CN101643338A - 液体助磨剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种液体助磨剂，尤其适用于水泥行业的加工生产。由下述成分按重量比配制而成，三乙醇胺∶乙二醇∶醋酸钠∶十二烷基苯＝100－230∶60－100∶40－90∶30－80。本发明助磨剂的分散作用相对较强，调节矿浆的粘度及抗钙离子、镁离子能力相对较大，受PH值的影响较小。并且本发明助磨剂通过调节矿浆的流变学性质和矿粒的表面电性等，降低矿浆的粒度，促进颗粒的分散，从而提高矿浆的可流动性，阻止矿粒在介质和衬板上的粘附以及颗粒之间的团聚。

Description

液体助磨剂
技术领域
本发明涉及一种助磨剂，尤其涉及一种液体助磨剂，尤其适用于水泥行业的加工生产。
背景技术
在物料粉碎过程中，物料通常受到不同种类应力的作用，导致物料形成裂纹并扩展，然后被粉碎。根据格里菲定律，脆性断裂所需的最小应力与物料的比表面能成正比。显然，降低颗粒的表面能，可以减少使其断裂所需的应力。从颗粒断裂的过程来看，助磨剂分子在新生表面吸附可以减小裂纹扩展的应力。从颗粒断裂的过程来看，助磨剂分子在新生表面的吸附可以减小裂纹扩展所需的外应力，促进裂纹的扩展。所以，从这一点上说，能够降低固体表面能的化学物质可以降低颗粒的强度，因而可以提高粉碎效率或降低粉碎能耗。列宾捷尔首先研究了在有机和无机化学添加剂两种情况下液体对固体物料断裂的影响。他认为，液体(尤其是水)，将在很大程度上影响碎裂，添加表面活性剂可以扩大这一影响。原因是固体表面吸附表面活性剂分子后表能降低，导致键合力减弱。
除了上述颗粒的强度和硬度外，从粉碎工艺考虑，影响研磨效率和能耗的主要因素还有矿浆质量分数、粘度以及物料的分散状态、物料与研磨介质及磨机衬板之间的作用等等。这些因素都影响磨机内物料的流动性。因此，在一定程度上改善磨机内物料的流动性可以提高粉碎效率。克兰帕尔等人通过大量的研究认为，助磨剂改善了干粉或料浆的可流动性，明显改善了物料连续通过磨机的速度，因而影响物料粉碎工艺过程；此外，流动性的改善还影响颗粒在磨机中的分布及研磨介质的研磨作用；助磨剂的存在通过其保持颗粒之间良好的分散性阻止颗粒之间的相互团聚或粘结。从这个意义上讲，助磨剂是能够降低矿浆粘度并提高矿浆流动性的物质。
但现有技术中的助磨剂的分散作用相对较差，调节矿浆的粘度及抗钙离子、镁离子能力相对较小，受PH值的影响较大等问题存在。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的问题，经优化配方设计，精心制造，提供了一种液体助磨剂，解决了现有技术中助磨剂分散作用相对较差，调节矿浆的粘度及抗钙离子、镁离子能力相对较小，受PH值的影响较大等问题，而且成本较低，适于推广。
本发明的技术方案如下：
它是由下述成分按重量比配制而成，三乙醇胺∶乙二醇∶醋酸钠∶十二烷基苯＝100-230∶60-100∶40-90∶30-80。
本发明原料的优选重量比为，三乙醇胺∶乙二醇∶醋酸钠∶十二烷基苯＝142∶73∶55∶47。
本发明的优点和有益效果如下：
本发明助磨剂的分散作用相对较强，调节矿浆的粘度及抗钙离子、镁离子能力相对较大，受PH值的影响较小。并且本发明助磨剂通过调节矿浆的流变学性质和矿粒的表面电性等，降低矿浆的粒度，促进颗粒的分散，从而提高矿浆的可流动性，阻止矿粒在介质和衬板上的粘附以及颗粒之间的团聚。
具体实施方式
实施例1
本发明是由下述成份按重量比配置而成：
三乙醇胺∶乙二醇∶醋酸钠∶十二烷基苯＝142∶73∶55∶47。
实施例2
它是由下述成份按重量比配置而成，三乙醇胺∶乙二醇∶醋酸钠∶十二烷基苯＝100∶60∶40∶30。
实施例3
它是由下述成份按重量比配置而成，三乙醇胺∶乙二醇∶醋酸钠∶十二烷基苯＝230∶100∶90∶80。
实施例4
它是由下述成份按重量比配置而成，三乙醇胺∶乙二醇∶醋酸钠∶十二烷基苯＝165∶80∶90∶30。

Claims (2)

1、一种液体助磨剂，其特征在于由下述成分按重量比配制而成，三乙醇胺∶乙二醇∶醋酸钠∶十二烷基苯＝100-230∶60-100∶40-90∶30-80。
2、根据权利要求1所述的液体助磨剂，其特征在于上述各原料的重量比为，三乙醇胺∶乙二醇∶醋酸钠∶十二烷基苯＝142∶73∶55∶47。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100210