CN104559931A - 防尘复合膜剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防尘复合膜剂及制备方法,其特征在于生物可降解高分子材料为主剂配成的水基粘接剂,经喷洒到沙尘源表面,经水分挥发后,靠大分子主剂和助剂的粘接作用形成复合膜。复合膜不含重金属,生物可降解适合于建筑工地、沙场、煤场以及矿产业沙尘源的覆盖。
Description
技术领域
本发明是关于防尘复合膜剂的配制、复合膜的形成方法以及复合膜的应用领域。此方法所形成的复合膜不含重金属,生物可降解适合于建筑工地、沙场、煤场以及矿产业沙尘源的覆盖。
技术背景
粉尘是指在生产过程中产生,并能较长时间悬浮于气体中的固体微粒。按其成分不同可分为无机粉尘、有机粉尘以及混合性粉尘。也可按照粉尘的颗粒大小分为可见粉尘(粒径10μm以上)、显微粉尘粒径介于(0.25~10μm)和超显微粉尘(小于0.25μm)。平常所说的PM2.5指环境空气中直径小于等于2.5μm的颗粒物。直径小于2.5微米的颗粒,对人体危害最大,因为它可以直接进入肺泡。科学家用PM2.5表示每立方米空气中这种颗粒的含量,这个值越高,就代表空气污染越严重。这些粉尘一般发生于固体物质的机械破碎过程,如用破碎机将矿石破碎或用球磨机将煤块磨成煤粉;固体表面的加工过程,如用砂轮机磨削刀具或用喷砂清理黏附在铸件表面的黏砂或氧化皮;粉粒状物料的贮运、装卸、混合、筛分及包装过程,如用皮带机和提升机转运物料或向料仓卸料;粉状物料的成型过程,如用压砖机对模具中的粉料进行冲压使之成型;物质的加热和燃烧过程,以及金属的冶炼和焊接过程,如煤在锅炉中燃烧后所产生的烟气就夹着大量粉尘。防止粉尘的发生除了改善工艺,采用新技术以外应了解并杜绝粉尘发生的隐患,因此建筑工地、沙场、煤场以及矿产业沙尘源的覆盖尤为重要。
目前建筑工地、沙场、煤场以及矿产业防止粉尘的方法为喷沙水,但是这只不过是一个临时的措施而已,等水分挥干后又复原成原来的状态。有效的方法是粉尘源表面形成复合膜,长期有效的防止粉尘的发生。
发明内容
本防尘复合膜的制备方法,其特征在于生物可降解性纸浆、木质纤维素或用高分子水基树脂等作为主剂配制防尘复合膜剂,使用时均匀地分散在水中,并喷洒在沙尘源,等水份挥发后形成复合膜。
具体实施方法
实施例1
木质纤维素:40 氢氧化钙:8
三聚磷酸钠:8 染料:0.5
自来水:200
实施例2
木质纤维素:40 氢氧化钙:8
三聚磷酸钠:8 硅酸钠:8
染料:0.5 自来水:200
实施例3
实施例4
纸浆:40 氢氧化钙:8
三聚磷酸钠:8 硅酸钠:8
染料:0.5 自来水:200
实施例5
羧乙基纤维素钠:40 氢氧化钙:8
三聚磷酸钠:8 硅酸钠:8
染料:0.5 自来水:200 。
Claims (6)
1.防尘复合膜剂及其制作方法,其特征在于用物理过程将下述重量配比制成的复合膜剂分散于水中均匀地喷洒在粉尘源。其主剂与助剂的配比如下:
主剂 70—95%
助剂 5—30%
2.权利要求1所述的防尘复合膜的制备方法,其特征在于生物可降解性纸浆、木质纤维素等无环境污染的材料,也可以用水基丙烯酸树脂、水基聚酰胺树脂和水基硅丙树脂等高分子聚合物作为主剂配制防尘复合膜剂,使用时均匀地分散在水中,并喷洒在沙尘源,等水份挥发后形成复合膜。
3.根据权利1所说的防尘复合膜剂的主剂为纸浆、木质纤维素、高分子聚合物的一种或多种混合物,助剂为磷酸钠、三聚磷酸钠、多聚磷酸钠、硅酸钠、偏硅酸钠、氢氧化钙等一种或多种混合物。
4.根据权利1所说的防尘复合膜剂均匀地分散在4-100倍的水中喷洒在沙尘源,等水份挥发后形成复合膜。
5.根据权利1所说的防尘复合膜剂均匀地分散在水中,其pH为7-13。
6.根据权利1所说的防尘复合膜剂不含有重金属,施工过程无环境污染。
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