱动两个、三个或甚至更多个偏心轮，由此可以提供能够通过传送构件传送至合适的杆的多个不同的振动运动。该方案使一个旋转装置被用来提供多个不同的振动运动。

实施方式的概念是，在要被振动的部分中的一个或更多个杆装配有设置为只振动单个杆的特定的振动器单元。例如，可以将振动器装置集成到杆结构中。杆可以是管状的，由此振动器装置可以由此被设置到所述杆中。另外，振动器装置可以设置在侧板上，与杆的端部相连接，由此振动运动可以被传送至杆。

实施方式的概念是，筛选部位于铲斗的底部中。基本上，铲斗的整个底部可以构成筛选部。

实施方式的概念是，筛选部可以大部分在铲斗的底部中。但是，筛选部也可以延伸至后板。

实施方式的概念是，铲斗的底部包括由板材制成的至少一个实心部和具有要被振动的杆的至少一个筛选部。

实施方式的概念是，筛选部中的筛选间隙的尺寸可以通过增加或移除杆而调整。铲斗的筛选部中的横杆被支承至平行于侧板的细长传送构件，该传送构件具有在铲斗侧向的针对杆的开口。需要时，可以将杆纵向拉到传送构件的开口外。

实施方式的概念是，筛选部中的筛选间隙的尺寸可以通过增加或移除杆而调整。所述杆可以被支承至在侧板中的开口。因此，通过将杆从铲斗纵向拉出可以移除所述杆，相对应地，所述杆可以纵向插入到在侧板中的空闲开口中。在侧板的外侧上，可以存在其余构件，例如防止杆在使用的过程中不适当滑动的板。

实施方式的概念是，要振动的部分只包括筛选部的一部分。在铲斗的底部中，要振动的部分可以包括距离形成铲斗边缘的唇板一段距离的部分。因此，在要振动的部分和唇板之间存在包括多个相邻杆的不振动的筛选部。

实施方式的概念是，在筛选部中的杆的截面是圆形的。

实施方式的概念是，筛选部中的杆的截面是椭圆形的、卵形的或类似扁平的圆形的形状。

实施方式的概念是，筛选部中的杆的截面是矩形的。在该情况下，截面可以是正方形的或矩形的。

实施方式的概念是，振动器装置是具有偏心设置的重量的振动器马达。当振动器马达围绕驱动轴旋转偏心配重时，产生振动运动。

实施方式的概念是，振动器装置包括能够生成线性振动运动的撞击装置。

实施方式的概念是，振动器装置是压力介质操作装置。压力介质在工作机和它们的吊杆中可用，由此易于将驱动功率供给至压力介质操作振动器装置。振动器装置可以液压操作，但是在一些情况下，其也可以通过压缩空气而操作。

实施方式的概念是，铲斗用于处理和初步分类土壤材料。通过铲斗，能够将石头从土壤分开，或铲斗能够用于将较大的石头从砂砾分开以及将较大块从压碎的材料分开。

实施方式的概念是，铲斗是挖掘机铲斗。

实施方式的概念是，铲斗是轮式装载机、迷你装载机、拖拉机、前移式叉车、掘土机，或其它工作机的铲斗。

公开的与其相关的上述应用和特征可以被组合以实现特征和特性的期望的组合。

附图说明

在附图中更详细地说明了一些实施方式，在附图中：

图1是具有装配有筛选铲斗的吊杆的工作机的示意性侧视图；

图2是铲斗的示意性侧视图，

图3是铲斗的示意性俯视图，

图4是传送构件的示意性侧视图，通过该传送构件可以将振动传送至筛选部中的杆，和

图5至图8示意性地以及原则上的包括在筛选部中的振动部中的振动杆的一些另选实施方式。

为了清楚起见，附图以简化的方式示出一些实施方式。相同的附图标记表示附图中的相同元件。

具体实施方式

图1是具有装配有筛选铲斗3的吊杆2的工作机1。工作机1可以是在附图中示出的挖掘机，或也可以是轮式装载机或相对应的掘土机，或采用铲斗的其它车辆。筛选铲斗3允许传送和处理具有不同尺寸的颗粒的土壤材料。例如，筛选铲斗3可以从土壤4或沙子中分出较大的石头5、树根和其它非必要材料。筛选铲斗3包括具有多个平行杆7的筛选部6。具有小颗粒尺寸的土壤4等材料经由在杆7之间的间隙落下，由此离开筛选铲斗3。而石头5或具有较大颗粒尺寸的其它材料保留在筛选铲斗3中，并且可以在筛选出较小颗粒尺寸的材料之后经由铲斗孔移除。通过振动V在筛选铲斗3中的杆7，可以改进分类。除了整个铲斗振动的方案以外，杆7的振动V引起吊杆2、舱室8以及工作机1的其它结构基本较少的振动。因此，筛选铲斗3 的操作舒适度更佳，且结构经受较小的负载。另外，由于在杆7中振动的物质比在整个铲斗中振动的物质小，用较小的振动力可以获得充分的振动，因此，振动器装置可以尺寸更小，且价格更便宜。图1还示出了铲斗3包括接合构件9，通过该接合构件9，铲斗3可以附接至吊杆2或工作机中的其它附接点。

图2以侧视图示出了筛选铲斗3。铲斗3包括下板、侧板11或侧壁和后板12或后壁。另外，铲斗3具有孔13，经由该孔13要被处理的材料被引导到杯状铲斗3中，从该杯状铲斗3筛选的次品，即较大颗粒尺寸的材料，在处理的端部被移除。铲斗3的底部在孔13 的边缘部中可以设置有唇板14。典型地，铲斗3使用钣金工作方法和焊接方法由板材制成。

铲斗3可以在底部10设置有筛选部6。整个底部10可以构成筛板，由此杆7形成铲斗的底部。另选地，底部10的部分可以例如是筛选部6和实心板结构的部分。另外，筛选部6可以将道路的一部分延伸在后板12上，或整个后板，或后表面可以由杆7构成。筛选部 6包括一个或更多个振动部15，所述振动部15具有经受振动器单元 16的振动V的一个或更多个杆7。振动器单元16包括产生振动或振荡运动的振动器装置17。另外，振动器单元16包括传送构件18，由此振动运动传送至要被振动的杆7。传送构件18可以例如是连接至选择的杆7的刚性杆。振动器装置17可以是基于旋转偏心配重的装置、基于线性撞击和撞击机构的装置或产生振动运动的任何合适的装置。

另外，在图3中能够看出，杆7可以经由开口19、20设置在侧板11中。因此，侧板11携载杆7。可以通过保持器构件21防止杆7 的轴向运动。在图3中，用虚线例示用作保持器构件21的板。在振动部15中，在侧板11中的开口19的尺寸可以比杆7大，使得它们不妨碍杆7的振动运动。另外，开口19可以由于振动运动而成型。当使用具有圆形截面的杆时，开口19的形状可以是细长的，例如椭圆形。不在筛选部6中被振动的杆可以连接至具有开口20的侧板11，该开口20具有根据杆的截面。筛选部6中的筛选间隙S的尺寸可以通过从铲斗3移除杆或向铲斗增加杆而调整。图3底部由箭头K例示了这种调整。

图3的铲斗包括沿铲斗3的侧向看可以彼此距离一段距离放置的两个振动器单元16a、16b。另外，振动器单元可以距离侧板11一端距离。振动器单元16a、16b可以仅通过杆7附接至铲斗3，并且振动器单元的侧向位置可以由围绕一个或更多个杆的管22确定。振动器单元16a、16b的每一个包括振动器装置17和传送构件18。振动器装置17可以包括旋转偏心配重24的旋转马达23，偏心配重24的旋转产生振动效果。可以连接第一振动器单元16a以振动在振动部 15中的每一个第二杆，所述杆由标记a表示的，相对应地，第二振动器单元16b可以设置为振动每一个其它杆b。在该情况下，振动部 15可以具有彼此独立振动的相邻杆a和b。这使杆a和b能够以不同的振幅、不同的强度以及甚至沿不同的方向振动。

图4示出了传送构件18，该传送构件18可以是形状对应于铲斗底部形状的杆状件。因此，传送构件18例如可以是如图所示的弯曲杆，所述杆可以通过从板材切割而形成。在图4中示出的传送构件 18可以设置在图3的设置的第一振动器单元16a中。在该情况下，所述传送构件18只将振动运动传送至杆a。在传送构件18中，至少在振动部中，存在另选的第一开口25和第二开口26，其中只有一些在附图中用附图标记表示。第一开口25的尺寸和形状根据杆，使得振动运动从传送构件18传送至杆a。然后，第二开口26的尺寸和形状使得振动运动不从松的开口传送至杆b。在第二振动器单元16b的传送构件18中，开口25、26的顺序相反使得振动运动只传送至杆b。

图5以简化的方式例示了图3中公开的方案的原理，其中每一个其它杆由单独的振动器单元16a、16b振动。

在图6中，设置相同的振动器以振动包括在振动部15中的所有杆。

在图7中，每一个第二杆是不被振动的杆，并且每一个其它杆是由振动器单元16振动的杆。被振动的杆和不被振动的杆之间的划分也可以不同。

图8示出了每一个杆7具有特定的振动器单元16的方案。

在图5至图8中公开的原理可以被结合和修改使得铲斗3具有精确地期望的振动部15或多个振动部。

在一些情况下，本申请中公开的特征可以自身使用，不管其它特征。另一方面，需要时，本申请中公开的特征可以被结合从而提供不同的组合。

附图和相关的说明只意图例示本发明的概念。本发明的细节可以在权利要求的范围内变化。

Claims (8)

1.一种铲斗，包括：

底部(10)；

在所述底部(10)的相对边缘上的侧板(11)；

后板(12)；

接合构件(9)，通过所述接合构件(9)所述铲斗(3)可连接至工作机(1)；

至少一个筛选部(6)包括彼此距离一段距离设置的多个杆(7)使得在相邻的杆(7)之间存在筛选间隙(S)并且所述杆(7)形成筛板；和

用于将振动引导至所述铲斗(3)的至少一个振动器单元(16)；

并且其中，

在所述筛选部(6)中的所述杆沿所述侧板(11)的侧向方向；

所述筛选部(6)中的杆(7)的纵向轴线是直线；并且

所述振动器单元(16)被设置为将振动运动直接引导至所述筛选部(6)的至少一个杆(7)，由此要被振动的所述至少一个杆(7)相对于所述铲斗(3)运动；

其特征在于，

所述振动器单元(16)包括用于生成振动运动的至少一个振动器装置(17)和用于将振动运动从所述振动器装置(17)传送至至少一个杆(7)的至少一个传送构件(18)；

并且

在所述传送构件(18)和所述杆(7)之间的接合没有刚性附接，由此所述杆(7)被允许相对于所述传送构件(18)移动；

所述铲斗(3)包括两个单独的振动器单元(16a，16b)，每一个包括振动器装置(17)和传送构件(18)；

所述振动器单元(16a，16b)的所述传送构件(18)位于彼此与所述铲斗(3)具有侧向距离并且它们平行于所述铲斗(3)的所述侧板(11)；并且

所述传送构件(18)设置有多个侧向开口，经由该开口设置所述杆(7)。

2.根据权利要求1所述的铲斗，其特征在于：

所述筛选部(6)包括包含多个杆(7)的振动部(15)；和

在所述振动部(15)中的相邻杆(7)被设置为相对于彼此以不同方式振动。

3.根据权利要求1所述的铲斗，其特征在于：

所述筛选部(6)包括包含多个杆(7)的振动部(15)；并且

在所述振动部(15)中的相邻的杆(7)被设置为相对于彼此以不同的方式被振动；

并且

第一振动器单元(16a)被设置为振动所述振动部中的每一个第二杆(a)，并且第二振动器单元(16b)被设置为振动每一个其它杆(b)。

4.根据权利要求1或2所述的铲斗，其特征在于：

所述传送构件(18)是细长件；并且

所述传送构件(18)的形状对应于所述铲斗的所述底部(10)的形状。

5.根据权利要求1或2所述的铲斗，其特征在于：

所述传送构件(18)可选地包括多个第一开口(25)和多个第二开口(26)；

所述第一开口(25)的形状和尺寸对应于经由所述开口设置的所述杆(7)的轮廓，由此所述第一开口(25)将所述振动运动传送至所述杆；并且

所述第二开口(26)的形状和尺寸使得所述第二开口(26)比经由所述开口设置的所述杆(7)的所述轮廓大，由此所述第二开口不将所述振动运动传送至所述杆。

6.根据权利要求1或2所述的铲斗，其特征在于：

所述铲斗(3)包括具有用于提供振动运动的振动器装置(17)的至少一个振动器单元(16)和用于将所述振动运动从所述振动器装置(17)传送至多个杆(7)的细长的杆状传送构件(18)；

在所述筛选部(6)中的至少一个杆(7)通过将所述杆(7)纵向拉动可从所述铲斗(3)移除，并且相对应地，通过经由所述开口将其纵向插入在适当的位置中可将其安装在适当的位置；并且

在所述筛选部(6)中的所述筛选间隙(S)的尺寸通过增加或移除杆(7)可调整。

7.一种铲斗的使用方法，其中

采用包括至少一个筛选部(6)的铲斗(3)，所述筛选部(6)具有多个杆(7)，所述多个杆(7)距离彼此一段距离使得在相邻杆(7)之间存在筛选间隙(S)；

并且其中所述铲斗(3)通过接合构件(9)附接至工作机(1)的吊杆(2)；

并且其中所述铲斗(3)被用于移动包含不同尺寸的颗粒(4,5)的材料并且同时基于所述颗粒尺寸分类；

并且其中所述铲斗(3)经受在处理所述材料期间通过振动器单元(16)的振动(V)；

其特征在于，

使用所述铲斗，所述铲斗根据权利要求1所述；

将所述振动(V)直接引导至在所述筛选部(6)中的至少一个杆(7)，该杆是直线件并且侧向置于所述铲斗的所述侧板；并且

使所述至少一个杆(7)相对于所述铲斗(3)的其余结构振动。

8.根据权利要求7所述的铲斗的使用方法，其特征在于：

通过在所述筛选部(6)中增加或移除杆(7)调整在所述筛选部(6)中的筛选间隙(S)的尺寸；以及

在主要沿其纵向方向调整期间，移动所述杆(7)。