CN104858024A - 一种新型撕碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型撕碎机,其特征在于:包括推料箱体、投料箱体、撕碎箱体、电机和传动装置,所述投料箱体的上端连接推料箱体,下端连接撕碎箱体,所述推料箱体内设置推料器、推料器托架、动力装置,所述推料器呈板状,其下端以推料器的上端为圆心转动,推料器的推进方向与转子的轴向垂直,所述推料器托架包括具有弧形横截面的托盘和支撑托盘的支撑杆,所述撕碎箱体内部设置撕碎装置,撕碎箱体的一侧设有出料口,所述撕碎装置包括转子,所述转子表面设置若干凸起的动刀,所述电机通过传动装置带动撕碎装置转动。本发明结构简单,可彻底粉碎物料,后期的维护方便,回收率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型撕碎机,属于机械领域。
背景技术
撕碎机一般用于处理未经加工的原材料或者边角料,使其尺寸更加细小,例如各种塑料、橡胶、轮胎、纤维、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、商业及工业废物、混合建筑废物、纸和纸板、塑料薄膜、纺织品、生活垃圾、医疗垃圾等实心或空心物料。实际生产中往往会出现部分网状物缠绕在撕碎机转子的回转面上,使得粉碎不彻底,需要后续的人工操作以使得粉碎完全,同时,传统撕碎机的结构使得其装配、维修,日常维护过程不方便,经济效益差。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种结构简单,能彻底粉碎物料,维护方便的撕碎机。
技术方案:本发明所述的新型撕碎机,包括推料箱体、投料箱体、撕碎箱体、电机、传动装置,所述投料箱体的上端连接推料箱体,下端连接撕碎箱体,所述推料箱体内设置推料器、推料器托架、动力装置,所述推料器呈板状,其下端以推料器的上端为圆心转动,推料器的推进方向与转子的轴向垂直,所述推料器托架包括具有弧形横截面的托盘和支撑托盘的支撑杆,所述撕碎箱体内部设置撕碎装、撕碎箱体一侧设有出料口,所述撕碎装置包括转子,所述转子表面设置若干凸起的动刀,所述电机通过传动装置带动撕碎装置转动。
采用本发明的撕碎机,由于推料器的推料作用,无需人工送料,实现了物料的连续供应,而且不会因物料过多而在进料箱体内堵塞,另外,推料器推料时是摇摆运动的,相比水平方向运动的推料器来讲,减少了占地面积,推料器托架可以在装配、日常维护时打开,便于操作人员进去观察和操作;推料器托架可通过动力装置的推动作用而打开,保证机器的稳定,安全有效的进行维护。
为了进一步解决上述问题,所述动力装置为液压缸,动力足,稳定耐用。
为了进一步解决上述问题,所述转子表面设有凹槽,其内设有动刀座,所述动刀座表面设有安装槽,用于安装动刀。
为了进一步解决上述问题,所述动刀为立方体,且有四面刀刃,当一面损伤时可转动动刀,有利于提高回收效率。
为了进一步解决上述问题,所述动刀在转子上呈V型排列,且相邻的两个动刀接触,动刀轴线与转子的轴线垂直。撕碎过程中物料从转子两侧向中心滑动,有利于解决切削盲点,能将所有的物料撕碎完全,提高撕碎效率,又减少物料与机器两侧壁之间的摩擦,防止物料与机器卡住,提高了设备的使用寿命。
为了进一步解决上述问题,所述动刀只有一个由相邻的刀刃组成的直角尖突出于转子表面,如果该尖角损坏,只要转动动刀即可,实现了四个尖角的交替使用,增加了动刀的使用寿命,也节约了成本。
为了进一步解决上述问题,所述撕碎装置还包括若干定刀,其设在撕碎箱体内壁上,所述定刀刀刃呈直角锯齿状,所述定刀与动刀相对应,形成对物料的剪切。
为了进一步解决上述问题,所述定刀有两个,分别位于转子的左上角和右下角。
为了进一步解决上述问题,转子表面设有磨损防护材料,使得转子更加耐磨,延长其使用寿命。
有益效果:本发明所述的新型撕碎机,结构简单,实现了物料的连续输送,节省了人力,提高了效率,同时可有效的防止网状物料缠绕在转子上,解决了粉碎不完全的问题,动刀的更换更加方便快捷,同时也便于回收利用,节省了成本。
附图说明
图1是本发明的剖视图,
图2是本发明整体结构示意图,
图3是本发明整体结构立体图,
图4是本发明的动刀和动刀座结构示意图,
图5是本发明的转子及其动刀分布示意图,
图6是本发明中定刀结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
参见图1-3,本发明涉及一种撕碎机,包括推料箱体11、投料箱体12、撕碎箱体13,电机23、传动装置22,所述投料箱体12的上端连接推料箱体11,下端连接撕碎箱体13,所述推料箱体11内设置推料器31、推料器托架、动力装置,所述推料器31呈板状,其下端以推料器的上端为圆心转动,推料器31的推进方向与转子21的轴向垂直,所述推料器托架包括具有弧形横截面的托盘32和支撑托盘32的支撑杆33。所述撕碎箱体13内部设置撕碎装置、撕碎箱体的一侧设有出料口24,所述电机23通过传动装置22带动撕碎装置转动,所述撕碎装置包括转子21,所述转子21表面设置若干凸起的动刀202。在本实施例中动力装置为液压缸,当然也可选用其他动力装置;转子21通过焊接或螺栓安装在刀架上,并由高扭矩低能耗运作的减速机构稳固驱动。
参见图4,在本实施例中所述动刀202有四面刀刃且相邻的两个刀刃之间呈直角,动刀202只有一个由相邻的刀刃组成的直角尖突出于转子21表面,动刀202安装在动刀座201的安装槽内。
参见图5,在本实施例中转子21的表面设有V形排列的凹槽,动刀座201安装在凹槽内,且相邻的两个动刀202接触,动刀202轴线与转子21的轴线垂直。
参见图6,在本实施例中撕碎装置还包括两个定刀41,分别位于转子21的左上角和右下角,其两端设在撕碎箱体13内壁上,定刀41刀刃呈直角锯齿状,所述定刀41与动刀201相对应,形成对物料的剪切。当然定刀41的数量可根据实际情况而调节,一般情况下最多可设置4个。在本实施例中转子21表面设有堆焊硬度达到HRC50~HRC55耐磨材料,当然也可选用其他耐磨防腐材料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型撕碎机,其特征在于:包括推料箱体、投料箱体、撕碎箱体、电机和传动装置,所述投料箱体的上端连接推料箱体,下端连接撕碎箱体,所述推料箱体内设置推料器、推料器托架、动力装置,所述推料器呈板状,其下端以推料器的上端为圆心转动,推料器的推进方向与转子的轴向垂直,所述推料器托架包括具有弧形横截面的托盘和支撑托盘的支撑杆,所述撕碎箱体内部设置撕碎装置,撕碎箱体的一侧设有出料口,所述撕碎装置包括转子,所述转子表面设置若干凸起的动刀,所述电机通过传动装置带动撕碎装置转动。
2.根据权利要求1所述的一种新型撕碎机,其特征在于:所述动力装置为液压缸。
3.根据权利要求1所述的一种新型撕碎机,其特征在于:所述转子表面设有凹槽,其内设有动刀座,所述动刀座表面设有安装槽用于安装动刀。
4.根据权利要求3所述的一种新型撕碎机,其特征在于:所述动刀有四面刀刃且相邻的两个刀刃之间呈直角。
5.根据权利要求1所述的一种新型撕碎机,其特征在于:所述动刀在转子上呈V型排列,且相邻的两个动刀接触,动刀轴线与转子的轴线垂直。
6.根据权利要求4所述的一种新型撕碎机,其特征在于:所述动刀只有一个由相邻的刀刃组成的直角尖突出于转子表面。
7.根据权利要求1所述的一种新型撕碎机,其特征在于:所述撕碎装置还包括若干定刀,其设在撕碎箱体内壁上,所述定刀刀刃呈直角锯齿状,所述定刀与动刀相对应,形成对物料的剪切。
8.根据权利要求7所述的一种新型撕碎机,其特征在于:所述定刀有两个,分别位于转子的左上角和右下角。
9.根据权利要求1所述的一种新型撕碎机,其特征在于:转子表面设有磨损防护材料。
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