CN104831282A - 一种快速冷却蚀刻液回收处理设备的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速冷却蚀刻液回收处理设备的冷却装置,它包括层叠盘旋的冷却管(1),冷却管(1)的底部端口向内折出形成进水管(2),冷却管(1)的顶部端口往外折出形成出水管(3),所述的冷却管(1)的内侧壁为波纹型,所述的出水管(3)和进水管(2)上均连接有一密封函座(4),密封函座(4)内沿轴向依次安装压紧管座(5)和压紧螺母(6),密封函座(4)内开设有内螺纹,压紧螺母(6)上开设有与密封函座(4)内螺纹相配合的外螺纹,压紧管座(5)外侧壁上开设有多个凹槽(7),凹槽(7)内放置有密封圈(8)。本发明的有益效果是:它具有拆装方便、冷却效率高和冷却均匀的优点。
Description
技术领域
本发明涉及冷却装置,特别是一种快速冷却蚀刻液回收处理设备的冷却装置。
背景技术
随着电子行业的回暖,中国线路板行业发展随之也普遍回升,中国将在近年成为世界最大的PCB产业基地,目前占了全球市场30%左右,中国目前线路板厂家有四千多家,已安装蚀刻液再生系统的不足1.5%,有很打的市场前景。如果印制线路板蚀刻液在线循环技术能在整个行业中推广,则每年可回收铜60多万吨,会用再生蚀刻液5000000吨,直接经济效益在400亿以上;每年可减少蚀刻工序氯化铵使用量100-150万吨、氨使用量200-2500万吨,能大幅降低PCB企业的废气物排放量,从而具有良好的社会环境和经济效益。在成功开拓国内市场取得一定经验后,还可以进一步扩展国际市场,借助于国内开发成本低和专业性强的优势,把产品打入国际市场是有能的。 在印制电路板生产过程中,蚀刻是一个十分重要的工艺,而因为必须要使用到大量的蚀刻液,它成为了一个生产严重污染源的工序。对此国内的传统的治理办法是:目前碱性蚀刻液由危险废物回收商进行资源化回收铜,生产硫酸铜产品,其处理过程需要消耗大龄试剂,产生大量洗涤废水,或是得到的产品纯度不够,并且不能直接再生蚀刻剂,经济效率低,也不能回收失效的蚀刻液,对环境有一定的影响,且导致运输过程中的能源消耗和成泵增加,这不仅造成了资源的极大浪费,而且废液没有得到真正的根治,形成了污染源的转移。
在蚀刻液回收处理过程中,主要依据的是电解原理,此过程是放热反应,蚀刻液在槽体内流动速度较慢,通过自身散热极为缓慢,然后蚀刻液的温度过高不利于反应的进行,因此需要在蚀刻液的电解槽内加入冷却装置,而冷却管作为冷却设备应用广泛,普遍应用于机械、化工、制造等各大行业,但是现如今的冷却管的结构较为复杂,冷却效率低而且冷却也不均匀,导致蚀刻液回收处理的质量不高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种拆装方便、冷却效率高和冷却均匀的快速冷却蚀刻液回收处理设备的冷却装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种快速冷却蚀刻液回收处理设备的冷却装置,它包括层叠盘旋的冷却管,冷却管的底部端口向内折出形成进水管,冷却管的顶部端口往外折出形成出水管,所述的冷却管的内侧壁为波纹型,所述的出水管和进水管上均连接有一密封函座,密封函座内沿轴向依次安装压紧管座和压紧螺母,密封函座内开设有内螺纹,压紧螺母上开设有与密封函座内螺纹相配合的外螺纹,压紧管座外侧壁上开设有多个凹槽,凹槽内放置有密封圈。
所述的密封圈为O形密封圈。
所述的压紧螺母一端设置有外六角头。
所述的凹槽为两个,且并排的开设在压紧管座外侧壁上。
所述相邻圈的冷却管之间具有间隙,间隙的垂直高度为mm。
所述的每一圈冷却管的直径相同
本发明具有以下优点:本发明的冷却管,管体的内侧壁为波纹型,从而使冷却水与管体的接触面积增大,提高了冷却效率,同时波纹型的内管壁,还可使冷却水快速的发生热能传递,使得冷却水的截面温度温差不大,从而提高了冷却均匀性;拆装冷却管时,只需松动压紧螺母,就可完成冷却管的拆装,从而使其拆装方便,便于维修;冷却管呈盘旋状,且每一圈的冷却管的直径相同,使得冷却通道长,提高了冷却水的利用率,而且还易于制造。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图;
图2 为图1中I处的剖视示意图;
图中,1-冷却管,2-进水管,3-出水管,4-密封函座,5-压紧管座,6-压紧螺母,7-凹槽,8-密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种快速冷却蚀刻液回收处理设备的冷却装置,它包括层叠盘旋的冷却管1,冷却管1的底部端口向内折出形成进水管2,冷却管1的顶部端口往外折出形成出水管3,所述的冷却管1的内侧壁为波纹型,从而使得冷却水与冷却管1的接触面积增大,从而使得冷却效率得到增加,而且波纹型结构,还可使冷却水一直处于紊流状态,从而使得冷却水的截面温度极为均匀,不会出现局部散热现象,大大提高了冷却管1的冷却均匀性,如图2所示,所述的出水管3和进水管2上均连接有一密封函座4,密封函座4内沿轴向依次安装压紧管座5和压紧螺母6,密封函座4内开设有内螺纹,压紧螺母6上开设有与密封函座4内螺纹相配合的外螺纹,压紧管座5外侧壁上开设有多个凹槽7,凹槽7内放置有密封圈8。
在本实施例中,所述的凹槽7为两个,且并排的开设在压紧管座5外侧壁上,密封圈8为O形密封圈,通过两个O形密封圈密封,使得出水管和进水管与水源管连接的密封性好,不会出项漏液。
在本实施例中,所述的压紧螺母6一端设置有外六角头,安装时,出水管3、进水管2和压紧管座5均不需要转动,将压紧管座5对接在出水管3或进水管2上的密封函座4内,然后用扳手旋紧压紧螺母3即可,因此安装极为方便。
在本实施例中,所述相邻圈的冷却管1之间具有间隙,间隙的垂直高度为5mm,以便于冷却管盘旋后内外蚀刻液的流通,进一步的所述的每一圈冷却管1的直径相同,使得冷却管1的冷却通道长,冷却水的利用率得到大大提高,同时因每一圈冷却管形同,从而使得冷却管1制造简单。
本发明的工作过程如下:使用时,将冷却管1放置在所需位置,然后将进水管2和出水管3的密封函座4与压紧管座5连接,锁紧压紧螺母6,打开水源开关,即可使用。冷却水经进水管2进入到冷却管,然后再出水管3流出,因管体6的内侧壁为波纹型结构,因此冷却水与冷却管1的接触面积增大,从而使得冷却效率得到增加,而且波纹型结构,还可使冷却水一直处于紊流状态,从而使得冷却水的截面温度极为均匀,不会出现局部散热现象,大大提高了冷却管1的冷却均匀性。
Claims (6)
1.一种快速冷却蚀刻液回收处理设备的冷却装置,其特征在于:它包括层叠盘旋的冷却管(1),冷却管(1)的底部端口向内折出形成进水管(2),冷却管(1)的顶部端口往外折出形成出水管(3),所述的冷却管(1)的内侧壁为波纹型,所述的出水管(3)和进水管(2)上均连接有一密封函座(4),密封函座(4)内沿轴向依次安装压紧管座(5)和压紧螺母(6),密封函座(4)内开设有内螺纹,压紧螺母(6)上开设有与密封函座(4)内螺纹相配合的外螺纹,压紧管座(5)外侧壁上开设有多个凹槽(7),凹槽(7)内放置有密封圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却蚀刻液回收处理设备的冷却装置,其特征在于:所述的密封圈(8)为O形密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种快速冷却蚀刻液回收处理设备的冷却装置,其特征在于:所述的压紧螺母(6)一端设置有外六角头。
4.根据权利要求1所述的一种快速冷却蚀刻液回收处理设备的冷却装置,其特征在于:所述的凹槽(7)为两个,且并排的开设在压紧管座(5)外侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种快速冷却蚀刻液回收处理设备的冷却装置,其特征在于:所述相邻圈的冷却管(1)之间具有间隙,间隙的垂直高度为5mm。
6.根据权利要求1所述的一种快速冷却蚀刻液回收处理设备的冷却装置,其特征在于:所述的每一圈冷却管(1)的直径相同。
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CN2711673Y (zh) * | 2004-04-28 | 2005-07-20 | 吕振声 | 盘管换热器 |
CN203443426U (zh) * | 2013-08-15 | 2014-02-19 | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 | 一种超高温气体冷却器 |
CN103628067A (zh) * | 2012-08-24 | 2014-03-12 | 成都虹华环保科技有限公司 | 用于蚀刻液循环再生设备的冷却管 |
CN204752853U (zh) * | 2015-06-09 | 2015-11-11 | 成都虹华环保科技股份有限公司 | 一种快速冷却蚀刻液回收处理设备的冷却装置 |
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