CN203540651U - 一种摆臂式单轴撕碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种摆臂式单轴撕碎机，设有一摆臂式单轴撕碎机本体，所述摆臂式单轴撕碎机本体包含：一推料箱、一工作室和一刀辊，所述推料箱设于工作室的上部，所述刀辊设于工作室机箱的一侧，所述工作室外部通过一轴和一推动装置顶住一箱体板，所述箱体板与刀辊切削点的夹角为60度。本实用新型一种摆臂式单轴撕碎机的工作室的机箱板设计为可开启式，将工作室的箱体板以轴为中心向下打开，操作人员从机箱后面便可安全方便的更换下定刀；箱体板与刀辊切削点的夹角为60度，物料进入工作室可顺机箱板自行滑落到切削点处，推料箱只需顶紧物料即可有效破碎，产量可提高1/3。

Description

一种摆臂式单轴撕碎机

技术领域

本实用新型涉及一种再生资源回收用单轴撕碎机，其具体涉及一种摆臂式单轴撕碎机。

背景技术

目前，现有的单轴撕碎机均为工作室的箱体不可开启的封闭式结构，仅可向下开启托架进行易损件(筛网、上定刀、动刀)的更换。这种结构存在的问题：因下定刀在刀轴后部，更换时必须取下进料斗后进入到工作室内进行换刀，外部人员误操作导致机器启动内部操作人员无处可避，存在安全隐患。现有的单轴撕碎机所采用的物料推动方式多为平推式，这样的结构要求机器除了要有工作室空间外还要增加推料箱后退的空间故机器占用空间比较大。也有少数是采用摆臂式的，如图1所示，因工作室的箱体板B与刀轴切削点A之间形成的夹角过大(≥80度)造成物料进入工作室后处在C点位置，推料箱D要推进较长的距离才能有效破碎物料，大幅度降低了产量，所以现在急需解决上述问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种维护时安全和产品效率高的摆臂式单轴撕碎机。

为实现上述目的，本实用新型采取以下方案：

一种摆臂式单轴撕碎机，设有一摆臂式单轴撕碎机本体，所述摆臂式单轴撕碎机本体上包含：一推料箱、一箱体板可以开启的工作室和刀辊，所述推料箱设于工作室的上部，所述刀辊设于工作室的一侧，所述工作室外部通过一轴和一推动装置顶住一机箱板与刀辊形成切削区，所述机箱板与刀辊的切削点A的夹角为60度。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有如下有益效果：

本实用新型一种摆臂式单轴撕碎机将单轴撕碎机进行如下改进：

1、工作室机箱板设计为可开启式，将工作室的箱体板以轴为中心向下打开，操作人员从机箱后面便可安全方便的更换下定刀。

2、将推料箱改成摆臂式，将推料箱后退的位置改成向上运动的，充分利用了空间减小产品的占地面积。

3、箱体板的末端与切削机构的刀轴切削点的夹角为60度，物料进入工作室可顺机箱板自行滑落到切削点处，推料箱只需顶紧物料即可有效破碎，产量可提高1/3。

附图说明

图1是现有的摆臂式单轴撕碎机的结构示意图。

图2是本实用新型一种摆臂式单轴撕碎机的结构示意图。

图3是本实用新型一种摆臂式单轴撕碎机的另一结构示意图。

具体实施方式

如图2和图3所示，为本实用新型一种摆臂式单轴撕碎机的结构示意图，设有一摆臂式单轴撕碎机本体1，所述摆臂式单轴撕碎机本体1上包含：一推料箱2、一工作室3和刀辊4，所述推料箱2设于工作室3的上部，所述刀辊4设于工作室3的一侧，所述工作室3外部通过一轴5和一推动装置6顶住一机箱板31与刀辊4形成切削区(工作室)，所述机箱板31与刀辊4的切削点A的夹角为60度。

所述推料箱2采用摆臂式结构，所述推料箱2后退的位置改成向上运动的，充分利用了空间减小产品的占地面积。

本实用新型一种摆臂式单轴撕碎机将单轴撕碎机进行如下改进：

1、工作室3的机箱板31设计为可开启式，将工作室的箱体板31以轴5为中心向下打开，操作人员从机箱后面便可安全方便的更换下定刀。

2、将推料箱2改成摆臂式，将推料箱2后退的位置改成向上运动的，充分利用了空间，减小产品的占地面积。

3、箱体板31与刀辊4的切削点A的夹角为60度，物料进入工作室可顺机箱板31自行滑落到切削点处，推料箱2只需顶紧物料即可有效破碎，产量可提高1/3。

本实用新型仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的，在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (1)

1.一种摆臂式单轴撕碎机，设有一摆臂式单轴撕碎机本体，所述摆臂式单轴撕碎机本体上包含：一推料箱、一箱体板可以开启的工作室和刀辊，所述推料箱设于工作室的上部，所述刀辊设于工作室的一侧，其特征在于：所述工作室外部通过一轴和一推动装置顶住一机箱板与刀辊形成切削区，所述机箱板与刀辊的切削点A的夹角为60度。

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