CN107915958A - 一种用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料及其制备方法 - Google Patents

一种用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107915958A
CN107915958A CN201711289736.5A CN201711289736A CN107915958A CN 107915958 A CN107915958 A CN 107915958A CN 201711289736 A CN201711289736 A CN 201711289736A CN 107915958 A CN107915958 A CN 107915958A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
component
patching material
epoxy
fatty amine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711289736.5A
Other languages
English (en)
Inventor
周洪芝
汤飞
许小海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carbon Composite Materials (tianjin) Co Ltd
Original Assignee
Carbon Composite Materials (tianjin) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carbon Composite Materials (tianjin) Co Ltd filed Critical Carbon Composite Materials (tianjin) Co Ltd
Priority to CN201711289736.5A priority Critical patent/CN107915958A/zh
Publication of CN107915958A publication Critical patent/CN107915958A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50Amines
    • C08G59/5033Amines aromatic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045Sulfates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

本发明属于环氧灌浆材料技术领域,具体涉及一种用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料。本发明以双酚A型环氧树脂、缩水甘油醚稀释剂AGE、增韧树脂、偶联剂、消泡剂、流平剂、石英砂、粉煤灰、重晶石粉为原料,与改性脂肪胺固化剂制备出一种新型用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料。本发明采用改性脂肪胺作为固化剂,既能保证材料体系具有很好的耐水性,能够在水下正常固化使用,又使得整个材料体系具有合适的热变形温度,与混凝土有相近的热膨胀系数,提高长期使用性。

Description

一种用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料及其制备方法
技术领域
本发明属于环氧灌浆材料技术领域,具体涉及一种用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料及其制备方法。
背景技术
在水下破损墩柱修补材料中,环氧类材料是常见的修补材料。如中国专利公开号:CN104650790A中,就提出了用水性环氧配合酚醛胺的固化体系对水下混凝土结构进行修补;但它未考虑到环氧树脂酚醛胺这种固化体系的修补材料与混凝土基材相容性差这一普遍问题。酚醛胺环氧体系虽然固化快,但收缩大,而且整个材料体系的热膨胀系数与常见混凝土差别大,这就使得修补材料与混凝土相容性差,尤其是处于冷热冻融交替频繁的环境,修复效果的耐久性得不到保障。
中国专利申请号:201510520772.2:采用环氧酚醛酰胺固化体系。虽然引入了带有酰胺基团的酚醛胺固化剂,但仍然无法克服酚醛胺类固化剂固化收缩大的缺点,整个材料体系的与混凝土相容性也不好。
所以开发一种具有与混凝土基材相容性好、耐久性好的用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中水下破损混凝土结构修补时,环氧类修补材料与混凝土基材相容性差、耐久性差的技术难题,提供一种新型用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料,本发明采用改性脂肪胺作为固化剂,既能保证材料体系具有很好的耐水性,能够在水下正常固化使用,又使得整个材料体系具有合适的热变形温度,与混凝土有相近的热膨胀系数,提高长期使用性。
根据本发明的一个方面,本发明提供了一种用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料,由A组分,B组分,C组分混合而成,按重量份计算,A组分:B组分:C组分=2:1:(9~12);
按照重量份计算,所述A组分由以下成分组成:双酚A型环氧树脂100份;缩水甘油醚稀释剂AGE 20~40份;增韧树脂20~40份;偶联剂2~4份;消泡剂1.8~10份;流平剂2~12份;
所述B组分为改性脂肪胺固化剂;
按照重量份计算,所述C组分由以下成分组成:石英砂100份;粉煤灰20~40份;重晶石粉25~35份;
根据本发明所述的用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料,其进一步技术方案为:所述增韧树脂为丙烯酸接枝聚氨酯树脂,具有丙烯酸共价双键,25℃粘度在20000mpa.s-35000mp.s的反应型增韧树脂;来自于空气化工,型号为
根据本发明所述的用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料,其进一步技术方案为:所述改性脂肪胺固化剂为混合胺基于曼尼希反应而成的改性脂肪胺固化剂;所述混合胺为特性脂肪胺与1,3-苯二甲胺的混合物;来自空气化工,型号为
根据本发明所述的用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料,其进一步技术方案为:所述偶联剂为KH560。
根据本发明所述的用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料,其进一步技术方案为:所述的消泡剂型号为
根据本发明所述的用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料,其进一步技术方案为:本发明所述的流平剂为
根据本发明的另一个方面,本发明提供了一种用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料的制备方法,包括以下步骤:
1)A组分的制备
将重量份计100份的双酚A型环氧树脂、20-40份的缩水甘油醚稀释剂AGE、20-40份份增韧树脂、2-4份的偶联剂,1.8-10份的消泡剂、2~12份流平剂混合搅拌均匀即得A组分;
2)B组分的制备
准备改性脂肪胺固化剂,所述改性脂肪胺固化剂为脂肪胺与1,3-苯二甲胺为原料经曼尼希反应合成的改性脂肪胺固化剂;
3)C组分的制备
将重量份计100份的石英砂、20份~40份的325目粉煤灰、25-35份的重晶石粉混合搅拌均匀即得C组分;
4)环氧灌浆修补材料的制备
将A,B,C组分按2:1:(9~12)的重量份混合搅拌均匀,即制得该水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料。
本发明采用了能水下固化,韧性强,与混凝土基材相容性好的改性脂肪胺固化剂作为环氧固化体系;该环氧固化体系材料能够在水环境下正常固化使用,而且该环氧固化胶粘剂体系韧性好,热变形温度适宜,能够解决环氧材料使用时出现的固化收缩以及温差收缩与混凝土基材出现分离的技术问题;而且为了提高材料体系与混凝土的相容性,在材料研发中,充分考虑到材料与混凝土热膨胀系数差异引发的界面分离问题,本发明提供的配方,材料与混凝土热膨胀系数相近,相容性好。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1)本发明解决了水下环氧修补材料与混凝土基材相容性差的问题,材料长期适用性好;
2)本发明制备出的水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料体系韧性好,热变形温度适宜,解决环氧材料使用时出现的固化收缩以及温差收缩与混凝土基材出现分离的技术问题;
3)本发明制备出的水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料体系与混凝土有着相近的热膨胀系数,相容性很好,与混凝土不产生分离,有很好的耐湿热冷热冻融能力,耐候性好。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。
以下实施例中采用的增韧树脂为丙烯酸接枝聚氨酯树脂,具有丙烯酸共价双键,25℃粘度在20000mpa.s-35000mp.s;来自于空气化工,型号为改性脂肪胺固化剂来自空气化工,型号为
实施例1
A组分的制备:将重量份计100份的双酚A型环氧树脂、20份的缩水甘油醚稀释剂AGE、20份份增韧树脂、2份的偶联剂KH560,3份型的消泡剂、3份型流平剂混合搅拌均匀。
B组分的制备:重量份计100份的改性脂肪胺固化剂;
C组分的制备:将重量份计100份的石英砂、20份的325目粉煤灰、30份的重晶石粉混合搅拌均匀。
将A,B,C组分按2:1:9的质量比混合搅拌均匀,即制得该环氧砂浆。
实施例2
A组分的制备:将重量份计100份的双酚A型环氧树脂、20份的缩水甘油醚稀释剂、20份份增韧树脂、2份的偶联剂KH560,3份型的消泡剂、3份型流平剂混合搅拌均匀。.
(2)B组分的制备:重量份计100份的改性脂肪胺固化剂。
(3)C组分的制备:将重量份计100份的石英砂、20份的325目粉煤灰、30份的重晶石粉混合搅拌均匀。
(4)将A,B,C组分按2:1:10的质量比混合搅拌均匀,即制得该环氧砂浆。
实施例3
A组分的制备
将重量份计100份的双酚A型环氧树脂、20份的缩水甘油醚稀释剂、20份份增韧树脂、2份的偶联剂KH560,3份型的消泡剂、3份型流平剂混合搅拌均匀。.
(2)B组分的制备
重量份计100份的固化剂
(3)C组分的制备
将重量份计100份的石英砂、20份的325目粉煤灰、30份的重晶石粉混合搅拌均匀。
(4)将A,B,C组分按2:1:12的质量比混合搅拌均匀,即制得该环氧砂浆。
对上述实施例制备的环氧砂浆进行性能检测,结果如表1所示:
表1环氧砂浆进行性能检测结果
试验对比:采用酚醛胺固化剂、酚醛酰胺固化剂与本实施例采用的改性脂肪胺固化剂热膨胀系数对比数据;实验通过采用标准液(90%wt的巴陵石化128加10%wt安徽新远AGE混合物)与以上三种固化剂制样,来测试固化后胶体的热膨胀系数(其中酚醛胺固化剂选择了T31,酚醛酰胺选择了卡德莱的lite3040,改性脂肪胺选择了本实施例提供的改性脂肪胺固化剂),结果如表2所示:
表2不同固化剂制备出样品的热膨胀系数
从以上数据不难看出,改性脂肪胺固化剂具有更好的固化抗收缩性能,优于T31和3040型固化剂。
尽管已经详细描述了本发明的实施方式,但是应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以对本发明的实施方式做出各种改变、替换和变更。

Claims (7)

1.一种用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料,由A组分,B组分,C组分混合而成,按重量份计算,A组分:B组分:C组分=2:1:(9~12);
按照重量份计算,所述A组分由以下成分组成:双酚A型环氧树脂100份;缩水甘油醚稀释剂AGE 20~40份;增韧树脂20~40份;偶联剂2~4份;消泡剂1.8~10份;流平剂2~12份;
所述B组分为改性脂肪胺固化剂;
按照重量份计算,所述C组分由以下成分组成:石英砂100份;粉煤灰20~40份;重晶石粉25~35份。
2.根据权利要求1所述的环氧灌浆修补材料,其特征在于:所述增韧树脂为丙烯酸接枝聚氨酯树脂,具有丙烯酸共价双键,25℃粘度在20000mpa.s-35000mp.s的反应型增韧树脂。
3.根据权利要求1所述的环氧灌浆修补材料,其特征在于:所述改性脂肪胺固化剂为混合胺基于曼尼希反应而成的改性脂肪胺固化剂,来自空气化工,型号为
4.根据权利要求1所述的环氧灌浆修补材料,其特征在于:所述偶联剂为KH560。
5.根据权利要求1所述的环氧灌浆修补材料,其特征在于:所述的消泡剂型号为
6.根据权利要求1所述的环氧灌浆修补材料,其特征在于:所述的流平剂型号为
7.一种权利要求1所述用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料的制备方法,包括以下步骤:
1)A组分的制备
将重量份计100份的双酚A型环氧树脂、20-40份的缩水甘油醚稀释剂AGE、20-40份份增韧树脂、2-4份的偶联剂,1.8-10份的消泡剂、2~12份流平剂混合搅拌均匀即得A组分;
2)B组分的制备
准备改性脂肪胺固化剂,所述改性脂肪胺固化剂为脂肪胺与1,3-苯二甲胺为原料经曼尼希反应合成的改性脂肪胺固化剂;
3)C组分的制备
将重量份计100份的石英砂、20份~40份的325目粉煤灰、25-35份的重晶石粉混合搅拌均匀即得C组分;
4)环氧灌浆修补材料的制备
将A,B,C组分按2:1:(9~12)的重量份混合搅拌均匀,即制得该水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料。
CN201711289736.5A 2017-12-08 2017-12-08 一种用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料及其制备方法 Pending CN107915958A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711289736.5A CN107915958A (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711289736.5A CN107915958A (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107915958A true CN107915958A (zh) 2018-04-17

Family

ID=61898503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711289736.5A Pending CN107915958A (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107915958A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110668757A (zh) * 2019-10-14 2020-01-10 北京中建瑞特防水建材有限公司 一种水下固化的防水堵漏注浆补强材料及其制备方法
CN114806323A (zh) * 2022-03-01 2022-07-29 武汉长江科创科技发展有限公司 一种高寒地区水工建筑物防护与修补材料及其施工方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103979883A (zh) * 2014-04-23 2014-08-13 中国海洋石油总公司 一种海洋油气管道修补用环氧砂浆及其制备方法
CN105062004A (zh) * 2015-08-21 2015-11-18 卡本复合材料(天津)有限公司 一种用于玻纤套筒加固系统的环氧灌浆料及其制备方法
CN106242372A (zh) * 2016-08-31 2016-12-21 卡本复合材料(天津)有限公司 一种水下环氧修补砂浆及其制备方法
CN107057289A (zh) * 2017-06-09 2017-08-18 格丽泰新材料科技(苏州)有限公司 一种高导热耐高温增韧灌封环氧树脂及其制备方法和应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103979883A (zh) * 2014-04-23 2014-08-13 中国海洋石油总公司 一种海洋油气管道修补用环氧砂浆及其制备方法
CN105062004A (zh) * 2015-08-21 2015-11-18 卡本复合材料(天津)有限公司 一种用于玻纤套筒加固系统的环氧灌浆料及其制备方法
CN106242372A (zh) * 2016-08-31 2016-12-21 卡本复合材料(天津)有限公司 一种水下环氧修补砂浆及其制备方法
CN107057289A (zh) * 2017-06-09 2017-08-18 格丽泰新材料科技(苏州)有限公司 一种高导热耐高温增韧灌封环氧树脂及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
方健君等: "水下施工固化环氧涂料的研究", 《涂料工业》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110668757A (zh) * 2019-10-14 2020-01-10 北京中建瑞特防水建材有限公司 一种水下固化的防水堵漏注浆补强材料及其制备方法
CN110668757B (zh) * 2019-10-14 2021-10-15 北京中建瑞特新材料股份有限公司 一种水下固化的防水堵漏注浆补强材料及其制备方法
CN114806323A (zh) * 2022-03-01 2022-07-29 武汉长江科创科技发展有限公司 一种高寒地区水工建筑物防护与修补材料及其施工方法
CN114806323B (zh) * 2022-03-01 2023-09-22 武汉长江科创科技发展有限公司 一种高寒地区水工建筑物防护与修补材料及其施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108047657B (zh) 高强高流动性环氧树脂灌浆材料及其制备方法
CN103045051B (zh) 一种低温韧性钢筋防腐粉末涂料及其制备方法
CN109777333A (zh) 一种环氧胶粘剂及其制备方法
CN108219373A (zh) 1:1型堵漏环氧灌浆材料及其制备方法和应用
CN106700992A (zh) 一种水下固化高性能环氧锚固胶及其制备方法与应用
CN105925228A (zh) 一种多功用改性环氧树脂修补胶
CN105925145A (zh) 一种高性能防腐环氧粉末涂料
CN106047254A (zh) 一种高强度高断裂伸长率环氧粘钢胶及其制备方法
WO2010097051A1 (zh) 一种室温固化环氧结构胶粘剂组合物及其制备方法
CN102453458B (zh) 一种纳米橡胶改性室温固化耐高温结构胶粘剂
CN105419241A (zh) 一种透明环保水下固结的无溶剂环氧注浆材料及其制备方法与应用
CN110451882A (zh) 一种适用于夏季抢修施工的速凝型环氧灌注砂浆
CN102850988B (zh) 一种环氧树脂灌封胶及使用方法
CN103819144A (zh) 一种海洋油气管道填充用环氧砂浆的制备方法
CN104449508A (zh) 一种柔韧性环氧结构胶及其制备方法
CN108084663B (zh) 高弹性堵漏用改性环氧树脂灌浆材料及其制备方法
CN104263204A (zh) 一种核电站钢基表面用碳纳米管-环氧树脂耐辐射涂料的制备方法
CN108219372A (zh) 高强度堵漏用改性环氧树脂灌浆材料及其制备方法
CN105884257A (zh) 一种高强速凝型环氧树脂砂浆及其制备方法
CN107915958A (zh) 一种用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料及其制备方法
CN107879668A (zh) 一种用于伸缩缝快速修补的抗开裂环氧砂浆及其制备方法
CN108977150A (zh) 一种水管堵漏密封组合物及其制备方法
CN101851395A (zh) 环氧树脂及其生产方法
CN101457132A (zh) 高韧性环氧胶粘剂
CN106243633A (zh) 一种环氧类弹性混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180417

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication