CN104870101A - 流体产品分配器 - Google Patents

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Abstract

一种流体产品分配器，所述流体产品分配器包括：分配阀(V)，分配阀限定一流体产品分配通道；和储容器(R)，储容器包括可变形的内包囊(61)和可变形的外壳(51)，内包囊和外壳相互间限定一中间空间(E)，可变形的外壳(51)包括与分配阀(V)接合的冠形体(54)、和环形凸缘(53)，环形凸缘在冠形体(54)内部径向地向内延伸，以便限定界定一中心开口的一边部(55)，可变形的内包囊(61)包括接合在中心开口中的颈部(64)，中心开口与环形凸缘(53)的边部(55)接合和与分配阀(V)接合，与分配通道流体连通，其特征在于，分配阀(V)包括与可变形的内包囊(61)的颈部(64)接合的导入套筒(31)和与可变形的外壳(51)的冠形体(54)接合的固定环(35)。

Description

流体产品分配器
技术领域
本发明涉及一种流体产品分配器，所述流体产品分配器包括：分配阀，分配阀限定流体产品的分配通道；和储容器，储容器包括可变形的内包囊和可变形的外壳，内包囊和外壳相互间限定一中间空间。通过在外壳上按压，内包囊被挤压，以使得其所容纳的流体产品被向分配阀压送，所述分配阀在流体产品的压力的作用下打开。本发明的优选应用领域是美容品或药剂品的领域，也不排除食品、护肤品等。
背景技术
在现有技术中，已知专利文献EP-0 473 994 A2，所述专利文献描述了一种储容器，所述储容器呈挠性壳体的形式，所述壳体容纳柔性包囊，所述柔性包囊连接到分配阀，所述分配阀包括挠性膜片，所述挠性膜片被钻有一孔，所述孔由销进行封闭。在挤压挠性外壳时，柔性内包囊也发生变形，以使得其所容纳的流体产品被加压和被向分配阀压送，分配阀使挠性膜片从销抬起。更为详细地，柔性包囊限定一开口，所述开口焊接在一刚性包囊支承件上，所述刚性包囊支承件接合在一刚性颈部中，所述刚性颈部通过外壳形成。包囊支承件通过分配阀在外壳的颈部上被保持就位，所述分配阀在通过外壳的颈部的外壁形成的螺纹上拧紧。
因此，该分配器的储容器的制造需要将柔性包囊焊接在刚性包囊支承件上，继而将柔性包囊经过外壳的刚性颈部插置。最后，分配阀在外壳的颈部上拧紧。
从而在包囊和外壳之间形成一中间空间。该中间空间经过由包囊支承件和分配阀形成的通气通道与外界连通。中间空间的该通气通道的实施特别复杂。
本发明的目的在于简化现有技术的具有包囊和外壳的储容器的设计、方便储容器的安装、改良分配阀的固定和密封以及简化中间空间的通气通道。
另一方面，还在现有技术中已知专利文献WO 2012/059691 A1，所述专利文献描述了一种流体产品分配头，所述流体产品分配头呈阀的形式，所述阀包括差动类型的挠性膜片，即加压流体产品在膜片的两面上同时存在。更为精确地说，挠性膜片被钻有多个通孔，以限定下部腔室和上部腔室，所述下部腔室和上部腔室经过挠性膜片的孔洞连通。膜片的经受流体产品压力的上表面大于膜片的也经受流体产品压力的下表面，以使得在上表面上所施加的作用力大于在下表面上所施加的作用力。因此，在流体产品的压力超过弹性弹簧部件时，膜片发生移动，以使封塞销脱离，所述封塞销在息止状态密封地接合在分配孔中。
该专利文献的分配阀包括螺纹连接套筒，所述螺纹连接套筒用于与容量可变的流体产品储容器的螺纹颈部配合。
本发明的目的还在于改良这类具有差动膜片的分配阀在流体产品储容器上的固定和密封，所述流体产品储容器包括插置在外壳中的包囊。
发明内容
为了达到这些目的，本发明提出一种流体产品分配器，所述流体产品分配器包括：分配阀，所述分配阀限定一流体产品分配通道；和储容器，所述储容器包括可变形的内包囊和可变形的外壳，可变形的内包囊和可变形的相互间限定一中间空间，可变形的外壳包括与分配阀接合的冠形体、和环形凸缘，所述环形凸缘在冠形体内部径向地向内延伸，以便限定一边部和一中心开口，可变形的内包囊包括接合在中心开口中的颈部，中心开口与环形凸缘的边部接合和与分配阀接合，与流体产品分配通道流体连通，分配阀包括在可变形的内包囊的颈部中接合的导入套筒和与可变形的外壳的冠形体接合的固定环。因此，分配阀以最大的稳定性安装在储容器上。有利地，导入套筒在内包囊的颈部中密封卡扣。
根据本发明的另一特征，分配阀包括形成导入套筒和固定环的基座。基座优选地是整体件。
根据一有利的实施方式，在冠形体和颈部之间限定一环形槽座，分配阀的一部分接合在该环形槽座中。鉴于冠形体和颈部并不限定无效空间，这允许显著降低阀的高度。有利地，基座形成布置在环形槽座中的环形沟槽。
环形凸缘允许将冠形体从颈部分开，这增加阀在储容器上的稳定性。实际上，远离颈部延伸的冠形体允许实施周沿固定，而占据更为中心位置的颈部允许在阀的轴线处实施固定和密封。还可以说，冠形体允许实施周沿稳定或固定，而颈部允许实施中心固定和密封。另一方面，需要注意到，包囊的颈部有利地以卡扣的方式与外壳的凸缘的边部而不是与冠形体接合。还可以注意到，柔性包囊并不需要待焊接的刚性包囊支承件。因此，包囊的制造和包囊在外壳中的安装被特别简化。鉴于冠形体和颈部提供同时地周沿的和中心的双重导向，这对于阀在储容器上的安装是相同的。
有利地，中间空间沿着通气通道与外界连通，所述通气通道在边部和颈部之间穿过环形槽座经过，并且在冠形体和分配阀之间经过。优选地，凸缘的边部形成至少一通气切口，所述至少一通气切口使中间空间与外界连通。因此，即便颈部与凸缘的边部紧密接触，通气切口仍然保证使中间空间与外界连通的一通道。
根据本发明的另一特征，分配阀限定一分配孔，所述分配孔被安装在一差动膜片上的销选择性地封闭，差动膜片在其两面上同时地接触流体。
根据本发明的另一有利方面，颈部的外壁形成一卡扣型面，所述卡扣型面与凸缘的边部接合。从而保证包囊和外壳的组装自发生卡扣起进行实施。
根据本发明的另一方面，包囊的颈部可从一基本上环形的凸肩开始延伸，外壳的凸缘基本上平行于凸肩以一最小间距延伸。从而保证包囊在外壳内部的完全稳定。
根据本发明的另一特征，颈部可在冠形体中以基本上对应颈部的直径的一间距延伸。该特征允许在颈部的直径方面量化在颈部和冠形体之间的间距。
根据本发明的另一特征，冠形体并不密封地卡扣在分配阀上。
根据本发明的另一特征，包囊和外壳在与分配阀相对的端部处封固在一起。因此，可以能共同封固的管体的形式实施包囊和外壳。包囊从而可插置在外壳中，继而被填充流体产品和最后进行封固。
本发明的理念在于这样的事实：一方面在外壳上和另一方面在包囊上实施分配阀的固定。另一原理在于这样的事实：使在外壳和在包囊上的固定件分隔开，以提高分配阀在储容器上的稳定性。包囊在外壳中的卡扣，跟随有阀在外壳和在包囊上的卡扣，允许极大地简化分配器的安装操作。
附图说明
现将参照作为非限制性示例给出本发明的一实施方式的附图更充分地描述本发明，附图中：
图1是根据本发明的一实施方式的流体产品分配器的分解透视图，
图2是图1的分配器处于安装状态的透视图，和
图3是经过分配阀和储容器的上部部分的竖直横向剖视图。
具体实施方式
首先参照图1和图2非常总体性地描述根据本发明的流体产品分配器的结构。分配器包括三个主要的组成元件，即一起形成流体产品储容器R的外壳5和包囊6，以及安装在储容器R上的分配阀V。
外壳5和包囊6两者都是可变形的或是挠性的，以能够发生变形或被手动挤压，有利地以单手挤压。外壳5优选地具有弹性形状记忆器，以使得自外壳不再被约束起，回到其初始息止形状。包囊6可以设计具有或不具有弹性形状记忆器。
外壳5包括管体51，所述管体在分配器的最终组装前具有处于初始状态的打开的下端部52。外壳在其上端部形成基本上环形的凸缘53，所述凸缘径向地向内延伸。该凸缘包括中心开口，所述中心开口通过环形边部55限定。该边部可是圆形的或椭圆形的，优选地包括通气切口56，所述通气切口的作用在下文中更清楚。冠形体54从环形凸缘53向上伸出。冠形体被布置在环形凸缘53的外周沿附近。该冠形体54有利地具有在其外壁上的一个或多个钩挂或卡扣型面。
包囊6也包括管体61，所述管体具有在分配器的最终组装前处于初始状态的打开的下端部62。包囊6在其上端部形成基本上环形的凸肩63，所述凸肩从其内周沿向上延长，以形成凸出颈部64。该颈部有利地配有在外壁上的卡扣凸纹65和在内壁上的卡扣凹纹66。
包囊6经过其打开的端部52插置在外壳5中。颈部64接合在凸缘53中：颈部的外壁有利地以卡扣的形式与凸缘53的边部55接合。卡扣凸纹65可在凸缘53的上方被施力。优选地，在颈部和凸缘边部55之间的接触并不是密封的。通过任何方式，通气切口56允许断开可能的密封接触。可以注意到，凸缘53和凸肩63以最小的间距、甚至相接触地延伸。
应注意到，冠形体54围绕颈部64呈同心地以一间距延伸，所述间距大约为颈部的直径。该间距通过环形凸缘53产生，所述环形凸缘将冠形体连接到颈部。因此，在冠形体和颈部之间形成环形槽座L，该环形槽座的底部通过凸缘53形成。
包囊从而可通过其打开的端部62被填充流体产品。外壳和包囊的打开的端部52、62继而被夹持和焊接，以形成在图2上可视的焊缝52'。
从而在包囊和外壳之间形成一中间空间E。该空间E在颈部64处与外部连通，所述颈部以非密封的方式接合在凸缘53中，如有需要凸缘配有通气切口56。
通过挤压外壳5，例如借助于手，包囊6也被挤压和流体产品被压送到包囊外。外壳优选地回到其初始形状，而由于包囊被外壳遮盖，包囊可保持变形。
在图3上清晰可视的分配阀V包括三个关键的组成元件：即罩盖1、挠性构件2和基座3。这些元件可通过合适的塑料材料的注射模制制成。这些元件都具有或多或少完美的回转对称性。罩盖1和基座3基本上是刚性的，而挠性构件2限定为弹性可变形的。罩盖1与相关联的基座3一起形成一类壳体，在所述壳体中容置挠性构件2，如在下文中将可以看见。挠性构件2限定同时与罩盖1和基座3的密封性，如在下文中将可以看见。
罩盖1在该具体实施方式中呈盖的形式，所述盖包括回收钵形体12，在该回收钵形体的中心形成分配孔11。在其外周沿上，罩盖1形成基本上圆柱形的裙部13。罩盖1在这里具有圆形的横截面，不过也可对于罩盖1设计其它截面形状。
挠性构件2以某种方式组成分配阀的动力器，这是因为挠性构件限定阀的动态部分。挠性构件2首先限定呈盘形的挠性膜片20。该膜片20被穿有多个通孔22。在其中心，膜片20限定呈密封封塞销21的形式的一封塞机构，所述封塞销向上凸出。膜片20限定一上表面和一下表面。销21位于上表面上。通孔22允许直接地从上表面连通到下表面。挠性构件2还限定第一锚固底座23，所述第一锚固底座从膜片的下表面向下延伸。该锚固底座23限定允许轴向收缩的一折迭段部。在其外周沿上，挠性膜片20连接到第二锚固底座24。支靠在膜片20的下表面上的回复弹簧25将销21促动到分配孔11中，以封闭分配孔。
基座3包括导入套筒31，所述导入套筒有利地在外壁上配有卡扣凸纹，所述卡扣凸纹用于与在颈部64内部形成的卡扣凹纹66配合。在该导入套筒31之上，基座形成环形沟槽32，其内壁33在导入套筒31外基本上同心地延伸。在该环形沟槽32之上，基座形成环形衬筒34，所述环形衬筒向上凸出。为了完成，基座形成一固定环35，所述固定环有利地在其内表面上配有卡扣凹槽。
分配阀V还包括锁定环形体4，所述环形体被布置在沟槽32中，以挨着沟槽32的内壁33密封地挤压挠性构件2的第一锚固底座23。闭锁环形体4同时承担固定和密封的作用。
分配阀V的多种组成元件的组装以以下方式执行。如上文所述，挠性构件2的第一锚固底座23首先卡固在壁体33和闭锁环形体4之间。回复弹簧25一方面支靠在沟槽32的底部中和另一方面支靠在挠性构件2的膜片20下方。罩盖1的布置允许挨着基座3的衬筒34卡固挠性构件2的第二锚固底座24。另一方面，销21弹性地和密封地接合在分配孔11中。罩盖1的裙部13围绕基座3的固定环35摩擦接合。从而在膜片20下方形成下腔室Ci。该下腔室Ci延伸直到导入套筒31中。另一方面，在膜片20和罩盖1之间围绕销21形成上腔室Cs。下腔室Ci和上腔室和Cs这两个腔室相互间经过通孔22连通。分配阀V从而限定一分配通道，所述分配通道通过下腔室Ci、上腔室Cs的通孔22、和在销从分配孔11脱离时围绕销21形成的通道从导入套筒31延伸到分配孔11。
在来自储容器R的加压流体产品到达分配阀中时，加压流体产品填充下腔室Ci和上腔室Cs，所述下腔室和上腔室容易地相互间通过通孔22连通。在下腔室Ci中，在膜片20的下部面——在这里被定义为下表面Si——的一部分上施加压力。在膜片20的另一侧，在膜片的上部面——在这里被定义为上表面Ss——的一部分上施加压力。可容易地注意到，下表面Si明显小于上表面Ss。表面比Ss/Si对于在附图上所示的实施方式为大约3到4。因此，由流体产品在上表面Ss上施加的作用力明显大于由流体产品在下表面Si上施加的作用力。作为对压力的回应，挠性膜片20相对于罩盖1和基座3移动，以使封塞销21从分配孔11脱离。膜片的移动仅仅通过流体产品的压力产生，以使得可定性该差动膜片，这是因为该膜片以在两面上施加的压力差来起反作用。上腔室Cs的容积将增大，而腔室Ci的容积将随着压力增大而减小。不过，由于挠性膜片20被弹性部件向罩盖1弹性地促动，需要使得在腔室内部的压力达到允许克服弹性部件的一预定的压力阈值。这些弹性部件源自多个特定部件的并合，即膜片20的固有弹性、由第一锚固底座23所提供的弹性和弹簧25的弹性。
在息止状态，如在图3上所示，分配孔11与封塞销21密封接触。因此，上腔室Cs与外界完全密封地隔开。相反地，在分配阶段时，销21从分配孔11的边部脱离，从而释出用于流体产品的输出通道，使上腔室Cs与外界连通。
分配阀V的内部设计对于本发明并不是关键的。任何分配阀都可以在本发明的范围内使用插置，只要其包含允许其与本发明的储容器配合的所需特征的范围。换句话说，分配阀应集成一基座，所述基座具有与刚刚描述的构型相同或基本上类似的构型。
分配阀V以以下方式安装在储容器R上。同时地，导入套筒31被插置在颈部64中，槽座32的外壁围绕颈部64接合，沟槽32进入槽座L中，固定环35与冠形体54接合。在图3上所示的最终安装位置中，套筒31的外部卡扣型面31密封地容置在颈部64的环形凹槽66中，沟槽32几乎完整地被接纳在槽座L的内部，固定环35围绕冠形体54卡扣接合。有利地，在固定环35和冠形体54之间的接触不是密封的，以使得中间空间E可经过在颈部和凸缘53的边部之间的非密封式接触、槽座L和经过在固定环35和冠形体54之间的非密封性式接触与外界连通。需要注意到阀的一部分即沟槽32插置在槽座L中允许显著地降低阀的总高度，和因此减小其体积尺寸。实际上，在图3上可以看见闭锁环形体4以及弹簧25的一部分和第一锚固底座23的一部分布置在槽座L的内部。
通过实施与外壳相连在一起的周沿冠形体和与包囊相连在一起的中心颈部，分配阀V在储容器上的固定和保持显著得到改良。
借助于本发明，可特别牢固地和密封地使分配阀(有利地具有差动膜片)与外壳中的具有包囊的储容器连在一起。

Claims (13)

1.一种流体产品分配器，所述流体产品分配器包括：分配阀(V)，分配阀限定一流体产品分配通道；和储容器(R)，储容器包括可变形的内包囊(61)和可变形的外壳(51)，可变形的内包囊和可变形的外壳相互间限定一中间空间(E)，可变形的外壳(51)包括与分配阀(V)接合的冠形体(54)、和环形凸缘(53)，环形凸缘在冠形体(54)内部径向地向内延伸，以便限定界定一中心开口的一边部(55)，可变形的内包囊(61)包括接合在中心开口中的颈部(64)，中心开口与环形凸缘(53)的边部(55)接合和与分配阀(V)接合，与流体产品分配通道流体连通，
其特征在于，分配阀(V)包括与可变形的内包囊(61)的颈部(64)接合的导入套筒(31)和与可变形的外壳(51)的冠形体(54)接合的固定环(35)。
2.根据权利要求1所述的流体产品分配器，其特征在于，导入套筒(31)在可变形的内包囊(61)的颈部(64)中密封卡扣。
3.根据权利要求1或2所述的流体产品分配器，其特征在于，分配阀(V)包括形成导入套筒(31)和固定环(35)的基座(3)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的流体产品分配器，其特征在于，在冠形体(54)和颈部(64)之间限定一环形槽座(L)，分配阀(V)的一部分接合在该环形槽座(L)中。
5.根据权利要求4所述的流体产品分配器，其特征在于，基座(3)形成布置在环形槽座(L)中的环形沟槽(32)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的流体产品分配器，其特征在于，中间空间(E)沿着通气通道与外界连通，通气通道在边部(55)和颈部(64)之间穿过环形槽座(L)经过，并且在冠形体(54)和分配阀(V)之间经过。
7.根据前述权利要求中任一项所述的流体产品分配器，其特征在于，分配阀(V)限定一分配孔(11)，分配孔被安装在一差动膜片(20)上的销(21)选择性地封闭，差动膜片在其两面上同时地接触流体。
8.根据前述权利要求中任一项所述的流体产品分配器，其特征在于，环形凸缘(53)的边部(55)形成至少一通气切口(56)，所述至少一通气切口使中间空间(E)与外界连通。
9.根据前述权利要求中任一项所述的流体产品分配器，其特征在于，颈部(64)的外壁形成一卡扣型面(65)，卡扣型面与环形凸缘(53)的边部(55)接合。
10.根据前述权利要求中任一项所述的流体产品分配器，其特征在于，可变形的内包囊(61)的颈部(64)从一基本上环形的凸肩(63)开始延伸，可变形的外壳(51)的环形凸缘(53)基本上平行于基本上环形的凸肩(63)以一最小间距延伸。
11.根据前述权利要求中任一项所述的流体产品分配器，其特征在于，颈部(64)在冠形体(54)中以基本上对应颈部(64)的直径的一间距延伸。
12.根据前述权利要求中任一项所述的流体产品分配器，其特征在于，冠形体(54)并不密封地卡扣在分配阀(V)上。
13.根据前述权利要求中任一项所述的流体产品分配器，其特征在于，可变形的内包囊(61)和可变形的外壳(51)在与分配阀(V)相对的端部(62，52)处封固在一起。
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