CN104863294A - 一种玻璃幕墙的施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃幕墙的施工工艺，其技术方案要点是一种玻璃幕墙的施工工艺在于：（1）预埋件安装（2）竖梁定位放线及安装（3）横梁安装（4）幕墙防水防渗透（5）玻璃板块安装成型：先检查验收玻璃板块，然后将玻璃板块按层次安装，在进行初安装，初安装完成后调整玻璃板块的位置，然后再进行打胶固定；（6）幕墙成品保护。本发明的一种玻璃幕墙的施工工艺使玻璃幕墙达到安装精度高、安全性稳定、质量好，并且工期短，成本低。

Description

一种玻璃幕墙的施工工艺

技术领域

本发明涉及一种建筑工艺，更具体地说，它涉及一种玻璃幕墙的施工工艺。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两侧。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月光、灯光的变化给人以动态的美。

然而，经过调查走访大量相关工程、竣工工程以及在国内同行业公司的相关施工资料，经分析比对，现有在玻璃幕墙的施工上主要存在以下常见的问题：（1）预埋件的位置以及深入尺寸在安装连接件时才进行确定导致预埋件安装在基层内的连接强度不高，导致稳定性不够，后期存在安全隐患，而若在安装连接件之前一段时间就将预埋件埋入，则结构强度得到保证，却不能够保证预埋件的位置的准确性，若位置设置不准，则需要将预埋件挖出再重新定位；（2）竖梁在安装时的三维方向往往需要有经验的师傅才能确定，施工质量受作业人员的技能水平的高低限制；（3）玻璃面板的精度存在误差，在组合安装玻璃面板是容易出现大小缝，存在渗水隐患，并且玻璃在安装完成后时间不久容易出现爆裂破损；（4）、注胶时，若单纯使用结构胶，则导致玻璃与框架之间的接缝密封性不好，而若单纯使用耐候胶则导致玻璃与框架之间的连接强度得不到保障，容易产生安全事故，导致幕墙的安全性降低；（4）幕墙成品保护不够完善，其安装完成后经常会有一些部位有一定程度的损坏而导致饰面质量变差，损耗增加，安装完成后容易受天气影响发生龟裂破损现象；（5）施工效率低、成本高，因需要现场焊接、安装，人力、物力投入大，对工人施工技术、经验要求较高，施工工序较为复杂，工期时间长，相关成本高。即现有的施工方法不能够满足玻璃幕墙安装质量好、安全性高、工期短及造价低的要求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种玻璃幕墙的施工工艺，使玻璃幕墙达到安装精度高、安全性稳定、质量好，并且工期短，成本低的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种玻璃幕墙的施工工艺，

（1）预埋件安装：寻准预埋铁件对准竖梁线，然后拉水平线控制水平高度及进深位置，预埋铁件埋入的部分周壁用紧固件进行加固，加固完成后通过与预先埋入在墙体内的连接件点焊以及加焊形成紧固；

（2）竖梁定位放线及安装：在墙体上打水平线，确定竖梁放线定位点，然后拉水平线以及吊垂直线，再检查竖梁的型号，检查完成后进行安装，即将芯套固定在竖梁下端，在竖梁上端用螺栓固定，再进行三维方向调正；

（3）横梁安装：预先找准横梁安装位置，然后将横梁角码置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，逐渐收紧螺栓使其固定住；

（4）幕墙防水防渗透：清洁玻璃缝，用清洁剂擦洗玻璃缝间的灰尘，填充泡沫棒后打上耐候胶，注胶后将胶缝抹平，待注胶完毕后用溶剂将保胶纸撕掉；

（5）玻璃板块安装成型：先检查验收玻璃板块，对玻璃板块的边缘进行打磨呈光滑状态，然后将玻璃板块按层次安装，再进行初安装，初安装完成后调整玻璃板块的位置，然后再进行打胶固定，其胶水采用耐候胶与结构胶混合而成，结构胶与耐候胶混合比例为1:0.2~0.3；

（6）幕墙成品保护：在幕墙上贴附有保护膜，保护膜将整片幕墙完全包覆，在连接缝处覆盖第二层保护膜使其完全密封，保护膜覆盖三周，并且每周在保护膜表面喷水保湿防龟裂。

作为优选，在所述步骤（1）中在加焊完成后对预埋件进行防腐处理。

作为优选，在所述步骤（2）中在拉好水平线以及垂直线后重点清查转角、变面位置的方向情况。

作为优选，所述步骤（3）中在逐渐收紧螺栓的同时注意观察横梁角码的就位情况，调整各配件的位置。

作为优选，在所述步骤（4）中，打胶时需要连续均匀的挤出，注胶枪满后因均匀地移动并确保按口内充满玻璃胶。

与现有技术相比本发明具有下述优点：通过按照（1）预埋件安装（2）竖梁定位放线及安装（3）横梁安装（4）幕墙防水防渗透（5）玻璃板块安装成型：先检查验收玻璃板块，然后将玻璃板块按层次安装，在进行初安装，初安装完成后调整玻璃板块的位置，然后再进行打胶固定；（6）幕墙成品保护，这样在横梁安装时通过铸铁增加预埋件的连接强度，因此即使在需要移动预埋件时，移动完成后的预埋件的连接结构强度也能达到标准，并且采用耐候胶和结构胶按比例混合打胶，可以是其结构连接强度得到保证的同时能够填充间隙保证密封性，在完成后在用保护膜保护时可以防止发生龟裂现象，结构强度不会受到损伤，这样施工工艺做出的玻璃幕墙质量好，安装精度高、安全性稳定，并且不会受到工人作业强度和技能能力的影响，施工时间短，减少了人材机的功能损耗，符合国家的节能减排的政策 ，综合效益明显。

具体实施方式

以下对本发明的一种玻璃幕墙的施工工艺的具体实施步骤作进一步说明。

（1）预埋件安装：先寻准预埋铁件的位置使预埋件准确地与连接件安装，使幕墙结构与主体砼结构连接起来，并且在预埋件的下端部分焊接有铸铁用于增加预埋件的稳定性，防止在埋入幕墙后发生晃动；对准竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，再进行点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。

当然，在电焊完成后进行防腐处理，清理焊渣后再进行刷防锈漆，最后刷保护面漆，当然有防火要求时需要刷防火漆。

（2）竖梁定位放线及安装：在墙体上打水平线，确定竖梁放线定位点，然后拉水平线以及吊垂直线，将要安装的竖梁运送到指定位置，竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留10mm以上的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。

（3）横梁安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量，然后横梁安装完成后要对横梁进行校准。

（4）幕墙防水防渗透：先清洁玻璃缝，所有玻璃板块安装调试后的胶缝横平竖直符合质量检验标准后方可注胶，打胶前用清洁剂擦洗玻璃缝间的灰尘，填充泡沫棒按注胶工艺要求打上耐候胶，防止耐候胶与玻璃脱裂产后雨水渗漏现象，在打完耐候胶后将胶缝抹平，待胶干之后将覆盖在胶表面的保胶纸撕开，若发现难以撕开时，取溶剂涂覆在保胶纸表面，然后再轻轻剥离保胶纸；并且石材幕墙的外表面不宜有排水管；若采用无硅酮耐候密封胶设计时，必须有可靠的防风雨措施。

（5）玻璃板块安装成型：①测量放线，先对落地玻璃分格、水平及垂直进行放线，调整控制误差；然后验收确定水平垂直线,并将U型槽钢支点位置放到主体结构；②支座安装，先根据现场情况用化学螺栓或施工焊固定支座安装于主体结构上，然后对施焊部分烧蚀部位进行打磨并涂刷防锈漆二遍；③U型槽钢安装，将U型槽钢冲压成型,并进行热浸镀锌处理；然后现场由上向下安装U型槽钢,将U型槽钢与支座焊接；④玻璃安装，边部先进行磨边处理，防止发生爆裂破损现象；再根据玻璃尺寸在U型槽内放置橡胶垫块,先安装固定玻璃块，然后将面板玻璃安装在U型槽内,并填泡沫杆固定；⑤打胶，用清洁剂清洁玻璃,然后进行打胶，取结构胶与耐候胶，将其混合，混合比例控制在1:0.2~0.3，充分搅拌均匀，然后注入注胶枪内后均匀地移动并确保按口内充满玻璃胶,打完胶后即进行表面修饰。

（6）幕墙成品保护：保护膜用塑料薄膜，将塑料薄膜折成凹形从内侧三面密封,两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上,两端口用胶布横向密封,并在中间每隔不超过50CM用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜,横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上；横梁保护原理同竖梁,同样要在两端密封和中间绷紧。且竖梁与横梁交接处须用余碎薄膜密封严实；再通长胶布粘结时应紧靠边框,但不得粘于框面或板块内侧面上,且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约1:1；然后用薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。若塑料薄膜的使用无特殊需要时,只用一层实施保护,发现破损或脱落应随时修补，在薄膜覆盖完整后，每周在薄膜表面进行喷射润湿，防止幕墙发生龟裂，保持三周后揭开薄膜即可，若遇天气较为干燥，温度较高，则每周可多喷一次水进行润湿。

按照上述步骤制成的玻璃幕墙安装精度高、安全性稳定、质量好，并且施工工期短，成本低，经济效益高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种玻璃幕墙的施工工艺，其特征在于：

（1）预埋件安装：寻准预埋铁件对准竖梁线，然后拉水平线控制水平高度及进深位置，预埋铁件埋入的部分周壁用紧固件进行加固，加固完成后通过与预先埋入在墙体内的连接件点焊以及加焊形成紧固；

（2）竖梁定位放线及安装：在墙体上打水平线，确定竖梁放线定位点，然后拉水平线以及吊垂直线，再检查竖梁的型号，检查完成后进行安装，即将芯套固定在竖梁下端，在竖梁上端用螺栓固定，再进行三维方向调正；

（3）横梁安装：预先找准横梁安装位置，然后将横梁角码置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，逐渐收紧螺栓使其固定住；

（4）幕墙防水防渗透：清洁玻璃缝，用清洁剂擦洗玻璃缝间的灰尘，填充泡沫棒后打上耐候胶，注胶后将胶缝抹平，待注胶完毕后用溶剂将保胶纸撕掉；

（5）玻璃板块安装成型：先检查验收玻璃板块，对玻璃板块的边缘进行打磨呈光滑状态，然后将玻璃板块按层次安装，再进行初安装，初安装完成后调整玻璃板块的位置，然后再进行打胶固定，其胶水采用耐候胶与结构胶混合而成，结构胶与耐候胶混合比例为1:0.2~0.3；

（6）幕墙成品保护：在幕墙上贴附有保护膜，保护膜将整片幕墙完全包覆，在连接缝处覆盖第二层保护膜使其完全密封，保护膜覆盖三周，并且每周在保护膜表面喷水保湿防龟裂。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的施工工艺，其特征在于：在所述步骤（1）中在加焊完成后对预埋件进行防腐处理。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的施工工艺，其特征在于：在所述步骤（2）中在拉好水平线以及垂直线后重点清查转角、变面位置的方向情况。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的施工工艺，其特征在于：所述步骤（3）中在逐渐收紧螺栓的同时注意观察横梁角码的就位情况，调整各配件的位置。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的施工工艺，其特征在于：在所述步骤（4）中，打胶时需要连续均匀的挤出，注胶枪满后因均匀地移动并确保按口内充满玻璃胶。