CN104853991B - 塑料容器 - Google Patents

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Abstract

描述一种塑料容器，尤其是用于在低过压下保存液态产品的塑料容器，所述塑料容器具有沿着纵轴线延伸的容器本体(2)，容器颈(3)连接到所述容器本体(2)的一个纵向端部上，所述容器颈配设有至少一个倾倒开口(4)。底部部段(5)连接到容器本体(2)的另一个纵向端部上，所述底部部段具有容器底部(6)和侧向升高的边缘区域(8)，所述边缘区域过渡到容器本体(2)中。容器底部(6)具有朝向由容器本体限界的容器内部的方向拱曲的凹形部段(9)，所述凹形部段的环周经由轴向突出的阶梯状的过渡区域(10)与安放面(7)连接，所述安放面通到侧向升高的边缘区域(8)中。安放面(7)和阶梯状的过渡区域(10)的至少一个子区域由第一数量的槽(11)中断。在凹形部段(9)中构成第二数量的嵌板状的突起(12)，所述突起基本上在阶梯状的过渡区域(10)和纵轴线之间延伸并且在阶梯状的过渡区域(10)之前终止。

Description

塑料容器
技术领域
本发明涉及一种塑料容器，尤其是塑料瓶，以在低过压下保存液态产品，所述塑料容器具有沿着纵轴线延伸的容器本体，容器颈连接到所述容器本体的一个纵向端部上，所述容器颈配设有至少一个倾倒开口，并且底部部段连接到所述容器本体的另一个纵向端部上，所述底部部段具有容器底部和侧向升高的边缘区域，所述边缘区域过渡到所述容器本体中。
背景技术
在过去常见的、由白色或彩色铁皮构成的、由玻璃构成的或还有由陶瓷构成的容器越来越多地由塑料构成的容器来取代。尤其对于包封液态物质、例如饮料、油、清洁器皿、化妆品等主要使用塑料容器，尤其是塑料瓶。小的重量和较小的成本在所述取代中是重要的。可循环的塑料材料的应用和其制造时的整体更加适宜的总能量平衡也有助于在消费时促进塑料容器、尤其是塑料瓶的接受度。
塑料容器、尤其是塑料瓶具有容器本体，容器颈通常连接到所述容器本体的一个纵向端部上，所述容器颈配设有至少一个倾倒开口。容器本体通常具有规则的、例如圆形的或还有基本上正方形的横截面。但是，所述容器本体也能够具有椭圆形的横截面。底部部段连接到容器本体的另一个端部上。底部部段包括容器底部和侧向升高的边缘区域，所述边缘区域过渡到容器本体中。
塑料容器能够在挤压吹塑法中由连续地或非连续地挤出的单层的或多层的塑料软管制造。在此，将挤出的塑料软管的一个部段引入到吹塑模具的模腔中并且通过以过压引入的气体、通常是空气根据模腔来吹塑。吹塑空气借助于校准吹塑芯轴输送，所述校准吹塑芯轴移入到位于模腔中的塑料软管部段中。成形且冷却的塑料容器被脱模。
塑料容器也能够在单级的或多级的拉伸吹塑法中制造。在此，首先在注塑法或者挤压法中制造长形的坯件(预成型件)。将坯件在另一个步骤中装入到吹塑模具的模腔中并且通过以过压引入的气体、通常是空气根据模腔吹塑。在吹塑过程期间，将坯件借助于移入的拉伸芯轴附加地轴向拉伸。最后，根据模腔完成拉伸吹塑且冷却的塑料容器被脱模。单级的拉伸吹塑法指的是，直接紧随坯件的制造，进一步加工还是热的坯件。在两级的拉伸吹塑法中，将制造的坯件在时间上和/或空间上分开地继续加工，其中所述坯件对于原本的拉伸吹塑过程必须重新加热。
经常将液态产品在轻微过压下保存在塑料容器中。该轻微过压例如通过下述方式出现：在装填之后用氮气填充塑料容器。通过氮气挤出氧气，所述氧气否则引起填充物的氧化进而能够降低所装填的产品的耐存放性。但是，在其存放期间排气的产品也能够引起塑料容器之内的轻微的过压。该过压例如为0.3-0.5bar并且能够达到至1.5bar。由于过压存在一定危险，使得容器本体不可控地变形，例如向外拱曲，进而损害容器的稳定性。因此，从现有技术中已知如下塑料容器，所述塑料容器在容器本体中配设有薄弱区域，在所述薄弱区域上，容器本体能够以有限的程度变形。其余的容器本体以相对大的壁厚度构成。这种在容器本体中配设有可变形的部段的塑料容器的制造相对复杂。此外，可变形的部段通常强烈地限制可供塑料容器的标签用的位置。因此，替选的解决方案寻求通过如下方式抵抗容器本体的变形：容器底部构成为具有或多或少可控变形的区域。例如对此已知膜片状构成的容器底部，所述容器底部具有多个同心设置的铰接地彼此连接的区域，所述区域向内拱曲并且由于提高的内压能够向外翻。在容器底部的所述变形过程之后，可能损害容器的稳定性，容器底部的铰接地彼此连接的区域设置在支脚之间，所述支脚在底部部段的边缘区域中构成。例如，已知具有五个或更多个支脚的塑料容器。容器除了其底部部段的相对复杂的构成方案之外由于支脚具有较大的结构高度，而由此没有显著地获得内部体积。支脚必须以相对大的壁厚度构成，因为被填充的容器的重量现在分布到显著减小的面积上。然而，另一方面，出于经济的和环保的考虑，期望进一步降低塑料容器的材料需求。
发明内容
因此，本发明的目的是：补救从现有技术中已知的塑料容器、尤其塑料瓶的所描述的缺点。应当提供用于在低过压下保存液态产品的塑料容器，所述塑料容器的容器本体尽可能在整个环周之上提供用于标签。塑料容器应当具有底部部段，所述底部部段具有尽可能大的安放面。应当能够弃用底部部段的边缘区域中的支脚。此外，应当在制造塑料容器时提供进一步节约材料的前提。
所述部分矛盾的目的的解决方案在于用于在低过压下保存液态产品的塑料容器，所述塑料容器具有如下特征。本发明的改进形式和/或有利的实施变型形式在下文中描述。
通过本发明，提供一种塑料容器，尤其是用于在低过压下保存液态产品的塑料容器，所述塑料容器具有带有纵轴线的容器本体，容器颈连接到所述容器本体的一个纵向端部上，所述容器颈配设有至少一个倾倒开口。底部部段连接到容器本体的另一个纵向端部上，所述底部部段具有容器底部和侧向升高的边缘区域，所述边缘区域过渡到容器本体中。容器底部具有朝向由容器本体限界的容器内部的方向拱曲的凹形部段，所述凹形部段的环周经由轴向突出的阶梯状的过渡区域与安放面连接，所述安放面通到侧向升高的边缘区域中。安放面和阶梯状的过渡区域的至少一个子区域由第一数量的槽中断。在凹形部段中构成第二数量的嵌板状的突起，所述突起基本上在阶梯状的过渡区域和纵轴线之间延伸并且在阶梯状的过渡区域之前终止。
根据本发明的塑料容器具有底部部段，所述底部部段的特征组合能够实现满足部分矛盾的目的。能够截球形地构成的凹形部段经由阶梯状的过渡区域与安放面连接。在此，当塑料容器具有基本上圆形的横截面时，安放面能够基本上构成为环形的。通常，安放面具有如下几何形状，从侧向升高的边缘区域到容器本体中的区域中的横截面也具有所述几何形状。阶梯状的过渡区域具有折页式的功能，所述折页式的功能在过压提高的情况下允许凹形部段的小的变形。另一方面，嵌板状的突起又给予凹形部段提高的强度。阶梯状的过渡区域的至少一个子区域和中断安放面的槽整体上给予底部部段更大的强度。阶梯状的过渡区域例如能够由两个阶梯构成，其中连接到安放面上的第一阶梯通过槽中断，并且与凹形部段相邻的第二阶梯不中断。槽也能够中断整个阶梯状的过渡区域，即进入到凹形部段中。由此，槽用于限制折叶式的功能，因为阶梯状的过渡区域并非连续地或环绕地构成，而是通过槽划分成各个区段。通过槽的大小和数量，能够影响底部部段的强度。在此，槽能够均匀地或不均匀地沿着环周分布。提高强度和又促进强度的特征的组合刚好给予底部部段所需要的稳定性，以便在没有变形的情况下保持低过压，并且另一方面在内压提高的情况下，能够实现容器底部的受限的变形。由此确保：容器本体本身保持无变形。对于本发明而言，将环境压强之上的至1.5bar、优选为0.3至0.5bar的内压视作为低过压。
塑料容器的安放面仅通过槽中断。由此，将填充的、直立的容器的重量分配到相对大的面积上。该措施连同槽和嵌板状的突起的造型方案中的提高强度的特征一起实现壁厚度降低的前提，而没有使塑料容器的抗弯曲性或过压抗性经受其影响。因此，例如能够将容器重量降低2g，例如从17.2g降低到15.2g，而没有造成所需要的强度的值得注意的损害。通过相应的生产方法能够实现：塑料容器的壁厚度例如等于或小于0.2mm。除此之外，封闭螺纹能够处于颈部区域中。这种塑料容器优选由加热的坯件(预成型件)在拉伸吹塑法中制造。
根据本发明的一个实施例，塑料容器的槽能够基本上沿着纵轴线延伸到底部部段的侧向升高的边缘区域中。由此，能够附加地提高容器部段的强度或稳定性。
在本发明的另一个实施例中，槽的第一数量和嵌板状的突起的第二数量能够彼此不同。通过第二数量的嵌板状的突起，能够与升高的边缘区域的强度无关地预设底部部段的凹形部段的强度。然而，通常，槽的第一数量和嵌板状的突起的第二数量是相同的，以便给予塑料容器、尤其容器底部令人满意的外观。
在本发明的一个变型形式中，容器底部的凹形部段能够包围延伸到容器内部中的中央圆顶。中央圆顶具有比截球形的凹形部段显著更大的曲率。由此，现在环形的凹形部段的强度进一步提高。在拉伸吹塑法中制造塑料容器时，中央圆顶的顶部区域用作为用于拉伸芯轴的支承部。由此，在与拉伸芯轴的接触区域中避免底部部段的过度冷却和冷冻。
出于生产方面的理由，证实为适当的是，嵌板状的突起分别在凹形部段过渡至中央圆顶之前终止。特别地，由此也能够避免双轴向拉伸工艺中的材料折叠。
为了实现所需要的柔软性，证实为适当的是，借助于阶梯状的过渡区域在凹形部段和安放面之间跨接的轴向高度为0.2mm至10mm、优选为0.5mm至5mm、尤其优选为1mm。阶梯状的过渡区域的径向的、基本上横向于塑料容器的纵轴线延伸的延伸在此大致为0.2mm至10mm、优选为0.5mm至5mm、尤其优选为1.3mm。
为了加强底部部段，从阶梯状的过渡区域延伸到侧向升高的边缘区域的槽能够具有为0.5mm至5mm、优选为1mm至3mm、尤其优选为2mm的深度。
在本发明的另一个实施例中，槽能够具有特定的深度，所述深度等于或大于在凹形部段和安放面之间延伸的阶梯状的过渡区域的轴向高度。
由此，能够引起：朝向倾倒开口的方向观察，槽底比凹形部段的指向外的表面更深。因此，槽能够延伸到凹形部段中进而进一步加强容器底部的稳定性。通过该设计方案，将安放面和阶梯状的过渡区域划分成各个区段。
为了加强底部部段，能够进一步有利的是，槽具有为20°至50°、优选为27°至43°、尤其优选为35°的开口角度。
嵌板状的突起用于进一步加固容器底部的凹形部段。所述突起能够相对大面积地构成并且在环周方向上具有与阶梯状的过渡区域相邻的测量的最大的延伸，所述延伸为2mm至10mm、优选为5mm至8.5mm、尤其优选为7.25mm。嵌板状的突起能够相对于凹形部段具有最大超出量，所述最大超出量为0.5mm至5mm、优选为1.3mm至3.8mm、尤其优选为2.4mm。
填充的塑料容器的总重量的适度的分布也已经通过下述方式得到：至少在侧向升高的边缘区域中具有基本上圆形的横截面的塑料容器具有带有平均安放直径的安放面，所述平均安放直径为底部部段在升高的边缘区域与容器本体的过渡部处的外径的60％至80％。安放面在此能够具有为其平均安放直径的5％至15％的径向宽度。
槽不必精确地在阶梯状的过渡部上终止。所述槽也能够具有沿塑料容器的纵轴线的方向延伸的出口，所述出口伸入到凹形部段中0.2mm至4mm。这同样能够有助于加固凹形部段。
为了塑料容器的稳定性，能够证实为有利的是，槽的第一数量是奇数。在本发明的一个示例性的实施变型形式中，塑料容器的底部部段能够具有七个槽，所述槽基本上均匀地在底部部段的环周之上分布。
塑料容器能够具有不同的横截面。优选的是规则的横截面，如圆形的或基本上正方形的横截面。这种塑料容器例如用于食用油的保存，其中氧气在通过氮气填充之后被挤出。由此，在填充的塑料容器中，相对于环境压强产生直至1.5bar、优选为0.3至0.5bar的低过压。
塑料容器能够在挤压吹塑法中由连续地或非连续地挤出的塑料软管制造。由于更高的可实现的拉伸强度，根据本发明构成的塑料容器优选在拉伸吹塑法中由事先生产的长形的坯件制成。预成型件或坯件的制造能够不同地进行。例如，对此使用注塑法、挤压法或者还有挤压吹塑法。
附图说明
本发明的其他的优点和特征从下面对方法的描述中参考不按比例的示意图中得出。
图1示出所提出的塑料容器的侧视图；
图2示出塑料容器的底部部段的立体图；
图3示出底部部段的另一个立体图；
图4示出塑料容器的底部部段的俯视图；
图5示出塑料容器的底部部段的侧视图；和
图6示出塑料容器的底部部段的轴向剖视图。
具体实施方式
在下面的附图描述中，相同的附图标记分别表示相同的部件或特征。
在图1中示出的塑料容器、尤其是塑料瓶整体上具有附图标记1。塑料容器1具有带有纵轴线的容器本体2，容器颈3连接到所述容器本体2的一个纵向端部上，所述容器颈具有倾倒开口4。底部部段5连接到容器本体2的另一个纵向端部上，所述底部部段具有带有安放面7的容器底部6和侧向升高的边缘区域8，所述边缘区域过渡到容器本体2中。所示出的塑料容器1例如为用于食用油的塑料瓶。这种塑料容器1通常在拉伸吹塑法中由具有基本上为圆形的横截面的事先制成的长形的坯件或预成型件制成。坯件通常在注塑法中制成。所述坯件例如也能够在挤压法中或者在挤压吹塑法中制成。在填充食用油之后，在封闭之前，以过压将氮气引入到塑料容器1中，以便挤出氧气。由此，在填充的、封闭的塑料容器中产生相对于环境压强低过压，所述低过压能够小于1.5bar、优选大致为0.3bar至0.5bar。
图2示出底部部段5的立体图。所述底部部段包括容器底部6和侧向升高的边缘区域8，所述边缘区域过渡到容器本体2中。容器底部6从底部部段5的中央区域延伸至安放面7并且共同包围所述安放面。容器底部6包括截球形的、拱曲到容器内部中的凹形部段9，所述凹形部段环形地包围延伸到由容器本体2限界的内部空间中的中央圆顶13。基本上环形构成的、轴向突出的阶梯状的过渡区域10将凹形部段9与安放面7连接。阶梯状的过渡区域10和安放面7在所示出的实施例中由第一数量的、例如七个基本上均匀地在底部部段5的环周之上分布的槽11中断，所述槽基本上径向地延伸到底部部段5的侧向升高的边缘区域8中。由此，安放面7和阶梯状的过渡区域10被划分成各个区段。槽11还延伸至截球形的凹形部段7中。容器底部6的截球形的凹形部段7具有第二数量的嵌板状地构成的突起12，所述突起从凹形部段7到中央圆顶13的过渡部大致径向地延伸至阶梯状的过渡部段10并且在其之前不远处终止。凹形部段7中的嵌板状的突起12分别基本上居中地设置在两个槽11之间。相应地，在所示出的实施例中，槽11的第一数量和嵌板状的突起12的第二数量同样大。
阶梯状的过渡区域10具有一定的柔软性并且对于截球形的凹形部段9满足折叶功能或弹簧功能的类型。在容器内部中的过压过大的情况下，凹形部段9能够在预先确定的限度之内径向地且轴向地向外按压，其中通过阶梯状的过渡区域10的弹簧功能，能够避免容器本体2的径向的和轴向的变形。槽11限制阶梯状的过渡区域10的柔软性并且又给予容器底部6更大的强度。所述槽也在安放面7的区域中并且在侧向升高的边缘区域8中用于提高强度。凹形部段9中的嵌板状的突起12用于加固容器底部5。底部部段5的列出的特征的组合一方面引起容器底部6的期望的有限的可变形性并且另一方面提高其强度。通过槽11的相应的第一数量和外形、嵌板状的突起12的相应的第二数量和外形以及阶梯状的过渡区域10的相应的外形，能够预先确定底部部段5的强度以及可变形性。由此，实现如下情况的前提：降低塑料容器的壁厚度，而在此不必承担在底部部段5的机械强度方面值得注意的损害。
图3示出底部部段5的另一个立体图，以阐述槽11和阶梯状的过渡区域10的几何尺寸。阶梯状的过渡区域10将截球形的凹形部段9与安放面7连接。在此，阶梯状的过渡区域10以第一环周接合到截球形的凹形部段9上并且以与第一环周相对置的第二环周接合到安放面7上。由阶梯状的过渡区域10跨接的轴向高度为0.2mm至10mm，优选为0.5mm至5mm，尤其优选大致为1mm。需要指出的是，阶梯状的过渡区域10具有至少一个阶梯。然而，所述阶梯状的过渡区域也能够包括两个或更多个阶梯。从阶梯状的过渡区域10延伸到底部部段5的升高的边缘区域8中的槽11分别具有深度t，所述深度为0.5mm至5mm、优选为1mm至3mm、尤其优选为2mm。在此，槽11具有开口角度α，所述开口角度为20°至50°、优选为27°至43°、尤其优选为35°。设有附图标记12的嵌板状的突起相对于凹形部段9具有最大的轴向超出量l，所述轴向超出量为0.5mm至5mm、优选为1.3mm至3.8mm、尤其优选为2.4mm。
从在图4中示出的底部部段5的俯视图中可见：阶梯状的过渡区域10具有径向延伸r，所述径向延伸为0.2mm至10mm、优选为0.5mm至5mm、尤其优选为1.3mm。凹形部段9中的嵌板状的突起12从中央圆顶13朝向阶梯状的过渡区域10的方向扩宽并且在其与阶梯状的过渡区域10相邻的最宽的部位处具有宽度w，所述宽度为2mm至10mm、优选为5mm至8.5mm、尤其优选为7.25mm。安放面7具有平均安放直径d，所述平均安放直径为底部部段5在升高的边缘区域8与容器本体2的过渡部处的外径D的60％至80％。安放面在此能够具有径向宽度b，所述径向宽度大致为其平均安放直径d的5％至15％。图4还示出，槽11不必精确地终止于阶梯状的过渡区域10。所述槽也能够具有延伸至中央圆顶13的出口14，所述出口伸入到凹形部段9中大约0.2mm至4mm。这同样能够有助于加固凹形部段9。根据所示出的实施例，底部部段5具有奇数个槽11和嵌板状的突起12。特别地，所示出的实施例具有七个槽11，所述槽大致均匀地分布在底部部段5的环周上。相应地，在凹形部段9中也构成七个嵌板状的突起12，所述嵌板状的突起分别基本上在中央设置在两个相邻的槽11之间。
图5示出底部部段5的侧视图。底部部段5的升高的边缘区域8与容器本体2的过渡部处的外径又设有附图标记D。安放面7的平均直径设有附图标记d。
图6中的底部部段5的轴向剖面图示出中央圆顶13，所述中央圆顶从凹形部段9延伸到容器内部中。中央圆顶13的轴向延伸近似地对应于底部部段5的升高的边缘区域8的轴向长度。嵌板状的突起设有附图标记12，槽设有附图标记11。
根据本发明构成的塑料容器1的底部部段5构成为，使得其经受住相对于环境压强稍微提高的小于1.5bar的内压。由于较高的环境温度而超过稍微提高的内压能够通过有限柔软地接合容器底部6的凹形部段9来补偿。由此，能够避免容器本体2的变形。通过底部部段5的特征的根据本发明的组合，实现如下情况的前提：降低塑料容器尤其在其底部部段5中的壁厚度，而由此不必承担在塑料容器的坚固性、尤其强度方面值得注意的损害。由此，例如能够将已知的塑料容器的、尤其是用于保存食用油的塑料瓶的重量从原始的17.2g降低到15.2g。
要理解的是，本发明不限制于塑料容器、尤其用于保存食用油的塑料瓶的所阐述的实施例。塑料容器、尤其其底部部段的构成方案中的特征的根据本发明的组合在不同类型的塑料容器中是有利的。这种塑料容器能够在底部部段中具有不同的横截面。优选的是规则的横截面，例如圆形的或基本上正方形的横截面。塑料容器能够在挤压吹塑法中由连续地或不连续地挤出的塑料软管制造。由于更高的可实现的拉伸加固，根据本发明构成的塑料容器优选在拉伸吹塑法中由事先生产的长形的坯件制成。坯件或预成型件能够以不同的方式制造。例如，对此应用注塑法、挤压法或还有挤压吹塑法。

Claims (32)

1.一种塑料容器，具有沿着纵轴线延伸的容器本体(2)，容器颈(3)连接到所述容器本体的一个纵向端部上，所述容器颈配设有至少一个倾倒开口(4)，并且底部部段(5)连接到所述容器本体的另一个纵向端部上，所述底部部段具有容器底部(6)和侧向升高的边缘区域(8)，所述边缘区域过渡到所述容器本体(2)中，其特征在于，所述容器底部(6)具有朝向由所述容器本体(2)限界的容器内部的方向拱曲的凹形部段(9)，所述凹形部段的环周经由轴向突出的阶梯状的过渡区域(10)与安放面(7)连接，所述安放面通到侧向升高的所述边缘区域(8)中，所述安放面(7)和所述阶梯状的过渡区域(10)的至少一个子区域由第一数量的槽(11)中断，并且在所述凹形部段(9)中构成第二数量的嵌板状的突起(12)，所述嵌板状的突起在所述阶梯状的过渡区域(10)和所述纵轴线之间延伸并且在所述阶梯状的过渡区域(10)之前终止。
2.根据权利要求1所述的塑料容器，其特征在于，所述槽(11)延伸到所述底部部段(5)的侧向升高的所述边缘区域(8)中。
3.根据权利要求1或2所述的塑料容器，其特征在于，槽的所述第一数量和嵌板状的突起的所述第二数量彼此不同。
4.根据权利要求1或2所述的塑料容器，其特征在于，所述容器底部(6)的所述凹形部段(9)包围延伸到所述容器内部中的中央圆顶(13)。
5.根据权利要求4所述的塑料容器，其特征在于，所述嵌板状的突起(12)分别在所述凹形部段(9)过渡至所述中央圆顶(13)之前终止。
6.根据权利要求1或2所述的塑料容器，其特征在于，借助于所述阶梯状的过渡区域(10)在所述凹形部段(9)和所述安放面(7)之间跨接的轴向高度(s)为0.2mm至10mm。
7.根据权利要求6所述的塑料容器，其特征在于，所述轴向高度(s)为0.5mm至5mm。
8.根据权利要求7所述的塑料容器，其特征在于，所述轴向高度(s)为1mm。
9.根据权利要求1或2所述的塑料容器，其特征在于，所述阶梯状的过渡区域(10)具有基本上径向伸展的延伸(r)，所述延伸为0.2mm至10mm。
10.根据权利要求9所述的塑料容器，其特征在于，所述延伸(r)为0.5mm至5mm。
11.根据权利要求10所述的塑料容器，其特征在于，所述延伸(r)为1.3mm。
12.根据权利要求1或2所述的塑料容器，其特征在于，所述槽(11)具有深度(t)，所述深度为0.5mm至5mm。
13.根据权利要求12所述的塑料容器，其特征在于，所述深度(t)为1mm至3mm。
14.根据权利要求13所述的塑料容器，其特征在于，所述深度(t)为2mm。
15.根据权利要求1或2所述的塑料容器，其特征在于，所述槽(11)的深度(t)大于或等于在所述凹形部段(9)和所述安放面(7)之间延伸的所述阶梯状的过渡区域(10)的高度(s)。
16.根据权利要求1或2所述的塑料容器，其特征在于，所述槽(11)具有开口角度(α)，所述开口角度为20°至50°。
17.根据权利要求16所述的塑料容器，其特征在于，所述开口角度(α)为27°至43°。
18.根据权利要求17所述的塑料容器，其特征在于，所述开口角度(α)为35°。
19.根据权利要求1或2所述的塑料容器，其特征在于，所述嵌板状的突起(12)在环周方向上具有与所述阶梯状的过渡区域(10)相邻地测量的最大的延伸(w)，所述最大的延伸为2mm至10mm。
20.根据权利要求19所述的塑料容器，其特征在于，所述最大的延伸(w)为5mm至8.5mm。
21.根据权利要求20所述的塑料容器，其特征在于，所述最大的延伸(w)为7.25mm。
22.根据权利要求1或2所述的塑料容器，其特征在于，所述嵌板状的突起(12)相对于所述凹形部段(9)具有最大超出量(l)，所述最大超出量为0.5mm至5mm。
23.根据权利要求22所述的塑料容器，其特征在于，所述最大超出量(l)为1.3mm至3.8mm。
24.根据权利要求23所述的塑料容器，其特征在于，所述最大超出量(l)为2.4mm。
25.根据权利要求1或2所述的塑料容器，其特征在于，所述安放面(7)具有基本上横向于所述环周方向延伸的宽度(b)，所述宽度为0.1mm至5mm。
26.根据权利要求25所述的塑料容器，其特征在于，所述宽度(b)为0.15mm至1mm。
27.根据权利要求26所述的塑料容器，其特征在于，所述宽度(b)为0.3mm。
28.根据权利要求1或2所述的塑料容器，其特征在于，所述槽具有沿纵轴线的方向延伸的出口(14)，所述出口伸入到所述凹形部段(9)中0.2mm至4mm。
29.根据权利要求1或2所述的塑料容器，其特征在于，槽(11)的所述第一数量(11)是奇数。
30.根据权利要求1或2所述的塑料容器，其特征在于，所述底部部段(5)具有七个槽(11)，所述槽基本上均匀地在所述底部部段(5)的环周之上分布。
31.根据权利要求1或2所述的塑料容器，其特征在于，所述塑料容器在拉伸吹塑法中由事先生产的长形的坯件制成。
32.根据权利要求1或2所述的塑料容器，其特征在于，所述塑料容器适用于在低过压下保存液态产品。
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