CN104830260A - 一种兼具增强作用的带压堵漏剂、制备方法及其应用方法 - Google Patents
一种兼具增强作用的带压堵漏剂、制备方法及其应用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104830260A CN104830260A CN201510299860.4A CN201510299860A CN104830260A CN 104830260 A CN104830260 A CN 104830260A CN 201510299860 A CN201510299860 A CN 201510299860A CN 104830260 A CN104830260 A CN 104830260A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- agent
- parts
- pressure sealing
- filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种兼具增强作用的带压堵漏剂、制备方法及其应用方法,包括组分A和组分B,按重量份计,组分A包括以下物质:环氧树脂:100份、增韧剂:0-12份、稀释剂:0-15份、触变剂:0-15份、第一填料:100-320份;组分B包括以下物质:固化剂:15-35份、偶联剂:0-3份、触变剂:0-15份、第二填料:10-30份。与现有技术相比,本发明提供的快速堵漏增强剂大幅降低了带压堵漏材料成本,回避了堵漏剂及增强剂材料差异较大可能带来的次生泄漏,兼有集带压堵漏和增强的作用,具有良好的粘结性能和耐久性。而且使用方法简单。
Description
技术领域
本发明涉及连续生产化工装置堵漏增强剂的制备技术领域,具体涉及一种兼具增强作用的带压堵漏剂、制备方法及其应用方法。
背景技术
带压堵漏是在管道或容器等不停产的状态下,通过快速堵漏和增强来解决泄漏问题。主要方法是利用密封材料,彻底隔离或切断介质泄漏的通道;在泄漏面积较大的情况下,可通过增加泄漏介质通道中流体流动阻力,以便形成一个封闭的空间,达到阻止流体外泄的目的。
两步法带压堵漏通常使用堵漏胶棒和增强剂,其中,胶棒起临时止漏作用,但其较高的密度会降低粘结强度和耐久性,无法长期承受酸碱等腐蚀性介质及温度变化,需采用增强材料覆盖增强。
现有技术中,堵漏剂与增强剂固化后,由于材料性能差异,在应力作用下会出现开裂或形成次生泄漏空腔等问题。改善堵漏剂与增强剂的相容性,研制一种兼容堵漏及增强性能的材料很有必要。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种兼具增强作用的带压堵漏剂,兼有带压堵漏和增强的作用,具有良好的粘结性能和耐久性,成本低廉。
本发明还提供了一种兼具增强作用的带压堵漏剂的制备方法及其应用方法。
本发明提供的一种兼具增强作用的带压堵漏剂,包括组分A和组分B,按重量份计,组分A包括以下物质:环氧树脂:100份、增韧剂:0-12份、稀释剂:0-15份、触变剂:0-15份、第一填料:100-320份;
组分B包括以下物质:固化剂:15-35份、偶联剂:0-3份、触变剂:0-15份、第二填料:10-30份。
其中,组分A中的环氧树脂为E51或E44型,非冬季选用E51,冬季选用E44,由于冬季E51粘度较大,难以配入添加剂。
组分A中的增韧剂为端羧基丁晴橡胶CTBN;稀释剂为邻苯二甲酸二丁酯;触变剂为气相法二氧化硅,第一填料为铸石粉。
组分B中的固化剂为T-31固化剂,偶联剂为KH-550,触变剂为气相法二氧化硅,第二填料为膨润土。
本发明提供的一种兼具增强作用的带压堵漏剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)、制备预聚体:在氮气保护下,将0-12份增韧剂加入100份环氧树脂中,搅拌,升温至80℃,恒温搅拌反应30分钟,再升温到180℃,恒温搅拌反应120分钟,冷却至室温;
(2)、制备组分A:常温下,将步骤(1)制备的预聚体及0-15份稀释剂、0-15份触变剂和100-320份第一填料放入捏合机,捏合30分钟,在室温下密封保存;
(3)制备组分B:将15-35份固化剂、0-3份偶联剂、0-15份触变剂和10-30份第二填料放入捏合机,捏合20分钟,室温下密封保存。
组分A密封于铁质或聚丙烯塑料容器;组分B密封于聚丙烯塑料容器。
本发明提供的一种兼具增强作用的带压堵漏剂的使用方法,包括以下步骤:
操作人员带上乳胶手套,对泄漏部位进行除锈和丙酮清洗,将组分A和组分B两按重量比5.4:1混合均匀,在初凝前,按压于泄漏部位按压,保持8分钟,即可完成堵漏;
进一步的,对已堵漏部位进行增强处理,包括以下步骤:
对已堵漏部位及周边金属表面进行粗糙化处理,将A、B两组分按质量比4:1混合均匀,涂覆在已粗糙化处理部位,厚度7-15mm,30分钟初硬,常温固化即可完成增强作业。
本发明中触变剂为气相法二氧化硅,可避免流淌,增加致密性,并在一定程度上改善韧性。第一填料为铸石粉,可降低收缩应力,提高耐腐蚀及耐热性能。第二填料膨润土,起填料和增粘作用。B组分中的固化剂具有较高的活性,因此B组分所含品种越少越好,不能出现与固化剂可能发生化学反应的品种,以往,我们曾经将填料一用于B组分,但在贮存过程中,发现铸石粉与固化剂发生缓慢的化学反应,从而缩短了B组分的贮存期。本发明所提供的组分B回避了由于组分复杂化带来的贮存期间及使用前自聚的可能性。
本品所涉及的堵漏增强剂可结合气候及现场工况,采用相适宜的配方。主要差异在于,作为堵漏剂时,混合物具有较高的粘度,以避免泄漏液体冲出;作为增强剂使用时,强调增强剂与堵漏剂及金属表面的粘结性能及耐久性。
与现有技术相比,本发明本发明提供的快速堵漏增强剂大幅降低了带压堵漏材料成本,回避了堵漏剂及增强剂材料差异较大可能带来的次生泄漏,兼有集带压堵漏和增强的作用,具有良好的粘结性能和耐久性,主要用于化工管道堵漏,也可适用于多种工艺条件下的设备修复;而且,本发明提供的快速堵漏增强剂制备方法和使用方法简单,既可少量配制,也可工业化生产,企业维修人员经适当培训,可自行处理,避免外委,也可避免停产损失。此外,企业外购堵漏剂及增强剂成品,国产每公斤约500元,进口每公斤1200元以上,成本较高。本专利给出的堵漏增强剂,由本公司自制,每公斤原材料成本35-50元,考虑到设备、人工等因素的综合成本不高于80元。
具体实施方式
实施例1
一种兼具增强作用的带压堵漏剂,该剂包括组分A和组分B,按重量份计,组分A包括以下物质:环氧树脂E51:100份、增韧剂端羧基丁晴橡胶CTBN:7份、稀释剂邻苯二甲酸二丁酯:10份、触变剂气相法二氧化硅:5份、第一填料铸石粉:320份;组分B包括以下物质:固化剂:35份、偶联剂KH-550:3份、触变剂气相法二氧化硅:8份、第二填料膨润土:20份。
实施例1作为非冬季用堵漏剂,该剂多次应用于氨水管道、氨气管道、焦炉煤气等管道、设备的带压堵漏。
一种兼具增强作用的带压堵漏剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)、制备预聚体:在氮气保护下,将7份增韧剂端羧基丁晴橡胶CTBN加入100份环氧树脂E51中,搅拌,升温至80℃,恒温搅拌反应30分钟,再升温到180℃,恒温搅拌反应120分钟,冷却至室温;
(2)、制备组分A:常温下,将步骤(1)制备的预聚体及10份稀释剂邻苯二甲酸二丁酯、5份触变剂气相法二氧化硅和320份第一填料铸石粉放入捏合机,捏合30分钟,在室温下密封保存;
(3)、制备组分B:将35份固化剂、3份偶联剂KH-550、8份触变剂气相法二氧化硅和20份第二填料膨润土放入捏合机,捏合20分钟,室温下密封保存。
一种兼具增强作用的带压堵漏剂的使用方法,包括以下步骤:
操作人员带上乳胶手套,对泄漏部位进行除锈和丙酮清洗,将组分A和组分B两按重量比5.4:1混合揉匀,在混合物初凝前,按压于泄漏部位表面,保持8分钟,即可完成堵漏。
实施例2
一种兼具增强作用的带压堵漏剂,该剂包括组分A和组分B,按重量份计,组分A包括以下物质:环氧树脂E51:100份、增韧剂端羧基丁晴橡胶CTBN:12份、稀释剂邻苯二甲酸二丁酯:10份、触变剂气相法二氧化硅:8份、第一填料铸石粉:150份;
组分B包括以下物质:固化剂:25份、偶联剂KH-550:3份、触变剂气相法二氧化硅:10份、第二填料膨润土:20份。
实施例2作为非冬季用增强剂用做管道、设备带压堵漏后的增强剂材料。
一种兼具带压堵漏作用的增强剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)、制备预聚体:在氮气保护下,将12份增韧剂端羧基丁晴橡胶CTBN加入100份环氧树脂E51中,搅拌,升温至80℃,恒温搅拌反应30分钟,再升温到180℃,恒温搅拌反应120分钟,冷却至室温;
(2)、制备组分A:常温下,将步骤(1)制备的预聚体及10份稀释剂邻苯二甲酸二丁酯、8份触变剂气相法二氧化硅和150份第一填料铸石粉放入捏合机,捏合30分钟,在室温下密封保存;
(3)制备组分B:将25份固化剂T-31、3份偶联剂KH-550、10份触变剂气相法二氧化硅和20份第二填料膨润土放入捏合机,捏合20分钟,室温下密封保存。
一种兼具增强作用的带压堵漏剂的使用方法,包括以下步骤:
对已堵漏部位及周边金属表面进行粗糙化处理,将A、B两组分按质量比4:1混合均匀,涂覆在上述部位,厚度7-15mm,30分钟初硬,常温固化即可完成增强作业。
实施例3
一种兼具增强作用的带压堵漏剂,该剂包括组分A和组分B,按重量份计,组分A包括以下物质:环氧树脂E44:100份、增韧剂端羧基丁晴橡胶CTBN:7份、稀释剂邻苯二甲酸二丁酯:10份、触变剂气相法二氧化硅:8份、第一填料铸石粉:260份;组分B包括以下物质:固化剂:30份、偶联剂KH-550:3份、触变剂气相法二氧化硅:8份、第二填料膨润土:20份。
实施例3作为冬季用堵漏剂用于冬季对氨水管道、氨气管道、焦炉煤气等管道、设备的带压堵漏。
一种兼具增强作用的带压堵漏剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)、制备预聚体:在氮气保护下,将7份增韧剂端羧基丁晴橡胶CTBN加入100份环氧树脂E44中,搅拌,升温至80℃,恒温搅拌反应30分钟,再升温到180℃,恒温搅拌反应120分钟,冷却至室温;
(2)、制备组分A:常温下,将步骤(1)制备的预聚体及10份稀释剂邻苯二甲酸二丁酯、8份触变剂气相法二氧化硅和260份第一填料铸石粉放入捏合机,捏合30分钟,在室温下密封保存;
(3)、制备组分B:将30份固化剂、3份偶联剂KH-550、8份触变剂气相法二氧化硅和20份第二填料膨润土放入捏合机,捏合20分钟,室温下密封保存。
一种兼具增强作用的带压堵漏剂的使用方法,包括以下步骤:
操作人员带上乳胶手套,对泄漏部位进行除锈和丙酮清洗,将组分A和组分B两按重量比5.4:1混合揉匀,按压在泄漏处,在初凝前按压8分钟,即可完成堵漏。
实施例4
一种兼具增强作用的带压堵漏剂,该剂包括组分A和组分B,按重量份计,组分A包括以下物质:环氧树脂E44:100份、增韧剂端羧基丁晴橡胶CTBN:12份、稀释剂邻苯二甲酸二丁酯:10份、触变剂气相法二氧化硅:10份、第一填料铸石粉:150份;
组分B包括以下物质:固化剂:25份、偶联剂KH-550:3份、触变剂气相法二氧化硅:12份、第二填料膨润土:20份。
实施例4作为冬季增强剂用做冬季管道、设备带压堵漏后的增加材料,
一种兼具带压堵漏作用的增强剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)、制备预聚体:在氮气保护下,将12份增韧剂端羧基丁晴橡胶CTBN加入100份环氧树脂E51中,搅拌,升温至80℃,恒温搅拌反应30分钟,再升温到180℃,恒温搅拌反应120分钟,冷却至室温;
(2)、制备组分A:常温下,将步骤(1)制备的预聚体及10份稀释剂邻苯二甲酸二丁酯、10份触变剂气相法二氧化硅和150份第一填料铸石粉放入捏合机,捏合30分钟,在室温下密封保存;
(3)制备组分B:将25份固化剂T-31、3份偶联剂KH-550、12份触变剂气相法二氧化硅和20份第二填料膨润土放入捏合机,捏合20分钟,室温下密封保存。
一种兼具带压堵漏作用的增强剂的使用方法:
对已堵漏部位及周边金属表面进行粗糙化处理,将A、B两组分按质量比4:1混合均匀,涂覆在上述部位,厚度7-15mm,30分钟初硬,常温固化即可完成增强作业。
实施例5
一种兼具增强作用的带压堵漏剂,该剂包括组分A和组分B,按重量份计,组分A包括以下物质:环氧树脂E51:100份、增韧剂端羧基丁晴橡胶CTBN:0份、稀释剂邻苯二甲酸二丁酯:10份、触变剂气相法二氧化硅:0份、第一填料铸石粉:300份;组分B包括以下物质:固化剂:30份、偶联剂KH-550:3份、触变剂气相法二氧化硅:0份、第二填料膨润土:20份。
实施例5为部分材料准备不充分的应急措施,作为应急情况下的带压堵漏剂。
一种兼具增强作用的带压堵漏剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)、制备组分A:将环氧树脂E-51、10份稀释剂邻苯二甲酸二丁酯、300份第一填料铸石粉置于硬塑料板上,人工捏合20分钟;
(3)、制备组分B:将30份固化剂、3份偶联剂KH-550、第二填料膨润土置于硬塑料板,捏合10分钟。
一种兼具增强作用的带压堵漏剂的使用方法,包括以下步骤:
操作人员带上乳胶手套,对泄漏部位进行除锈和丙酮清洗,将组分A和组分B两按重量比4:1混合揉匀,在混合物初凝前,按压于泄漏部位表面,保持8分钟,即可完成堵漏。
堵漏完成后,将本实例中A组分第一填料调整为150份,其余不变,制作增强剂,实施增强作业。
Claims (10)
1.一种兼具增强作用的带压堵漏剂,其特征在于,所述兼具增强作用的带压堵漏剂包括组分A和组分B,按重量份计,组分A包括以下物质:环氧树脂:100份、增韧剂:0-12份、稀释剂:0-15份、触变剂:0-15份、第一填料:100-320份;
组分B包括以下物质:固化剂:15-35份、偶联剂:0-3份、触变剂:0-15份、第二填料:10-30份。
2.根据权利要求1所述的兼具增强作用的带压堵漏剂,其特征在于,组分A中的环氧树脂为E51或E44型,非冬季选用E51,冬季选用E44。
3.根据权利要求1所述的兼具增强作用的带压堵漏剂,其特征在于,组分A中的增韧剂为端羧基丁晴橡胶CTBN。
4.根据权利要求1所述的兼具增强作用的带压堵漏剂,其特征在于,组分A中稀释剂为邻苯二甲酸二丁酯,触变剂为气相法二氧化硅,第一填料为铸石粉。
5.根据权利要求1所述的兼具增强作用的带压堵漏剂,其特征在于,组分B中的固化剂为T-31固化剂。
6.根据权利要求1所述的兼具增强作用的带压堵漏剂,其特征在于,组分B中的偶联剂为KH-550。
7.根据权利要求1所述的兼具增强作用的带压堵漏剂,其特征在于,组分B中触变剂为气相法二氧化硅,第二填料为膨润土。
8.一种权利要求1-7任一项所述的兼具增强作用的带压堵漏剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)、制备预聚体:在氮气保护下,将0-12份增韧剂加入100份环氧树脂中,搅拌,升温至80℃,恒温搅拌反应30分钟,再升温到180℃,恒温搅拌反应120分钟,冷却至室温;
(2)、制备组分A:常温下,将步骤(1)制备的预聚体及0-15份稀释剂、0-15份触变剂和100-320份第一填料放入捏合机,捏合30分钟,在室温下密封保存;
(3)制备组分B:将15-35份固化剂、0-3份偶联剂、0-15份触变剂和10-30份第二填料放入捏合机,捏合20分钟,室温下密封保存。
9.一种权利要求8所制备的兼具增强作用的带压堵漏剂的使用方法,包括以下步骤:
对泄漏部位进行除锈和丙酮清洗,将组分A和组分B两按重量比5.4:1混合均匀,在初凝前,按压于泄漏部位按压,保持8分钟,即可完成堵漏。
10.根据权利要求9所述的兼具增强作用的带压堵漏剂的使用方法,包括以下步骤:对已堵漏部位及周边金属表面进行粗糙化处理,将A、B两组分按质量比4:1混合均匀,涂覆在已粗糙化处理的部位,厚度7-15mm,30分钟初硬,常温固化即可完成增强作业。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510299860.4A CN104830260A (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 一种兼具增强作用的带压堵漏剂、制备方法及其应用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510299860.4A CN104830260A (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 一种兼具增强作用的带压堵漏剂、制备方法及其应用方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104830260A true CN104830260A (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53808467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510299860.4A Pending CN104830260A (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 一种兼具增强作用的带压堵漏剂、制备方法及其应用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104830260A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106893542A (zh) * | 2017-01-21 | 2017-06-27 | 合肥工业大学 | 一种用于gis电气设备密封的新型环氧纳米复合绝缘材料及其制备方法 |
CN107216832A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-29 | 佛山赛威光电技术有限公司 | 一种快固环氧胶黏剂及其制备方法 |
CN107556953A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-01-09 | 湖北汉光科技股份有限公司 | 真空器件密封胶及其使用方法 |
CN108546549A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-09-18 | 谢翠娥 | 一种新型套管修复加固剂、制备方法及施工方法 |
CN113150756A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-23 | 中国石油大学(华东) | 一种温敏黏连型树脂堵漏剂及其制备方法与应用 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102153977A (zh) * | 2011-03-11 | 2011-08-17 | 中南林业科技大学 | 一种防渗堵漏环氧胶粘剂及其制备方法 |
CN103113841A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-05-22 | 北京航天试验技术研究所 | 一种耐强酸性环氧树脂快速堵漏剂的制备方法 |
-
2015
- 2015-06-03 CN CN201510299860.4A patent/CN104830260A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102153977A (zh) * | 2011-03-11 | 2011-08-17 | 中南林业科技大学 | 一种防渗堵漏环氧胶粘剂及其制备方法 |
CN103113841A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-05-22 | 北京航天试验技术研究所 | 一种耐强酸性环氧树脂快速堵漏剂的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
宋君亮等: "《环氧涂层及其在水利工程中的应用》", 31 October 1981, 水利出版社 * |
熊腊森: "《粘接手册》", 31 August 2008, 机械工业出版社 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106893542A (zh) * | 2017-01-21 | 2017-06-27 | 合肥工业大学 | 一种用于gis电气设备密封的新型环氧纳米复合绝缘材料及其制备方法 |
CN107216832A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-29 | 佛山赛威光电技术有限公司 | 一种快固环氧胶黏剂及其制备方法 |
CN107556953A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-01-09 | 湖北汉光科技股份有限公司 | 真空器件密封胶及其使用方法 |
CN108546549A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-09-18 | 谢翠娥 | 一种新型套管修复加固剂、制备方法及施工方法 |
CN108546549B (zh) * | 2018-05-07 | 2020-07-28 | 谢翠娥 | 一种套管修复加固剂的制备方法及施工方法 |
CN113150756A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-23 | 中国石油大学(华东) | 一种温敏黏连型树脂堵漏剂及其制备方法与应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104830260A (zh) | 一种兼具增强作用的带压堵漏剂、制备方法及其应用方法 | |
CN107892900A (zh) | 低模量高回弹的单组分硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法 | |
CN109777333A (zh) | 一种环氧胶粘剂及其制备方法 | |
CN1771293B (zh) | 处于成型形式的预成形组合物 | |
CN105754537B (zh) | 一种填缝密封材料的制备方法 | |
CN107011855A (zh) | 常温固化密封胶组合物及其制备方法 | |
CN103965820A (zh) | 高强度水下结构胶及其制备方法 | |
CN105820790B (zh) | 一种耐酸耐温弹性粘接剂及其制备方法 | |
CN103865466A (zh) | 一种聚氨酯密封胶及其制备方法 | |
CN108384497B (zh) | 一种低粘度混凝土裂缝修补灌注胶及其制备方法 | |
CN107418372A (zh) | 一种渗透型水性环氧防水涂料及其制备方法 | |
CN104910832A (zh) | 一种管道接口密封胶及其制备方法 | |
CN104893646A (zh) | 一种高强耐水防霉玻璃胶的制备方法 | |
CN104479488B (zh) | 一种耐腐蚀的乳胶漆的制备方法 | |
CN106047264A (zh) | 一种聚氨酯粘结胶及其在粘接外墙保温材料中的应用和施工方法 | |
CN107286894A (zh) | 水工用低模量单组分聚氨酯密封胶及其生产方法 | |
CN104927703A (zh) | 一种钢塑复合管用粘合剂及其制备方法 | |
CN105061951A (zh) | 一种金属包装桶盖用发泡密封胶及其制备方法 | |
CN107760248A (zh) | 耐候防水密封胶的制备工艺 | |
CN107915958A (zh) | 一种用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料及其制备方法 | |
CN102174303A (zh) | 消防水带衬胶用防腐蚀粘合剂及制备方法 | |
CN104449478B (zh) | 车用聚氯乙烯焊缝密封胶 | |
CN102464966A (zh) | 一种室温硫化硅橡胶胶粘剂 | |
CN106589318A (zh) | 超柔环氧固化剂组合物及其制备方法 | |
CN110511327A (zh) | 含氟增粘树脂及其制备、应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150812 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |