CN104831007A - 一种高炉防爆型冲渣喷嘴及其使用方法 - Google Patents

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姚轼
张福明
毛庆武
钱世崇
徐辉
陈伟伟
马广霄
刘诗乐
王岐
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Abstract

一种高炉防爆型冲渣喷嘴及其使用方法，属于钢铁工业高炉炼铁技术领域。喷嘴的箱体一与箱体一接管连接，箱体二与箱体二接管连接，箱体三与箱体三接管连接；箱体一在箱体二的上部，箱体三位于箱体一内部。使用时，箱体一接管和箱体二接管接0.2Mpa冲渣水，箱体三接管接0.8Mpa高压水；当高炉出铁初期单独运行箱体一或箱体二；当出铁中后期同时运行；渣中带铁量超过1％时，运行箱体三。优点在于：节能降耗；保证冲渣安全；控制灵活。

Description

一种高炉防爆型冲渣喷嘴及其使用方法
技术领域
本发明属于钢铁工业高炉炼铁技术领域，特别涉及一种高炉防爆型冲渣喷嘴及其使用方法。适用于任何级别的高炉冲渣系统。
背景技术
目前，国内高炉配置的水冲渣粒化设备主要有两种形式，一种是将该装置布置在熔渣沟下方；一种是将该装置布置在熔渣沟的末端，与熔渣沟直接连接。这两种喷嘴在国内高炉生产过程中都有很成功的生产经验，但是也存在明显不足。布置在熔渣沟下方粒化效果较好，可根据渣量大小调节水量，寿命长，但是同等工况下，出渣“放炮”几率相对较大，安装在渣沟正下方，检修更换困难；与熔渣沟直接连接粒化效果好，同等工况下，出渣“放炮”几率小，与熔渣沟直接连接，检修更换方便，保护水渣沟两侧沟帮，延长使用寿命，但是与熔渣直接接触，温差变化大，粒化箱壳体易变形，渣中带铁较多时，易将壳体烧穿，寿命较短，更换频繁，不能设计在熔渣沟下方，不能满足目前主流工艺布置要求，直接安装在烟囱内，必须连接一段水渣沟，水量不可调节。
本着安全生产和适用多样性的原则，对新型冲渣喷嘴的开发显得尤为必要，这样既能满足各种工况需求，同时也能满足各种布置形式的要求，实现高炉冲渣系统的正常运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高炉防爆型冲渣喷嘴及其使用方法，解决了冲渣过程中易发生“铁包水”现象的问题。
一种高炉防爆型冲渣喷嘴，包括箱体一接管1，箱体一2，箱体三3，箱体隔板4，箱体二5，箱体二接管6，箱体三接管7。箱体一2与箱体一接管1连接，箱体二5与箱体二接管6连接，箱体三3与箱体三接管7连接，箱体一2和箱体二5之间有箱体隔板4。箱体一2在箱体二5的上部，箱体三3位于箱体一2内部。
箱体三3与箱体一2通过焊接连接。
一种高炉防爆型冲渣喷嘴的使用方法，具体步骤如下：
1、箱体一接管1和箱体二接管6接0.2Mpa冲渣水，箱体三接管7接0.8Mpa高压水；
2、当高炉出铁初期渣量小于等于300kg/t时，单独运行箱体一2或箱体二5；当出铁中后期渣量大于300kg/t时，箱体一2和箱体二5同时运行；
3、根据高炉炉况和出铁状况对渣中带铁情况进行测量，如果渣中带铁量超过1％时，运行箱体三3。
本发明的优点在于：将高炉冲渣喷嘴分成三个相对对立的箱体，三个箱体分别设置各自的接管，三个箱体可以单独开启运行，也可以同时开启。在高炉生产时，带铁熔渣冲制水渣时，可以开启箱体三运行，防止因“铁包水”发生爆炸的情况出现，保证生产安全。通过三个箱体控制冲渣水量，加强粒化效果，达到节能降耗，保证冲渣安全，控制灵活的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。其中，箱体一接管1，箱体一2，箱体三3，箱体隔板4，箱体二5，箱体二接管6，箱体三接管7。
具体实施方式
实施例1
一种高炉防爆型冲渣喷嘴，包括箱体一接管1，箱体一2，箱体三3，箱体隔板4，箱体二5，箱体二接管6，箱体三接管7。箱体一2与箱体一接管1连接，箱体二5与箱体二接管6连接，箱体三3与箱体三接管7连接，箱体一2和箱体二5之间有箱体隔板4。箱体一2在箱体二5的上部，箱体三3位于箱体一2内部。
箱体三3与箱体一2通过焊接连接。
使用方法步骤如下：
1、箱体一接管1和箱体二接管6接0.2Mpa冲渣水，箱体三接管7接0.8Mpa高压水；
2、高炉出铁初期渣量为280kg/t时，单独运行箱体一2；当出铁中后期渣量为350kg/t时，箱体一2和箱体二5同时运行；
实施例2
一种高炉防爆型冲渣喷嘴的使用方法，具体步骤如下：
1、箱体一接管1和箱体二接管6接0.2Mpa冲渣水，箱体三接管7接0.8Mpa高压水；
2、当高炉出铁初期渣量为200kg/t时，单独运行箱体二5；当出铁中后期渣量为370kg/t时，箱体一2和箱体二5同时运行；
3、渣中带铁量为1.2％时，运行箱体三3。

Claims (3)

1.一种高炉防爆型冲渣喷嘴，其特征在于，包括箱体一接管(1)，箱体一(2)，箱体三(3)，箱体隔板(4)，箱体二(5)，箱体二接管(6)，箱体三接管(7)；箱体一(2)与箱体一接管(1)连接，箱体二(5)与箱体二接管(6)连接，箱体三(3)与箱体三接管(7)连接，箱体一(2)和箱体二(5)之间有箱体隔板(4)；箱体一(2)在箱体二(5)的上部，箱体三(3)位于箱体一(2)内部。
2.根据权利要求1所述的冲渣喷嘴，其特征在于，箱体三(3)与箱体一(2)通过焊接连接。
3.一种权利要求1所述冲渣喷嘴的使用方法，具体步骤如下：
1)箱体一接管(1)和箱体二接管(6)接0.2Mpa冲渣水，箱体三接管(7)接0.8Mpa高压水；
2)当高炉出铁初期渣量小于等于300kg/t时，单独运行箱体一(2)或箱体二(5)；当出铁中后期渣量大于300kg/t时，箱体一(2)和箱体二(5)同时运行；
3)根据高炉炉况和出铁状况对渣中带铁情况进行测量，渣中带铁量超过1％时，运行箱体三(3)。
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