CN104829147A - 水泥生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥生产方法,包括将生产水泥的原料进行破碎形成粗颗粒物料;通过选粉机将粗颗粒物料通过粉磨设备粉磨成细粉,然后利用收尘设备收集即为生料粉;将生料粉进一步混合均匀后经预热分解后输送至水泥窑生成熟料;上述通过粉磨设备粉磨时添加水泥助磨剂;所述水泥助磨剂,重量份配比如下:三乙醇胺10份;二甘醇50份;三聚磷酸钠10份;木糖醇100份;硫代硫酸钠10份;松香树脂类引气剂5份;水77份。实现水泥原料粉磨充分的优点。
Description
技术领域
本发明涉及水泥生产领域,具体地,涉及一种水泥生产方法。
背景技术
目前,我国是水泥生产和使用大国,而且水泥是一种高耗能高污染产业,水泥的原料多为石灰石、铁矿石、黏土以及煤等大块物质,在生产中需要对大块原料进行粉碎处理,从而降低水泥在水泥窑中烧成热耗的目的。但是在原料粉碎处理中,如直接采用粉磨设备粉磨则会造成原料粉磨不充分的问题。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述问题,提出一种水泥生产方法,以实现水泥原料粉磨充分的优点。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种水泥生产方法,包括将生产水泥的原料进行破碎形成粗颗粒物料;
通过选粉机将粗颗粒物料通过粉磨设备粉磨成细粉,然后利用收尘设备收集即为生料粉;
将生料粉进一步混合均匀后经预热分解后输送至水泥窑生成熟料;
上述通过粉磨设备粉磨时添加水泥助磨剂;
所述水泥助磨剂,重量份配比如下:
三乙醇胺10份;
二甘醇50份;
三聚磷酸钠10份;
木糖醇100份;
硫代硫酸钠10份;
松香树脂类引气剂5份;
水77份。
本发明的技术方案具有以下有益效果:
本发明的技术方案,在水泥生产中添加水泥助磨剂,从而达到水泥原料粉磨充分的目的。
具体实施方式
一种水泥生产方法,包括将生产水泥的原料进行破碎形成粗颗粒物料;通过选粉机将粗颗粒物料通过粉磨设备粉磨成细粉,然后利用收尘设备收集即为生料粉;将生料粉进一步混合均匀后经预热分解后输送至水泥窑生成熟料;上述通过粉磨设备粉磨时添加水泥助磨剂;所述水泥助磨剂,重量份配比如下:三乙醇胺10份;
二甘醇50份;
三聚磷酸钠10份;
木糖醇100份;
硫代硫酸钠10份;
松香树脂类引气剂5份;
水77份。
将上述水泥助磨剂各组分混合后进行磁化处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种水泥生产方法,其特征在于,包括将生产水泥的原料进行破碎形成粗颗粒物料;
通过选粉机将粗颗粒物料通过粉磨设备粉磨成细粉,然后利用收尘设备收集即为生料粉;
将生料粉进一步混合均匀后经预热分解后输送至水泥窑生成熟料;
上述通过粉磨设备粉磨时添加水泥助磨剂;
所述水泥助磨剂,重量份配比如下:
三乙醇胺10份;
二甘醇50份;
三聚磷酸钠10份;
木糖醇100份;
硫代硫酸钠10份;
松香树脂类引气剂5份;
水77份。
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Cited By (1)
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CN107954616A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-24 | 亿利洁能科技(颍上)有限公司 | 一种煤炭锅炉残渣制成水泥的方法 |
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CN101318792A (zh) * | 2008-06-26 | 2008-12-10 | 袁玉乔 | 一种液体水泥助磨剂 |
CN101708970A (zh) * | 2009-05-26 | 2010-05-19 | 湖北统领科技有限公司 | 低碱型复合多功能水泥助磨剂及其制备方法 |
CN101811839A (zh) * | 2009-02-24 | 2010-08-25 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 一种白垩煅烧水泥熟料的方法 |
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2015
- 2015-05-07 CN CN201510228591.2A patent/CN104829147A/zh active Pending
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