CN104861261A - 一种聚乙烯电缆护套料及其制备方法 - Google Patents
一种聚乙烯电缆护套料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104861261A CN104861261A CN201510191992.5A CN201510191992A CN104861261A CN 104861261 A CN104861261 A CN 104861261A CN 201510191992 A CN201510191992 A CN 201510191992A CN 104861261 A CN104861261 A CN 104861261A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- raw material
- cable sheath
- insulated cable
- polyethylene insulated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/04—Thermoplastic elastomer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
一种聚乙烯电缆护套料,涉及电缆加工技术领域,由以下重量份的原料制成:PE树脂55-65份、抗氧剂1.2-1.4份、炭黑1.5-2.5份、EVA10-20份、硬脂酸锌0.02-0.04份、白油5-15份、阻燃剂8-12份、三元乙丙橡胶10-12份。本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁,原料配比合理,为电缆护套生产提供合理的原料,具有密度小、耐低温、电绝缘性能强的优点,使用效果更好,保证了电缆产品的品质。
Description
技术领域
本发明涉及电缆加工技术领域,具体涉及一种聚乙烯电缆护套料及其制备方法。
背景技术
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。中国经济持续快速的增长,为线缆产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。电缆主要包括内部的缆芯和包覆在缆芯外的护套组成,护套起到绝缘和保护作用,但是目前市面上使用的护套一般都是塑料直接塑炼制成的,然而这种护套料密度极小,绝缘性差,性能较差,影响电缆的整体品质。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种配比合理,密度大,耐低温,性能优良的聚乙烯电缆护套料及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种聚乙烯电缆护套料,其特征在于:由以下重量份的原料制成:PE树脂55-65份、抗氧剂1.2-1.4份、炭黑1.5-2.5份、EVA10-20份、硬脂酸锌0.02-0.04份、白油5-15份、阻燃剂8-12份、三元乙丙橡胶10-12份。
各原料的优选重量为:PE树脂60份、抗氧剂1.3份、炭黑2.0份、EVA15份、硬脂酸锌0.03份、白油10份、阻燃剂10份、三元乙丙橡胶11份。
所述的抗氧剂包括抗氧剂CA和抗氧剂DLTP组成,且抗氧剂CA与抗氧剂DLTP的分量比为1:1。
本发明的另一个目的是提供一种制备本发明聚乙烯电缆护套料的方法,其特征在于包括以下步骤:
a、选用一捏合机,将以上原料中的PE树脂和三元乙丙橡胶加入其中,控制气压为0.2-0.3MPa,进行捏合密炼5-6min;
b、待步骤a密炼结束后,将原料中的抗氧剂、炭黑和EVA加入其中,然后进行加热至120-130℃,进行初塑炼2-3h;
c、待步骤b初塑炼结束后,将温度控制为140-150℃,进行终塑炼1-2h后,冷却至室温;
d、将原料中的白油、阻燃剂加入步骤c中的原料中,搅拌均匀后,取出,然后进行切粒、挤出后造粒即可得到本发明制备的聚乙烯电缆护套料。
本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁,原料配比合理,为电缆护套生产提供合理的原料,具有密度小、耐低温、电绝缘性能强的优点,使用效果更好,保证了电缆产品的品质。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
称取以下重量的原料:PE树脂55kg、抗氧剂CA0.6kg、抗氧剂DLTP0.6kg、炭黑1.5kg、EVA10kg、硬脂酸锌0.02kg、白油5kg、阻燃剂8kg、三元乙丙橡胶10kg。
本发明的另一个目的是提供一种制备本发明聚乙烯电缆护套料的方法,其特征在于包括以下步骤:
a、选用一捏合机,将以上原料中的PE树脂和三元乙丙橡胶加入其中,控制气压为0.2-0.3MPa,进行捏合密炼5-6min;
b、待步骤a密炼结束后,将原料中的抗氧剂CA、抗氧剂DLTP、炭黑和EVA加入其中,然后进行加热至120-130℃,进行初塑炼2-3h;
c、待步骤b初塑炼结束后,将温度控制为140-150℃,进行终塑炼1-2h后,冷却至室温;
d、将原料中的白油、阻燃剂加入步骤c中的原料中,搅拌均匀后,取出,然后进行切粒、挤出后造粒即可得到本发明制备的聚乙烯电缆护套料。
实施例2
称取以下重量的原料:PE树脂60kg、抗氧剂CA0.65kg、抗氧剂DLTP0.65kg、炭黑2.0kg、EVA15kg、硬脂酸锌0.03kg、白油10kg、阻燃剂10kg、三元乙丙橡胶11kg。
本发明的另一个目的是提供一种制备本发明聚乙烯电缆护套料的方法,其特征在于包括以下步骤:
a、选用一捏合机,将以上原料中的PE树脂和三元乙丙橡胶加入其中,控制气压为0.2-0.3MPa,进行捏合密炼5-6min;
b、待步骤a密炼结束后,将原料中的抗氧剂CA、抗氧剂DLTP、炭黑和EVA加入其中,然后进行加热至120-130℃,进行初塑炼2-3h;
c、待步骤b初塑炼结束后,将温度控制为140-150℃,进行终塑炼1-2h后,冷却至室温;
d、将原料中的白油、阻燃剂加入步骤c中的原料中,搅拌均匀后,取出,然后进行切粒、挤出后造粒即可得到本发明制备的聚乙烯电缆护套料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种聚乙烯电缆护套料,其特征在于:由以下重量份的原料制成:PE树脂55-65份、抗氧剂1.2-1.4份、炭黑1.5-2.5份、EVA10-20份、硬脂酸锌0.02-0.04份、白油5-15份、阻燃剂8-12份、三元乙丙橡胶10-12份。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆护套料,其特征在于:各原料的优选重量为:各原料的优选重量为:PE树脂60份、抗氧剂1.3份、炭黑2.0份、EVA15份、硬脂酸锌0.03份、白油10份、阻燃剂10份、三元乙丙橡胶11份。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆护套料,其特征在于:所述的抗氧剂包括抗氧剂CA和抗氧剂DLTP组成,且抗氧剂CA与抗氧剂DLTP的分量比为1:1。
4.一种制备权利要求1和2中任意一种聚乙烯电缆护套料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、选用一捏合机,将以上原料中的PE树脂和三元乙丙橡胶加入其中,控制气压为0.2-0.3MPa,进行捏合密炼5-6min;
b、待步骤a密炼结束后,将原料中的抗氧剂、炭黑和EVA加入其中,然后进行加热至120-130℃,进行初塑炼2-3h;
c、待步骤b初塑炼结束后,将温度控制为140-150℃,进行终塑炼1-2h后,冷却至室温;
d、将原料中的白油、阻燃剂加入步骤c中的原料中,搅拌均匀后,取出,然后进行切粒、挤出后造粒即可得到本发明制备的聚乙烯电缆护套料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510191992.5A CN104861261A (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 一种聚乙烯电缆护套料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510191992.5A CN104861261A (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 一种聚乙烯电缆护套料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104861261A true CN104861261A (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53907473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510191992.5A Pending CN104861261A (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 一种聚乙烯电缆护套料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104861261A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105440362A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-30 | 合肥星辰电线电缆股份有限公司 | 一种铁路车辆电缆用绝缘材料 |
CN105602262A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-05-25 | 安徽中天电缆有限公司 | 一种耐阻燃抗低温电缆绝缘护套配方 |
CN105694235A (zh) * | 2016-01-06 | 2016-06-22 | 梁小利 | 一种高强度且阻燃性能好的电缆料及其制备方法 |
CN105733078A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-07-06 | 江苏澳盛复合材料科技有限公司 | 碳纤维的发热线缆 |
CN106024145A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-10-12 | 安徽华源电缆集团有限公司 | 一种水下使用的防水电缆 |
CN106633308A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-10 | 安徽天元电缆有限公司 | 一种计算机电缆专用保护套及其生产工艺 |
CN108878044A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-23 | 东莞长联电线电缆有限公司 | 一种阻燃耐高温电缆及制备方法 |
CN110128732A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-16 | 中广核拓普(四川)新材料有限公司 | 一种耐磨增韧聚乙烯护套料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1667035A (zh) * | 2005-03-11 | 2005-09-14 | 煤炭科学研究总院重庆分院 | 煤矿用聚乙烯抽放瓦斯管的材料 |
CN104277284A (zh) * | 2014-09-10 | 2015-01-14 | 江苏金聚合金材料有限公司 | 一种柔性低烟无卤电缆料及其制备方法 |
CN104341666A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-02-11 | 安徽天元电缆有限公司 | 一种无卤阻燃电缆材料 |
-
2015
- 2015-04-21 CN CN201510191992.5A patent/CN104861261A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1667035A (zh) * | 2005-03-11 | 2005-09-14 | 煤炭科学研究总院重庆分院 | 煤矿用聚乙烯抽放瓦斯管的材料 |
CN104277284A (zh) * | 2014-09-10 | 2015-01-14 | 江苏金聚合金材料有限公司 | 一种柔性低烟无卤电缆料及其制备方法 |
CN104341666A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-02-11 | 安徽天元电缆有限公司 | 一种无卤阻燃电缆材料 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105440362A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-30 | 合肥星辰电线电缆股份有限公司 | 一种铁路车辆电缆用绝缘材料 |
CN105694235A (zh) * | 2016-01-06 | 2016-06-22 | 梁小利 | 一种高强度且阻燃性能好的电缆料及其制备方法 |
CN105602262A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-05-25 | 安徽中天电缆有限公司 | 一种耐阻燃抗低温电缆绝缘护套配方 |
CN105733078A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-07-06 | 江苏澳盛复合材料科技有限公司 | 碳纤维的发热线缆 |
CN106024145A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-10-12 | 安徽华源电缆集团有限公司 | 一种水下使用的防水电缆 |
CN106633308A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-10 | 安徽天元电缆有限公司 | 一种计算机电缆专用保护套及其生产工艺 |
CN108878044A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-23 | 东莞长联电线电缆有限公司 | 一种阻燃耐高温电缆及制备方法 |
CN110128732A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-16 | 中广核拓普(四川)新材料有限公司 | 一种耐磨增韧聚乙烯护套料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104861261A (zh) | 一种聚乙烯电缆护套料及其制备方法 | |
CN101781419B (zh) | 20kV电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料及其制备方法 | |
CN102558657B (zh) | 一种双层热缩-冷缩复合套管的配方及其生产工艺 | |
CN100354987C (zh) | 一种耐高温通讯电缆的生产方法及其产品 | |
CN104861385A (zh) | 一种阻燃绝缘聚氯乙烯电缆护套料及其制备方法 | |
CN104448664B (zh) | 一种电线电缆用三元乙丙橡胶料及其制备方法 | |
CN104893098A (zh) | 一种电缆用聚丙烯网状填充绳及其制备方法 | |
CN108239331B (zh) | 一种热塑性无卤阻燃材料及其制备方法 | |
CN104087001A (zh) | 中压级低烟无卤阻燃硅橡胶绝缘材料及其制造工艺 | |
CN103467966A (zh) | 阻燃ppe/ps/abs合金塑料及其制备方法与应用 | |
CN105131413A (zh) | 高强度耐高温硅烷交联电缆用半导电屏蔽料及其制备方法 | |
CN104900324A (zh) | 一种隔热防火电缆填充料及其制备方法 | |
CN107082948A (zh) | 一种聚乙烯增强型pp填充绳 | |
CN103772880A (zh) | 一种挤出工艺用abs/pet材料及其制备方法 | |
CN104517689A (zh) | 一种同轴电缆的制备方法 | |
CN106633308A (zh) | 一种计算机电缆专用保护套及其生产工艺 | |
CN103435901A (zh) | 紫外光交联低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料及其制备方法 | |
CN104212054A (zh) | 一种105℃高阻燃辐照交联低烟无卤电缆料及其制备方法 | |
CN104893085A (zh) | 一种家电用柔软无卤阻燃绝缘料及其制备方法 | |
CN103571004B (zh) | 一种用于高速挤出通讯电缆绝缘料及其制备方法 | |
CN104672847A (zh) | 一种玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法 | |
CN104861278A (zh) | 一种通信电缆专用电缆护套料及其制备方法 | |
CN104282395A (zh) | 一种同轴电缆的制备方法 | |
CN103113704A (zh) | 耐110℃高温的硅烷自然交联聚乙烯电缆料的制备方法 | |
CN106279997A (zh) | 一种低成本光缆填充材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150826 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |